設(shè)備潤滑維護管理專業(yè)培訓課件

1、設(shè)備潤滑維護管理專業(yè)培訓課件設(shè)備潤滑維護管理培訓內(nèi)容概要一、設(shè)備管理的“三好四會五定二、設(shè)備的正確使用三、日常維護保養(yǎng)四、三級保養(yǎng)制度五、設(shè)備點檢六、方案維修“三好四會五定 操作員必須掌握“三好、“四會“五定方面的有關(guān)技能，以滿足設(shè)備操作技術(shù)方面的要求。 “三好管好用好修好 “四會 會使用 會保養(yǎng) 會檢查 會排除故障 “五定 定點 定量 定質(zhì) 定期 定人“三好的內(nèi)容1、管好：自覺遵守定人定機制度，按崗位要求使用設(shè)備，不應操作非本崗位設(shè)備且不讓其他人操作本崗位設(shè)備。工具及附件要放置整齊并保管好，不使損壞和喪失。設(shè)備上的防護裝置和線路管道要經(jīng)常檢查，保證完整而可靠。2、用好：嚴格遵守操作規(guī)程和維護

2、保養(yǎng)制度，對設(shè)備不超載使用、不大機小用、不帶病運轉(zhuǎn)、不在設(shè)備運轉(zhuǎn)中變速和裝卸工件，精心操作，力求防止事故發(fā)生。“三好的內(nèi)容3、修好：在機修工人幫助下，逐步掌握一般修理技術(shù)，能獨立排除設(shè)備的小故障，參加設(shè)備的二級保養(yǎng)及大修裝配和測試驗收工作?！八臅膬?nèi)容1、會使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，懂得生產(chǎn)工藝，合理地選擇生產(chǎn)菜單，做到正確使用設(shè)備。2、會保養(yǎng)：正確地按潤滑圖表規(guī)定加油、換油，保持油路暢通和油線、油氈、濾油器清潔。認真清掃，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢，無銹蝕，到達“漆見本色鐵見光，認真做好日常保養(yǎng)，定期進行一級保養(yǎng)。3、會檢查：了解設(shè)備的精度標準和加工標準，會檢查與加工工

3、藝有關(guān)的設(shè)備異常狀態(tài)。4、會排除故障：能對不正常的聲音、溫度和運轉(zhuǎn)情況進行分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，能采取措施，排除一般故障。參加設(shè)備的事故分析，查明原因，吸取教訓，做出預防措施?！八臅膬?nèi)容1、定點：確定設(shè)備上的潤滑部位和潤滑點。每臺設(shè)備都規(guī)定有潤滑部位和潤滑點，并配有油眼、油嘴、油槽、油杯、油箱、手動油泵等潤滑裝置，操作工人，維修工人、必須熟悉這些部位，了解各部位的潤滑方法、潤滑狀態(tài)、油泵和各油管來油情況，出口的正確位置、各處給油的數(shù)量及其調(diào)整方法。2、定質(zhì)：確定各潤滑部位所用潤滑油脂的品種、牌號和質(zhì)量要求。潤滑、操作、維修工人，必須熟悉設(shè)備用油的品種、牌號。設(shè)備各潤滑部位用油，必須嚴格按

4、照潤滑圖表及有關(guān)規(guī)定加換油料，不得任意更換和代用，假設(shè)確需更換和代用時，須經(jīng)設(shè)備科批準；各潤滑部位均不得使用變質(zhì)油料。 9“五定的內(nèi)容3、定量：確定各潤滑部位加換油料的數(shù)量。在保證設(shè)備潤滑良好的前題下，實行潤滑油料的定額消耗用油。經(jīng)常檢查設(shè)備的貯油箱、管接頭等處有無漏油現(xiàn)象，采取積極措施，消除漏油4、定期：確定各潤滑部位加換油的周期和時間。潤滑、維修和操作工人必須依據(jù)說明書、潤滑圖表、油質(zhì)變化程度和有關(guān)規(guī)定，及時給各潤滑部位加油和清洗換油。 5、定人：確定各潤滑部位加換油料的負責人。設(shè)備上各潤滑部位應由操作工、維修工、明確分工負責加油和清洗換油。 10“五定的內(nèi)容1、設(shè)備使用的“三好、“四會:

5、 要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好、“四會1“三好是用好設(shè)備，管好設(shè)備，修好設(shè)備。2“四會是會使用，會維護、會點檢，會緊急處理故障。2、使用設(shè)備的“六不準規(guī)定1不準拼設(shè)備，嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行；2不準亂開、亂拆、亂割、亂焊；3不準隨意改動調(diào)整值、嚴禁取消平安裝置；4不準在無潤滑狀態(tài)下運行；5不準考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護工作；6不準無證人員操作及檢修設(shè)備。11設(shè)備的正確使用3、設(shè)備“四保持的內(nèi)容: 1保持設(shè)備的外觀整潔；2保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；3保持設(shè)備的性能和精度；4保持設(shè)備的自動化程度。4、設(shè)備環(huán)境管理的標準：1無垃圾 2無積塵 3無積水 4無油垢5根據(jù)設(shè)

6、備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有防火、防爆、防凍、防漏、等措施，6無易燃、易爆危險；7規(guī)定平安走行路線，設(shè)置平安標記；8各種設(shè)施和管道涂色鮮明，易于識別；9場地平整，物品堆放整齊。12設(shè)備的正確使用1、什么是設(shè)備巡檢設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進行的粗略巡視，為了“觀察系統(tǒng)的正常運行狀態(tài)，這種方法實際上是一種不定量的運行管理。2、什么是設(shè)備點檢為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感視、聽、嗅、味、觸或簡單的工具、儀器，按照預先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位點進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。13日常維

7、護保養(yǎng)3、設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點檢的區(qū)別與聯(lián)系：1設(shè)備巡檢員是專職人員操作工，主要負責某個生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。他不同于維護人員、檢修人員，也不同于維護技術(shù)人員，是經(jīng)過特殊訓練長期操作接觸設(shè)備的操作工人的專門人員。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設(shè)備進行日常巡查，在巡檢過程中對照標準發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異?，F(xiàn)象和隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，為點檢人員提供要檢查設(shè)備故障點、部位、工程和內(nèi)容，使點檢人員有目的、有方向的進行設(shè)備點檢。2設(shè)備定期點檢主要是指設(shè)備維修人員，主要負責設(shè)備故障的修復，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息，對有故障的設(shè)備進行詳細地檢查和修復。3設(shè)備日常巡檢

8、和設(shè)備日常點檢其實是一個崗位，主要負責巡查設(shè)備是否正常運行，檢查設(shè)備有無異?，F(xiàn)象，為維修提供更好的依據(jù)，縮短維修時間，盡快恢復設(shè)備正常運行。14日常維護保養(yǎng)4、設(shè)備的維護保養(yǎng)：1設(shè)備劣化1設(shè)備劣化的主要原因 潤滑不良； 灰塵沾污； 螺栓松弛； 受熱； 潮濕； 保溫不良等2設(shè)備劣化的二種型式 功能下降型：在使用過程中，產(chǎn)量、效率、精度等性能逐漸降低。 突發(fā)故障型：在使用過程中由于零部件損壞、失效，使設(shè)備停止工作。15日常維護保養(yǎng)2預防劣化的對策：預防劣化、測定劣化、修復劣化1預防劣化：日常點檢維護：清掃、加油、緊固、調(diào)整、整理、更換；清掃:清掃是指干凈地擦去設(shè)備上的灰塵與污物。機械的密封部位、滑

9、動部位與油壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)，常常由于灰塵和污物而引起設(shè)備磨損、阻塞、泄漏、動作失靈、通電不良和精度下降等，并進而開展成為設(shè)備的突發(fā)故障，導致設(shè)備性能下降，通常將這種現(xiàn)象稱為設(shè)備的強制劣化。為防止這種強制劣化，首先必須經(jīng)常注意對設(shè)備進行定期的徹底清掃。設(shè)備清掃不能僅局限于外表的部位，還要擦凈設(shè)備的每個角落，使設(shè)備的磨損、松動、傷痕、變形、裂紋、溫升、振動和異音多潛在的缺陷外表化，以便及時對所發(fā)現(xiàn)的這些問題進行妥善處理。對長期不清掃的設(shè)備進行徹底清掃，一臺設(shè)備有時能發(fā)現(xiàn)近百個潛在缺陷，還能發(fā)現(xiàn)螺栓折斷松動和構(gòu)件臺架、箱體龜裂等設(shè)備內(nèi)在隱患。所以說，清掃并不單純是為了干凈，更重要的是通過對設(shè)備各

10、個部位、角落的清掃、撫摸、觀察，使設(shè)備的潛在缺陷或損壞、溫度、聲音等異常情況易于發(fā)現(xiàn)。清掃是日常點檢活動的最根本的工作。16日常維護保養(yǎng)加油:加油是指應及時加滿設(shè)備的充油部件和使相對運動機件間始終保持良好的潤滑狀態(tài)。 設(shè)備不加油那么不能維持正常工作，然而，往往由于工作上的疏忽，生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備、閥門出現(xiàn)缺油、加油噴嘴和加油器具缺油，并在其周圍積聚灰塵和污物，導致設(shè)備缺乏必要的潤滑與冷卻，致使溫升激增，造成設(shè)備發(fā)熱膠合等突發(fā)故障。另外，也會加速設(shè)備有相對運動的部件磨損，溫度上升所引起的設(shè)備某部位劣化，其影響可能逐步擴展到整臺設(shè)備，成為誘發(fā)設(shè)備產(chǎn)生各種故障的原因。相反，不注意管理，就會出現(xiàn)以下問題：a

11、沒有向責任者說清楚潤滑的原理和加油的重要性，以及不加油會造成什么后果。b加油基準定點、定量、定質(zhì)、定期、定人規(guī)定得不完全、工器具不具備或其它條件不具備。c沒有給加油規(guī)定必要的時間。17日常維護保養(yǎng)緊固：緊固是指防止設(shè)備聯(lián)接件松動與脫落。 設(shè)備中用以防止聯(lián)接部位相互松動與脫落的緊固體，常用螺栓與螺母。在設(shè)備使用過程中應經(jīng)常檢查，一旦發(fā)現(xiàn)松動應及時加以緊固，否那么機械聯(lián)接部位松動就會引起振動，嚴重時會降低設(shè)備原設(shè)計的裝配精度。一組螺栓、螺母松動所引起的振動，往往會涉及到其他聯(lián)接件，即使小振動如不及時加以緊固，也會產(chǎn)生設(shè)備更大的振動，最后很可能開展成為設(shè)備的一種故障，如聯(lián)接件的折損、脫落，往往就是受

12、這種振動影響的結(jié)果。實際生產(chǎn)中也確有這種情況，某公司徹底檢查設(shè)備，分析產(chǎn)生故障的原因，發(fā)現(xiàn)有60是由不同形式的螺栓、螺母缺陷引起的。18日常維護保養(yǎng)調(diào)整：簡易的調(diào)整作業(yè)是崗位操作人員必須具有的技能和具體實施的內(nèi)容 及時對機件運行動作及其工作條件進行適當調(diào)整是必要的，也是操作人員合理使用設(shè)備、正確操作設(shè)備不可缺少的一環(huán)。調(diào)整不但能使設(shè)備運行處于最正確狀態(tài)，而且能防止設(shè)備隱患的擴大和劣化的延伸。 例如:傳動皮帶的打滑調(diào)整； 限位開關(guān)的距離調(diào)整；19日常維護保養(yǎng)整理和整頓(a) 整理和整頓標準化整理和整頓是現(xiàn)場管理的根底。所調(diào)整理，就是明確管理對象，確保堆放場所有效利用。對物品的堆放、管理方法等，應

13、制訂管理標準。這主要是管理者的責任。為此，一定要做到簡化、改善管理對象。所謂整頓就是遵守、執(zhí)行制訂出的標準。這主要是操作工的責任，要認真執(zhí)行標準。加強整理整頓，就是簡化、改善管理對象，遵守管理標準，將現(xiàn)場的所有物件加以標準化，以便用肉眼進行管理。(b)操作工任務的整理:操作工的任務，除了創(chuàng)造根本操作條件和設(shè)備運轉(zhuǎn)日常點檢以外，主要是操作任務。操作工任務的整理就是要明確各項操作任務，正確掌握各種操作方法和發(fā)現(xiàn)問題及處理問題的程序，分析問題產(chǎn)生的原因等。20日常維護保養(yǎng)簡單維修和更換(a)簡單維修：簡單的小維修由崗位操作人員或?qū)I(yè)技術(shù)主管來完成，對于設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)來說，操作人員熟悉設(shè)備、掌握設(shè)備是

14、一個有效的措施。這樣做可以使生產(chǎn)人員站在管理好設(shè)備的立場上來完成生產(chǎn)任務。b改善維修：維持性能2測定劣化：點檢檢查、良否點檢、傾向檢查。3修復劣化： 修理：預防預知維修、事后維修； 更新：更新、改造。3設(shè)備的劣化部位1機械設(shè)備的劣化一般發(fā)生在以下六個部位機件滑開工作部位； 機械傳開工作部位；機件旋轉(zhuǎn)工作部位 受力支撐及連接部位；與原料、灰塵接觸、粒附部位； 受介質(zhì)腐蝕、沾附部位。21日常維護保養(yǎng)2電氣設(shè)備劣化的主要原因電的作用； 高溫及溫度變化的作用；機械力的作用； 潮濕的作用；化學的作用； 放射線作用。3電氣儀表、計算機設(shè)備的劣化部位絕緣部位； 與介質(zhì)接觸、腐蝕部位；受灰塵污染部位； 受溫度

15、影響部位；受潮氣侵入部位。22日常維護保養(yǎng)設(shè)備的三級保養(yǎng)為：日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個等級的保養(yǎng)責任和內(nèi)容，故稱為三級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成，它是設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一。23三級保養(yǎng)制度1. 日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負責，班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時排除，并認真做好交接班記錄。2.一級保養(yǎng)：以操作工人為主、維修工人輔助按方案對設(shè)備進行的定期維護其內(nèi)容為：對設(shè)備進行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、密封；調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙

16、，緊固設(shè)備各個部位，電氣局部由維修電工負責。設(shè)備運轉(zhuǎn)一定時間，要進行一次一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)簡稱一保。根據(jù)不同設(shè)備及運行條件定期進行3. 二級保養(yǎng)：以維修工人為主、操作工人參加的定期維修，其內(nèi)容為：對設(shè)備進行局部解體，擦洗設(shè)備，調(diào)整精度，拆檢、更換和修復少量易損件，局部恢復精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，電儀系統(tǒng)檢查修理，并進行調(diào)整、緊固，刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運行。根據(jù)設(shè)備種類特性每運轉(zhuǎn)固定時間要進行一次二級保養(yǎng)。24三級保養(yǎng)制度1. 班前認真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好點檢工作，按規(guī)定進行合理潤滑和加油。2. 班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。3. 發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，自己解決不了的應立即

17、通知機電修理人員處理。4. 班后做好設(shè)備清掃，潤滑工作，一般設(shè)備為15-30分鐘，大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當延長。5. 做好交接班工作，將當天設(shè)備運轉(zhuǎn)情況詳細記錄在交接班本上。6. 堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進行評比。周末一般設(shè)備清掃1小時左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時左右，月底一般清掃1-2小時，大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標準進行，并將定期評比情況作好記錄。7. 保養(yǎng)“十字作業(yè)法設(shè)備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡述為保養(yǎng)“十字法。即：清潔，潤滑，緊固，調(diào)整，防腐。25設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求1設(shè)備點檢的分類及分工：1按點檢的周期分：1日常點檢由崗位操作工或崗位維修工承擔

18、。2短周期點檢由崗位維修工承擔。3長周期點檢大修巡檢由設(shè)備廠長提出，委托設(shè)備管理科溝通設(shè)備廠家資源實施。4精密點檢由設(shè)備廠長提出，委托設(shè)備管理科溝通設(shè)備廠家資源實施5重點點檢當設(shè)備發(fā)生疑點時，對設(shè)備進行的解體檢查或精密點檢。2按分工劃分：1操作點檢由崗位操作工承擔。2專業(yè)點檢由專業(yè)點檢、維修人員承擔。3按點檢方法劃分：1解體點檢。2非解體點檢。26設(shè)備點檢2設(shè)備點檢的主要環(huán)節(jié)設(shè)備點檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差異較大，但各類設(shè)備的任何點檢，都必須做好以下幾個環(huán)節(jié)的工作。1確定檢查點一般應將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)確實定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備

19、在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點選擇不當或數(shù)量過少，難以到達預定的目的；檢查點過多，勢必造成經(jīng)濟上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點的部位和數(shù)量。檢查點一經(jīng)確定，不應隨意變更。2確定點檢工程確定點檢工程就是確定各檢查點的作業(yè)內(nèi)容，如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查工程時，除依據(jù)必要性外，還要考慮點檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。點檢工程確定后，應將其標準化并登記在點檢卡中。27設(shè)備點檢3制定點檢判定標準根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實踐經(jīng)驗，制定出各檢查工程的技木狀態(tài)是否正常的判定標準。判定標準要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應有確切的

20、數(shù)量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標準要附在檢查工程表內(nèi)。4確定點檢周期點檢周期應根據(jù)檢查點在保證生產(chǎn)的前提下，依照生產(chǎn)工藝特點和設(shè)備說明書的要求，并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗等來確定，切不可過長或過短。點檢周期過長，設(shè)備異常和劣化情況不能及時發(fā)現(xiàn)，失去了點檢的意義；點檢周期過短。會加大檢查工作量，增加費用支出。點檢周期的最后確定，需耍一個摸索試行的過程，一般可先擬定一個點檢周期試行一段時間如一年，再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進行全面的分析研究，確定一個切合實際的點檢周期。28設(shè)備點檢5確定點檢方法和條件根據(jù)點檢的目的和要求，規(guī)定各檢查工程所采用的檢查都應具體規(guī)定。檢查方

21、法和作業(yè)條件確定后，就成為標準化的作業(yè)程序。例如：是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查；是需要解體檢查還是不解體檢查；是停機檢查還是不停機人員不得隨意改動。6確定點檢人員所有檢查任務必須落實到人，也就是明確各類點檢的執(zhí)行入員。日常點檢工作一般應由設(shè)備操作人員負責，因為他們天天與設(shè)備接觸，對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉，易于及時發(fā)現(xiàn)問題、設(shè)備在運行中一旦出現(xiàn)故障征兆，能夠盡快處理。同時，也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點檢由于工作內(nèi)容復雜，作業(yè)量大，技術(shù)要求高，應由沒備維修人員和專職點檢人員負責，以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點檢人員時，要與一定形式的責任制度相結(jié)合，力求做到責任明確，要求具體，任務落實。29

22、設(shè)備點檢7編制設(shè)備點檢卡為了指導設(shè)備點檢工作，需要將各檢查點、檢查工程、檢查周期、檢查方法、判定標準以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成標準的表格，作為點檢人員進行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點檢卡。點檢卡既是考查點檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計設(shè)備維修資料、進行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點檢卡時，文字和符號要力求準確具體，簡明標準、以便于掌握和使用。30設(shè)備點檢3. 設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)問題的解決設(shè)備點檢中發(fā)現(xiàn)的問題不同，解決問題的途徑也不同，1一般經(jīng)過簡單調(diào)整，修正可以解決的，由操作人員自己解決2在點檢中發(fā)現(xiàn)的難度較大的故障隱患，由專業(yè)維修人員及時排除。3對維修工作量

23、較大，暫不影響使用的設(shè)備故障隱患，經(jīng)設(shè)備工程師鑒定，根據(jù)生產(chǎn)方案溝通設(shè)備工程師安排維修方案，予以修理排除。4. 設(shè)備點檢責任明確設(shè)備點檢要明確規(guī)定職責，但凡設(shè)備有異狀。操作人員或維修人員定期點檢，專題點檢沒有檢查出的，由操作人員或維修人員負責，已點檢出的，應由維修人員維修，沒有及時維修的，由維修人員負責。31設(shè)備點檢5. 做好點檢管理工作設(shè)備管理科牽頭建立健全各級點檢管理組織架構(gòu)，形成設(shè)備點檢管理網(wǎng)絡；制定有關(guān)人員的崗位責任制，做到職責落實，獎罰清楚；加強信息反響和管理，定期匯總、整理各種點檢記錄，并按要求分類歸檔。生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點檢的檢查、考核和獎評工作，同時，還要著重解決和防止四個問題：防止不到現(xiàn)場的謊檢；防止判斷不準確的誤檢防止已列入檢查點的重要部位的漏檢；防止查出的問題總得不到解決的虛檢。設(shè)備管理科負責做好定期點檢的檢查、考核和獎評工作。32設(shè)備點檢6. 設(shè)備點檢標準書的點檢卡設(shè)備點檢必須首先由設(shè)備工程技術(shù)人員，管理器人員，操作人員，維修人員一起根據(jù)每一臺設(shè)備的不同情況和要求制定點檢標準書，再跟據(jù)點檢標準書制定點檢卡片，設(shè)備的操作人員和維修人員要根據(jù)點檢卡的要求進行點檢，設(shè)備點檢卡的制定，必須簡單明了，判斷的標準要明確，記錄要簡單，使操作人員和維修工人能夠很快掌握，一般是針對設(shè)備上影響產(chǎn)量，質(zhì)量，本錢，平安，環(huán)