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文檔簡(jiǎn)介

1、第一節(jié) 編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)(一) 吉林醫(yī)藥設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)的圖紙;( 二) 國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工程施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、施工技術(shù)安全規(guī)則;( 三) 國(guó)家現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn);(四) 國(guó)家、地方現(xiàn)行的材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);二、編制原則(一) 質(zhì)量目標(biāo)明確,保證措施完善,確保施工質(zhì)量;(二) 安全目標(biāo)明確,確保施工安全措施可靠,保證安全;(三) 工期目標(biāo)明確,計(jì)劃安排合理,保證施工工期;(四) 施工部署、施工方案、施工方法及工藝先進(jìn)科學(xué);(五) 保護(hù)環(huán)境、保持水土、保護(hù)文物、文明施工;(六) 加強(qiáng)施工管理、合理降低造價(jià)。第二節(jié)工程概況本工程為長(zhǎng)春生物制品所診斷試劑產(chǎn)業(yè)園區(qū)項(xiàng)目,建設(shè)單位為長(zhǎng)春生

2、物制品所,建設(shè)地點(diǎn)在長(zhǎng)春市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)。本工程共有兩個(gè)單位工程生產(chǎn)車(chē)間和綜合辦公樓。生產(chǎn)車(chē)間: 一層建筑,層高為 5.7 米,總建筑面積 1591.3 平方米,室內(nèi)外高差 0.450 米,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程為潔凈廠房,要求保證其密閉性。外墻為 370 厚復(fù)合墻體 ( 內(nèi)側(cè)為 180 厚空心磚,夾70 厚阻燃苯板,外砌 120 厚空心磚墻 ) ,內(nèi)墻為 240 或 120 厚空心磚墻, 0.000 以上用 M5混合砂漿砌筑, 0.000 以下用 M5水泥砂漿砌筑,隔斷為50 厚復(fù)合彩鋼板,板內(nèi)填充材料為不燃、無(wú)毒材料,隔斷上設(shè)不銹鋼窗,距地900mm,彩鋼板與地面固定處要作好防水以防止水滲到

3、板內(nèi)使其銹蝕。防潮層設(shè)在-0.100m 處采用 20 厚 1:2 水泥砂漿加 5%防水劑。室內(nèi)抹灰標(biāo)準(zhǔn)為高級(jí),陰陽(yáng)角均為 R=20mm圓角。室內(nèi)樓、地面,踢腳,墻面做法詳見(jiàn)“室內(nèi)粉飾做法表”,根據(jù)不同房間的使用功能對(duì)其做相應(yīng)的施工工藝。外墻裝飾為深灰色和乳白色外墻磚。門(mén)為彩鋼板門(mén)及不銹鋼彈簧門(mén),窗為中空玻璃保溫塑料窗。在有要求的房間設(shè)置吊頂,吊頂圖示見(jiàn)“吊頂平面圖”,在非潔凈區(qū)走廊設(shè)兩個(gè)上人孔,供檢修風(fēng)管使用。屋面做法為基層上涂2 厚防水涂料, 80 厚阻燃聚苯乙烯保溫板,C7.5 爐渣混凝土找坡,表面為一層LG-CPE(非硫化型 ) 卷材。雨水管選用 100PVC雨水管?;A(chǔ)為混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)

4、,一層框架結(jié)構(gòu),抗震等級(jí)為三級(jí),所有構(gòu)件除墊層C10 外,其余均為 C25 級(jí)混凝土,鋼筋為HPB235,HRB335級(jí),型鋼 Q235,焊條采用E50和 E43 型焊條,填充墻采用 M5級(jí)混合砂漿砌筑, 填充墻長(zhǎng)度大于5 米時(shí)與鋼筋混凝土梁板之間用拉結(jié)筋拉結(jié),砌體與混凝土柱用拉結(jié)筋拉結(jié),凡砌體墻上門(mén)窗洞口低于梁底標(biāo)高時(shí)應(yīng)增設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁。在A-D 軸和 6-7軸間有一設(shè)備基礎(chǔ),為950mm高素混凝土,留置 16 個(gè) 100100預(yù)留洞。綜合辦公樓: 二層建筑 ( 局部三層 ) ,層高一、二、三層均為3.6 米,總建筑面積為 1541.5平方米,室內(nèi)外高差 0.450 米,外墻 370 厚復(fù)

5、合墻 (250厚加氣混凝土砌塊外包120 厚粘土空心磚墻 ) ,內(nèi)墻為 240 或 120 厚加氣混凝土砌塊,隔斷為 50 厚復(fù)合彩鋼板,防潮層設(shè)在 -0.100處采用 20 厚 1:2水泥砂漿加 5%防水劑。室內(nèi)樓、地面,墻面,棚面,踢腳做法詳見(jiàn)“室內(nèi)粉飾做法表”,室內(nèi)局部棚面為鋁塑板吊頂及礦棉板吊頂。外墻為深色和乳白色外墻磚,局部藍(lán)色鍍膜玻璃幕。屋面做法為基層上涂2 厚防水涂料,80 厚阻燃聚苯乙烯保溫板,C7.5 爐渣混凝土找坡,表面為一層LG-CPE(非硫化型 ) 卷材。雨水管選用 100PVC雨水管?;A(chǔ)為混凝土獨(dú)立基礎(chǔ),一層框架結(jié)構(gòu),抗震等級(jí)為三級(jí),所有構(gòu)件除墊層C10外,其余均為

6、C25 級(jí)混凝土,鋼筋為HPB235,HRB335級(jí),型鋼 Q235,焊條采用 E50 和 E43 型焊條,填充墻采用 M5級(jí)混合砂漿砌筑, 填充墻長(zhǎng)度大于5 米時(shí)與鋼筋混凝土梁板之間用拉結(jié)筋拉結(jié),砌體與混凝土柱用拉結(jié)筋拉結(jié),凡砌體墻上門(mén)窗洞口低于梁底標(biāo)高時(shí)應(yīng)增設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁。第三節(jié)工程施工目標(biāo)一、安全目標(biāo)(一) 安全目標(biāo):“無(wú)重大施工人員人身傷亡事故;無(wú)火災(zāi)、爆炸事故;無(wú)機(jī)械破損重大、大事故;確保施工人員人身安全;”(二) 我公司中標(biāo)后立即同建設(shè)單位簽訂施工安全責(zé)任狀;(三) 嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)定的有關(guān)施工技術(shù)安全規(guī)則;二、質(zhì)量目標(biāo)(一) 質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到建設(shè)單位要求的施工質(zhì)量目標(biāo);( 二) 施

7、工質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)文件、合同的要求,并確保全部達(dá)到中華人民共和國(guó)建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),分部工程優(yōu)良率100%,子分部工程優(yōu)良率不低于95%;( 三) 工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。第四節(jié) 計(jì)劃工程工期本工程計(jì)劃總工期為90 天。第五節(jié) 施工順序及總進(jìn)度安排一、總工期安排根據(jù)工程情況,車(chē)間和綜合辦公樓總施工工期為90 天?;A(chǔ)工程15 天主體工程35 天圍護(hù)隔斷15天裝飾工程30天屋面工程10天水電工程60天收尾找零5天施工進(jìn)度圖見(jiàn)網(wǎng)絡(luò)圖、橫道圖( 附后 )二、施工順序( 一) 總體施工方法本工程采用平行流水、立體交叉作業(yè)相結(jié)合的施工方法。垂直運(yùn)輸采用吊車(chē)及井架提升機(jī)實(shí)現(xiàn),用攪拌機(jī)直接

8、供應(yīng)混凝土。水暖、電照工程穿插進(jìn)行,密切合作,保證工程順利交付。( 二) 總體施工順序本著先地下后地上,先主體后裝飾,先地面后墻面的原則進(jìn)行施工,工序及工種間統(tǒng)籌兼顧,均衡調(diào)度,確保各階段計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。在空間上考慮組織立體交叉施工,做到空間占滿(mǎn)、時(shí)間連續(xù),確??偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。( 三) 分項(xiàng)工期與總體工期控制為保證總體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),以控制分項(xiàng)工程的工期為主要手段,對(duì)于每個(gè)分項(xiàng)工程我公司都將編制詳細(xì)的“分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖”,將分項(xiàng)工程的工作量細(xì)化到每天需要完成多少的程度,以每天的進(jìn)度保證每分項(xiàng)工程的階段工期,以每分項(xiàng)工程的階段工期保證總體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)同時(shí),積極與監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量

9、監(jiān)督單位及各地方管理部門(mén)保持經(jīng)常聯(lián)系,將環(huán)境對(duì)工程進(jìn)度的影響降低到最小程度。第六節(jié)施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備( 一) 如果我公司有幸中標(biāo),承擔(dān)長(zhǎng)春生物制品所診斷試劑產(chǎn)業(yè)園區(qū)項(xiàng)目的建設(shè)工作,我公司保證在接到中標(biāo)通知書(shū)后,項(xiàng)目部有關(guān)人員二日內(nèi)全部到位,按合同約定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)入工地搭建生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施,并配足配齊施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)試驗(yàn)儀器,施工前對(duì)各種機(jī)械設(shè)備認(rèn)真檢查、維修、保養(yǎng),對(duì)各種儀器進(jìn)行檢查、校正。對(duì)參加本工程施工的所有人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),持證上崗,確保高素質(zhì)人員投入本工程。( 二) 組織精干的測(cè)量隊(duì),對(duì)本工程進(jìn)行高精度的復(fù)測(cè),確認(rèn)無(wú)誤后,設(shè)置滿(mǎn)足施工需要的控制網(wǎng)。( 三) 積極與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位聯(lián)系

10、,備齊施工文件、圖紙及各種表格,組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)文件,深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),確保工程順利進(jìn)行和收尾。(四) 及時(shí)與由建設(shè)單位指定的供應(yīng)商簽訂供貨合同,并對(duì)建設(shè)單位供應(yīng)的材料、設(shè)備做好催運(yùn)、驗(yàn)收及保管工作。對(duì)自行采購(gòu)的物資,做好材質(zhì)、產(chǎn)量調(diào)查及詢(xún)價(jià),簽訂供貨合同。保證物資計(jì)劃供應(yīng),滿(mǎn)足開(kāi)工及正常施工的需要。(五) 積極協(xié)助建設(shè)單位和有關(guān)部門(mén)聯(lián)系,根據(jù)建設(shè)單位的委托,盡早辦理各種手續(xù)。二、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備( 一) 施工用水:施工用水管路接至現(xiàn)場(chǎng)附近既有給水管線(xiàn),我公司安裝水表使用。根據(jù)施工要求能夠滿(mǎn)足機(jī)械、生活、消防用水量。( 二) 施工用電:施工用電線(xiàn)路接至施工

11、現(xiàn)場(chǎng)附近變壓器,我公司在電源處設(shè)置配電室,從配電室再接至各用電單位。( 三) 臨時(shí)通訊:在施工項(xiàng)目部設(shè)固定電話(huà)一部,現(xiàn)場(chǎng)用無(wú)線(xiàn)對(duì)講機(jī)及手機(jī)相互聯(lián)系。( 四) 臨時(shí)設(shè)施:施工單位按照施工需要搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施(具體見(jiàn)臨時(shí)用地表)附后。針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,從提高工效、確保質(zhì)量、文明施工,減少材料、工具、半成品倒運(yùn),滿(mǎn)足流水施工要求的原則,合理規(guī)劃施工總平面圖。具體見(jiàn)“施工總平面布置圖”(附后)。第七節(jié)分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施一、施工測(cè)量( 一) 工藝流程按照規(guī)劃通知書(shū)留設(shè)建筑物控制細(xì)部軸線(xiàn)、標(biāo)高確定控制點(diǎn)引樁軸線(xiàn)引設(shè)引設(shè)( 二) 房屋施工測(cè)量1、房屋基礎(chǔ)放線(xiàn)根據(jù)施工場(chǎng)地上建筑主軸線(xiàn)控制點(diǎn)或其他控

12、制點(diǎn),首先將房屋外墻軸線(xiàn)的交點(diǎn)用木樁測(cè)定于地面上,并在木樁頂釘上小釘作為軸線(xiàn)點(diǎn)的標(biāo)志。房屋外墻軸線(xiàn)測(cè)定以后,再根據(jù)建筑物平面圖,將內(nèi)部開(kāi)間所有軸線(xiàn)一一放測(cè)于地面上。然后檢查房屋軸線(xiàn)的距離,其誤差不得超過(guò)軸線(xiàn)長(zhǎng)度的1/2000 。最后根據(jù)中心軸線(xiàn),用石灰在地面上撒出基槽開(kāi)挖邊線(xiàn),以便開(kāi)挖。2、龍門(mén)板的設(shè)置(1) 根據(jù)建筑物場(chǎng)地的水準(zhǔn)控制點(diǎn),在每個(gè)龍門(mén)樁上設(shè)置 0.000 標(biāo)高線(xiàn)。如果現(xiàn)場(chǎng)條件不允許時(shí),也可測(cè)設(shè)比 0.000 高或者低一定數(shù)值的控制線(xiàn)。同一建筑使用同一標(biāo)高。臨 時(shí) 用 地 表用 途2位置需用時(shí)間(月)面積( m)攪拌機(jī)棚30施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)3水泥庫(kù)60施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)3材料庫(kù)15施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)3配

13、電室12施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)3鋼筋加工棚45施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)3工人宿舍150施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)3門(mén)衛(wèi)室9施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)3辦公室45施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)3工人食堂90施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)3合計(jì)456(2) 沿龍門(mén)樁上測(cè)設(shè)的高程線(xiàn)釘設(shè)龍門(mén)板, 這樣龍門(mén)板的標(biāo)高就再一個(gè)水平面上了。龍門(mén)板標(biāo)高的測(cè)定容許誤差為 5mm。根據(jù)軸線(xiàn)樁,用經(jīng)緯儀將墻、柱的軸線(xiàn)投射到龍門(mén)板頂面上,并釘小釘標(biāo)明,稱(chēng)為軸線(xiàn)釘。軸線(xiàn)釘容許誤差為 5mm。用鋼尺沿龍門(mén)板頂面檢查軸線(xiàn)釘?shù)拈g距, 其相對(duì)誤差不得超過(guò)軸線(xiàn)長(zhǎng)度的 1/2000 。3、人員及設(shè)備配置人員:具有專(zhuān)業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師師1 人,測(cè)量操作人員若干。設(shè)備:配備經(jīng)緯儀一臺(tái),水準(zhǔn)儀一臺(tái),鋼尺,鋁合金水準(zhǔn)尺若干。二、基礎(chǔ)

14、工程1、挖土:基礎(chǔ)挖土采用挖掘機(jī)挖土并輔以人工挖土,人工挖土一般采取分層分段均衡往下開(kāi)挖,較深坑槽,每挖1m左右進(jìn)行檢查邊線(xiàn)和邊坡,糾正偏差?;樱ú郏╅_(kāi)挖程序:測(cè)量放線(xiàn)切線(xiàn)分層開(kāi)挖排、降水修坡整平留足預(yù)留土層等。相鄰基坑開(kāi)挖時(shí),遵循自上而下水平分段分層的原則,每層 0.3m 左右,邊挖邊檢查坑底寬度及坡度,不夠時(shí)及時(shí)修整,在已有建筑物側(cè)挖基坑底要間隔分段進(jìn)行,每段不超過(guò) 2m?;由喜坑信潘胧?, 防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡, 造成塌方和破壞基土。當(dāng)開(kāi)挖基坑時(shí),土體含水量大而不穩(wěn)定時(shí), 應(yīng)采用臨時(shí)性支撐加固?;娱_(kāi)挖防止對(duì)地基土的擾動(dòng)。 采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí), 為避免破壞基底土,在基底標(biāo)高以上預(yù)留

15、一層人工清理。在地下水位挖土, 基坑四側(cè)挖好臨時(shí)排水溝和集水井, 將水位降低至坑底以下 500mm,降水工作應(yīng)持續(xù)到基礎(chǔ)施工完成。雨季施工時(shí),基坑分段開(kāi)挖,挖好一段澆筑一段墊層,并在四側(cè)圍以土堤或挖排水溝,以防雨水流入基坑。棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出, 在基坑邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí),要與基坑邊緣保持 1m以上的距離, 以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定?;油谕旰笠M(jìn)行驗(yàn)槽并作好記錄。2、填土:采用人工填土,人工夯實(shí)。填土采用同類(lèi)土填筑, 并宜挖土的含水率在最低含水量范圍內(nèi)。 填土預(yù)留一定的下沿高度,以防土體逐漸沉落密實(shí)。預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類(lèi)、壓實(shí)系數(shù)和地基情況等確定

16、。從場(chǎng)地最低部分開(kāi)始, 由一端向另一端自上而下分層夯填, 每層鋪設(shè)厚度不大于 300mm。墻基在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí),防止墻基中心線(xiàn)位移。3、夯實(shí):人工打夯前將填土初步整平, 打夯要按一定方向進(jìn)行, 一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,兩遍縱橫交叉分層夯打,夯實(shí)基槽及地坪時(shí),分夯路線(xiàn)由四邊開(kāi)始,然后再夯向中間?;樱ú郏┗靥铐氃谙鄬?duì)兩側(cè)或四周同時(shí)回填與夯實(shí)。4、本工程采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。墊層混凝土在基坑驗(yàn)槽后立即澆筑,以免地基土被擾動(dòng)。墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后,在其上劃線(xiàn)支模,鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋綁扎牢固,并注意將鋼筋彎鉤朝上,連接柱的插筋固定在基礎(chǔ)處模板上;底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)與混凝土保

17、護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊,以保證位置正確。澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí),要特別注意柱下插筋位置的正確,澆筑開(kāi)始時(shí),先滿(mǎn)鋪一層5-10cm 厚的混凝土并搗實(shí),使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定,然后再澆筑。基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成?;A(chǔ)澆筑完畢,外露表面覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。三、鋼筋工程( 一) 總體工藝流程鋼筋進(jìn)場(chǎng)原材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)鋼筋調(diào)直、除銹加工、下料場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸安裝、綁扎1、本工程現(xiàn)澆框架梁、柱、板、樓梯等部位的鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝。按施工圖提出各型號(hào)鋼筋的計(jì)劃用量之后,及時(shí)提前進(jìn)場(chǎng),鋼材進(jìn)場(chǎng)必須具有出廠合格證及檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)人員立即取樣送檢,檢驗(yàn)試驗(yàn)合格的鋼材方可投入使用。2、鋼筋的調(diào)直是采用

18、鋼筋拉伸機(jī),主要用來(lái)處理?6.5 、?8、以及少量 ?10 盤(pán)條。設(shè)地錨及標(biāo)尺,采用控制冷拉率法,通過(guò)試驗(yàn)測(cè)得冷拉率r(%) ,冷拉長(zhǎng)度l=rL 。冷拉率不足 1%的按 1%冷拉。冷拉應(yīng)注意以下事項(xiàng) :速度適宜,拉到長(zhǎng)度后稍停,放松; 冷拉線(xiàn)的兩端必須設(shè)防護(hù)設(shè)施,冷拉時(shí),鋼筋的兩端嚴(yán)禁站人或跨越,觸動(dòng)正在被冷拉的鋼筋。3、鋼筋的切斷:選用鋼筋切斷機(jī)。將同規(guī)格的鋼筋長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料,先切長(zhǎng)料,后切短料,減少短頭,減少損耗。在切筋過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭,必須切除;如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與鋼種的出入較大,要立即查明情況;鋼筋切口不得有馬蹄形或彎起。4、鋼筋的彎曲 : 箍筋以手工為主,主筋

19、( 螺紋鋼及粗筋 ) 以鋼筋彎曲機(jī)加工。質(zhì)量要求鋼筋形狀正確,無(wú)翹曲,末端彎鉤凈空直徑不小于2.5d;HRB335級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái),要確保尺寸的準(zhǔn)確。5、 鋼筋的堆放:鋼筋原材料及半成品的儲(chǔ)存,必須設(shè)置標(biāo)牌,按規(guī)格堆放存儲(chǔ),避免混雜,銹蝕污染。( 二) 具體工藝流程劃鋼筋位置線(xiàn)運(yùn)鋼筋到使用部位綁柱、梁筋監(jiān)理驗(yàn)筋支柱、梁、樓板模板鋪樓板鋼筋監(jiān)理驗(yàn)筋準(zhǔn)備澆筑混凝土1、柱鋼筋施工工藝本工程柱筋采用電渣壓力焊連接,鋼筋電渣壓力焊是利用專(zhuān)用焊接機(jī)具,通電使兩根被焊接鋼筋之間形成電弧和熔渣池,將鋼筋端部熔化。然后施加壓力使鋼筋連拉接形成焊接接頭。(1) 施焊前,應(yīng)將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的污漬、

20、雜質(zhì)刷凈,焊藥應(yīng)經(jīng)250烘烤。(2) 鋼筋置于夾具鉗口內(nèi),應(yīng)使軸線(xiàn)在同一直線(xiàn)上并夾緊,不得晃動(dòng),以防上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。(3) 采用手工電流焊,宜用直接引弧法先使上、下鋼筋接觸,通電后將上鋼筋提升2-4mm,引燃電弧,然后繼續(xù)提數(shù)毫米,待電弧穩(wěn)定后,隨著鋼筋的熔化而使上鋼筋逐漸下降,此時(shí)電弧熄滅,轉(zhuǎn)化為電渣過(guò)程,焊接電流通過(guò)渣池而產(chǎn)生電阻熱,使鋼筋端部繼續(xù)熔化,控制系統(tǒng)報(bào)警時(shí)切斷電源,用適當(dāng)壓力迅速頂壓, 使之?dāng)D出熔化金屬形成堅(jiān)實(shí)接頭,冷卻 1-3mm后,即可打開(kāi)焊藥盒回收焊劑,卸掉夾具,并敲掉熔渣。(4) 根據(jù) 03G101-1 P76 規(guī)定,柱筋插筋短筋宜留在大于或等于樓面標(biāo)高以上 5

21、00mm處,長(zhǎng)筋宜留在大于或等于樓面標(biāo)高以上500+35d 和 1000mm中取大值處,非連接區(qū)不得焊接。2、梁鋼筋施工工藝本工程梁鋼筋采用綁扎方式進(jìn)行連接。(1) 梁中箍筋應(yīng)與主梁垂直, 箍筋接頭交錯(cuò)布置, 箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁牢,箍筋彎鉤的疊合處在梁中交錯(cuò)布置,彎鉤為135,平直段長(zhǎng)度為 10d。(2) 梁與墻柱交接處,梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度符合03G101-1 P34 規(guī)定。(3) 根據(jù)構(gòu)造要求,梁的上面貫通筋接頭應(yīng)在跨中三分之一跨長(zhǎng)范圍內(nèi)( 懸挑梁上面不宜布置接頭) ,梁的下面鋼筋接頭應(yīng)在近支座三分之一跨長(zhǎng)范圍內(nèi),相鄰鋼筋接頭距離不小于500mm,搭接長(zhǎng)度為 1.2 倍錨固長(zhǎng)度

22、。(4) 主次梁高度相同時(shí), 次梁底鋼筋應(yīng)放置于主梁主筋之上,當(dāng)次梁低于主梁時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置附加吊筋或箍筋。圖紙中標(biāo)注 KL的梁在梁端 1.5 倍梁高范圍內(nèi)箍筋間距為 100mm。梁在柱中錨固除滿(mǎn)足錨固長(zhǎng)度外, 為保證梁的主筋間距, 在梁柱交接處將梁筋彎折或緩彎錨入柱筋內(nèi),但彎度不宜過(guò)大。3、板鋼筋施工工藝本工程板鋼筋采用綁扎方式進(jìn)行連接。綁扎前應(yīng)修整模板, 將模板上垃圾雜物清掃干凈, 用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的鋼筋間距,先排放受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔洞等同時(shí)配合安裝并固定。樓板鋼筋伸入支座的錨固長(zhǎng)度, 下面鋼筋應(yīng)伸至墻或梁的中心線(xiàn)且5d,上面鋼筋在端支座

23、錨固,應(yīng)伸入梁或墻內(nèi) LaE,且水平段應(yīng)伸至距墻或梁外側(cè) 50mm處,不足錨固長(zhǎng)度時(shí)用彎折段加長(zhǎng),最小長(zhǎng)度為250mm。板上皮負(fù)彎矩筋垂直段長(zhǎng)度=板厚 -15 。為保證板的有效高度,應(yīng)將板的短跨方向受力筋排在長(zhǎng)跨方向受力筋的下面。板上洞口寬度或直徑小于 300mm者,板內(nèi)受力筋繞過(guò)孔洞邊, 不切斷,大于 300mm者,按設(shè)計(jì)要求在孔洞邊設(shè)置加強(qiáng)筋。為保證鋼筋保護(hù)層的厚度, 板筋用大理石碎塊或制作好的砂漿墊塊每隔 1 米左右墊起,保護(hù)層厚度為 15mm。對(duì)板的負(fù)彎矩筋,每個(gè)扣均要綁扎,板綁扎一般用八字扣,各交點(diǎn)均綁扎。4、樓梯鋼筋施工工藝本工程樓梯鋼筋采用綁扎方式進(jìn)行連接。在樓梯支好的底模上,

24、彈上主筋和分布筋的位置線(xiàn), 按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列,先綁扎主筋,后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎,如有樓梯梁時(shí),先綁梁,后綁板,均要錨入到梁或墻內(nèi)。底板鋼筋綁扎完,待踏步模板支好后,再綁扎踏步鋼筋,并墊好砂漿塊。( 三) 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法( mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸 20鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值綁扎鋼筋骨長(zhǎng) 10鋼尺檢查架寬、高 5鋼尺檢查間距 10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn),取最排距 5大值受力鋼筋基礎(chǔ) 10鋼尺檢查保護(hù)層 5鋼尺檢查柱、梁厚度 3鋼尺檢查板、墻綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值鋼筋彎曲點(diǎn)

25、位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5鋼尺檢查水平高差+3, 0鋼尺和塞尺檢查四、模板工程( 一) 工藝流程模板清理,刷隔離劑框架梁、柱軸線(xiàn)、邊線(xiàn)放設(shè)模板現(xiàn)場(chǎng)組拼模板就位校正、加固拆模時(shí)間滿(mǎn)足要求后拆除清理、刷隔離劑( 二) 一般施工原則1、模板的制作及安裝要保證其足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,又要構(gòu)造簡(jiǎn)單、安拆方便。2、模板表面應(yīng)平整潔凈,尺寸準(zhǔn)確,接縫嚴(yán)密,支撐牢固,使用前先刷脫模劑,防止暴曬。3、模板支撐系統(tǒng)必須與施工腳手架完全脫開(kāi),以防止腳手架移動(dòng)而造成模板變形或混凝土開(kāi)裂。4、模板施工的同時(shí),各種予留孔洞、埋件、套管等均應(yīng)正確予埋,安裝牢固,防止遺漏,并與安裝隊(duì)共同驗(yàn)收。5、模板需待混凝土達(dá)

26、到規(guī)范規(guī)定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。6、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度4m 時(shí)模板應(yīng)起拱,起拱高度為全跨長(zhǎng)度的 L/400 ,且起拱高度不小于20mm。( 三) 主要施工方法基礎(chǔ)梁、框架梁、柱采用定型鋼模板,樓板采用竹模板。施工前,模板必須清理完畢,刷一道隔離劑,且保證模板及支撐有足夠的剛度、強(qiáng)度。根據(jù)不同的構(gòu)件分別采用9090mm、9060mm、4060mm的木方進(jìn)行模板加固。模板組合完畢后,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員檢查幾何尺寸、軸線(xiàn)位移、預(yù)埋件位置、標(biāo)高、垂直度等參數(shù)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可進(jìn)行下步工序。( 四) 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法( mm)軸線(xiàn)位

27、置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高 5水準(zhǔn)儀檢查截面內(nèi)部基礎(chǔ) 10鋼尺檢查檢查柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查層高垂直不大于 5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查度大于 5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查五、混凝土工程( 一) 工藝流程原材料檢驗(yàn)、試驗(yàn),配合比委托按照原材料條件根據(jù)理論配合比計(jì)算施工配合比原材料下料計(jì)量混凝土攪拌場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸澆注、入模養(yǎng)護(hù)( 二) 一般施工原則1、混凝土的配合比的控制: 精確控制投料量, 隨時(shí)測(cè)定砂、石含水率,調(diào)整施工配合比,使各種原材料的投料誤差均在允許范圍之內(nèi),骨料計(jì)量偏差 3%,水泥、水、外加劑2%尤其注意控制水灰比不得超出實(shí)驗(yàn)

28、室配合比。2、混凝土的攪拌 : 根據(jù)本工程的實(shí)際情況,每罐混凝土的攪拌時(shí)間至少達(dá)到 120 秒。攪拌時(shí)間如果不足,會(huì)導(dǎo)致混凝土骨料不均勻,不密實(shí)和強(qiáng)度的損失。3、混凝土的澆筑:根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn),采用三臺(tái)吊車(chē)作為垂直運(yùn)輸混凝土的工具。4、混凝土的振搗:混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器,拖動(dòng)平板振動(dòng)器移動(dòng)的間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣?;炷翍?yīng)連續(xù)澆筑,如必須間歇,也盡量縮短時(shí)間,在前層混凝土終凝之前澆筑次層混凝土。超過(guò)2 小時(shí)按留置施工縫處理。5、混凝土的養(yǎng)護(hù):對(duì)混凝土表面澆水養(yǎng)護(hù)不得小于7 天,保證混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi),表面始終潤(rùn)濕。( 三) 主要施工方法1、混凝土分層鋪設(shè)后,

29、應(yīng)隨即用插入式振搗棒振搗密實(shí)。當(dāng)混凝土坍落度大于 15cm時(shí),振搗一遍即可,振動(dòng)棒移動(dòng)間距 400mm左右 , 采用快插慢撥,振搗時(shí)間一般宜為 1530s, 且間隔 1520min 后, 進(jìn)行二次復(fù)振。不應(yīng)漏振或過(guò)振,振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿,無(wú)氣泡,不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱(chēng)位置開(kāi)始,防止模板走動(dòng),結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作, 澆筑到最上層表面,必須用木抹子磨平,搓毛兩遍,使表面密實(shí)平整。2、澆筑混凝土?xí)r,澆筑層的厚度為250300mm,或不超過(guò)振動(dòng)器長(zhǎng)度的 1.25 倍,按順序依次振動(dòng)搗密實(shí),并插入下一層混凝土約50mm,使上下層結(jié)合緊密。3

30、、一次未澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高的混凝土,應(yīng)在混凝土未凝結(jié)之前進(jìn)行第二次澆筑,使之達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。在柱澆筑混凝土過(guò)程中,安排2-3 人手持鐵錘看模,避免有漏振的現(xiàn)象出現(xiàn)。4、澆筑梁、柱交叉處的混凝土?xí)r,一般鋼筋較密,宜用小振搗棒從梁的上部鋼筋較稀處插入振搗,達(dá)到混凝土不漏振。如鋼筋確實(shí)較密,則在綁筋的過(guò)程中需考慮澆筑混凝土?xí)r的需要,預(yù)留1-2 根鋼筋不綁,待澆筑混凝土?xí)r可以隨時(shí)調(diào)整。5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)時(shí)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止?jié)仓?,并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修理良好。6、混凝土澆筑完后,應(yīng)在12h 內(nèi)加以適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù),正常氣溫每天澆水不少于二次,

31、同時(shí)養(yǎng)護(hù)不少于7 天。( 四) 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法( mm)基礎(chǔ)15軸線(xiàn)獨(dú)立基礎(chǔ)10鋼尺檢查尺寸墻、柱、梁8剪力墻5垂直層高5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查度全高( H)H/1000 且 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高 10水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查全高 30截面尺寸+8, -5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)留洞中心線(xiàn)位置15鋼尺檢查六、砌筑工程( 一) 工藝流程墻體軸線(xiàn)、 邊線(xiàn)放設(shè)砌塊澆水濕潤(rùn)砌塊運(yùn)輸立皮數(shù)桿砌筑砂漿攪拌運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理基層撂底、排活砌筑、隨砌隨壓拉結(jié)筋搭設(shè)二步腳手架備料砌筑二步墻體清理墻體養(yǎng)護(hù)(

32、 二) 主要的施工方法1、填充墻砌體砌筑前,如天氣炎熱且干燥時(shí),塊材應(yīng)提前2 天澆水濕潤(rùn),砌筑前應(yīng)在樓面上定位出墻體的軸線(xiàn)位置,用1:2 水泥砂漿找平。墻底部砌燒結(jié)普通磚,其高度不宜小于200mm。2、砌筑前按砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)。砌筑一般采用“披灰擠漿”,先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿(mǎn)披灰漿,再在待砌的砌塊端頭滿(mǎn)披頭灰,然后雙手搬運(yùn)砌塊,進(jìn)行擠漿砌筑。3、砌筑用反砌法 ( 底面朝上 ) 砌筑,上下皮砌塊要求對(duì)孔,錯(cuò)縫搭砌,個(gè)別不能對(duì)孔時(shí),允許錯(cuò)孔砌筑,但搭接長(zhǎng)度不小于90mm,豎向通縫不大于二皮。4、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿嚴(yán)實(shí),水平灰縫和豎直灰縫砂漿飽滿(mǎn)度80%,不得有透明縫,暗

33、縫,假縫,砌體灰縫厚度應(yīng)為8-12mm。5、在每層的適當(dāng)位置留置一處1m寬的施工通道,以便于人員及材料的運(yùn)輸,在洞口 2m高處用預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁承擔(dān),隨后洞口用高一號(hào)砂漿砌筑堵嚴(yán)。6、如需觸動(dòng)正砌好的砌塊,應(yīng)清除原有砂漿,重鋪新砂漿砌筑。7、砌塊每日砌筑高度應(yīng)控制在1.5m,成一步架腳手架高度,每砌完一樓層后,應(yīng)校核墻體體的軸線(xiàn)尺寸和標(biāo)高。在允許范圍內(nèi)的軸線(xiàn)及標(biāo)高的偏差,應(yīng)在樓板面上予以糾正。8、在砌筑過(guò)程中,應(yīng)采用“原漿隨砌隨收縫法”。先勾水平縫,后勾豎向縫。灰縫與砌塊面要平整密實(shí),不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開(kāi)裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象,以避免墻面滲水和開(kāi)裂,以利于墻面粉刷和裝飾。9、填充墻砌至接近梁、

34、板底時(shí),應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑并應(yīng)至少間隔 7 天后,再將其補(bǔ)砌擠緊。10、在進(jìn)行外墻復(fù)合墻體施工時(shí),要注意將內(nèi)、外葉墻與中間保溫層設(shè)置拉結(jié)件,一般采用6.5 鋼筋梅花形布置,拉結(jié)件的水平和豎向最大間距分別不宜大于800mm和 400mm。10、在填充墻砌筑前,應(yīng)在混凝土柱上植筋,首先計(jì)算灰縫和皮數(shù),然后根據(jù)間距600 在混凝土柱上鉆孔250mm深,用結(jié)構(gòu)膠將 6 鋼筋植入作為填充墻的拉結(jié)筋,按構(gòu)造要求,拉結(jié)筋設(shè)為2 6600,伸入墻中1000mm,鋼筋端部設(shè)置180彎鉤。( 三) 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位移10鋼尺檢查垂直小于或等于 3m5用 2m

35、托線(xiàn)板或吊線(xiàn)、鋼尺檢查度大于 3m10表面平整度8用 2m靠尺和塞尺檢查門(mén)窗洞口高、寬 5鋼尺檢查外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)檢查磚砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)量基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高 15用水準(zhǔn)儀和尺檢不得少于 5 處查表面平清水墻、 柱5用 2m靠尺和塞尺有代表性自然間 10%,但不得少整度混水墻、 柱8檢查于 3 間,每間不少于 2 處門(mén)窗洞口高寬 5用尺檢查檢驗(yàn)批洞口的 10%,且不少于 5處外墻上下窗口偏移20經(jīng)緯儀、吊線(xiàn)檢查檢驗(yàn)批的 10%,且不少于 5 處水平灰清水墻7拉 10 米線(xiàn)和尺檢有代表性自然間 10%,但不得少縫混水墻10查于 3 間,每間不少于

36、2 處七、屋面工程( 一) 工藝流程:基層清理彈線(xiàn)找坡管根固定保溫層施工找坡層施工防水層施工( 二) 主要的施工方法1、找坡層的施工(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在保溫層上用 C7.5 爐渣混凝土找坡,坡度 3%,最薄處 20 厚,分散鋪設(shè),并適當(dāng)壓實(shí),壓實(shí)后不得直接在其上行車(chē)或堆放重物。(2)本層施工完后,要及時(shí)進(jìn)行下道工序,雨季施工時(shí),要采取遮蓋措施,防止雨淋。2、保溫層的施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求,保溫層為聚苯乙烯板 80 厚。苯板不應(yīng)破碎,缺棱掉角,鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的,應(yīng)鋸平拼接使用,鋪設(shè)時(shí),應(yīng)緊靠基層表面,鋪平,墊穩(wěn),分層鋪設(shè)時(shí),上下接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),接縫處應(yīng)用同類(lèi)材料碎屑填嵌飽滿(mǎn)。在已鋪完的

37、苯板保溫層上行走或用手推車(chē)運(yùn)輸材料時(shí), 應(yīng)在其上鋪腳手板。3、LG-CPE卷材防水層的施工基層清理分割縫處理彈線(xiàn)加膠鋪貼落水孔、排氣孔、接頭處理全面檢查?;鶎颖仨毨喂?,無(wú)裂縫,擾動(dòng),起鼓,凹坑,起砂等缺陷,基層表面應(yīng)平整光滑,均勻一致,其平整度用 2m靠尺檢查?;鶎颖仨毟稍铮什淮笥?9%,刮五級(jí)以上大風(fēng),下雨天或雨后基層尚未干燥時(shí),均不得施工。膠水適用前要攪勻,卷材粘貼待膠水溶劑充分揮發(fā)。節(jié)點(diǎn)附加層處理:待膠水干燥后,將節(jié)點(diǎn)(陰陽(yáng)角,管道周邊,墻根)進(jìn)行附加增強(qiáng)處理,高度為 300mm,附加層在大面積施工前完成。在保溫層屋面要留排氣孔,以防起鼓。4、找平層的施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求,屋面找平層為

38、 1:3 水泥砂漿。將屋面板混凝土面層上的松散雜物清除干凈, 凸出基層上的砂漿鑿平,掃凈,用水沖洗干凈,鋪砂漿前,基層表面灑水濕潤(rùn)(有保溫層時(shí)不得灑水)。在基層上均勻掃素水泥漿一道, 隨掃隨鋪水泥砂漿, 用木杠沿沖筋標(biāo)高刮平,木抹子搓平,壓實(shí),砂漿的稠度控制在 7cm左右。砂漿鋪抹稍干后,用鐵抹子壓實(shí),并把死坑、死角、砂眼抹平,當(dāng)水泥開(kāi)始終凝時(shí),再進(jìn)行壓實(shí),將抹紋壓平、壓實(shí),使砂漿找平層更加密實(shí)。在女兒墻拐角,機(jī)房墻根,出屋面人孔等根部抹成圓角。如找平層有設(shè)置分格縫要求, 則留設(shè) 20mm分格縫,用小木條嵌縫,按設(shè)計(jì)要求,分格縫每隔6m設(shè)置,然后用油膏嵌縫。( 三) 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)防水工程質(zhì)量驗(yàn)

39、收標(biāo)準(zhǔn)序檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo) 準(zhǔn) 要求號(hào)1卷材防水層所用卷材及必須符合設(shè)計(jì)要求配套材料主控卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象2項(xiàng)目3卷材在泛水、變形縫、必須符合設(shè)計(jì)要求管根等處的細(xì)部做法4卷材防水的搭接縫粘結(jié)牢固、不得有皺折、翹邊和鼓包5卷材的鋪設(shè)方向,卷材鋪設(shè)方向應(yīng)正確;搭接寬度的允許偏差為-10mm的搭接寬度允許偏差一般項(xiàng)目涂料層厚度涂料層平均厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,最小厚度不得小6于設(shè)計(jì)厚度的 80%7排氣道、排氣孔應(yīng)縱橫貫通,不得堵塞,排汽管應(yīng)安裝牢固,位置正確,封閉嚴(yán)密八、裝飾工程( 一) 抹灰工程1、內(nèi)墻抹灰:內(nèi)墻面抹灰需在墻面上彈出水平線(xiàn)。墻面沖筋間距 1.5m左右,以此控制抹灰厚度。抹灰厚度為2m

40、m。 操作時(shí)用力壓。墻面抹灰要事先用水淋濕墻面,先抹薄薄一層,接著抹第二遍與沖筋找平,總厚度在15-20mm內(nèi),然后用木抹子搓平,待底灰6-7 成干后即可罩面灰。罩面灰分兩次成活,約厚2mm,第二遍用抹子壓實(shí)趕光。外墻面抹灰前墻面必須清掃干凈,并澆水潤(rùn)濕。在墻面和四角彈線(xiàn)找規(guī)矩時(shí),必須自頂層從上向下彈出垂直線(xiàn),在墻面陰陽(yáng)角處,窗口兩側(cè)做灰餅,在窗口的上下沿處彈水平線(xiàn)。抹灰時(shí)要分層抹,底層砂漿抹好后第二天,先彈分格線(xiàn),粘分格條,然后再抹第二遍。窗套抹灰應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工。2、外墻抹灰:外墻面抹灰前墻面必須清掃干凈,并澆水潤(rùn)濕,在外墻四角及窗口兩側(cè),掛垂直通長(zhǎng)線(xiàn),并做灰餅找規(guī)矩,窗臺(tái)線(xiàn)造型線(xiàn)必須嚴(yán)

41、格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。九、電力、照明工程( 一) 工程概況:1、工程規(guī)模:本工程為本溪經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)站前商業(yè)廣場(chǎng)工程,主體結(jié)構(gòu)二層框架。2、施工范圍:電照、電話(huà)及接地系統(tǒng)。3、電源:本工程用電負(fù)荷電源采用380/220V 三相五線(xiàn)制,進(jìn)戶(hù)線(xiàn)標(biāo)高為室外地坪下 0.8m,進(jìn)戶(hù)線(xiàn)穿鋼管保護(hù)。電力使用電壓 380V,照明及單相插座使用電壓 220V,低壓配電系統(tǒng)采用 TNS 系統(tǒng)。( 二) 鋼管施工:1、電源進(jìn)戶(hù),電話(huà)進(jìn)戶(hù)采用鋼管。2、電照工程所有鋼管回路必須接地可靠,鋼管進(jìn)箱處與箱體間用? 6圓鋼焊接成電氣通路,且焊接處留在外側(cè),焊后補(bǔ)涂防腐漆。3、鋼管不應(yīng)有折扁、裂縫,管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺,切斷口應(yīng)平整,

42、管口及鋼管連接處應(yīng)平整光滑。4、鋼管內(nèi)、外壁均應(yīng)作防腐處理。當(dāng)埋設(shè)于砼內(nèi)時(shí),鋼管外壁可不作防腐處理,直埋于土層內(nèi)的鋼管應(yīng)涂?jī)啥葹r青。鍍鋅鋼管施工,鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。5、鋼管進(jìn)箱后,管口宜高出箱內(nèi)壁3-5 mm,護(hù)口齊全,穿線(xiàn)之前管口應(yīng)封閉,防止異物進(jìn)入,堵塞管路,影響穿線(xiàn)。6、鋼管彎曲半徑不小于10 倍 D,且彎曲處無(wú)凹陷、折扁等現(xiàn)象。7、鋼管保護(hù)層厚度不小于15 mm。( 三) 阻燃塑料管施工:1、采用鋼性阻燃塑料管施工,阻燃管外壁應(yīng)有間距不大于1 m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。2、阻燃管連接:鋼性阻燃塑料管的連接均采用配套的阻燃制品,接頭處涂抹專(zhuān)用膠合劑。3、彎曲半徑:埋于磚墻內(nèi)為不小于

43、6 倍 D,埋于砼內(nèi)為不小于10 倍 D,彎曲處無(wú)折皺、凹陷和裂縫。4、敷設(shè)路徑:應(yīng)選擇最短路徑敷設(shè),并應(yīng)減少?gòu)澢?。?dāng)管路遇下列情況之一時(shí),中間應(yīng)增設(shè)接線(xiàn)盒:管路長(zhǎng)度超過(guò) 30 m,無(wú)彎曲,管路長(zhǎng)度超過(guò) 20 m,有一個(gè)彎曲,管路長(zhǎng)度超過(guò) 15 m,有二個(gè)彎曲,管路長(zhǎng)度超過(guò) 8 m,有三個(gè)彎曲。5、管路保護(hù):管路保護(hù)層厚度不小于15 mm。現(xiàn)澆板內(nèi)配管應(yīng)在綁完底筋、未上扣筋之前敷設(shè),管路應(yīng)用綁線(xiàn)綁扎與底筋固定,防止打灰時(shí)發(fā)生位移。打灰時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù),防止管路破損,進(jìn)灰后堵塞管路。管路敷設(shè)應(yīng)避開(kāi)水暖立管,防止水暖打眼時(shí)被破壞或外露。( 四) 箱體、盒類(lèi)施工:配電箱均為鐵制非標(biāo),箱體厚度應(yīng)符合當(dāng)

44、地電業(yè)部門(mén)規(guī)定,盒類(lèi)均為阻燃制品。箱、盒的敲落孔應(yīng)與管徑適配。箱、盒位置正確,標(biāo)高嚴(yán)格執(zhí)行給定的設(shè)計(jì)標(biāo)高。箱體、盒類(lèi)安裝,不得歪斜,深淺適中,四周緊貼墻壁,盒類(lèi)除敲落孔外不得隨意自行開(kāi)孔,如必須開(kāi)孔應(yīng)與管徑適配,不得露磚。相同戶(hù)型箱盒位置應(yīng)一致,不得隨意設(shè)置,即要滿(mǎn)足使用功能,又要滿(mǎn)足觀感要求。并列安裝的插座盒及弱電出線(xiàn)盒間距不得小于500 mm,且應(yīng)間距一致。( 五) 管內(nèi)穿線(xiàn)1、電源線(xiàn)為電纜,由外線(xiàn)施工,內(nèi)線(xiàn)應(yīng)配合,做好電源接引。2、穿入管內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。3、管內(nèi)穿線(xiàn)應(yīng)在土建工程結(jié)束,地面清理干凈后進(jìn)行。4、穿線(xiàn)前應(yīng)進(jìn)行掃管,清除管內(nèi)積水及雜物,保證管路暢通

45、。5、穿入管內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn),包括保護(hù)層在內(nèi)的總截面積,不應(yīng)大于管截面積的 40%。6、穿線(xiàn)時(shí),一端送線(xiàn),一端拉線(xiàn),動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,不能用力過(guò)猛,防止鋼線(xiàn)彈出傷人。穿鋼線(xiàn)時(shí)不能用肉眼看管內(nèi)鋼線(xiàn)是否穿出,防止扎傷眼睛或其它部位。7、穿入管內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)無(wú)破損、接頭及鈕結(jié),導(dǎo)線(xiàn)連接應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)進(jìn)行。導(dǎo)線(xiàn)連接采用焊接方式,焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、光亮、無(wú)露銅現(xiàn)象。焊后用抹布擦試,除凈焊藥。為保證導(dǎo)線(xiàn)的絕緣強(qiáng)度,接頭應(yīng)采用雙層包扎。8、導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行線(xiàn)徑、絕緣層及長(zhǎng)度檢驗(yàn),同時(shí)查驗(yàn)合格證。穿線(xiàn)時(shí)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)分色:相線(xiàn)為黃、綠、紅三色,零線(xiàn)為淡藍(lán)色,地線(xiàn)為黃綠相間色,控制線(xiàn)可選用其它任何一種顏色,且應(yīng)統(tǒng)一。9、 箱、盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)予留長(zhǎng)

46、度應(yīng)適當(dāng),過(guò)短不利于安裝和更換,過(guò)長(zhǎng)則造成浪費(fèi)。( 六) 燈具、開(kāi)關(guān)、插座、配電箱安裝:1、燈具安裝:燈具安裝:將電源線(xiàn)留足維修長(zhǎng)度后剪除余線(xiàn)并剝出線(xiàn)頭, 相線(xiàn)應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上,零線(xiàn)應(yīng)接在帶螺紋的端子上,燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。燈具位置正確,燈具及其配件齊全,無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。固定燈具的螺絲不得小于兩個(gè),木臺(tái)、塑料木臺(tái)或吊線(xiàn)盒應(yīng)緊貼頂棚,四周無(wú)縫隙。采用軟線(xiàn)連接的燈具, 軟線(xiàn)兩端應(yīng)搪錫, 軟線(xiàn)吊燈的軟線(xiàn)兩端應(yīng)做保護(hù)扣。2、開(kāi)關(guān)、插座安裝:開(kāi)關(guān)插座的規(guī)格、型號(hào)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定,位置準(zhǔn)確、標(biāo)高一致。開(kāi)關(guān)均為暗裝,標(biāo)高為中心距地 1.3 m,開(kāi)關(guān)距門(mén)邊距離為

47、0.15-0.2 m。同一場(chǎng)所,開(kāi)關(guān)的通斷位置一致, 且開(kāi)關(guān)應(yīng)控制火線(xiàn)。 開(kāi)關(guān)應(yīng)操作靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。插座:插座均采用安全型, 接線(xiàn)順序?yàn)椋好鎸?duì)插座均為左零、 右火、上地。(4) 同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)、插座高度差不大于5 mm,并列安裝高度差不大于1mm。(5) 開(kāi)關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面,四周無(wú)縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔,無(wú)裂紋及劃痕,裝飾帽齊全。3、配電箱安裝:本工程配電柜 ( 箱) 均為鐵制非標(biāo)暗裝。(1) 配電箱安裝:鐵制配電箱安裝前刷一遍防銹漆,再刷灰油漆二遍。配電箱帶有器具的鐵制盤(pán)面和裝有器具的門(mén)均有明顯可靠的裸軟銅線(xiàn)PE線(xiàn)接地。配電箱安裝保證牢固、平整、允許偏差不大于3mm。配電箱上配線(xiàn)

48、排列整齊,并綁扎成束,在活動(dòng)部位用長(zhǎng)釘固定。盤(pán)面引出及引進(jìn)導(dǎo)線(xiàn)留有適當(dāng)余度,以便于檢修。TNC的零線(xiàn)在箱體進(jìn)戶(hù)線(xiàn)處做好重復(fù)接地。(2) 配電柜安裝:柜安裝按施工圖紙布置,事先編設(shè)備號(hào)、位號(hào)、按順序?qū)⒐癜卜诺交A(chǔ)型鋼上。按柜底固定螺孔尺寸在基礎(chǔ)型鋼上定位鉆孔,用M12鍍鋅螺栓固定。柜就位找正找平后,柜體與基礎(chǔ)型鋼固定,柜體與柜體,柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺栓連接。柜本體應(yīng)有可靠、明顯的接地裝置,裝有電器的可開(kāi)啟柜門(mén)用裸銅軟導(dǎo)線(xiàn)與接地金屬構(gòu)件做可靠連接。每臺(tái)柜安裝時(shí)柜的布置、通道、柜間距離等滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。母線(xiàn)配置及電纜壓接按母線(xiàn)及電纜施工要求進(jìn)行。(3) 絕緣搖測(cè):配電箱全部電器安裝完畢后,用 500

49、V兆歐表對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行絕緣搖測(cè),搖測(cè)項(xiàng)目包括相線(xiàn)與相線(xiàn)之間,相線(xiàn)與零線(xiàn)之間,相線(xiàn)與地線(xiàn)之間,零線(xiàn)與地線(xiàn)之間,兩人進(jìn)行搖測(cè),同時(shí)做好記錄,做技術(shù)資料存檔。( 七) 電話(huà)1、電視箱安裝標(biāo)高為底邊距地1.8m,電話(huà)插座安裝標(biāo)高為中心距地0.3M。( 八) 接地及安全:1、本工程做綜合接,要求接地電阻不大于1 歐姆。接地電阻需實(shí)測(cè),大于要求值時(shí)需增打接地極,接地裝置鍍鋅。2、安全措施:為防止人身觸電危險(xiǎn),本工程設(shè)置專(zhuān)用接地保護(hù)線(xiàn),并進(jìn)行總等電位聯(lián)結(jié),將下列可導(dǎo)電部分與總等電位端子板可靠連接。進(jìn)線(xiàn)總電源箱的 PE母排,公用設(shè)施的金屬管道,如上水、下水、熱力、液化氣等管道、建筑物金屬結(jié)構(gòu)和接地引線(xiàn)、電話(huà)交接箱

50、、電視前端箱等連接線(xiàn)采用接地干線(xiàn)熱鍍鋅扁鋼40X4連接。連接均采用三面焊接,要求焊縫飽滿(mǎn),無(wú)假焊,焊后效敲掉焊藥,并補(bǔ)刷防腐漆及銀粉。( 九) 臨時(shí)用電:1、臨時(shí)用電采用三相五線(xiàn)制,在配電室外做一組重復(fù)接地,接地電阻不大于 10。2、 臨時(shí)用電按“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”設(shè)置,漏電保護(hù)裝置參數(shù)應(yīng)匹配。3、應(yīng)遵循“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定。4、配電箱、開(kāi)關(guān)箱安裝位置應(yīng)適當(dāng),周?chē)鸁o(wú)雜物。5、箱內(nèi)閘具應(yīng)完好,不缺件,操作靈活。6、多回路配電箱各回路應(yīng)有標(biāo)記,箱下引出線(xiàn)整齊。7、照明回路應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用漏電保護(hù)器。8、臨時(shí)用電電纜應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用架設(shè)或埋地的方式敷設(shè),不得隨地托拉。9、臨時(shí)用電應(yīng)設(shè)專(zhuān)人

51、管理。10、臨時(shí)配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)做成防水坡式,所有進(jìn)出線(xiàn)均從下部引入、引出。11、臨時(shí)用電工作零線(xiàn)與保護(hù)零線(xiàn)應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi),不能混接。12、移動(dòng)式設(shè)備采用橡膠護(hù)套絕緣軟線(xiàn)配線(xiàn)。13、臨時(shí)用電設(shè)備應(yīng)試驗(yàn)、調(diào)試合格后方可使用。14、臨時(shí)燈距地面高度不應(yīng)低于2.5m。15、 臨時(shí)手提行燈采用帶網(wǎng)狀手提燈,燈頭不得帶開(kāi)關(guān)。16、地溝內(nèi)使用的手提燈,應(yīng)使用雙線(xiàn)圈變壓器,電壓不大于36V。17、配電室空間設(shè)置應(yīng)附合要求,配電柜前墊膠皮。18、配電箱、開(kāi)關(guān)箱門(mén)上應(yīng)有用電符號(hào)及安全用電警示標(biāo)語(yǔ)。19、配電箱應(yīng)設(shè)門(mén)加鎖。20、各種絕緣用品應(yīng)配置齊全,且應(yīng)在檢定期內(nèi)。( 十) 安全1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。2、嚴(yán)

52、禁帶電作業(yè),停電作業(yè)時(shí)應(yīng)懸掛標(biāo)示牌。3、登高用合梯,應(yīng)活動(dòng)自如、底部系軟繩,防止滑倒。4、登高作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶。5、上崗前不準(zhǔn)飲酒,飲酒后不準(zhǔn)上崗。6、不準(zhǔn)穿托鞋、釘字鞋、高跟鞋,不準(zhǔn)赤腳。十、暖衛(wèi)工程( 一) 工程概況、給排水工程:生活給水管材:采用 PP-R塑料給水管及其配件。高溫?zé)崛圻B接。安裝質(zhì)量應(yīng)符合省施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定。入戶(hù)設(shè)水表。消防管材采用焊接鋼管, 法蘭或卡箍連接。消火栓為單出口消火栓。室內(nèi)排水管材:均采用柔性離心排水鑄鐵管,法蘭或承插連接。給水閥門(mén):當(dāng) DN50 毫米時(shí)采用銅截止閥, 當(dāng) DN50 毫米時(shí)采用閘閥。、采暖工程:本工程采暖系統(tǒng)熱媒為熱水,上行下給供熱方式。(2)

53、 地溝管材采用焊接鋼管,焊接。閥門(mén)均采用截止閥,當(dāng)50 毫米時(shí)采用對(duì)夾式蝶閥。(3) 散熱器設(shè)計(jì)型號(hào)為鋼拄NGZ3-600型。均為掛墻明裝(4)保溫:地溝內(nèi)管道保溫采用50MM離心玻璃棉管殼,外包油氈紙一層,再纏玻璃絲布一層,刷瀝青漆兩遍。( 二) 施工工藝、管道安裝各類(lèi)管道安裝前應(yīng)先核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量情況,必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求方可安裝。地溝管道安裝時(shí),首先確定排水管線(xiàn)的位置、坡向和標(biāo)高,并用墨線(xiàn)彈在溝壁上,然后在依次確定采暖管線(xiàn)、給水管線(xiàn)、消防管線(xiàn)的位置。給水管線(xiàn)、采暖管線(xiàn)交叉布置時(shí),給水管線(xiàn)采取隔熱措施。管線(xiàn)安裝由里至外,從上至下,以避免下道工序施工困難或無(wú)法施工。管道井內(nèi)焊接管

54、道采用焊接。 排水鑄鐵管采用承插水泥接口。 安裝時(shí)應(yīng)將油麻填塞均勻,再用水泥進(jìn)行打孔。其水泥和易度以“捏則成團(tuán),松開(kāi)則散”為準(zhǔn)。地上部分采用塑料管粘接,粘接注意膠質(zhì)的涂抹。2、散熱器安裝散熱器為成組安裝。 安裝時(shí)應(yīng)保證其水平度與側(cè)面垂直度。 安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)相應(yīng)說(shuō)明安裝。所有散熱器在與管道連接時(shí),應(yīng)核對(duì)圖紙,直到位置、片數(shù)、高度與圖紙無(wú)誤后方可與管道連接。散熱器安裝前,先進(jìn)行水壓試驗(yàn),并檢查有無(wú)變形或其它缺陷,合格后方可與管道連接。安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)格避免擦傷和碰撞,安裝完后應(yīng)及時(shí)用草簾或其它物品蓋好或由專(zhuān)人看護(hù)。3、消火栓安裝消火栓閥門(mén)中心安裝高度為距地面1.1 米。消火栓栓口應(yīng)超外。暗

55、裝的消火栓在安裝時(shí)應(yīng)注意其箱體應(yīng)突出抹灰面的墻面0.5 至 1 厘米。、支架安裝所有支架均采用角鋼制作,其埋設(shè)深度不應(yīng)小于 120mm,且應(yīng)固定在承重墻上,在埋時(shí)應(yīng)先澆水再灌水泥砂漿。支架在埋時(shí)應(yīng)保證其水平度和垂直度, 并按設(shè)計(jì)要求放坡, 支回間距應(yīng)按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。、保溫與防腐焊管在連接后,刷樟丹防銹漆一遍,銀粉二遍,埋地部分做加強(qiáng)級(jí)防腐處理。采暖管在地溝及管道井內(nèi)應(yīng)做保溫處理,地溝內(nèi)管道采用厚50mm巖棉殼保溫,外纏玻璃絲布一層。管道井內(nèi)管道采用厚30mm玻璃棉保溫。第八節(jié)工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃一、擬投入本工程主要機(jī)械設(shè)備表(附后);如我公司有幸中標(biāo),將保證隨著

56、工程進(jìn)度的深入調(diào)遣和準(zhǔn)備所有滿(mǎn)足施工要求的機(jī)械、機(jī)具和測(cè)量設(shè)備。二、設(shè)備管理( 一) 機(jī)械設(shè)備的合理使用1、人機(jī)固定,實(shí)行機(jī)械使用、保養(yǎng)責(zé)任制,將機(jī)械設(shè)備的使用效益與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益聯(lián)系起來(lái)。、實(shí)行操作證制度。專(zhuān)機(jī)的專(zhuān)門(mén)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和統(tǒng)一考試,確認(rèn)合格,發(fā)給駕駛證。、操作人員必須堅(jiān)持搞好機(jī)械設(shè)備的例行保養(yǎng)。、實(shí)行單機(jī)或機(jī)組核算,根據(jù)考核的成績(jī)實(shí)行獎(jiǎng)懲。投入本工程主要機(jī)械設(shè)備一覽表序名稱(chēng)型號(hào)功率數(shù)量生產(chǎn)出廠進(jìn)場(chǎng)駐場(chǎng)完好自有或號(hào)(Kw)( 臺(tái) )廠家日期時(shí)間時(shí)間情況租賃1井架提升機(jī)3T202中國(guó)199620053 個(gè)月完好自有吉林2自升式起重機(jī)QTZ30551中國(guó)199920053 個(gè)月完好自

57、有山東3混凝土攪拌機(jī)JZC35016.53華東199520053 個(gè)月完好自有4鋼筋拉伸機(jī)YZ85A31中國(guó)199820053 個(gè)月完好自有四平5鋼筋切割機(jī)GQ40111中國(guó)199820053 個(gè)月完好自有丹東6鋼筋彎曲機(jī)WJ40A8.41中國(guó)199720053 個(gè)月完好自有丹東7電焊機(jī)BX1-4001922中國(guó)199920053 個(gè)月完好自有上海8電鋸1201中國(guó)200120053 個(gè)月完好自有9混凝土振搗棒HZ6X-501203中國(guó)200020053 個(gè)月完好自有10電渣壓力JZH-36904中國(guó)200220053 個(gè)月完好自有焊機(jī)5、建立設(shè)備檔案制度。6、合理組織機(jī)械設(shè)備施工。必須加強(qiáng)維

58、修管理,提高設(shè)備的完好率和單機(jī)效率,并合理的組織機(jī)械的調(diào)配,搞好施工的計(jì)劃工作。、搞好機(jī)械設(shè)備的綜合利用,尤其是垂直運(yùn)輸設(shè)備,必須綜合利用,使其效率充分發(fā)揮。、組織好機(jī)械設(shè)備的流水施工。 當(dāng)施工的推進(jìn)主要靠機(jī)械而不是靠人力時(shí),劃分施工段的大小必須考慮機(jī)械的服務(wù)能力,把機(jī)械設(shè)備能力作為劃分施工段的主要因素。要使機(jī)械設(shè)備連續(xù)作業(yè),不停歇,使機(jī)械三班作業(yè)。9、為機(jī)械設(shè)備的施工創(chuàng)造良好條件。施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、施工平面圖布置應(yīng)適合機(jī)械設(shè)備作業(yè)要求,交通道路暢通無(wú)障礙,夜間施工安排好照明。( 二) 機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與修理1 、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)采取例行保養(yǎng)和強(qiáng)制性保養(yǎng)相結(jié)合的方式。例行保養(yǎng)主要內(nèi)容包括:

59、保持機(jī)械的清潔,檢查運(yùn)行情況,防止機(jī)械腐蝕,按技術(shù)要求潤(rùn)滑等;強(qiáng)制性保養(yǎng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備的磨損規(guī)律、作業(yè)條件、操作維護(hù)水平及經(jīng)濟(jì)性四個(gè)主要因素確定保養(yǎng)周期,到達(dá)保養(yǎng)周期的機(jī)械設(shè)備必須按規(guī)定要求進(jìn)行強(qiáng)制性保養(yǎng)。2 、機(jī)械設(shè)備的修理機(jī)械設(shè)備的修理,是對(duì)機(jī)械設(shè)備的自然損耗進(jìn)行修復(fù),排除機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的故障,對(duì)損壞的零部件進(jìn)行更換、修復(fù)。對(duì)機(jī)械設(shè)備的預(yù)檢和修理,可以保證機(jī)械的使用效率,延長(zhǎng)使用壽命。根據(jù)機(jī)械設(shè)備的使用情況對(duì)其進(jìn)行大修、中修和零星小修。三、擬投入本工程的主要檢測(cè)、測(cè)量、試驗(yàn)儀器設(shè)備表(附后)第九節(jié) 勞動(dòng)力安排計(jì)劃表 ( 附后 )第十節(jié)材料用量計(jì)劃 ( 附后 )第十一節(jié)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

60、1、定位放線(xiàn) : 工程控制點(diǎn)及軸側(cè)線(xiàn)放完畢后,技術(shù)人員必須依照?qǐng)D紙進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查,減少測(cè)量誤差,使用全站儀提高控制精度。與工程施工有投入本工程的主要檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)或規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備來(lái)源1混凝土回彈儀HT225A臺(tái)1自有2混凝土試模150150 150套12自有3砂漿試模70.7 70.7 70.7套6自有4經(jīng)緯儀TBJ2臺(tái)1自有5水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1自有6鋼尺50m把1自有7千分尺把1自有8游標(biāo)卡尺把1自有9萬(wàn)用表臺(tái)2自有10臺(tái)秤1000Kg臺(tái)1自有11坍落度測(cè)試儀套1自有勞 動(dòng) 力 計(jì) 劃 表單位:人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況級(jí)別基礎(chǔ)主體裝飾水暖電照其他瓦 工

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