中橋鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工方案范文

1、鉆孔灌注樁施工方案一、工程概況及地質(zhì)情況中寧縣C229K1+150可灘村道南河子溝橋改建工程，舊橋修建于上世紀(jì)六十年代，原橋長22.4 米，凈寬 4 米，現(xiàn)多處橋面板出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，橋兩側(cè)柱式護(hù)欄破損嚴(yán)重已所剩無幾， 車輛及行人通行安全隱患大。 現(xiàn)多處橋面板出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，橋兩側(cè)柱式護(hù)欄破損。拆除新建。2、主要工程數(shù)量全橋部分混凝土空心板12片，預(yù)制C50碎100.72m3;樁徑1.4m鉆孔灌注樁共計(jì)6根，現(xiàn)澆C30碎153.86m3;其頂部局部被更新粉質(zhì)粘土、粉土覆蓋厚度較小約數(shù)米至十余米。其下為卵石。工程地質(zhì)條件中等。二、人員、機(jī)械設(shè)備(見附表)三、 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工方案、 鉆孔準(zhǔn)備鉆孔灌注

2、樁工作平臺布置：鉆孔灌注樁位于七星渠內(nèi)，先清除雜物，換除軟土，用砂礫料填筑， 整平并夯實(shí)， 保證工作平臺牢固穩(wěn)定， 承受工作時(shí)動荷載與施工機(jī)械的安全進(jìn)出。、 護(hù)筒埋設(shè)鉆孔灌注樁護(hù)筒埋設(shè)時(shí)從以下方面考慮:(1) 、在整平夯實(shí)的工作平臺上按設(shè)計(jì)線位定出樁位中心，并用十字線延長護(hù)樁，固定樁位中心，各方向延長護(hù)樁不少于兩個(gè)。(2)、護(hù)筒采用0.8厘米厚的鋼板制做，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于樁徑20cm40cmi(3) 、 護(hù)筒下沉采用機(jī)械挖埋進(jìn)行， 護(hù)筒中心和四周所填粘土必須分層夯實(shí)， 埋設(shè)好的護(hù)筒按十字垂線方向用全站儀檢查并在護(hù)筒口用漆標(biāo)點(diǎn)，以便隨時(shí)檢查鉆孔偏位情況。(4)、埋設(shè)好的護(hù)筒口應(yīng)高出地面 30cm,

3、護(hù)筒平面位置白偏差不大于50mm護(hù)筒傾斜率的偏差不大于1%。、 根據(jù)地質(zhì)情況確定護(hù)筒埋設(shè)長度， 應(yīng)在 2-4 米， 保證鉆孔和灌注混凝土順利進(jìn)行。、 鉆機(jī)成孔根據(jù)本合同段的地質(zhì)狀況和工程數(shù)量， 鉆孔采用旋挖鉆及回旋鉆機(jī)進(jìn)行， 鉆孔前鉆孔設(shè)備要檢查完好， 并且由有經(jīng)驗(yàn)的施工員主持鉆孔和填寫鉆孔記錄， 鉆孔記錄按每個(gè)工作班做好交接記錄。成孔的過程控制主要是控制孔壁的穩(wěn)定性及其鉆孔的垂直度。 孔壁的穩(wěn)定性， 對于易坍塌的地層， 容易發(fā)生流沙的地層要采取特殊的措施。 孔壁的垂直度的控制， 在成孔過程中勤于檢測孔斜，一般地，每10 米應(yīng)檢測一次孔徑、鉆孔偏位情況及鉆孔傾斜度，孔斜控制在1%之內(nèi)，發(fā)現(xiàn)孔斜

4、采取措施予以校正，并做好鉆孔記錄與交接班記錄。、 成孔檢查與清孔、鉆孔樁成孔后，用檢孔器、鋼尺和測繩對孔深、孔徑、傾斜度進(jìn)行檢查驗(yàn)收，填寫詳細(xì)的終孔記錄， 并報(bào)請監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)， 才可進(jìn)行清孔等工作。 其中要求檢孔器采用直徑為 22 的螺紋鋼筋制成，長度為 46 倍的設(shè)計(jì)樁徑，直徑等于設(shè)計(jì)樁徑。、 對檢查驗(yàn)收合格的孔即可進(jìn)行清孔，終孔驗(yàn)收包括驗(yàn)收孔位、孔徑、孔深三部分內(nèi)容，其中孔位是由導(dǎo)線樁的位置來控制，孔徑采用檢孔器檢查，孔深用測繩量取。、 灌注水下混凝土前， 孔底沉淀厚度不大于設(shè)計(jì)及規(guī)范要求， 在孔底淤積超過規(guī)定(摩擦樁直徑W 1.5m沉淀不大于30cm)或設(shè)計(jì)文件規(guī)定的具體值時(shí)要使用

5、撈渣筒撈取淤積，使槽孔符合設(shè)計(jì)要求。回旋鉆清孔用換漿法進(jìn)行，清孔排渣時(shí)應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水，保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔事故。 清孔時(shí)， 并不能用增加鉆孔深度代替清孔， 當(dāng)檢查確認(rèn)樁孔滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求后立即填寫終孔檢查單并經(jīng)監(jiān)理工程師鑒認(rèn)后即可下設(shè)鋼筋籠與導(dǎo)管， 進(jìn)行澆注水下混凝土的工作。、 鋼筋骨架及導(dǎo)管安裝、鋼筋骨架的制作和吊放：鋼筋骨架按2 節(jié)制作， 下料時(shí)要考慮搭接長度和接頭錯(cuò)茬滿足規(guī)范要求。 骨架吊裝前對骨架進(jìn)行全面的檢驗(yàn)， 骨架的質(zhì)量滿足圖紙和規(guī)范的要求， 并進(jìn)行節(jié)段編號。 鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距土 10mm箍筋間距土 20mm骨架外徑土 10mm骨架傾斜度 0.5 %,骨架保

6、護(hù)層厚度土 20mm骨架中心平面位置 20mm骨架頂端高程土 20mm骨架底 面高程50mm。鋼筋籠的成型除了應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)范中有關(guān)鋼筋籠成型的有關(guān)規(guī)定外， 需特別注意以下幾點(diǎn)： 一是鋼筋籠焊接必須牢固， 保證鋼筋籠起吊時(shí)不會有太大的變形; 二是保證鋼筋籠順直，以保證鋼筋籠順利下放及鋼筋籠在孔中的位置， 保證與承臺( 或墩柱 ) 鋼筋的順利搭接， 三是鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)予先折向一側(cè)，嚴(yán)禁搭接端部臨時(shí)在空中彎折。兩鋼筋籠采用單面搭接焊。 對檢查驗(yàn)收合格已清好的孔即可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝。 骨架吊裝用吊車進(jìn)行，安放時(shí)保持骨架的垂直度和定位準(zhǔn)確、固定牢固，防止骨架移位脫落及灌注水下碎時(shí)

7、上浮。(2)、灌注水下混凝土所用的導(dǎo)管， 應(yīng)保證具有足夠的強(qiáng)度和剛度，導(dǎo)管的內(nèi)徑為200350mm使用前要進(jìn)行必要的水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，首次使用的導(dǎo)管，要逐節(jié)拆卸保養(yǎng)，確保灌注過程中安裝、拆卸方便。導(dǎo)管采用螺旋式連接，導(dǎo)管安裝時(shí)接頭密封圈安放應(yīng)牢固、 準(zhǔn)確，并涂抹黃油保證其不漏水、漏氣，在灌注碎前要將導(dǎo)管清洗干凈，并進(jìn)行編號，吊放中要做好逐節(jié)長度記錄，并核對導(dǎo)管總長，要滿足樁孔底至導(dǎo)管底端的距離為不大于40cm,保證首批碎的灌注。導(dǎo)管吊裝應(yīng)按照編號用吊車進(jìn)行。(3)、在吊入鋼筋骨架和導(dǎo)管后，灌注混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，(其中泥漿的指標(biāo)： 相對密度：1.031.

8、10,粘度：1720Pa.s ,含砂率：2%;孔內(nèi)沉淀厚度對于直徑w 1.5m時(shí)的樁， 300mrm,如超出規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，符合 要求后方可灌注水下混凝土 .6、碎的拌制(1)、拌制混凝土所使用的各項(xiàng)材料及拌和物的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。配制的混凝土拌和物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件，制成的混凝土應(yīng)符合強(qiáng)度、耐久性(抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕、抗硫)等質(zhì)量要求。(2)、拌制碎配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確， 而且在拌和樓的進(jìn)料倉口還要加設(shè)篩子， 防止超粒徑的骨料進(jìn)入拌和樓。對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨天施工應(yīng)增加測 定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整骨料

9、和水的用量。配料數(shù)量的允許偏差(以質(zhì)量計(jì))見下表。配料數(shù)量允許偏差材料類別允許偏差(為現(xiàn)場拌制預(yù)制場或集中攪拌站拌制水泥、混合材料士 2士 1粗、細(xì)骨料士 32水、外加劑士 2士 1每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)校核。計(jì)量器具應(yīng)定期檢定，經(jīng)大修、 中修或遷移至新的地點(diǎn)后，也應(yīng)進(jìn)行檢定。(3)、砂采用拌合站集中攪拌，并應(yīng)檢查碎拌和物的均勻性。4) 、砼攪拌完畢后，應(yīng)按下列要求檢測砼拌和物的各項(xiàng)性能：a、碎拌和物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆注地點(diǎn)分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。b、根據(jù)需要還應(yīng)檢測碎拌和物的其他質(zhì)量指標(biāo)并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。、 水泥混凝土的灌注、 第一批

10、混凝土灌注時(shí)按規(guī)范要求計(jì)算料斗儲量， 保證首批砼灌注后導(dǎo)管的埋深不小于 1 米。 混凝土運(yùn)輸采用攪拌式砼運(yùn)輸車， 混凝土運(yùn)至灌注點(diǎn)時(shí)， 檢查其均勻性和坍落度(18-22cm) ，防止其離析或結(jié)塊。灌注中導(dǎo)管在混凝土中埋深控制在 2-6 米之間，隨時(shí)測量并記錄導(dǎo)管的埋置深度和混凝土表面高度( 以便及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管的埋置深度) ，及灌注砼的數(shù)量。、 鉆孔樁水下混凝土的灌注必須連續(xù)進(jìn)行， 并配備灌注混凝土?xí)r所用全部用電量的發(fā)電機(jī)一套和混凝土拌和設(shè)備及其它備用設(shè)備待用 , 每次灌注前均應(yīng)對發(fā)電設(shè)備，其他備用設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查， 保證性能良好， 隨時(shí)調(diào)配使用， 防止因停電或其它設(shè)備故障致使混凝土灌注中斷時(shí)間過

11、長而造成灌注樁質(zhì)量事故。 每根樁的混凝土灌筑完成后樁頂混凝土高度宜高出設(shè)計(jì)樁頂?shù)?0.5m-1.0m ，多余部分下道工序施工前鑿除以保證混凝土強(qiáng)度，殘余樁頭應(yīng)無松散層。、 在灌注將近結(jié)束時(shí)， 應(yīng)核對樁基混凝土的灌入數(shù)量， 以確定所測混凝土的灌注高度是否正確。、 樁基檢測樁基施工結(jié)束后，開挖承臺基坑，將樁頭鑿除，按招標(biāo)文件的規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行樁基無破損及鉆孔灌注樁實(shí)測項(xiàng)目檢測樁基檢測對要求采用超聲波檢測法的， 需埋聲測管。檢測標(biāo)準(zhǔn)如附表：鉆孔灌注樁實(shí)測項(xiàng)目附表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻舉權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32A樁 位(mm群樁100全站儀或經(jīng)

12、緯儀：每樁檢查2排架樁允許50極值1003孔深（mm不小于設(shè)計(jì)測繩量：每樁測量34孔徑（mm不小于設(shè)計(jì)探孔器：每樁測量35鉆孔傾斜度（mrm1涮長，且不大于 500用測壁儀或鉆桿垂線法：每樁檢查16沉淀厚度（mm）摩擦樁符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測錘：每樁檢查2支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面高程（mm）50水準(zhǔn)儀：測每樁骨架頂面高程后反算1鉆孔灌注樁施工工藝框圖四、質(zhì)量保證措施：1、建立健全質(zhì)量保證體系及工序質(zhì)量檢測流程。2、嚴(yán)格把好進(jìn)場材料質(zhì)量關(guān)。鋼筋、水泥、砂石料等原材料進(jìn)場后必須檢 驗(yàn)合格后方可使用。3、加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制，確保規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)、抽檢頻率，

13、保證質(zhì)量 指標(biāo)合格，現(xiàn)場原始記錄及質(zhì)檢原始資料做到真實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確、可靠，在接受 現(xiàn)場質(zhì)量檢查時(shí)能出示原始資料。4、特種作業(yè)人員要持證上崗，經(jīng)考試合格的人員才能上崗作業(yè)，作業(yè)中嚴(yán)格按規(guī)范和規(guī)程執(zhí)行施工中重點(diǎn)控制的幾項(xiàng)工藝措施：1 ） 、施工工藝：嚴(yán)格按國家、交通部頒發(fā)的有關(guān)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程進(jìn)行施工。2 ） 、試驗(yàn)工藝：建立工地試驗(yàn)室，配備齊全的檢測、試驗(yàn)儀器及儀表，并及時(shí)校正， 選派既有理論知識又有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)， 明確其責(zé)任，做好各種原材料的檢測及配合比的試配， 以滿足現(xiàn)場施工質(zhì)量控制的質(zhì)檢的要求。加強(qiáng)質(zhì)量控制，確保檢驗(yàn)、抽檢頻率及質(zhì)檢原始資料的真實(shí)、準(zhǔn)確性。3 ） 、選

14、料工藝：所有用于工種上的材料必須做到先試驗(yàn)，后使用。不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場，所有外購材料應(yīng)附有樣品、材質(zhì)說明、檢驗(yàn)合格證書和試驗(yàn)室的檢驗(yàn)證書，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)合格后方可進(jìn)料。五、安全保證措施、文明施工措施、環(huán)境保護(hù)措施1、保證安全的主要措施為杜絕重大事故和人員傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度， 確保施工的順利進(jìn)行，特制訂如下安全措施：、鉆孔機(jī)械就位后，應(yīng)對鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查，鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固。、旋挖鉆要定期檢查，其鋼絲繩必須連接牢固，無斷絲。鉆頭確保完好無損。機(jī)械工作處于良好狀態(tài)。車、吊具使用之前, 還要對鋼絲繩進(jìn)行檢查, 對出現(xiàn)斷絲及滑扣的鋼絲繩要及時(shí)進(jìn)行更換, 防止在灌注

15、過程發(fā)生斷絲和滑扣 , 從而影響灌注工作的順利進(jìn)行。、鉆孔使用的泥漿，宜設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，并注意防止或減少環(huán)境污染。、加強(qiáng)冬季施工安全管理制度，制定防范措施，加大保溫、防風(fēng)、防雪措施。嚴(yán)防煤氣中毒，防控甲流H1N1流感控制。2、文明施工措施1、 我們將按總監(jiān)辦文明施工的要求在施工現(xiàn)場設(shè)置各類標(biāo)牌， 做到施工標(biāo)牌整齊、統(tǒng)一。2、所有新建的臨時(shí)建筑，做到不過于簡陋，堅(jiān)固耐用，布局合理美觀。生活生產(chǎn)房屋，發(fā)電機(jī)房，臨時(shí)油庫等位置的確定和建造均采用符合防火、防風(fēng)、防爆、防震的有關(guān)規(guī)定和要求。3、辦公和生活區(qū)環(huán)境適當(dāng)美化、綠化，同時(shí)配備固定的衛(wèi)生清潔人員。4、在業(yè)主劃定的施工區(qū)范圍內(nèi)進(jìn)行各種作業(yè)，不對施工區(qū)界限以外的自然地貌進(jìn)行改變和破壞。5、施工機(jī)械分類劃區(qū)停置并設(shè)專人指揮、管理。所有機(jī)械、車輛定期檢修，并按待修、停駛、運(yùn)轉(zhuǎn)不同狀態(tài)劃定停放區(qū)域，并標(biāo)牌示位，設(shè)圍保護(hù)。6、硬化材料堆放場地四周設(shè)圍，材料按類型、規(guī)格不同分類堆放，并設(shè)立標(biāo)牌，避免相互混淆。對于怕雨、易揚(yáng)的材料進(jìn)行遮蓋保護(hù)。3、環(huán)境保護(hù)措施1、 嚴(yán)格遵守自治區(qū)所有關(guān)于控制環(huán)境污染的法規(guī)，加強(qiáng)對施工人員的教育與管理，自覺保護(hù)花草樹木及各類自然資源。2、在施工中，如發(fā)現(xiàn)歷史文物、古墓葬、古生物化石及礦藏等，立即停止施工，及時(shí)向當(dāng)?shù)卣?/p>