1機械類設備維修保養(yǎng)常識

1、機械類設備維修保養(yǎng)基礎知識目 錄一、磨損與潤滑基礎知識二、維修保養(yǎng)基礎知識一、磨損與潤滑基礎知識（一）磨損的種類相互接觸的物體外表在相對運動的過程中，外表層材料發(fā)生不斷損失的現象稱為磨損。磨損與潤滑基礎知識磨損磨損延長時間長短自然磨損事故磨損磨損與潤滑基礎知識磨損造成事故磨損的因素機器構造有缺陷零件材料質量低劣零件制造加工不良零部件或機器裝配及安裝不正確違反機器的平安技術操作規(guī)程和潤滑規(guī)程修理不良或修理質量不高其它意外原因自然磨損到限后沒有及時修理磨損與潤滑基礎知識磨損磨損與潤滑基礎知識潤滑（二）潤滑1、潤滑劑的作用防止摩擦生熱零件溫度上升，導致粘著磨損和腐蝕磨損加劇，甚至燒壞橡膠密封圈或軸瓦

2、等事故隔離潮濕空氣中的水分、氧和有害介質侵蝕，防止內部介質的泄漏，防止水濕、灰塵、雜質侵入摩擦副摩擦副運動時會產生磨粒，以及外界雜質、塵砂等都會加劇摩擦面的磨損，強制液體循環(huán)潤滑可將其磨粒帶走，減少或防止磨損潤滑膜可減少兩運動件間的摩擦因子，減少零件的磨損消耗，能起到阻尼和吸振作用，延長設備壽命，減少功耗，改善設備的運轉特性冷卻散熱作用密封保護作用洗滌污垢作用減少摩擦和磨損2、潤滑劑的種類潤滑劑液體（潤滑油）半固體（潤滑脂）固 體氣 體按狀態(tài)分磨損與潤滑基礎知識潤滑（1）液體（潤滑油）潤滑劑潤滑油又稱稀油，它的物化特性有：良好的流動性低的凝固點適當的粘度和粘度系數良好的耐負荷性能；好的油性和耐

3、擠壓、抗磨性良好的抗腐蝕性和防銹性有一定的精制程度灰分、殘?zhí)考八嶂敌『玫臒岱€(wěn)定性，不易揮發(fā)、不易著火，要有高的燃點和閃點好的抗氧化平安性，不易老化變質好的離水性、抗乳化性要有一定的抗泡性磨損與潤滑基礎知識潤滑顏色變化劣化原因及預測油 臟劣化原因及預測新油顏色變深氧化劣化有類似燒焦味受熱劣化發(fā)黑混入磨粒有刺激性臭味金屬惰性化劑的劣化渾濁混入水分有沉淀物混入異物有泡沫混入不同油種潤滑油外觀質量檢查要點如下表所示：磨損與潤滑基礎知識潤滑粘度小的潤滑油粘度大的潤滑油潤滑油的選擇原則注：1.在充分保證機器摩擦件平安運轉的條件下，為減少能量消耗應優(yōu)先選用粘度小的潤滑油 2.若無適宜牌號的潤滑油時，可選用相

4、近牌號的潤滑油代用或摻合使用，代用時只能選略大于規(guī)定粘度的潤滑油，摻合時則盡量不選用兩種不同性質、不同廠牌和有添加劑的油摻合在高速負荷條件下工作的摩擦零件環(huán)境溫度低時（同時選用凝固點低的潤滑油）摩擦副配合間隙小的機械循環(huán)條件下外表加工精度高的工作面低速重負荷條件下工作的摩擦件環(huán)境溫度高時（同時選用閃點高的潤滑油）沖擊、振動以及往復運動、間歇運動等間歇加油垂直潤滑面，外露齒輪、鏈條、鋼絲繩磨損與潤滑基礎知識潤滑（2）半固體（潤滑脂）潤滑劑 潤滑脂又稱為干油，是一種半固體狀的潤滑劑，它是由礦物油等潤滑液體與稠化劑混合而成的一種具有膠體結構的塑性潤滑劑磨損與潤滑基礎知識潤滑潤滑脂的選擇原則磨損與潤滑

5、基礎知識潤滑針入度大的潤滑脂針入度小的潤滑脂低凝固點和低粘度油調制的潤滑脂滴點高的潤滑脂鈣基潤滑脂鈉基潤滑脂高速輕負荷配合間隙大且外表粗糙冬季或低溫條件潮濕條件下沖擊、振動、間歇工作條件配合間隙小且外表光滑夏季或高溫條件高溫條件下（3）固體潤滑劑可做固體潤滑劑的物質很多，有金屬、金屬化合物、無機物、有機物等，其中最常用的有二硫化鉬和石墨潤滑劑二硫化鉬潤滑劑，是一種呈鉛灰色至黑色光澤的粉末，其特點是具有良好的潤滑性、附著性、耐溫性、抗壓減磨性及抗氧化抗化學腐蝕性等優(yōu)點，對于在高速、高溫、高負荷、低溫及有化學腐蝕的環(huán)境條件下工作的設備，均有優(yōu)異的潤滑效果。磨損與潤滑基礎知識潤滑目前生產的二硫化鉬潤

6、滑劑有水 劑油 劑油 膏潤滑脂蠟 筆粉 劑磨損與潤滑基礎知識潤滑維修保養(yǎng)基礎知識目錄二、維修保養(yǎng)基礎知識(一)機械零件的失效和機械故障(二)機械故障的消除（修復）方法(三)機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗(四)設備的整體檢驗維修保養(yǎng)基礎知識機械零件的失效和機械故障(一)機械零件的失效和機械故障 機械失去工作能力稱為故障，機器零件喪失規(guī)定的工作能力稱為失效。機械的故障和零件的失效是分不開的。由于零件正常磨損或物理化學變化引起的零件變形、斷裂、蝕損等使零件失效而引起的故障，此類故障也叫做自然故障維修保養(yǎng)基礎知識機械零件的失效和機械故障1、零件的磨損磨損是零件失效的最主要和普遍的形式2、零件的變形機器在

7、工作過程中，由于受力的作用，使零件的尺寸和形狀發(fā)生改變的現象叫變形。金屬的變形包括彈性變形和塑性變形彈性變形塑性變形維修保養(yǎng)基礎知識機械零件的失效和機械故障3、零件的斷裂零件在外力載荷作用下，首先發(fā)生彈性形變，當載荷所引起的應力超出彈性極限而繼續(xù)增加時，材料可能產生塑性形變，最后應力超過強度極限時發(fā)生斷裂4、零件的蝕損零件在循環(huán)接觸應力作用下外表發(fā)生的點狀剝落稱為疲勞點蝕零件受周圍介質的化學及電化學作用使表層金屬發(fā)生的破壞稱為腐蝕零件在溫度變化和介質作用下外表產生針狀孔洞，并不斷擴大稱為穴蝕蝕損維修保養(yǎng)基礎知識機械故障的消除（修復）方法(二)機械故障的消除（修復）方法對于人為的事故性故障的消除

8、主要靠提高使用、管理、維修人員素質，加強責任心的方法來到達而對自然故障則只能通過調整和修理的方法來到達，通常主要有以下一些方法主要恢復配合性質的修理方法既恢復配合性質又恢復零件形狀和尺寸的修理方法調整法修理尺寸法補充零件法（附加零件法）焊接修復法補鑄法電鍍（電刷鍍、電涂鍍）法噴涂和噴焊粘接與粘補法維修保養(yǎng)基礎知識機械故障的消除（修復）方法一般利用調整螺栓緊度或調整墊片厚度來恢復配合件原有的配合關系，修理時不用對配合件進行加工(或只進行刮研)，而只用增加墊片或調整墊片厚度的方法使其恢復到原始配合間隙調整法維修保養(yǎng)基礎知識機械故障的消除（修復）方法在進行修理時對配合件中較貴重零件進行機械加工恢復其

9、幾何形狀，同時得到一個新的尺寸，然后將配合件中另一個磨損的零件廢棄而更換一個新的與經過加工的零件相配合的零件，使該配合件的配合間隙恢復到初始間隙，如修軸換軸瓦，修缸套換活塞等都是。這種修理方法要考慮零件結構上能夠加工的可能性和零件修理后允許的機械強度,在此前提下應盡量增加修理次數；另一方面為了便于備品備件的供給其修理尺寸應加以標準化修理尺寸法維修保養(yǎng)基礎知識機械故障的消除（修復）方法此法對于配合件的每個零件均予加工整形，并對其中的一個零件給以合理的縮徑或擴孔，然后在其中補充一個同樣材料或質量更高的襯套，以過盈壓入或螺紋擰入或焊至原零件上，然后加工至配合尺寸，使配合性質到達要求補充零件法（附加零

10、件法）維修保養(yǎng)基礎知識機械故障的消除（修復）方法金屬焊接是借原子間的擴散和連接作用使別離的金屬焊件牢固地結合成整體的，根據焊接設備不同，焊接有氣焊和電焊等，許多斷裂和磨損零件多半是采用補焊和堆焊方法修復的，有些零件在焊后再經過車、磨削加工，以到達恢復原幾何形狀和尺寸焊接修復法維修保養(yǎng)基礎知識機械故障的消除（修復）方法滑動軸承的巴氏合金磨損到限后，將剩余合金熔渠去，重新澆鑄上新的巴氏合金的工藝過程叫做補鑄法。用此法可以完全恢復舊滑動軸承的性能標準補鑄法電鍍是利用直流電通過電解液時發(fā)生電化學反應，實現金屬在鍍件外表上沉積的過程電鍍（電刷鍍、電涂鍍）法維修保養(yǎng)基礎知識機械故障的消除（修復）方法噴涂是

11、把熔化的材料微粒用高速氣流噴敷在已經準備好的粗糙零件的外表上，形成一層比較牢固的機械結合層。噴焊工藝是在噴涂工藝基礎上開展起來的，它是將噴涂層再行重熔處理，而在零件外表獲得一層類似堆焊性能的涂層噴涂和噴焊粘接是利用粘接劑與零件之間所起的化學、物理和機械等綜合作用力來粘接零件或粘補零件的裂紋、孔洞、磨損等缺陷的一種修復工藝粘接與粘補法維修保養(yǎng)基礎知識機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗(三)機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗機械的拆卸拆卸前的準備工作工作場地要寬敞明亮、平整、清潔拆卸工具準備齊全，規(guī)格適宜按不同用途準備好放置零件的臺架、分隔盆、油桶等維修保養(yǎng)基礎知識機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗機械的拆卸機械的

12、拆卸的根本原則根據機型和有關資料能清楚其結構特點和裝配關系，然后確定分解拆卸的方法、步驟正確選用工具和設備，當分解遇到困難時要先查明原因，采取適當方法解決，不允許猛打亂敲,防止損壞零件和工具，更不能用量具、鉗子代替手錘而造成損壞在拆卸有規(guī)定方向、記號的零件或組合件時，應記清方向和記號，若失去標記應重新標記拆下的螺栓、螺母等在不影響修理的情況下應裝回原位，以免喪失和便于裝配在拆卸有規(guī)定方向、記號的零件或組合件時，應記清方向和記號，若失去標記應重新標記按需拆卸，對個別不拆卸即可判斷其狀況良好的可不拆卸，一方面可節(jié)約時間和勞力，另一方面可防止拆裝過程中損壞和降低零件裝配精度。但對需拆卸的零件一定要拆

13、，不可圖省事而馬虎了事，致使修理質量得不到保證維修保養(yǎng)基礎知識機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗機械的裝配機械裝配工藝是決定機械修理質量得重要環(huán)節(jié)，因此必須做到：123被裝配的零件本身必須到達規(guī)定的技術要求，任何不合格的零件都不能裝配。為此零件裝配前必須經過嚴格檢驗必須選擇正確的配合方法以滿足配合精度的要求。機械修理的大量工作是恢復相互配合件的配合精度，可采取選配、修配、調整等方法來滿足這一要求。配合間隙需考慮熱脹的影響，對于由不同膨脹系數的材料構成的配合件，當裝配時的環(huán)境溫度于工作時的溫度相差較大時，由此引起的間隙改變應進行補償分析并檢查裝配尺寸鏈精度，通過選配和調整來滿足精度要求維修保養(yǎng)基礎知識

14、機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗4處理好機件裝配順序，其原則是：先內后外，先難后易，先精密后一般5選擇適宜的裝配方法和裝配設備、工具6注意零件的清洗和潤滑。裝配的零件必須首先進行徹底的清洗，對于動配合件要在相對運動面上涂清潔的符合工作要求的潤滑劑7注意裝配中的密封，防止“三漏。要采用規(guī)定的密封結構和密封材料，不能采用任意的代用品。要注意密封面的質量和清潔。注意密封件的裝配方法和裝配緊度，對靜密封可采用適當的密封膠密封8注意鎖緊裝置的裝配要求，符合平安規(guī)定9重視裝配中間環(huán)節(jié)的質量檢查維修保養(yǎng)基礎知識機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗機械的清洗油污是油脂和塵土、鐵銹等的粘附物，它不融入水，但融入有機劑。除用

15、機械法去污外，還可用化學法或電化學法去除化學除油污法電化學除油污法維修保養(yǎng)基礎知識機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗機械的清洗化學除油污法有機溶劑除油污汽油煤油柴油丙酮堿性溶液除油污苛性鈉碳酸鈉（燒堿）硅酸鈉維修保養(yǎng)基礎知識機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗機械的清洗化學除油污法磷酸鈉（純堿）（水玻璃）（多為醫(yī)用）清洗時提高溶液溫度和進行攪拌能加快除油效果，一般可加熱到80左右，洗后應用熱水沖洗，并用壓縮空氣吹干維修保養(yǎng)基礎知識機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗電化學除油污法機械的清洗利用電解時兩電極產生氣泡的機械攪拌和剝離作用使油脂脫離零件外表的方法叫電化學除油污法。該法有速度快，效率高，除油徹底等優(yōu)點維修保

16、養(yǎng)基礎知識機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗機械的檢驗檢驗內容零件檢驗裝配檢驗整機檢驗機械的檢驗零件檢驗維修保養(yǎng)基礎知識機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗零件的幾何精度檢驗零件外表質量的檢驗零件的力學性能檢驗零件隱藏缺陷的檢驗例如：零件的尺寸、形狀外表粗糙度、外表損傷及其它缺陷等零件的強度、硬度、零件的平衡性，彈簧的剛度等空洞、加渣、微觀裂紋等維修保養(yǎng)基礎知識機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗機械的檢驗裝配檢驗零件與零件的相對位置配合件的間隙或過盈量并列軸間的平衡度、前后軸間的同軸度等 。 。 。維修保養(yǎng)基礎知識機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗機械的檢驗整機檢驗整機檢驗即整機技術狀況的檢驗。包括機械的工作能力，動力

17、經濟性能等，檢驗的方法有檢視法測量法 探測法維修保養(yǎng)基礎知識機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗機械的檢驗整機檢驗檢視法目測法敲擊法比較法對零件外表損傷如毛糙、溝槽、裂紋、刮傷、剝落（脫皮）、斷裂以及零件較大和明顯變形、嚴重磨損、外表退火和燒蝕等都通過目視或借助放大鏡觀察確定。還有像剛性聯軸節(jié)的漆膜破裂、彈性聯軸器的錯位、螺紋連接和鉚接密封添漆膜的破裂等也可用目測判斷對于機殼類零件不明顯的裂紋、軸承合金與底瓦的結合情況等，可通過敲擊聽音清脆還是沙啞來判斷好壞用新的標準零件與被檢測的零件相比較來鑒定被檢零件的技術狀況。如彈簧的自由長度、鏈條的長度、滾動軸承的質量等等維修保養(yǎng)基礎知識機械的拆卸、裝配、清洗

18、和檢驗測量法機械的檢驗整機檢驗零件磨損或變形后會引起尺寸和形狀的改變，或因疲勞而引起技術性能（如彈性）下降等?？赏ㄟ^測量工具和儀器進行測量并對照允許標準，確定是否繼續(xù)使用，還是待修或報廢。例如對滾動軸承間隙的測量、溫升的測量、對齒輪磨損量的測量、對彈簧彈性大小的測量等維修保養(yǎng)基礎知識機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗機械的檢驗整機檢驗 探測法對于零件的隱藏缺陷特別是重要零件的細微缺陷的檢測，對于保證修理質量和使用平安具有重要意義，必須認真進行滲透顯示法：將清洗干凈的零件浸入煤油中或柴油中片刻，取出后將外表擦干，撒上一層滑石粉，然后用小錘輕敲零件的非工作面，如果零件有裂紋時，由于震動使浸入裂紋的油滲出，而使裂紋處的滑石粉顯現黃色線痕熒光顯示法：先將被檢驗零件外表洗凈，用紫