建筑工程抹灰工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及控制要點（14頁）

1、建筑工程抹灰工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及控制要點一材料3二準(zhǔn)備工作6三工藝流程7四抹灰工藝控制要點8五抹灰工程其他注意事項11六檢查與驗收13材料1、水泥水泥應(yīng)使用R32.5或R42.5普通硅酸鹽水泥（必須為大廠水泥），顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。水泥宜在出廠日期之后1個月內(nèi)進(jìn)行使用，超過出廠日期3個月以上的水泥嚴(yán)禁使用。經(jīng)安定性檢測合格的水泥方可使用。進(jìn)場的水泥應(yīng)按照品種、強度等級、編號、出產(chǎn)日期分別堆放，并樹立標(biāo)志，做到先到先用，不得混滲使用?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)置密閉的水泥倉庫，水泥存放時應(yīng)墊離地距離不小于20cm，堆放高度不超過10包。水泥倉庫進(jìn)料出料門應(yīng)分別設(shè)置。2、砂砂應(yīng)選用細(xì)度模數(shù)在3.02.3之

2、間，平均粒徑在0.350.5mm之間的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得草根、樹葉、堿質(zhì)等有害物質(zhì)，含泥量不得大于3%。使用前需過5mm孔徑篩網(wǎng)濾掉大于5mm粒徑顆粒。建議項目現(xiàn)場在武漢市汛期之前1個月在儲備一定量的砂以備汛期使用。3、石灰膏石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時使用的篩子其孔徑不大于33mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫一般不少于15天，使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。4、其它摻合料混凝土界面處理劑、膠粘劑、防凍劑、抗裂纖維等摻合料必須符合設(shè)計要求和國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其摻量應(yīng)該按使用說明并通過試配確定，其性能應(yīng)該與墻面涂料的性能匹配，現(xiàn)場應(yīng)做樣板試驗。嚴(yán)禁使用砂漿王、

3、石灰精。5、密封膠用于嵌填外墻面控制縫的彈性密封材料，應(yīng)具有較佳耐候和耐久性能，且沒有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能單組分聚氨酯粘結(jié)密封膠嵌縫。6、抹灰砂漿6.1、砂漿類型6.1.1、預(yù)拌砂漿：預(yù)拌砂漿系指由膠凝材料、細(xì)集料、水、礦物摻合料和外加劑等組份按一定的比例，在集中攪拌站(廠)經(jīng)計量、拌制后，用專用的運輸工具運至使用地點的砂漿拌合物。預(yù)拌砂漿應(yīng)按要求儲存，并在規(guī)定的存放時間內(nèi)使用完畢。6.1.2、干粉砂漿：干粉砂漿系指由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，以經(jīng)干燥篩分處理的細(xì)集料與膠凝材料、礦物摻合料和外加劑按一定的比例混合而成，在施工現(xiàn)場只需加入規(guī)定的用水量拌和均勻即可使用的砂漿材料。干粉砂漿

4、在加水拌和前稱為干粉砂漿干混料；加水拌和均勻后稱為干粉砂漿拌和料；在凝固后稱為干粉砂漿硬化體。6.1.3、自拌砂漿：自拌砂漿應(yīng)采取機械攪拌，攪拌時間不少于2min，水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少于3min，摻用有機塑化劑的砂漿，應(yīng)為35min。砌筑砂漿應(yīng)該隨拌隨用，混合砂漿必須在3小時內(nèi)用完，當(dāng)施工期間最高溫度超過30度時，必須在2小時內(nèi)使用完畢。禁止人工拌合抹灰砂漿。6.2、室內(nèi)、外抹灰砂漿推薦使用干拌砂漿或預(yù)拌砂漿。抹灰砂漿的性能指標(biāo)序號項 目抹面砂漿抗裂抗?jié)B抹面砂漿1稠度，mm608060802分層度，mm20203凝結(jié)時間，h3103104粘結(jié)強度，MPa0.30.35

5、初期干燥抗裂性表面無裂紋表面無裂紋6抗?jié)B性，ml/min 0.3 0.2728d收縮值，mm/m1.01.06.3、非承重砌塊墻體采用的抹灰砂漿分為M5、M10、M15三個等級。6.4、有防水要求的抹灰砂漿，含氣量不應(yīng)大于7，透水壓力不應(yīng)小于06MPa。6.5、蒸壓加氣混凝土砌塊墻面抹灰砂漿的密度不應(yīng)大于1800kg立方米，收縮率不應(yīng)大于011。6.6、砂漿的稠度宜根據(jù)砌塊類型、濕度、氣候情況和抹灰工藝由試抹確定。6.7、在混凝土基層和加氣混凝土砌塊基層上，打底、罩面用1：3水泥砂漿。6.8、外墻面抹灰砂漿還需滿足下列要求：6.8.1、粘貼飾面磚的外墻面，抹灰砂漿粘結(jié)強度(拉伸)不應(yīng)小于06M

6、Pa。6.8.2、宜摻加聚乙烯單束高強短纖維，每立方米砂漿摻加入聚乙烯纖維的用量宜為1.0kg，其規(guī)格宜為1219mm。6.8.3、使用預(yù)拌砂漿和現(xiàn)場攪拌砂漿時，水泥用量不宜小于250kg立方米。6.8.4、使用干粉砂漿時，宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥質(zhì)量不宜小于物料總質(zhì)量的15，礦物摻合料摻量不宜大于水泥質(zhì)量的15。6.9、自拌砂漿應(yīng)配專人進(jìn)行集中攪拌。內(nèi)墻、外墻、衛(wèi)生間墻體按設(shè)計均采用不同比例，不得混用。同一施工點的不同類別砂漿，嚴(yán)禁同一天施工。同一拌灰機在同一天不可攪拌不同類別砂漿。拌灰機旁必須懸掛當(dāng)天正在攪拌砂漿的配合比牌，并注明使用位置。配合比牌上的配合比必須有換算成現(xiàn)場易

7、控制的比例形式（樣板照片如下）。二、準(zhǔn)備工作1、抹灰部位結(jié)構(gòu)工程全部完成，砌筑頂磚完成14天后，并經(jīng)驗收達(dá)到萬科實測實量要求的合格標(biāo)準(zhǔn)。2、抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，塞縫是否密實，連接片是否翹曲，保溫分區(qū)圖紙應(yīng)已明確。3、混凝土墻體、加氣混凝土砌塊墻體基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。4、陽臺欄桿、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實。、需檢查是否按要求施工。5、加氣混凝土砌表面缺棱掉角需分層修補。先對基體表面濕水，刷摻10%801膠的水泥漿一道，緊跟抹113混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在79mm。6、大面積施工前應(yīng)先

8、做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。7、抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整度、垂直度，并按照萬科實測實量要求整改合格。抹灰前應(yīng)彈出抹灰層的控制線和房間方正度控制線，以作為抹灰餅的依據(jù)。如灰餅厚度超過35mm，施工單位應(yīng)提前上報專項方案，經(jīng)甲方、監(jiān)理審核合格后方可施工。8、灰餅、預(yù)埋底盒、水電管線布設(shè)經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序。工藝流程及控制要點1、內(nèi)墻抹灰工藝流程1.1、預(yù)留孔洞修補、門窗框四周塞縫、防水1.2、墻面清理1.3、吊垂直、套方正、彈抹灰控制線1.4、抹灰餅1.5、水電線管安裝、補槽1.6、局部掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)1.7、基層處理、濕水、甩漿1.8、噴水濕潤墻面1.9、抹底層砂漿

9、1.10、抹面層砂漿1.11、養(yǎng)護(hù)2、外墻抹灰工藝流程1.1、預(yù)留孔洞修補、門窗框四周塞縫、防水1.2、墻面清理1.3、吊垂直、套方正、彈抹灰控制線1.4、抹灰餅1.5、掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)1.6、基層處理、濕水、甩漿1.7、噴水濕潤墻面1.8、抹底層砂漿1.9、彈線分格1.10、安裝分格條1.11、抹面層砂漿1.12、養(yǎng)護(hù)四、抹灰工藝控制要點1、基層處理先將墻面清掃干凈，并去除表面的油污，抹灰前一天在墻面均勻噴水23遍，每遍噴水之間的間歇時間不少于15min。在抹灰前再噴水12遍。噴水應(yīng)均勻，砌塊含水深度應(yīng)在810mm。不可用水管直接向墻面澆水。之后采用機械噴涂或用笤帚甩上一層11稀粥狀水泥細(xì)砂漿（

10、內(nèi)摻20%801膠水拌制），使其凝固在基層表面，用手掰不動為宜。甩漿養(yǎng)護(hù)時間不小于3天。甩漿效果參考照片如下。2、掛網(wǎng)2.1、掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)施工方須按要求鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)，經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行抹灰施工。施工方未經(jīng)驗收而開始抹灰后，此部分鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)工程量不予認(rèn)可，并應(yīng)按違反驗收程序進(jìn)行處罰。應(yīng)，。鍍鋅鋼絲網(wǎng)實測眼目規(guī)格為不大于12mm12mm，鋼絲絲徑為0.7mm，實測鋼絲直徑為不小于0.64mm，且鋼釘固定間距不大于250mm。鋼絲網(wǎng)設(shè)置要求：1) 墻體和混凝土梁柱結(jié)合部位：250mm寬鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于125mm。2) 暗埋管線的孔槽處在基體上掛鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于100mm。3) 豎向管

11、線較集中處，可以在砌筑時留槎，以后安裝完成后用細(xì)石混凝土填塞密實，滿鋪鋼絲網(wǎng)，并伸出混凝土與砌體交界處100mm。4) 外墻滿鋪鋼絲網(wǎng)。2.2、掛耐堿網(wǎng)格布 掛耐堿纖維網(wǎng)應(yīng)按以下工藝：先將寬度為300mm、厚度為5mm聚合物砂漿抹在找平層上，再將纖維網(wǎng)展平貼在聚合物砂漿上，并使聚合物砂漿均勻布滿在纖維網(wǎng)上，總厚度 35mm，纖維網(wǎng)應(yīng)置于抹灰層表面下 35mm。3、吊垂直、套方正、抹灰餅分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方正，彈出抹灰控制線，抹灰餅，灰餅宜做成5cm見方，灰餅間距不應(yīng)大于1.5m，門窗洞口角部200mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置灰餅。距離墻邊線300mm彈出方正度控制線，并在控制線角點用紅

12、油漆進(jìn)行標(biāo)注，砌筑完畢后將控制線引至墻體上作為抹灰控制線，參考照片如下。 4、抹底層砂漿刷摻10%801膠的水泥漿一道，緊跟抹水泥砂漿，每遍厚度為79mm，用大杠刮平、找直，抹子搓毛。底層砂漿應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。5、彈分格線、安裝分格線條底層砂漿抹好后，按定位圖紙彈出分格線位置，應(yīng)依次粘分格條。6、滴水槽在檐口、窗臺、雨篷、陽臺等凸出墻面的部位，上面應(yīng)做出不小于6%的向外排水坡度，并在轉(zhuǎn)角處倒角，R不小于50mm，下面應(yīng)做滴水槽，滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于20mm，滴水槽應(yīng)采用10X10mm成品線條。7、抹面層砂漿底層砂漿完成1天后可抹面層砂漿，首先將墻面用水濕潤，按圖紙尺寸彈線分格，安裝分格條、滴

13、水槽，抹面層砂漿。面層砂漿厚度約79mm。在抹面層砂漿之前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空鼓、裂縫現(xiàn)象，如有空鼓裂縫，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層砂漿，另外應(yīng)將底層砂漿上的塵土、污垢等先清凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層砂漿施工。抹面層砂漿，與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，抹子搓毛、溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致。8、養(yǎng)護(hù)水泥砂漿抹灰層應(yīng)在施工后的7天內(nèi)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。9、施工順序及其他要求抹灰應(yīng)從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層以前，先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外注意應(yīng)先清理底層砂漿

14、上的塵土、污垢并澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。在墻體砌筑完成21天以后、或斜磚頂砌完成14天后，才能開始抹灰。采用干粉砂漿時，抹灰層的平均總厚度不宜大于20mm。采用預(yù)拌或現(xiàn)場拌制砂漿時，抹灰層的平均總厚度，不宜大于下列數(shù)值：內(nèi)墻普通抹灰20mm。內(nèi)墻高級抹灰25mm。外墻抹灰25mm。外墻勒腳及突出墻面部分30mm。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹底灰時用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂漿時，砂漿每遍抹灰厚度宜為510mm。采用預(yù)拌或現(xiàn)場拌制砂漿時，水泥砂漿每遍抹灰厚度宜為57mm，水泥混合砂漿每遍抹灰厚度宜為79mm，且應(yīng)待前一層砂漿終凝后方可抹后一層砂漿。水泥砂漿不得抹在混合砂漿上，強度等

15、級高的砂漿不應(yīng)抹在比其強度低的砂漿層上。嚴(yán)禁用干水泥收干抹灰砂漿。抹灰層厚度最少不應(yīng)小于7mm。必須使用機械攪拌抹灰砂漿，禁止人工拌和抹灰砂漿。五、抹灰工程其他注意事項1、外墻抗裂控制縫外墻抗裂控制縫可采用預(yù)留和后切兩種方法留縫，金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫。（1）預(yù)留抗裂控制縫：底層砂漿抹好后，根據(jù)圖紙要求彈出控制縫位置線，沿線粘分格條，并在分格條兩側(cè)用素水泥漿抹成45八字坡形。然后，抹面層砂漿與分格條平，砂漿表面無明水時，將分格條起出，用素水泥膏勾縫。（2）后切抗裂控制縫：面層抹灰砂漿達(dá)到一定強度后，用墨線彈出抗裂控制縫位置，然后，用切割機切縫，用空氣壓縮機具吹除縫內(nèi)粉沫

16、。（3）用柔性密封嵌縫材料嵌填預(yù)留或后切的抗裂控制縫。2、施工縫及后續(xù)抹灰施工抹灰施工需留施工縫時，要將已完成的抹灰層邊緣切成與墻面成60度角的反槎，水平施工縫的反槎必須向下，防止水從槎口滲入墻體。 反槎留置不超過12h ，在槎口處甩撒素水泥漿后可繼續(xù)抹灰。 當(dāng)留置反槎超過終凝時，應(yīng)將槎口及墻身反復(fù)澆水濕潤，水浸入深度10mm且表面無明水時即可抹灰。3、內(nèi)墻抹灰注意事項 3.1、內(nèi)墻陽角護(hù)角可采用下列兩種做法：（1）用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)小于2m，兩側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。（2）PVC成品護(hù)角，護(hù)角高不應(yīng)小于2m，護(hù)角的固定及覆蓋應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品要求施工。3.2、墻面踢腳線應(yīng)采用

17、M15水泥砂漿打底抹面。3.3、衛(wèi)生間為有防水要求的房間，在淋浴位置墻面的防水層高度從建筑完成地面起算1800mm，墻面采用1.5mm厚型JS防水多遍涂刷。墻面防水由第一道防水層、第二道防水層、防水保護(hù)層、裝飾面層四個基本構(gòu)造層組成。第一道防水層宜采用防水砂漿；第二道防水層采用水泥基防水涂膜；裝飾面層及粘結(jié)層可兼做防水保護(hù)層。4、外墻抹灰注意事項 外墻上直通室內(nèi)的管道，應(yīng)加套管，做到內(nèi)高外低，并在外墻沿套管周邊嵌填密封膠；外墻找平層材料的抗拉強度不應(yīng)低于外墻飾面對基層粘結(jié)強度的要求。5、冬、雨期施工一般抹灰工程的施工環(huán)境溫度應(yīng)該在+5度以上，環(huán)境溫度低于+5時，應(yīng)該采取升溫、保溫或抗凍措施，且

18、要編制冬施方案，0度以下嚴(yán)禁施工。抹灰砂漿層硬化初期不得受凍。油漆墻面的抹灰砂漿中不得摻入食鹽和氯化鈣。冬季施工，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時開關(guān)門窗，以便加強通風(fēng)，排除濕氣。雨期施工應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。六、檢查與驗收1、所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無起砂、裂縫等缺陷。2、表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。3、孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。4、分格條和滴水槽安裝正確，排水坡度按要求設(shè)置。5、允許偏差項目。檢查項目允許偏差檢查方法部位表面平整度4mm每

19、一面墻作為1個實測區(qū)。優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面，當(dāng)墻面長度小于3米，取墻面頂部和根部中的左上及右下2個角,按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。當(dāng)墻面長度大于3米時，需在墻長度中間位置增加1次水平測量，3次測量值均作為該實測指標(biāo)合格率的3個計算點。墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜放靠尺，各增加測量1次,每1次測量值作為1個實測指標(biāo)合格率計算點墻面垂直度4mm每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。當(dāng)墻長度小于3米時，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區(qū)。同一面墻距兩側(cè)陰陽角30CM位置，分別按靠尺頂端接觸到上部砌體位置時及靠尺底端距離下部地面位置30CM時測各1次；當(dāng)墻長大于3米時,需在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中處加測1次。各次測量值分別作為該實測指標(biāo)合格率的3個計算點。垂直度陰陽角方正4mm每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū)。從地面向上30CM和150CM位置分別測量1