塑料成型工藝及模具創(chuàng)新設(shè)計第三章

1、“十一五 國家級規(guī)劃教材 課件使用說明 3.1 注射成型原理及工藝3.2 塑料成型工藝規(guī)程的制定 第3章 塑料注射成型原理及工藝 臥式注射機3.1 注射成型原理及工藝 臥式注射機3.1 注射成型原理及工藝 立式注射機3.1 注射成型原理及工藝 角式注射機3.1 注射成型原理及工藝 角式注射機3.1 注射成型原理及工藝 3.1.1 注射成型原理及注射機1.注射機的分類及其工作原理1柱塞式注射機3.1 注射成型原理及工藝 3.1.1 注射成型原理及注射機1.注射機的分類及其工作原理1柱塞式注射機動作模擬3.1 注射成型原理及工藝 3.1.1 注射成型原理及注射機1.注射機的分類及其工作原理1螺桿式

2、注射機3.1 注射成型原理及工藝 3.1.1 注射成型原理及注射機1.注射機的分類及其工作原理1螺桿式注射機動作模擬3.1 注射成型原理及工藝 3.1.1 注射成型原理及注射機3.1 注射成型原理及工藝 2.注射成型機的規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)3.1 注射成型原理及工藝 XS-ZY500：注射機在無模具對空注射時的最大注射容量不低于500cm3的螺桿式(Y)塑料(S)注射(Z)成型(X)機； SZ-160/1000：注射機是理論注射容量約為160cm3，鎖模力約為1000KN的塑料S注射Z成型機。 3.1.2 注射成型工藝過程3.1 注射成型原理及工藝 注射過程3.1 注射成型原理及工藝 注射過程3

3、.1 注射成型原理及工藝 注射過程3.1 注射成型原理及工藝 注射過程3.1 注射成型原理及工藝 注射成型周期內(nèi)壓力-時間曲線 3.1 注射成型原理及工藝 3.1.3注射成型工藝參數(shù) 1 溫度1料筒溫度 2噴嘴溫度3.1 注射成型原理及工藝 3模具溫度 3.1 注射成型原理及工藝 2 壓力1塑化壓力(背壓) 指螺桿式注射成型時，螺桿頭部熔體在螺桿轉(zhuǎn)動后退時所受到的阻力。(背壓一般不大于2MPa ) 3.1 注射成型原理及工藝 2注射壓力：注射壓力是指柱塞或螺桿頂部對塑料熔體所施加的壓力。 3.1 注射成型原理及工藝 3保壓壓力 型腔充滿后，注射壓力的作用在于對模內(nèi)熔體的壓實，此時的注射壓力也可

4、稱為保壓壓力。 4型腔壓力：型腔壓力是注射壓力在經(jīng)過注射機噴嘴、模具的流道、澆口等的壓力損失后，作用在型腔單位面積上的壓力。一般型腔壓力是注射壓力的0.30.65倍，大約為2040MPa。3.1 注射成型原理及工藝 3. 注射速度3.1 注射成型原理及工藝 4. 成型周期 完成一次注射成型工藝過程所需的時間稱為成型或生產(chǎn)周期。 成型周期注射時間充型時間柱塞或螺桿前進的時間保壓時間柱塞或螺桿停留在前進位置的時間閉模冷卻時間柱塞后退或螺桿轉(zhuǎn)動后退的時間均包括在這段時間內(nèi)其它時間指開模、脫模涂拭模劑、安放嵌件和閉模等時間總冷卻時間3.1 注射成型原理及工藝 注射成型周期的時序圖 3.1 注射成型原理

5、及工藝 3.1.4幾種常用塑料的注射成型特點3.1 注射成型原理及工藝 3.1.5典型塑料制品注射成型工藝參數(shù)3.1 注射成型原理及工藝 塑料成型工藝規(guī)程 1塑件的分析2塑件成型方法及工藝流程確實定3塑料模具類型和結(jié)構(gòu)形式確實定4成型工藝條件確實定5設(shè)備和工具的選擇6工序質(zhì)量標準和檢驗工程及方法確實定7技術(shù)平安措施的制定8工藝文件的制定3.2 塑料成型工藝規(guī)程的制定 3.2.1 塑件的分析1.塑件所用塑料的分析2.塑件結(jié)構(gòu)、尺寸及公差、外表質(zhì)量、技術(shù)標準的分3.塑件熱處理和外表處理分析3.2 塑料成型工藝規(guī)程的制定 3.2.2 塑件成型方法及工藝流程確實定3.2.3 成型工藝條件確實定3.2.4 設(shè)備和工具的選擇3.2.5 工藝文件的制定3.2 塑料成型工藝規(guī)程的制定 常見塑件缺陷及原因補充知識 常見塑件缺陷及原因補充知識 常見塑件缺陷及原因補充知識 常見塑件缺陷及原因補充知識 常見塑件缺陷及原