魏河改線工程橋梁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、.wd.wd.wd.鄭東新區(qū)魏河改線工程橋梁工程監(jiān)理細(xì)則編制人：日 期：批準(zhǔn)人：日 期：河南立信工程咨詢監(jiān)理鄭東新區(qū)魏河改線工程橋梁工程實(shí)施細(xì)則一、工程工程概況(一)工程名稱：鄭東新區(qū)魏河改線工程(二)工程位置：該橋位于賈魯河大堤(三)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1、?公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTG B01-20032、?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTG/TF50-2011二、監(jiān)理工作依據(jù)一國(guó)家和省市有關(guān)法律、法規(guī)及相應(yīng)規(guī)定1、監(jiān)理合同文件2、業(yè)主與承包人簽訂的施工合同文件3、設(shè)計(jì)圖紙及文件4、交通部?公路工程監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)?5、本工程監(jiān)理方案和實(shí)施細(xì)則，工程管理方法及有關(guān)文件；6、合同指定使用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程質(zhì)量檢

2、驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)規(guī)程等；7、國(guó)家、交通部有關(guān)部門(mén)公布的相關(guān)法規(guī)性文件；8、本工程實(shí)施過(guò)程中，業(yè)主與監(jiān)理工程師組織召開(kāi)或參加有關(guān)會(huì)議紀(jì)要函電及其文字記錄，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的各種圖紙，下達(dá)的指令；9、其它與本工程建設(shè)有關(guān)函件、圖紙等。三、監(jiān)理工作內(nèi)容一橋梁施工過(guò)程中，以下工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)確認(rèn)1、根基開(kāi)挖鉆平面位置；2、基地或成孔后平面位置及高程；3、根基、承臺(tái)等成品平面位置及高程；4、墩柱、臺(tái)身、蓋梁、臺(tái)帽支座墊石平面位置，高程放樣及其成品實(shí)測(cè)；5、裸梁頂面、橋面鋪裝層標(biāo)高，護(hù)欄平面位置和高程；6、根基檢測(cè)頻率為100，其他部位檢測(cè)頻率按業(yè)主和質(zhì)檢站要求執(zhí)行。一、鋼筋及原材料1、原材

3、料進(jìn)場(chǎng)承包人應(yīng)提交出廠證明、檢驗(yàn)單至駐地辦審查，審查合格方可進(jìn)場(chǎng)；原材料的堆放須標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋存放須支墊離地30cm以上、覆蓋遮擋、遠(yuǎn)離污染物；水泥須建設(shè)水泥庫(kù)房存放，須離地30cm，并用木板支墊，上用塑料布覆蓋后堆放水泥，水泥堆放須離墻30cm，防止水泥受潮；砂石材料堆放場(chǎng)地須硬化，并砌隔墻分開(kāi)堆放，防止串料。2、旁站檢查鋼筋加工:調(diào)直、去除污銹、受力筋和箍筋的彎鉤的形狀；綁扎、焊接、機(jī)械連接接頭型式、方法、技術(shù)要求、焊接材料的性能、適用范圍等符合現(xiàn)行?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?3、鋼筋籠的驗(yàn)收：鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、各局部尺寸、彎起位置、間距；鋼筋籠骨架的寬、高、長(zhǎng)、同一截面受力筋接頭面積、結(jié)實(shí)性、

4、焊接的可靠性等均須滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。4、下鋼筋籠或入模應(yīng)對(duì)定位鋼筋、保護(hù)層厚度、平面位置，頂部標(biāo)高、軸線偏差、鋼筋及預(yù)埋件的位置以及穩(wěn)固情況進(jìn)展檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)入下道工序。二、模板的制作與安裝1、模板的制作及驗(yàn)收：模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性須符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求；模板的長(zhǎng)、寬、肋高、平整度、連接配件的孔眼位置等允許偏差值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求。2、模板的安裝檢查：模板的標(biāo)高、軸線偏位、模板內(nèi)部尺寸、相鄰兩板外表高差、模板外表的平整、接縫嚴(yán)實(shí)性、預(yù)留空洞的內(nèi)部尺寸、中心線位置、預(yù)埋件中心線位置都應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求；模板應(yīng)結(jié)實(shí)、接縫及預(yù)留空洞須墊棉條、膠帶或打防漏膨脹劑。三、鋼筋混凝土1、

5、原材料檢驗(yàn)與審批以及儲(chǔ)存檢查：原材料進(jìn)場(chǎng)承包人須提交出廠證明、檢驗(yàn)單報(bào)駐地辦審查、批準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)材料經(jīng)自檢及抽檢合格前方可使用，不合格材料一律去除出場(chǎng)，材料的儲(chǔ)存、堆放須標(biāo)準(zhǔn)。2、審查拌合站:承包人應(yīng)按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求配置足夠數(shù)量且品種齊全拌合、運(yùn)輸、攤鋪混合料的機(jī)械設(shè)備及機(jī)具，并在開(kāi)工前安裝調(diào)試完成，應(yīng)隨時(shí)保持良好的操作條件特別強(qiáng)調(diào)保持雙機(jī)以上作業(yè)。3、審批混凝土配合比設(shè)計(jì)方案：承包人在混合料生產(chǎn)一個(gè)月前向總監(jiān)辦呈報(bào)配合比設(shè)計(jì)及試樣，經(jīng)總監(jiān)辦驗(yàn)證批準(zhǔn)前方可使用。4、審批承包人的開(kāi)工報(bào)告：施工方案、方案是否批準(zhǔn)；施工材料是否批準(zhǔn)；測(cè)量放樣是否完成；人、料、機(jī)進(jìn)場(chǎng)情況是否滿足施工需要，專項(xiàng)安全方案是否

6、可行；上項(xiàng)工程是否驗(yàn)收等。5、工序的檢查、驗(yàn)收：檢查模板安裝、檢查入模鋼筋；對(duì)混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆灌振搗要求監(jiān)理人員進(jìn)展旁站、見(jiàn)證取樣、檢測(cè)砼塌落度并做好旁站記錄，整個(gè)工序都須在監(jiān)理的監(jiān)視下進(jìn)展簽字認(rèn)可；檢查砼養(yǎng)生條件以及按頻率對(duì)砼進(jìn)展自檢和抽檢試驗(yàn)；強(qiáng)度和外觀檢查28d標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；外觀平整密實(shí)、蜂窩麻面不得超過(guò)構(gòu)造物同側(cè)面積0.5%、裂縫寬度不大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定、重要部位不得有掉角、不得有露筋。6、分項(xiàng)工程完工后，對(duì)各道工序進(jìn)展匯總審查，并對(duì)該分項(xiàng)工程進(jìn)展全面檢查，合格后簽認(rèn)中間交工書(shū)。一鉆孔灌注樁1、測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)院交樁的座標(biāo)進(jìn)展測(cè)量放線，準(zhǔn)確地定出樁位。并要設(shè)

7、置保護(hù)樁，保護(hù)樁要結(jié)實(shí)。2、埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告提供的地質(zhì)資料，確定護(hù)筒長(zhǎng)度，一般為24m。護(hù)筒中心要與樁位中心重合，護(hù)筒直徑應(yīng)大于樁徑2040cm。下好護(hù)筒后四周要用粘性土夯實(shí)，護(hù)筒頂要高出地平面2040cm。3、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后要確?！叭c(diǎn)一線一平，樁位中心、磨盤(pán)中心、機(jī)架天滑輪成一直線，磨盤(pán)水平，鉆機(jī)整體安裝要結(jié)實(shí)。4、泥漿調(diào)制鉆孔前先調(diào)泥漿，泥漿由水、粘土和添加劑如火堿適當(dāng)配合而成。泥漿性能指標(biāo)要根據(jù)鉆孔方法及地層情況，可參照標(biāo)準(zhǔn)選擇，見(jiàn)下表。泥漿性能指標(biāo)選擇鉆孔方法地層情況泥 漿 性 能 指 標(biāo)相對(duì)密度粘度Pas含砂率%膠體率%失水率ml/30min泥皮厚mm/30min靜切力

8、Pa酸堿度ph正循環(huán)一般地層易坍地層1.051.201.201.4516221928848496962515221.02.535810810反循環(huán)一般地層易坍地層卵石土1.021.061.061.101.101.1516201828203544495959520202033312.512.512.58108108105、鉆孔深度按設(shè)計(jì)圖紙要求，必須滿足設(shè)計(jì)的兩個(gè)條件：樁底土容許承載力和樁端進(jìn)入持力層深度，如未滿足要求時(shí)，可繼續(xù)下鉆至滿足要求為止。鉆頭型式為錐型時(shí)，測(cè)量深度時(shí)底部錐體高度可按1/2計(jì)算。 孔深到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，用試孔器測(cè)定孔徑、孔形及傾斜度，試孔器長(zhǎng)度為46倍的樁徑，直徑等于鋼筋籠

9、直徑加100mm可小于鉆孔直徑2-3cm。也可以用專用儀器測(cè)定。鉆、挖孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允 許 偏 差孔的中心位置mm群樁：100；單排樁：50孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度鉆孔：小于1%；挖孔：小于0.5%孔深磨擦樁:不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承樁:比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm沉淀厚度(mm)磨擦樁: 磨擦樁:符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，對(duì)于直徑1.5m的樁，200；對(duì)樁徑1.5m,或樁長(zhǎng)40m或土質(zhì)較差的樁，300支承樁:不大于設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)50 清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度:1.03-1.10;粘度:17-20Pas;含砂率:2%;膠體率:98%注：清孔后的泥漿指標(biāo)，是從樁孔的頂、中、底局部

10、別取樣檢驗(yàn)的平均值。本項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)定，限指大直徑樁或有特定要求的鉆孔樁。要填好鉆孔施工記錄，在地層變化處應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。6、清孔清孔方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鉆孔方法，機(jī)具設(shè)備條件和地層情況決定。 正循環(huán)鉆機(jī)一般用循環(huán)換漿法把石硝沉渣帶到泥漿池內(nèi)沉淀。至把泥漿換到符合四項(xiàng)泥漿指標(biāo)為準(zhǔn)。灌注砼前應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉渣厚度，假設(shè)超過(guò)規(guī)定，要二次清孔。第二次清孔是在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后，在導(dǎo)管口加悶蓋，注入高壓泥漿進(jìn)展清孔，清孔到達(dá)要求時(shí)馬上灌注砼。7、鋼筋籠制作與安裝鋼筋及焊接接頭試驗(yàn)合格前方可加工鋼筋籠子，主筋要調(diào)直，焊接頭布置要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。吊裝鋼筋籠子時(shí)，要

11、加支撐筋，可采取多點(diǎn)吊裝保證鋼筋籠不產(chǎn)生永久彎曲、變形。鋼筋籠制作及吊裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差mm1主筋間距102箍筋間距或螺旋筋螺距203鋼筋籠外徑104鋼筋籠長(zhǎng)度105骨架傾斜度0.5%6骨架保護(hù)層厚度207骨架中心平面位置208骨架頂端高程209骨架底端高程50鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程允許偏差受力鋼筋間距兩排以上排距5同排梁、板、拱肋10根基、瞄點(diǎn)、墩碇、柱20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10寬、高或直徑5灌注樁鋼筋骨架制作和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程允許偏差工程允許偏差主筋間距(mm)士10保護(hù)層厚度(mm)士20箍筋間距(mrn)士20中心平面位置(mm)20外徑(mm)士

12、10頂端高程(mm)士20傾斜度(%)士0.5底部高程(mm)士50綁扎鋼筋尺寸長(zhǎng)、寬士10網(wǎng)眼尺寸士20彎起鋼筋位置士20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋士5根基、瞄點(diǎn)、墩碇士10板士3吊起鋼筋籠子對(duì)準(zhǔn)孔中心安放到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即固定結(jié)實(shí)，防止鋼筋籠子下沉和上浮。8、水下砼灌注水下砼必須具備良好的和易性，坍落度宜為180-220mm。每車(chē)商品砼必須檢驗(yàn)坍落度和均勻度，合格前方可使用。自拌砼時(shí)要嚴(yán)格按試驗(yàn)室的配合比攪拌砼。灌注時(shí)間假設(shè)超過(guò)首批砼的初凝時(shí)間那么應(yīng)摻入緩凝劑。 灌注用的導(dǎo)管直徑為250-350mm，使用前進(jìn)展水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，試水壓力按計(jì)算確定。 開(kāi)場(chǎng)灌砼時(shí)必須使用隔水栓，隔水栓應(yīng)吊在

13、泥漿面以上。 導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300-500mm，第一根導(dǎo)管長(zhǎng)度不宜小于4米。 第一灌注量應(yīng)有足夠的砼儲(chǔ)藏，使導(dǎo)管一次埋入砼面以下1米以上，緊接著連續(xù)灌注。提拔每節(jié)導(dǎo)管前要測(cè)量導(dǎo)管外砼高度，算出導(dǎo)管埋入砼深度，記在砼灌注記錄表內(nèi)。嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面造成斷樁，導(dǎo)管埋深為2-6米。 為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。要控制好最后一次灌注量，灌注的樁頂標(biāo)高要高于設(shè)計(jì)樁頂0.5-1m，多余局部鑿去。9、必須進(jìn)展水下砼強(qiáng)度試驗(yàn)，每根樁留試件一組

14、，每組三塊。砼強(qiáng)度到達(dá)80%以后每一根樁都須進(jìn)展完整性檢測(cè)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師假設(shè)對(duì)樁的質(zhì)量有疑問(wèn)，應(yīng)采用鉆取芯樣法進(jìn)展檢測(cè)。 二、柱、蓋梁、橋臺(tái)1、審核開(kāi)工申請(qǐng)單2、施工縫檢查鑿除表層水泥砂漿和松弱層、清洗干凈；模板檢查符合模板的制作和安裝要求并檢查穩(wěn)固情況；鋼筋檢查檢查嵌入錨固鋼筋的長(zhǎng)度以及搭接長(zhǎng)度和焊接要求，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤與模板成45，中間與模板成90，其他符合上面鋼筋工程的要求；混凝土澆筑符合上面鋼筋混凝土工程的要求監(jiān)理旁站檢查3、混凝土成品檢驗(yàn)符合鋼筋混凝土成品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)三、預(yù)制梁與安裝1、梁的施工順序：主梁預(yù)制架梁，澆筑橫隔板、濕接縫，形成橋面連續(xù)體系安裝護(hù)欄，澆

15、筑瀝青混凝土鋪裝、安裝附屬設(shè)施成橋；2、按合同文件的要求，審批承包人對(duì)預(yù)制梁的起吊、運(yùn)輸、貯存和安裝的實(shí)施方案和安全技術(shù)措施，批準(zhǔn)前方可進(jìn)展預(yù)制構(gòu)件的安裝。3、構(gòu)件安裝前應(yīng)對(duì)安裝部位進(jìn)展清理、濕潤(rùn)鋼接頭處可不濕潤(rùn)，并檢查和校正預(yù)埋件，復(fù)測(cè)標(biāo)高無(wú)誤后施放安裝大樣線。4、在構(gòu)件安裝前和安裝過(guò)程中應(yīng)復(fù)測(cè)橡膠支座的定位和高程，并檢查其是否正確，并注意安裝的溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。5、裝卸、運(yùn)輸及貯存預(yù)制梁時(shí)，其位置應(yīng)正立，不準(zhǔn)上下倒置，并作好安裝順序和預(yù)制時(shí)間的標(biāo)定，用于制作預(yù)制梁的吊環(huán)鋼筋，只允許采用未經(jīng)冷拉的級(jí)熱軋鋼筋，吊點(diǎn)離梁端80cm,起吊過(guò)程中注意梁的橫向穩(wěn)定性，架設(shè)后加強(qiáng)臨時(shí)橫向支撐點(diǎn)。6、

16、對(duì)起吊、運(yùn)輸、裝卸、安裝等每個(gè)實(shí)施過(guò)程后進(jìn)展逐一質(zhì)量檢查，凡出現(xiàn)損傷、缺邊角、裂紋、折斷、變形的構(gòu)件，一律不得使用。為如能進(jìn)展修復(fù)，不影響構(gòu)造使用安全，經(jīng)修復(fù)后應(yīng)報(bào)總監(jiān)辦審批。對(duì)于承重構(gòu)造的構(gòu)件，必須經(jīng)加載試驗(yàn)或其它允許的試驗(yàn)合格前方可使用。7、在構(gòu)件安裝前和安裝過(guò)程中應(yīng)復(fù)測(cè)橡膠支座的定位和高程，并檢查其是否正確，并注意安裝的溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。8、梁就位后檢查支座是否脫空、移位、與梁底是否密貼；9、梁就位后，橫隔板鋼筋骨架的位置應(yīng)準(zhǔn)確放樣以給搭接鋼筋的順利焊接及綁扎創(chuàng)造條；焊接要求、搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?；10預(yù)制梁頂、預(yù)制梁端面、端橫隔板面的外表應(yīng)嚴(yán)格鑿毛處理；預(yù)制梁的現(xiàn)澆

17、連續(xù)局部和現(xiàn)澆層的混凝土按上面混凝土工程處理；四、支座安裝1、在安裝支座前應(yīng)檢查產(chǎn)品的合格證書(shū)中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得使用；2、支墊石混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，復(fù)核墊石頂面標(biāo)高，在同一片梁底的墊石，其平面應(yīng)保持在同一平斜面，相對(duì)誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求；3、在支座安裝前對(duì)其進(jìn)展合格性檢查，支座外表有損傷、有變形的不得采用；4、檢查支座中心與設(shè)計(jì)中心位置是否一致；五、預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉1、 根本要求1預(yù)應(yīng)力筋的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2預(yù)應(yīng)力的鋼絲束應(yīng)梳理順直，不得有纏絞、扭麻花現(xiàn)象。3單根鋼絞線不允許斷絲。4預(yù)應(yīng)力鋼絲采用鐓頭錨時(shí)，鐓頭應(yīng)頭型圓整，不

18、得有傾斜或破裂現(xiàn)象。5千斤頂、油表、鋼尺等器具應(yīng)經(jīng)檢查校正。6錨具應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可使用。7承力臺(tái)座應(yīng)進(jìn)展專門(mén)設(shè)計(jì)，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，鋼度和穩(wěn)定性，其抗傾覆安全系數(shù)應(yīng)不小于1.5，抗滑移系數(shù)應(yīng)不小于1.3。8錨固橫梁應(yīng)有足夠的剛度，受力后撓度應(yīng)不大于2mm。2、先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序預(yù)應(yīng)力筋種類張拉程序鋼絲、鋼絞線夾片式等具有自錨性能的錨具普通松弛預(yù)應(yīng)力筋；0初應(yīng)力1.03con錨固低松弛力筋 0初應(yīng)力con持荷5min錨固其他錨具0初應(yīng)力1.05con持荷5min0con錨固螺紋鋼筋0初應(yīng)力1.05con持荷5min0.9concon錨固注：.表中con.1為張拉時(shí)的控制應(yīng)力值，包括預(yù)應(yīng)力損失值。2.超張拉數(shù)值超過(guò)第7.6.3條規(guī)定的最大超張拉應(yīng)力限值時(shí)，應(yīng)按該條規(guī)定的限制張拉應(yīng)力進(jìn)展張拉。3.張拉螺紋鋼筋時(shí)，應(yīng)在超張拉并持荷5 min后放張至0.9con時(shí)再安裝模板、普通鋼筋及預(yù)埋件等。4張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋的斷絲數(shù)量不得超過(guò)表7.7.3-2的規(guī)定。先張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲限制預(yù)應(yīng)力筋種類檢查工程控制數(shù)鋼絲、鋼絞線同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過(guò)鋼絲總數(shù)的百分比1%螺紋鋼筋斷筋不容許先張法預(yù)應(yīng)力筋的放張應(yīng)符合以下規(guī)定:1預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度和彈性模量(或齡期)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)