過熱系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、過熱系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書1工程概況1.1 工程簡介某發(fā)電廠一期工程設(shè)計2660MW燃煤發(fā)電機組，鍋爐采用東方鍋爐（集團）股份有限公司產(chǎn)品，型號：DG-2102/25.4-型；型式：超臨界變壓直流爐、單爐膛、內(nèi)螺紋螺旋管圈水冷壁、一次中間再熱、尾部雙煙道結(jié)構(gòu)，采用平行擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫，平衡通風(fēng)、前后墻對沖燃燒、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼架懸吊型結(jié)構(gòu)。鍋爐采用定壓方式運行。過熱系統(tǒng)包括前、中、后頂棚過熱器、尾部前后、左右包墻過熱器、中間隔墻過熱器、水平低溫過熱器、立式低溫過熱器、屏式過熱器、高溫過熱器、吊掛管、包墻鋼性梁、門孔、觀察門及其各分部件的固定吊掛、防蝕、防磨裝置等。過熱器系統(tǒng)按蒸汽流程分為五

2、級：依次為頂棚過熱器、包墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器、高溫過熱器。采用兩級噴水減溫：低溫過熱器至屏式過熱器間布置有一級噴水減溫器，屏式過熱器至高溫過熱器間布置有二級噴水減溫器。1.2 工程名稱、施工地點、施工范圍及性質(zhì)1.2.1 工程名稱：#1鍋爐過熱器組合安裝1.2.2 施工地點：#1鍋爐施工區(qū)域1.2.3 施工范圍：主要包括過熱器運輸、卸車、存放、組合、吊裝、安裝找正等工作。1.2.4 本項目性質(zhì)為重要施工項目。1.3 過熱器主要工程量1.3.1 主要設(shè)備明細表：主要設(shè)備明細表見表5-15。表5-15 主要設(shè)備明細表序號設(shè) 備 圖 號名 稱單位數(shù)量總重（kg）123N2131頂棚前部管

3、排片1457347223N2132頂棚中部散管2133頂棚后部散管2141后豎井前包墻片7232275523N2142后豎井后包墻片7254751623N2143后豎井側(cè)包墻（左右）片10236201723N2144后豎井中隔墻片7228197823N2121低過蛇行管組片168278637923N2121低過垂直管組片84586391023N2146水平煙道側(cè)包墻（左右）片281941123N2147吊掛管（再熱器兩側(cè)）根744122388續(xù)表序號設(shè) 備 圖 號名 稱單位數(shù)量總重（kg）1223N2147吊掛管（過熱器側(cè)）根7881323N

4、215屏過管組組131976001423N211高過管組組311640521523N241112頂棚進口集箱只2163001623N241134頂棚出口集箱只2104001723N241212前包進口集箱只739001823N241234前包出口集箱只256001923N241259側(cè)包進口集箱（左右）只5250002023N241210側(cè)包出口集箱（左右）只2125002123N24121112中隔墻進口集箱只735502223N24121718中隔墻出口集箱（左右）只274002323N24121314后包進口集箱只735002423N24121516后包出口集箱（左右）只25600252

5、3N241312水平煙道側(cè)包進口集箱（左右）只29002623N241334水平煙道側(cè)包出口集箱（左右）只410002723N2414吊掛管出口集箱（過熱器側(cè)）只290002823N2414吊掛管出口集箱（再熱器側(cè)）只290002923N241512低過進口集箱（左右）只2200003023N241534低過出口集箱（左右）只2260003123N24171屏過進口混合集箱（左右）只2250003223N24172屏過出口混合集箱（左右）只2220003323N24173屏過進口分配集箱24174屏過出口分配集箱241812高過進口集箱（左右

6、）只2250003623N245高過出口集箱（左右）只2370003713N573-0后豎井鋼性梁件27550038門類部分1.4 工程特點過熱器安裝質(zhì)量要求高，施工面廣，投入人力、物力多；各專業(yè)工種配合作業(yè)多，施工周期長、機具使用多；高空立體交叉作業(yè)多、危險性大，受自然條件如大風(fēng)、大霧、雷雨、霜凍等天氣影響多；高峰期施工人員多，安全管理難度大。1.5 特殊設(shè)備（根據(jù)集箱和設(shè)備尺寸組合）特殊設(shè)備見表5-16。表5-16 特 殊 設(shè) 備序號組 件 名 稱幾何尺寸：長寬高（mm）數(shù)量（件）單重（kg）1頂棚前部管排10725178213001441002包墻組合件21197274380034500

7、03低過蛇行管排（帶省蛇管排）14000833120084115004屏過組件210006684100013195005高過出口集箱22016180012001370002編寫依據(jù)2.1 #1機組鍋爐過熱器圖紙，圖號23N-22等圖紙。2.2 東方鍋爐廠提供的某電廠鍋爐安裝說明書。2.3 某電廠#1機組施工組織總設(shè)計。2.4 某電廠#1機組鍋爐施工組織設(shè)計。2.5電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐機組篇DL/T5047-95。2.6火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準鍋爐篇建質(zhì)1996111號。2.7電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）DL5009.12002。2.8 公司、工地重大危險因素清單及控

8、制措施。2.9 公司及其他單位以往發(fā)生的事故教訓(xùn)。3開工應(yīng)具備的條件和施工前應(yīng)做的準備3.1 開工應(yīng)具備的條件3.1.1 施工作業(yè)指導(dǎo)書和安全施工措施已出版。3.1.2 設(shè)備已到貨，圖紙供應(yīng)齊全。3.1.3 道路通暢，鍋爐組合場場地平整。3.1.4 塔吊、龍門吊及運輸車輛已滿足使用要求。3.1.5 施工區(qū)域氧氣、乙炔供應(yīng)、電源布置完好。3.1.6 現(xiàn)場空壓機和壓縮空氣管道布置好。3.1.7 設(shè)備組合架已搭設(shè)完畢不得有積水、下陷、凸點或其它廢料，達到使用條件。3.1.8 對施工人員交底，使其了解施工范圍、施工工序和現(xiàn)場安全狀況，清楚明白后親自簽字。3.2 開工前應(yīng)做的準備3.2.1 施工作業(yè)指導(dǎo)

9、書編寫審批完。3.2.2 圖紙會審?fù)戤叀?.2.3 施工人員已經(jīng)過培訓(xùn)，并參加交底簽字。 3.2.4 安裝用安全設(shè)施應(yīng)按所需數(shù)量及時到位。3.2.6 施工用電動工具經(jīng)檢驗合格。3.2.7 所有施工人員熟悉現(xiàn)場,了解現(xiàn)場的施工環(huán)境。3.2.8 按照作業(yè)指導(dǎo)書領(lǐng)用安全設(shè)施。3.2.9 按作業(yè)指導(dǎo)書領(lǐng)用工器具,準備好起重索具。4人員組織、分工及素質(zhì)要求4.1 人員組織及分工安裝工80人 電焊工40人 架工16人 起重工8人 技術(shù)員2人 質(zhì)檢員1人 安全員1人4.2 人員的資格要求4.2.1 施工人員應(yīng)經(jīng)過身體檢查，能夠勝任高空作業(yè)。4.2.2 施工人員應(yīng)經(jīng)過三級安全培訓(xùn)，并考試合格。4.2.3 施工

10、人員應(yīng)有一定的施工經(jīng)驗。4.2.4 特殊工種施工人員應(yīng)持證上崗。5施工機械及工器具要求5.1 施工機械及其要求（主要起重機械工況表見附表）5.1.1 40t龍門吊一臺，主要負責(zé)設(shè)備組合，設(shè)備裝、卸車。5.1.2 低架平板車（型號為DJZ-1400A）、30t拖盤各一輛，負責(zé)運輸過熱器部件。5.1.3 FZQ1380塔式起重機一臺，布置于爐右，主要負責(zé)過熱器部件吊裝及卸車。5.1.4 10t單軌吊一臺（或者是貓頭吊一臺），布置在爐后豎井后通道上方的45#工字鋼上（生根于爐頂?shù)鯍旃苌霞渖希?，設(shè)備接鉤、就位用。5.1.5 50t履帶吊一臺，布置在爐左，主要負責(zé)過熱器部件卸車和輔助起吊用。5.1.6

11、 16t附著式塔吊一臺，布置于爐左，主要負責(zé)過熱器蛇行管排和立段管排的吊裝。5.2 工器具及其要求工器具及其要求見表5-17。表5-17 工器具及其要求序 號名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量備 注1水平尺450mm4經(jīng)檢驗合格2水平管30m1經(jīng)檢驗合格3鋼板尺1m4經(jīng)檢驗合格4割炬套8經(jīng)檢驗合格5磨光機臺12經(jīng)檢驗合格6手拉葫蘆1t40經(jīng)檢驗合格7手拉葫蘆2t20經(jīng)檢驗合格8手拉葫蘆5t/10t各10經(jīng)檢驗合格9氣動砂輪機臺20經(jīng)檢驗合格10電磨臺20經(jīng)檢驗合格11對口鉗只16經(jīng)檢驗合格12撬棒20經(jīng)檢驗合格13大卷尺50m2經(jīng)檢驗合格14鋼卷尺3m6經(jīng)檢驗合格15銼刀把50經(jīng)檢驗合格16照明燈具套

12、2行燈（36v以下）檢驗合格17手電筒把4經(jīng)檢驗合格18卡環(huán)1t、3t、5t、551t10個、3t10個、5t20個19洋沖個220標號筆支25.3 安全設(shè)施及防護用品安全設(shè)施及防護用品見表5-18。表5-18 安全設(shè)施及防護用品序號名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量備 注1安全帶單背帶變色錦綸1條/每個高空作業(yè)人員2安全帽1頂/人3防風(fēng)眼鏡4付4防紫眼鏡4付5勞保手套30副6安全網(wǎng)3m6m40片7攀登自鎖器國標4個8防墜繩（同攀登自鎖器配套使用）與攀登自鎖器同時購置100米9水平安全繩11襯塑鋼絲繩150米10軟爬梯12m16付11腳手板5m、3m各50塊12架桿1m、3m、5m、20根/30根/3

13、0根13卸扣80個14鐵絲0.4t對以上機械、工器具、安全設(shè)施用品的要求：5.3.1 施工中使用的吊裝機械都必須經(jīng)過檢查驗收合格。 5.3.2吊裝使用的鋼絲繩必須有合格證；使用過程中要經(jīng)常對鋼絲繩和卡環(huán)進行檢查，有試驗記錄檢查臺帳。5.3.3 施工過程中用到鏈葫蘆應(yīng)經(jīng)過拉力試驗合格后方可使用。5.3.4 所有安全設(shè)施必須經(jīng)過檢驗合格，使用前進行確認。5.4 對其他相關(guān)專業(yè)的具體要求5.4.1 焊接公司：焊工能夠及時完成組合焊口、安裝焊口的焊接工作，以免影響下道工序的正常進行。5.4.2 機械化公司：根據(jù)安裝需要及時改變起重機械工況，以滿足施工需要。6施工進度計劃及要求地面組合 2006年3月1

14、0日2006年4月30日高空安裝 2006年5月1 日2006年8月25日7施工工序、方法及要求7.1施工工序組合架搭設(shè)設(shè)備開箱、清點、檢查、編號磨口、通球、地面組合設(shè)備吊裝及高空安裝。7.2 施工方法7.2.1 組合架搭設(shè)采用鍋爐廠設(shè)備包裝架在組合場和FZQ1380塔吊下方搭設(shè)組合架，組合架下部必須平整，土地夯實，必要時加以鋼板增大與土地接觸面積；上部連接牢固，上表面的平整度要用水平儀或水平管找平。7.2.2 設(shè)備清點、檢查與編號（1）檢查設(shè)備其數(shù)量是否齊全，尺寸規(guī)格質(zhì)量及材質(zhì)等是否符合設(shè)計要求。對在檢查中發(fā)現(xiàn)缺陷和問題：如壓扁、撞傷、裂紋、重皮、砂眼等，焊縫質(zhì)量與尺寸不符合要求；管孔手孔數(shù)

15、量、質(zhì)量不符合規(guī)定，管子形狀、彎度、長短不合格，管口不齊不平，聯(lián)箱、剛性梁等彎曲超過誤差限制，管屏不平，凹凸過大等，進行核正，使之符合規(guī)定與要求。校正方法：補焊焊縫、磨齊管口、更換管子、熱彎等。（2）設(shè)備由于部件繁多，可先查明部件代號、發(fā)貨號，再行整理；設(shè)備開箱后，根據(jù)裝貨清單及圖紙清點核對，并作出詳細記錄。（3）同一箱設(shè)備應(yīng)盡量集中放在一起，編好號，小件存庫。屬于同一設(shè)備上的所有部件要一起清點，包括管屏、聯(lián)箱、手孔端蓋、吊桿等。（4）對所有合金鋼元件，進行光譜分析，作檢驗合格標識、記錄，分別存放。（5）合金剛部件在進行安裝前必須進行材質(zhì)的復(fù)查和確認。7.2.3 聯(lián)箱清理、管子通球及地面組合（

16、1）聯(lián)箱清理、管子通球1）所有過熱器蛇行管排、垂直管排與聯(lián)箱，組合和吊裝前應(yīng)先通球和清理，通球之前應(yīng)先用壓縮空氣吹掃12min，清除內(nèi)部灰屑雜物，看有無鉆孔時脫落的“眼鏡片”。2）現(xiàn)場通球應(yīng)采用鋼球，鋼球每種規(guī)格各用3個球，每個球應(yīng)進行編號或打鋼印。通球規(guī)格設(shè)備廠提供的技術(shù)資料文件選取，壓縮空氣壓力為46kg/cm2。3）通球應(yīng)按先吹氣后放球的順序進行。4）通球時辦理借用手續(xù)，統(tǒng)一保管，對已通過的管子作好記號，及時封堵，聯(lián)箱清理經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后用鐵皮封堵。管屏及聯(lián)箱封閉應(yīng)牢固，不易掉落，防止對口時掉入雜物。5）通球時應(yīng)作好通球記錄，通球完畢后如數(shù)交回小球，不得遺失，并填好封閉簽證。6）對聯(lián)箱

17、內(nèi)壁銹垢、翹皮、焊瘤、藥渣、眼鏡片等，用壓縮空氣無法清理時，可用鐵刷、鋼筋清除，對于不能通過的管子，找出所在部位，向技術(shù)管理人員匯報，認真填寫質(zhì)量通知單，然后按照處理意見進行處理（更換管子或短管等方案）。（2）地面組合1）低溫過熱器蛇行管排組合：由于低過蛇形管排靠吊掛管吊掛支撐，所以在地面上要把過熱器蛇形管排同吊掛管組合成一體，低過蛇形管排組合完畢后要同省煤器蛇形管排按照圖紙編號進行高空對號安裝，所以標號工作十分重要一定要準確。蛇形管排通完球后放在組合架上進行組合，組合時要求散管與蛇形管排一平，用對口鉗夾住焊口，調(diào)整坡口間隙23mm，嚴禁強力對口和出現(xiàn)錯口和折口現(xiàn)象的發(fā)生。在焊口組合的同時，蛇

18、行管排上的防磨瓦板也應(yīng)同時組合焊接，組合焊接要嚴格按照圖紙的安裝、標注位置進行，看清固定端和膨脹端，避免影響熱膨脹且不得漏裝。2）低溫過熱器聯(lián)箱組合：低溫過熱器有進口、出口聯(lián)箱各二只，根據(jù)FZQ1380塔吊工況，我們需在地面把進出口聯(lián)箱分別組合成一件。各聯(lián)箱要根據(jù)大多數(shù)接管座進行劃線工作，進行準確的劃線后（縱橫中心線），打上沖眼以作為組合和高空安裝時的依據(jù)。依據(jù)圖紙表明的方向進行聯(lián)箱對接（嚴禁對口時在坡口處點焊鐵板），大口徑管道的焊接一定嚴格按照焊接、熱處理工藝進行。組合時掌握好對口處的上揚尺寸（此尺寸為經(jīng)驗尺寸）和熱處理時的聯(lián)箱翻轉(zhuǎn)（均勻受熱）的技術(shù)方案，防止發(fā)生折口現(xiàn)象發(fā)生。3）低過立段管

19、排：根據(jù)FZQ1380塔吊工況特性，立段管排同出口集箱無法組合，我們將在地面制作專用起吊工具把立段管排組合成810組進行吊裝作業(yè)。4）包墻過熱器：鍋爐廠供貨時管排和聯(lián)箱分開供貨，我們在現(xiàn)場需把管排和上聯(lián)箱組合；前包、中隔墻、后包的下聯(lián)箱分為兩段供貨，在地面需組合成一體。管排和上聯(lián)箱組合時注意掌握好組合尺寸的變化，測量組合件的大對角及下部管口的平齊度，爭取把缺陷在地面上消除掉，防止對高空安裝和找正時帶來的困難。將所有門孔設(shè)備分類，能夠在地面組合的門類其定位線以組件上聯(lián)箱中心線為基準，逐一向下聯(lián)箱方向標劃，然后焊接在管屏上，清理現(xiàn)場，割除所有臨時鐵件并磨光。高空安裝的門類安裝與上述相同。聯(lián)箱組合同

20、低過聯(lián)箱相同。5）屏過： 屏過管排鍋爐廠供貨為26片，我們要在地面把進出口聯(lián)箱同管排組合為13組進行吊裝作業(yè)。屏過管排和組合件都屬于超長超寬件（組合件重量達20t左右），在組合、運輸時都要引起高度重視。我們初步考慮為兩個方案：一是在爐膛內(nèi)組合（優(yōu)點是免除運輸時的困難，并且從爐膛內(nèi)部起吊簡單安全，但是占用爐膛內(nèi)空間并且周期長，需20天左右）；二是在FZQ1380塔吊下方組合（優(yōu)點是對水冷壁及高過等設(shè)備吊裝無影響，缺點是從爐頂灌入時鋼架頂板緩裝件太多，從爐膛內(nèi)起吊運輸困難）制作專用運輸工具。屏過集箱鍋爐廠分兩段供貨，我們在地面組合成一體進行吊裝作業(yè)。組合方法參見低過聯(lián)箱組合。6）高過聯(lián)箱：高過進出

21、口聯(lián)箱鍋爐廠供貨全部為兩段，我們需在地面進行組合，組合方法參見低過聯(lián)箱組合。7）屏過、高過防磨瓦板也在地面組合好以后隨管排一起吊裝。7.2.4 高空吊裝、安裝（1）聯(lián)箱安裝聯(lián)箱到位后依據(jù)我們在地面上做出的基準點和鋼架上的基準點，使用水平管、水平尺、卷尺、葫蘆等工具進行標高調(diào)整找正后進行加固，質(zhì)量技術(shù)要求見本作業(yè)指導(dǎo)書第八項。（2）管排對口管排吊裝到位后進行焊口作業(yè)，調(diào)整坡口間隙23mm，嚴禁強力對口和出現(xiàn)錯口和折口現(xiàn)象的發(fā)生。設(shè)備上的阻流板、固定裝置、防蝕裝置安裝時要嚴格按照圖紙的安裝、標注位置進行，避免影響熱膨脹且不得漏裝。高過安裝時一定要注意下部管排同水冷壁折煙角的膨脹量的保證（圖紙要求尺

22、寸為凈距離160mm）。其它質(zhì)量技術(shù)要求詳見本作業(yè)指導(dǎo)書第八項。（3）設(shè)備吊裝及安裝本鍋爐過熱系統(tǒng)吊裝順序可分為爐前、爐后兩部分同水冷壁、再熱器、鋼性梁、連接管道等交叉進行，下面就過熱系統(tǒng)各分部件的吊裝方案和設(shè)備安裝及注意事項作一指導(dǎo)性的描述。1）鋼性梁：兩側(cè)包墻及后包墻布置有8層剛性梁，前包墻下部有3層剛性梁。將各剛性梁分類、標記，注明各鋼性梁標高及所屬位置。前包下部、兩側(cè)及后部的剛性梁在受熱面吊裝之前先臨時吊掛在兩側(cè)及后部的平臺上面。受熱面安裝完畢后再安裝剛性梁，清點各組合鐵件與剛性梁對號編排，先在連板上逐一量出各鐵件位置，從中心線開始向兩邊依次安裝，然后整件與鋼性梁固定焊接。剛性梁橫向布

23、置在管屏上，定位線以組件上聯(lián)箱中心線為基準，逐一向下聯(lián)箱方向標劃，對各道剛性梁的位置及開檔尺寸應(yīng)復(fù)查核準。 組裝鐵件及鋼性梁，在組件兩端定位尺寸方向拉線作為定位依據(jù)，裝接時如包墻管排間有局部凹凸不平，應(yīng)使用于千斤頂將凸陷部分頂起，頂起部位適當加熱，直至頂平為止，焊好固定鐵板。較平裝置及角部固定裝置待安裝后期使用塔吊或電梯運至安裝位置。2）頂棚過熱器：頂棚過熱器分為爐前、中、后三部分。爐前為14片管排，吊裝時使用FZQ1380塔吊或16t附著式塔吊從爐底起吊，到位后及時穿裝吊掛裝置后找正再同進口聯(lián)箱進行焊口對接。爐后散管共170根，待后豎井低過、低再、省煤器蛇行管排吊裝完畢后進行穿裝；在地面上根

24、據(jù)圖紙編號結(jié)合低過、低再立段、吊掛管等分布特點將后頂棚散管進行分類打捆（2030根），使用FZQ1380塔吊或16t附著式塔吊從爐后穿入放置在鋼架上后進行穿裝。中部散管穿裝時可以從爐前或爐后的頂棚管上進行穿裝工作，具體施工同后部散管類似。所有頂棚散管穿裝時臨時固定工作十分重要，在高過、高再、水冷壁吊掛管、水冷壁凝渣管、前包、低再、中隔墻、低過、過熱器吊掛管、再熱吊掛管、后包等管子上使用1010方子搭設(shè)牢固的臨時支撐，每根散管穿裝后及時同就近的聯(lián)箱、管排上使用架工鐵絲進行二次吊掛。散管穿裝完畢后依次進行焊口對接。3）包墻過熱器、吊掛管、低溫過熱器：包墻過熱器吊裝順序為：包墻下部集箱吊掛前包中隔墻

25、右包后包吊掛管出口集箱吊掛管低溫過熱器左包封門。包墻下部集箱吊掛：使用FZQ1380塔吊把前包下集箱、右包墻下集箱、中隔墻下集箱、后包下集箱等從爐頂灌入臨時吊掛在相應(yīng)標高的鋼架上，待各分部件吊裝就位后進行焊口對接。包墻：地面組合成34件，由于組件屬超長件，最大組合件尺寸為：21197mm2743mm800mm，重5000kg，用63t由爐頂灌入，50t輔助起立。為了給尾部豎井內(nèi)管排組件吊裝留出通道，左包墻作為最后吊裝封門組件單件吊裝。前包、右包、后包、中隔墻吊裝到位后及時同下聯(lián)箱焊接，然后進行找正固定工作以給后豎井內(nèi)的蛇行管排吊裝作好準備。吊掛管出口集箱及吊掛管：吊掛管出口集箱鍋爐廠供貨為4件

26、，地面組合為兩件（后豎井前、后通道各一），帶上單軌后，由FZQ1380塔吊從爐頂灌入就位找正。上部吊掛管在地面根據(jù)各過渡梁編號帶上對應(yīng)吊桿從爐頂灌入就位后進行對口焊接。低溫過熱器：低溫過熱器進口集箱臨時掛在中隔墻對應(yīng)的安裝標高上，待蛇行管排吊裝完畢后使用葫蘆調(diào)整到位找正后對口焊接；低溫過熱器出口集箱由塔吊從爐頂灌入就位找正固定；低溫過熱器立段管排組件在出口集箱找正固定完畢后使用FZQ1380塔吊由爐頂灌入使用鋼絲繩臨時吊掛在出口集箱上，然后使用葫蘆逐片拉起同集箱焊接；低過蛇行管排在立段管排焊接完畢和上部吊掛管與及其聯(lián)箱焊接完畢后且右、后、中包墻找正完畢后吊裝，此項工作同省煤器蛇行管排同步安裝（

27、低過蛇行管排同省煤器蛇行管排組合為一組），蛇行管排由FZQ1380塔吊或16t附著式塔吊和50t履帶吊輔助起立后，由爐頂左側(cè)灌入后由布置在后通道的單軌吊或貓頭吊接鉤，開至爐右側(cè)后使用葫蘆接鉤同吊掛管焊接，依次由右向左進行吊裝和安裝，在安裝的時候找正工作同步進行，避免整體找正因尺寸偏差太大而造成的找正困難，前兩組蛇形管排吊裝時應(yīng)帶有軟爬梯，以備脫鉤，其余的可以在已就位的管排上鋪設(shè)腳手板和安全網(wǎng)，供施工人員脫鉤使用。蛇形管排吊裝的順序從爐左到爐右。在吊裝過程中吊掛管的焊接工作十分重要一定及時跟上。屏過：屏過進出口聯(lián)箱由FZQ1380塔吊自爐頂灌入就位安裝找正固定；屏過組件由運輸車輛運至爐膛內(nèi)后使用

28、FZQ1380塔吊或50t履帶吊卸車，使用FZQ1380塔吊起吊就位安裝找正固定，組件由50t履帶吊輔助起立。高溫過熱器：高過進出口聯(lián)箱由FZQ1380塔吊自爐頂灌入就位安裝找正固定，然后把然后把高溫過熱器管排的吊掛裝置安裝；高過管排由運輸車輛運至爐膛內(nèi)后使用FZQ1380塔吊或50t履帶吊卸車，使用FZQ1380塔吊起吊就位后安裝找正固定，管排由50t履帶吊輔助起立。高溫過熱器安裝時一定要注意下部管端與水平煙道的凈距離（圖紙要求尺寸最小凈距離為160mm），以防機組運行后管排熱膨脹相碰。8安全控制措施及要求8.1 安全管理的一般要求8.1.1施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好下頜帶，高處作

29、業(yè)必須系牢安全帶；8.1.2施工現(xiàn)場應(yīng)隨干隨清，確保有一個良好的施工環(huán)境；8.1.3 設(shè)備堆放整齊，不能隨意擺放，且不能影響主要通道；8.1.4 做好安全一對一監(jiān)護工作，做到自己不違章，發(fā)現(xiàn)有人違章及時制止；8.1.5 施工人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致，服從指揮，對于違章指揮有權(quán)拒絕施工；8.1.6 施工人員進入現(xiàn)場必須先熟悉周圍環(huán)境，嚴禁盲目施工；8.1.7 現(xiàn)場道路以及腳手架、架板和走道上的積水、霜雪應(yīng)及時清除并采取防滑措施；8.1.8 施工人員應(yīng)精神狀態(tài)良好，嚴禁酒后或過度疲勞上班。8.2 危險因素及控制方法危險因素及控制方法見表5-19。表5-19 危險因素及控制方法序號施工工序危險因素控 制 方

30、法備注1過熱器安裝防止高空落物傷人1施工人員應(yīng)盡量避免與上方鋼架施工的垂直交叉作業(yè)，當不可避免時，施工人員應(yīng)在事先搭設(shè)好的汽包防護腳手架（上搭設(shè)有隔離層）下工作；2施工人員在爐頂進行準備工作時，下方應(yīng)拉設(shè)警戒繩，并安排專人進行監(jiān)護，無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)；3高空作業(yè)，施工人員應(yīng)配工具包，小件工器具不用時放入包內(nèi)，工器具上應(yīng)拴系保險繩，使用時拴掛在牢固可靠處；4施工人員在高空搬運、傳遞物件時，動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，相互配合，物件應(yīng)拿穩(wěn)放牢，外型不規(guī)則物件應(yīng)在容器內(nèi)存放；5嚴禁在鋼架橫梁、腳手架、步道上隨意擺放工器具及小件物品。2過熱器安裝防止高空人身墜落1高空作業(yè)人員必須時刻掛好安全帶，上下爬梯時，使用攀登

31、自鎖器；鋼爬梯或軟爬梯必須配防墜繩，做到“一梯、一繩、一保護”；2施工人員在上腳手架作業(yè)前，必須首先檢查腳手架搭設(shè)是否牢固，特別是經(jīng)風(fēng)雪等惡劣天氣后，必須進行徹底檢查，確定腳手架牢固后，方可上架作業(yè)；3高空作業(yè)用腳手架必須由專業(yè)架工搭設(shè)，腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固可靠，符合安全規(guī)范要求；腳手架搭設(shè)完畢，必須經(jīng)驗收合格并掛牌后方可使用。3過熱器安裝 防止擠傷、碰 傷1施工人員應(yīng)熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境，不得盲目施工；2在拆卸、裝配汽包吊帶連接螺栓時，施工人員嚴禁將手、腳放入螺栓孔內(nèi)。4過熱器安裝防觸電事故1所使用的電動工具必須有合格證，經(jīng)驗電無漏電方可領(lǐng)用，電動工具必須經(jīng)漏電保護器，電動工具必須由電工接線，嚴格私

32、接電源，使用前必須戴絕緣手套；2高空使用電動工具，應(yīng)系保險繩，轉(zhuǎn)移工作面時，要注意電源線的長度，嚴禁猛拉。5過熱器安裝防火災(zāi)事故1施工現(xiàn)場的氧乙炔要分開運輸、放置，氧乙炔瓶相距應(yīng)不小于8米；2氧乙炔表應(yīng)開關(guān)靈活，指示準確，所有的連接處牢固，不漏氣，使用前應(yīng)先戴好防護眼鏡和長皮手套；3應(yīng)注意下方是否有易燃物。如有，應(yīng)及時徹底清理或做可靠防護；4施工人員在進行電、火焊作業(yè)時，應(yīng)注意焊花、火花的飛濺方向，防止飛濺到安全網(wǎng)等易燃物上或飛濺到下方施工人員身上；5施工現(xiàn)場、作業(yè)區(qū)域應(yīng)準備必要的消防設(shè)施、器材，施工人員熟悉其使用方法及操作程序。續(xù)表序號施工工序危險因素控 制 方 法備注6過熱器安裝腳手架搭設(shè)

33、1腳手架必須由架工負責(zé)搭設(shè)，其它人員嚴禁私自搭拆腳手架。搭設(shè)腳手架作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合。施工區(qū)域應(yīng)設(shè)圍欄或警告標志，并有專人監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)；2腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固可靠，每個腳手架不少于兩塊腳手板，各種排架，懸掛架間距不得大于2米，腳手板進行滿鋪，不應(yīng)有空隙和探頭板，兩頭必須用#8鐵絲綁牢，外側(cè)拉設(shè)防護立網(wǎng)，行走頻繁處拉設(shè)安全繩。腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)并綁牢，不平處用木塊墊平并釘牢，但不得用磚墊；3在架子上翻腳手板時，應(yīng)由兩人從里向外順序進行。工作時必須掛好安全帶，下方應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。腳手架應(yīng)經(jīng)常檢查，在大風(fēng)、暴雨后及解凍期應(yīng)加強檢查。長期停用的腳手架，在恢復(fù)使用前應(yīng)經(jīng)檢

34、查、鑒定合格后方可使用。7過熱器安裝小型工具使用1鏈條葫蘆使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、傳動裝置及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時，以及鏈條直徑磨損量達到15%時，嚴禁使用；2兩臺及兩臺以上鏈條葫蘆起吊同一重物時，重物的重量應(yīng)不大于每臺鏈條葫蘆的允許起重量；3鏈條葫蘆不得超負荷使用。操作時，人不得站在鏈條葫蘆的正下方；4使用撬棒時，支點應(yīng)牢靠。高處使用時嚴禁雙手。9環(huán)境及文明施工措施及要求9.1 重要環(huán)境因素及控制措施重要環(huán)境因素及控制措施見表5-20。表5-20 重要環(huán)境因素及控制措施序號重要環(huán)境因素環(huán)境影響目 標控 制 措 施備注1廢舊鋼材等下腳料的廢棄固廢廢棄無廢棄集中放置，定時清

35、理2砂輪片、銼刀、鋸條等消耗材料的廢棄固廢廢棄無廢棄集中放置，定時清理3油手套、廢舊鋼絲繩的廢棄土壤污染無污染放置指定地點或容器內(nèi)9.2 文明施工措施9.2.1受熱面吊裝過程中，施工人員要聽從指揮，服從命令，規(guī)范操作，統(tǒng)一行動，協(xié)調(diào)一致完成施工任務(wù)。9.2.2 組合場使用的設(shè)備、材料要堆放整齊。9.2.3施工用起重工器具、其他工具使用完畢應(yīng)隨時回收，集中存放管理；施工中剩余材料、設(shè)備應(yīng)由班組進行回收存放管理，保證施工現(xiàn)場的清潔。9.2.4 施工中所使用工具應(yīng)存放在工具包中，隨用隨取，以防丟失或高空落物。9.2.5 施工現(xiàn)場用電應(yīng)由電工統(tǒng)一布置，電源線走向整齊；嚴禁私自亂拉亂接電源；施工用的氧乙

36、炔皮管走向應(yīng)沿平臺旁或用架空專用掛鉤懸掛，嚴禁隨地拖拉任意布置，要求做到整齊美觀。9.2.6 臨時不用材料和廢鐵件要全部清理干凈；若因工程需要不能清理的設(shè)備、材料等必須有絕對可靠的防墜落措施。9.2.7 受熱面吊裝區(qū)域采用安全圍欄設(shè)置隔離區(qū)，無關(guān)人員不得入內(nèi)；吊裝完成后相關(guān)區(qū)域均及時拉設(shè)水平扶繩和安全網(wǎng)。9.2.8 施工中應(yīng)保持施工現(xiàn)場清潔，施工中的垃圾、廢料應(yīng)及時清理存放到垃圾箱中。9.2.9 施工現(xiàn)場要有一定數(shù)量的消防器材，防止火災(zāi)發(fā)生。9.2.10 施工現(xiàn)場應(yīng)堅持隨干隨清、一天一小清、三天一大清，“工完、料盡、場地清”。9.3 成品保護措施9.3.1過熱器通球后，應(yīng)及時封堵，用膠帶將管口

37、封嚴，集箱檢查完畢后，及時用鐵皮封牢，必要時用電焊點牢。9.3.2 過熱器安裝過程中，非經(jīng)允許，不得隨意在承壓部件上焊接鐵件或氣割開孔。9.3.3 設(shè)備吊裝前，應(yīng)對設(shè)備的臨時加固設(shè)施進行全面檢查，對承力焊縫應(yīng)進行細致的外觀檢查。9.3.4 設(shè)備堆放位置應(yīng)按施工規(guī)劃要求放置，盡量避免二次搬運。9.3.5 過熱器蛇行管排組件、屏過組件、包墻組件、高過管排等超長超寬設(shè)備應(yīng)合理選擇吊點并加固，在運輸和起吊過程中不應(yīng)產(chǎn)生永久變形。9.3.6 未經(jīng)允許，在安裝過程中不得在頂板梁 、吊桿、集箱及大口徑管道、立柱等重要設(shè)備上引弧和施焊各種臨時固定裝置。9.3.7 受熱面上的對口臨時裝置安裝結(jié)束后，割除并打磨光

38、滑。10質(zhì)量標準指標及驗收要求10.1 質(zhì)量標準包墻過熱器組合安裝允許偏差見表5-21。表5-21 包墻過熱器組合安裝允許偏差 單位：mm序 號檢 查 項 目允 許 偏 差光 管鰭 片 管1聯(lián)箱水平度偏差222聯(lián)箱標高偏差333組件對角線差10104組件寬度全寬300035全寬300052/1000，最大不大于155聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心線偏差36組件長度偏差10107組件平面度偏差558聯(lián)箱間中心線垂直距離偏差339管排垂直度偏差0.7長度且10水平（臥式）過熱器安裝的允許偏差見表5-22。表5-22 水平（臥式）過熱器安裝的允許偏差 單位：mm序 號檢 查 項 目允 許 偏 差1聯(lián)箱標高32聯(lián)箱縱橫水平度偏差33聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心線偏差34管排平整度偏差205管排間距偏差5立式過熱器安裝的允許偏差見表5-23。表5-23 立式過熱器安裝的允許偏差 單位：mm 序 號檢 查 項 目允 許 偏 差1聯(lián)箱標高32聯(lián)箱縱橫水平度33聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心線偏差34邊管與爐墻間隙符合圖紙剛性梁組合或安裝的允許偏差見表5-24。表5-24 剛性梁組合或安裝的允許偏差 單位：mm 序 號檢 查 項 目允 許 偏 差1標高（以上聯(lián)