膠帶機司機實訓教案

1、膠帶機司機實訓概述按照公司培訓要求，自2011年開始，對膠帶輸送機司機、井下電鉗工、上下山絞車司機等特殊工種增加實訓考核要求。目的在于為了進一步加強安全教育培訓針對性和時效性，不斷提升職工現(xiàn)場業(yè)務技能和操作水平。膠帶輸送機司機實訓課程主要以濟三煤礦教培中心實訓教學基地為依托，通過實訓教學，使學員掌握膠帶輸送機常見保護工作原理、安裝位置、檢查試驗更換周期；膠帶機常見故障判斷與處理；以及膠帶機司機安全操作標準，“手指口述”安全確認等方面的內(nèi)容。一、膠帶輸送機常見保護工作原理、安裝位置、檢查試驗更換周期煤礦安全規(guī)程第373條：采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時必須裝設驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置

2、。應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。1、防滑保護裝置驅(qū)動滾筒防滑保護裝置的作用是當驅(qū)動滾筒與輸送帶打滑摩擦時，使帶式輸送機自動停機。GSC-200/1000-SB/SC型速度傳感器 （1）電感式防滑保護磁鐵安裝在從動滾筒側(cè)面上，由安裝單位將速度傳感器安裝在與磁鐵相對應支架上。.磁鐵安裝在從動滾筒側(cè)面上， 速度傳感器安裝在與磁鐵對應的支架上（2）滾輪式防滑保護裝置滾輪速度傳感器安裝在下膠帶上表面或上膠帶的下表面，并使膠帶與滾輪保持足夠的驅(qū)動摩擦力。2、堆煤保護裝置堆煤保護裝置的作用是當輸送機機頭發(fā)生堆積煤時，使帶式輸送機自動停機。 GUD-330-D堆煤傳感器（節(jié)點式） GUD-330-D

3、堆煤傳感器（電極式）安裝位置1、堆煤保護裝置安裝在煤倉上口或兩部帶式輸送機搭接處。煤倉處堆煤保護傳感器安裝高度應在低于機頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應在煤倉口范圍之內(nèi)。2、垂直搭接處堆煤保護傳感器安裝高度應在后部輸送機機頭滾筒軸線水平以下，其平面位置應在前部膠帶機的煤流方向，且距離應在前部膠帶機機架側(cè)向200300mm范圍內(nèi)。3、平行搭接處高度應低于后部輸送機機頭滾筒軸線水平以下，且在前部膠帶機中心至最遠落煤點300400mm。（1）電極式堆煤保護堆煤保護裝置安裝在煤倉口或兩部帶式輸送機搭接處煤倉處堆煤保護傳感器安裝高度應低于機頭下膠帶200毫米水平一下，其平面位置應在煤倉口范圍之內(nèi)

4、（2）節(jié)點式堆煤傳感器3、防跑偏保護裝置1.當輸送帶發(fā)生跑偏時使輸送帶自動糾偏2.在嚴重跑偏時，使輸送帶自動停機GEJ-15-P型跑偏傳感器 （1）自動糾偏裝置自動糾偏裝置安裝在無防跑偏功能膠帶機上，上膠帶應每50米安裝一組，下膠帶應100米安裝一組（2）防跑偏保護裝置防跑偏保護裝置安裝在輸送機的機頭和機尾兩側(cè)，滾動導桿且距離槽形外托輥外沿50100毫米的范圍4、溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置溫度保護、煙霧和自動灑水裝置的作用是當輸送帶在驅(qū)動滾筒上打滑，使輸送帶與驅(qū)動滾筒摩擦，驅(qū)動滾筒與輸送帶的溫度升高，熱量積聚，產(chǎn)生煙霧時，監(jiān)測溫度信號、煙霧信號，實現(xiàn)自動停機，并能自動灑水，把事故消滅在萌

5、芽狀態(tài)。（1）溫度保護傳感器必須布置在驅(qū)動滾筒與膠帶分離處或驅(qū)動滾筒內(nèi)部，溫度探頭懸掛于膠帶機的主滾筒和膠帶接觸面50100mm處（2）煙霧保護煙霧保護裝置應布置在驅(qū)動滾筒裝置上方5m內(nèi)的下風口，距驅(qū)動滾筒1米內(nèi)的距離（3）自動灑水裝置自動灑水裝置的灑水裝置 應安裝在流動水源與需要灑水滅火的部位上方，輸送機驅(qū)動滾筒裝置兩側(cè)，其灑水能起到對驅(qū)動膠帶和驅(qū)動滾筒同時灑水降溫滅火的效果5、保護檢查試驗更換周期試驗周期1、溫度保護和煙霧保護裝置，每天檢查一次，溫度傳感器每季度定期更換，煙霧保護每月定期更換。2、防滑保護、防跑偏保護、堆煤保護、自動灑水和張緊力下降保護裝置每天試驗一次。3、沿線緊停保護裝置

6、每周所有緊停開關試驗一遍。二、膠帶機常見故障判斷與處理膠帶輸送機運行當中除電氣事故、機械事故以外，常見的故障有：膠帶打滑、膠帶跑偏、膠帶斷裂及接頭損壞等。（一）膠帶打滑原因1、膠帶阻力過大造成膠帶機打滑；2、膠帶張力減小造成膠帶機打滑；3、膠帶與驅(qū)動滾筒之間摩擦系數(shù)減小造成膠帶機打滑。（二）膠帶跑偏原因 跑偏特征 可能原因 處理方法 膠帶從某點開始局部跑偏 1、托輥中心不正，滾筒、托輥粘煤泥造成滾筒、托輥表面不平；2、巷道變形造成支架不平、托輥傾斜；3、積煤過多將皮帶擠向一側(cè)；及時清理煤泥；更換托輥 整條膠帶向一側(cè)偏 1、滾筒不平，膠帶向松側(cè)跑偏；2、滾筒筒直徑不均勻，向直徑大的一側(cè)跑偏（跑高

7、不跑低現(xiàn)象）3、機架不正 1、調(diào)整滾筒；2、若因加工原因應及時更換滾筒，若因煤泥粘附應及時清理煤泥；3、調(diào)整機架 整條膠帶向一側(cè)跑，最大跑偏在接頭處 膠帶接頭不正 重做接頭 有載跑偏，無載不跑偏給煤點不正，負荷不均勻調(diào)整給煤點位置，均勻放煤膠帶破損部分跑偏膠帶邊部破損，兩邊摩擦阻力不均及時修補或更換膠帶新膠帶跑偏 膠帶太厚，成槽性差 使用一段時間可糾正，加強新舊皮帶接頭質(zhì)量 （三）特殊情況處理1、膠帶被物料壓住后，不能頻繁啟動電機，應卸掉部分載荷后再啟動，嚴禁滿負荷啟動。2、在運行中膠帶機自動停車或開不動時，應查明原因，排除故障后方可啟動。3、發(fā)現(xiàn)卸料溜槽堵塞、鐵器雜物等卡住膠帶時，應及時停機

8、進行處理。三、膠帶機司機安全操作標準，“手指口述”安全確認 （一）、一般規(guī)定1、司機必須經(jīng)過培訓，考試合格后持證上崗工作；2、應熟知煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定，熟悉強力膠帶的性能、工作原理、技術特性，能獨立操作，做到“四會”標準，即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障；3、必須熟悉所使用帶式輸送機操作系統(tǒng)、各種保護的試驗方法，集控司機必須能夠進行計算機的一般操作。（二）手指口述工作法膠帶司機“手指口述”工作法：（一）班前手指口述確認內(nèi)容（1）機頭硐室工作環(huán)境無隱患，確認完畢；（2）各種保護、信號、通訊系統(tǒng)、安全防護設施和制動系統(tǒng)、防塵設施完好可靠，確認完畢；（3）機電設備防爆完好，確認完畢；（4）責任區(qū)范圍內(nèi)文明生產(chǎn)達標，膠帶、托輥及機架完好，確認完畢；（5）消防器材完好，確認完畢。（二）班中手指口述確認內(nèi)容開膠帶“手指口述”法接收到開機指令，發(fā)開機信號，收到返回信號（1）確認膠帶控制開關，開關已確認 （2）啟動膠帶，膠帶已啟動啟動后巡查內(nèi)容（1）電機、減速器運行正常，確認完畢；（2）膠帶各種保護無異常，確認完畢（3）主滾筒軸承溫度正常，無異常振動，確認完畢；（4）托輥靈活、機架完好，確認完畢