品質(zhì)分析手法介紹PPT課件教材講義

1、品質(zhì)分析手法介紹 在日常的工作中，我們會(huì)碰到很多問(wèn)題。有簡(jiǎn)單的、有復(fù)雜的，有雙寐片刻就知解決之道，有冥思苦想也不得其解. 我們是如何分析問(wèn)題的？ 如何怎么解決問(wèn)題的呢？ 現(xiàn)有問(wèn)題分析之策(一）NOW? 面對(duì)比較簡(jiǎn)單問(wèn)題，我們不需要使用專(zhuān)業(yè)的分析方法，只需要經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的思維，馬上就可有解決之道。 面對(duì)相對(duì)比較復(fù)雜的問(wèn)題時(shí)，我們現(xiàn)在的解決流程為：識(shí)別、分析、驗(yàn)證、矯正及預(yù)防。但分析工作常受限于分析者的專(zhuān)業(yè)能力與認(rèn)知，加上分析是項(xiàng)繁雜且費(fèi)時(shí)的事情，因此分析工作常常實(shí)施不易，或者敷衍搪塞，最終導(dǎo)致無(wú)疾而終。 現(xiàn)有問(wèn)題分析之策（二)NOW 為能夠?qū)嵤┬驶c全面化解決品質(zhì)的問(wèn)題，我認(rèn)為全員應(yīng)該了解標(biāo)準(zhǔn)化的

2、品質(zhì)分析方法與手段。一方面方便于品質(zhì)問(wèn)題的解決與改善；另一方面，基于事實(shí)的分析過(guò)程，標(biāo)準(zhǔn)化的分析手法，拉近管理層與員工對(duì)問(wèn)題的分析看法。學(xué)習(xí)品質(zhì)分析手法的必要性好，下面我們一起進(jìn)入品質(zhì)分析手法的學(xué)習(xí)！ 面對(duì)問(wèn)題，我們首先肯定會(huì)分析一番，看為什么會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。 是吧？ 下面請(qǐng)問(wèn)下各位，你們面對(duì)問(wèn)題一般會(huì)接連問(wèn)幾個(gè)為什么呢？一個(gè)？?jī)蓚€(gè)？. 5個(gè)分析問(wèn)題一般我們都要連續(xù)問(wèn)5個(gè)Why. 當(dāng)然了，很簡(jiǎn)單的問(wèn)題也不一定要連問(wèn)5個(gè)Why， 只要我們找到最根本的問(wèn)題就可停止。 原因分析之策（一） 下面我們看一個(gè)之前曾舉過(guò)的例子。 案例回顧：液晶屏無(wú)法固定到PCB1W.為什么會(huì)不能固定？ 因?yàn)橐壕凉潭灼?W

3、.為什么液晶屏固定孔會(huì)偏??？ 因?yàn)橐壕羴?lái)料只有此規(guī)格3W.為什么不選擇其他固定孔徑的液晶屏？ 市場(chǎng)上未找到比較合適的液晶屏4W.為什么前期生產(chǎn)未發(fā)現(xiàn)此問(wèn)題？ 前期生產(chǎn)已發(fā)現(xiàn)此問(wèn)題，自己擴(kuò)孔解決，沒(méi)有反饋相關(guān)部門(mén)5W.為什么不在第一次發(fā)現(xiàn)此問(wèn)題時(shí)反饋？ 一方面反饋渠道不明確；另一方面，自己能解決也就未反饋 當(dāng)然，有些問(wèn)題比較單一，依據(jù)“5Why”法可以很容易的分析出根本問(wèn)題。 當(dāng)我們碰到多重原因引起的問(wèn)題時(shí)，我們僅僅采用“5Why”法顯得有些蒼白無(wú)力。 現(xiàn)在我介紹一個(gè)在品質(zhì)分析中用處頗多，很實(shí)用的一個(gè)方法-5M1E分析法。 首先我們來(lái)熟悉下5M1E: 1M:Man（人） 2M:Machine（

4、機(jī)器） 3M:Material（材料） 4M:Method（方法） 5M:Measurement(測(cè)量） 1E:Environment(環(huán)境） 原因分析之策（二） 人 Man用合適的人把事情做對(duì)能力（方法&技術(shù)）態(tài)度 (觀念&理念）操作者在培訓(xùn)合格后方可定崗 5M1E分解說(shuō)明 機(jī)Machine確保設(shè)備的工序能力全面生產(chǎn)維護(hù)TPM（機(jī)器，工裝夾具，測(cè)試設(shè)備) 對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持最佳生產(chǎn)狀態(tài) 5M1E分解說(shuō)明 料Material先天不足后天難補(bǔ)供應(yīng)商質(zhì)量管理確保供應(yīng)商的物料長(zhǎng)期穩(wěn)定地符合要求 5M1E分解說(shuō)明 法Method用正確的方法把事情做對(duì)o工藝文件o我司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)o作業(yè)指導(dǎo)書(shū)確保員工按

5、正確的作業(yè)方法操作 5M1E分解說(shuō)明 環(huán)境Environment控制影響質(zhì)量特性的環(huán)境因素溫度，濕度，壓力，靜電健康，安全，5S 5M1E分解說(shuō)明 測(cè)Measurement確保量具的誤差不影響判斷結(jié)果量具的校驗(yàn)量具的日常保養(yǎng) 5M1E分解說(shuō)明 為了更好的認(rèn)識(shí)5M1E的分析方法，下面我們結(jié)合一個(gè)實(shí)例進(jìn)行分析探討。熱處理為什么曲軸軸頸尺寸小硬度不一致操作者教育沒(méi)進(jìn)行沒(méi)記住機(jī)床未及時(shí)修正砂輪工藝紀(jì)律松弛平衡塊松動(dòng)震動(dòng)大控制機(jī)構(gòu)的靈敏性電器失靈材料材質(zhì)不合規(guī)格量具校正無(wú)標(biāo)準(zhǔn)軸測(cè)量方法環(huán)境測(cè)量器具配置操作者未用讀數(shù)量具測(cè)頭不干凈測(cè)量?jī)x器精度操作規(guī)格無(wú)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工件溫度高進(jìn)給量大有雜質(zhì)切削液濃度低 原因分

6、析之魚(yú)骨圖 針對(duì)上述以魚(yú)骨圖形式，依照5M1E的分析方法，我們找到了所有可能的原因。 面對(duì)林林總總的原因，我們需要依照發(fā)生原因的頻度進(jìn)行排序分析，集中力量找出重點(diǎn)原因并給予解決。 現(xiàn)在為了統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的直觀性，我們可以借助QC7大手法中的查檢表及柏拉圖進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析。 原因分析之?dāng)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) 下面請(qǐng)看查檢表及柏拉圖 原因分析之查檢表數(shù)據(jù) 下面為柏拉圖進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析 原因分析之柏拉圖數(shù)據(jù) 通過(guò)上述的各步分析，我們很容易知道如下三方面是導(dǎo)致曲軸軸頸尺寸小的主要原因，這樣我們只要重點(diǎn)的解決這三項(xiàng)問(wèn)題就可以大大降低不良的產(chǎn)生。 *無(wú)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) *量具校正無(wú)標(biāo)準(zhǔn)軸 *操作者未用讀數(shù)量具 以上是針對(duì)解決具體的問(wèn)

7、題而提供的一些比較實(shí)用的分析方法。方法雖好，但屬于補(bǔ)救性質(zhì)。 我想大家此時(shí)可能在琢磨，有沒(méi)有比較的預(yù)防方法呢？ 分析之結(jié)論 從上述各階段的品質(zhì)成本可以看出，問(wèn)題越早發(fā)現(xiàn)，品質(zhì)成本越低。預(yù)防越早開(kāi)展，降問(wèn)題于萌芽狀態(tài)，則品質(zhì)成本更低。 下面介紹一種事前預(yù)防方法“5W2H”法。 5W2H說(shuō)明： 1W:Why （為什么）； 2W:What（做什么）； 3W:Who（何人做）； 4W:When（何時(shí)）； 5W:Where（何地）； 1H:How（如何）； 2H:How much（多少）. “5W2H”方法介紹（一） “5W2H”方法介紹（二） 不論我們是班組長(zhǎng)，還是工位員工，我們都可以在工作開(kāi)始前，根

8、據(jù)自己工作的內(nèi)容使用“5W2H”方法進(jìn)行逐條自審。 如果現(xiàn)行的做法或產(chǎn)品經(jīng)過(guò)以上七個(gè)問(wèn)題的審核已無(wú)懈可擊，便可認(rèn)為這一做法或產(chǎn)品可取。 如果七個(gè)問(wèn)題中有一個(gè)答復(fù)不能令人滿(mǎn)意，則表示這方面有改進(jìn)余地。 如果哪方面的答復(fù)有獨(dú)創(chuàng)的優(yōu)點(diǎn)，則可以擴(kuò)大產(chǎn)品這方面的效用?！?W2H”方法介紹（三） 好，接下來(lái)我們利用此方法審視下我們的工作內(nèi)容。 拿測(cè)試工位來(lái)說(shuō)明之。 當(dāng)一個(gè)新的產(chǎn)品準(zhǔn)備進(jìn)行測(cè)試時(shí)，我們開(kāi)始自審： 1.Why:為什么要按這樣的方式操作？這樣操作方便嗎？有沒(méi)有操作上的安全隱患？ 2.What:要求我測(cè)試什么？記錄什么？都用到什么測(cè)試環(huán)境和工具？ 3.Who:誰(shuí)來(lái)測(cè)試該產(chǎn)品？有沒(méi)有能力來(lái)測(cè)試產(chǎn)品？出現(xiàn)異常該找誰(shuí)處理？ “5W2H”方法介紹（四） 4.When:需要在什么時(shí)間段內(nèi)完成？此段時(shí)候內(nèi)還有其他事物需要處理嗎？此段時(shí)間測(cè)試能達(dá)到要求嗎？ 5.Where:測(cè)試需要在那幾個(gè)地方測(cè)試？環(huán)境滿(mǎn)足測(cè)試要求嗎？測(cè)試治具及工具都存在什么地方？ 6.How:指導(dǎo)書(shū)有將測(cè)試步驟列明嗎？操作方式列明嗎？出現(xiàn)異常如何判定？ 7.How much：此種測(cè)試方法效率如何？功能測(cè)試覆蓋率如何？ 總 結(jié) 以上就是我對(duì)常用到的一些品質(zhì)分析手法的整理，內(nèi)容比