設(shè)備狀態(tài)診斷和治療技術(shù)應(yīng)用和預(yù)測維修

1、設(shè)備狀態(tài)診斷和治療技術(shù)應(yīng)用和預(yù)測維修課程介紹1.課程背景2.教學(xué)內(nèi)容3.教學(xué)目標(biāo)4.教學(xué)方法1.課程背景隨著現(xiàn)代化工業(yè)的開展，設(shè)備能否平安可靠地以最正確狀態(tài)運行，對于確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高企業(yè)生產(chǎn)能力、保障平安生產(chǎn)都具有十分重要的意義。如何有效地提高設(shè)備運行的可靠性，及時發(fā)現(xiàn)和預(yù)測出故障的發(fā)生是十分必要的，這正是加強(qiáng)設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)和最重要的工作。設(shè)備從正常到故障會有一個發(fā)生、開展的過程，因此對設(shè)備的運行狀況應(yīng)進(jìn)行日常的、連續(xù)的、標(biāo)準(zhǔn)的工作狀態(tài)的檢查和測量，即工況監(jiān)測或稱狀態(tài)監(jiān)測，它是設(shè)備管理工作的一局部。1.1設(shè)備的故障診斷發(fā)現(xiàn)并確定故障的部位和性質(zhì) 1.2設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術(shù)從機(jī)械故障

2、診斷技術(shù)根底上開展起來的，所謂“機(jī)械故障診斷技術(shù)就是指在機(jī)械根本不拆卸的情況下，在它運行當(dāng)中掌握其運行狀態(tài)，早期發(fā)現(xiàn)故障，判斷故障的部位和原因，以及預(yù)報故障的開展趨勢。 1.3設(shè)備故障診斷技術(shù)開展歷史 119831985年：準(zhǔn)備階段 219861989年：實施階段 319901995年：普及提高階段 419962000年：工程化、產(chǎn)業(yè)化階段 52001年至今；傳統(tǒng)診斷與現(xiàn)代診新并存階段 2.課程內(nèi)容 基本概念機(jī)械振動與測試系統(tǒng)典型設(shè)備及部件上的應(yīng)用信號分析處理技術(shù)本課程內(nèi)容與方向 了解設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測常用傳感器及工作原理； 掌握機(jī)電設(shè)備的狀態(tài)特征參量與測試方法； 了解紅外技術(shù)與監(jiān)測診斷應(yīng)用； 掌握

3、電氣設(shè)備故障“六診、“九法； 3.課程培養(yǎng)目標(biāo)1、加強(qiáng)相關(guān)專業(yè)根底課程的學(xué)習(xí)和提高；2、在掌握根本理論的根底上，重視實踐技能訓(xùn)練，提高設(shè)備檢測與診斷能力；3、結(jié)合典型機(jī)電設(shè)備如數(shù)控設(shè)備進(jìn)行學(xué)習(xí)，具有針對性和應(yīng)用性。4.教學(xué)要求第一章診斷技術(shù)和預(yù)測維修一、推廣診斷的技術(shù)意義 1、生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)模增大 2、功能變?nèi)?、關(guān)系密切3、設(shè)備組成結(jié)構(gòu)變復(fù)雜、發(fā)生 故障損失大 現(xiàn)狀1、最大限度減少損失、降低費用2、提高設(shè)備利用率3、改變個人經(jīng)驗單一的狀態(tài)意義1、設(shè)備診斷技術(shù)的定義定量地掌握設(shè)備狀態(tài)，預(yù)測設(shè)備的可靠性和性能。如存在異常，對其原因、部位危險害程度等進(jìn)行識別、評價、制定修正方法。 二、設(shè)備監(jiān)測與診斷技術(shù)

4、的根本構(gòu)成2、設(shè)備診斷技術(shù)根本系統(tǒng)2.1簡易診斷技術(shù)定義：使用各種便攜式診斷儀器和工況監(jiān)視表，僅對設(shè)備有無故障及故障嚴(yán)重程度作出判斷和區(qū)分使用工具：各種便攜式診斷儀器，工況監(jiān)視儀表診斷范圍：有無故障、嚴(yán)重程度特點：費用低、初級診斷技術(shù)、現(xiàn)場作業(yè)人實施功能：1設(shè)備所受應(yīng)力的趨向控制和異常應(yīng)力檢測2設(shè)備的劣化、故障的趨向控制和早期發(fā)現(xiàn)3設(shè)備的性能、效率的趨向控制和異常檢測4設(shè)備的檢測與保護(hù)5指出有問題的設(shè)備2.2精密診斷技術(shù)定義：使用較復(fù)雜的診斷設(shè)備及分析儀器，除能對設(shè)備有無故障及故障的嚴(yán)重程度作出判斷及區(qū)分之外，還能對某些特殊類型的典型故障的性質(zhì)、類別、局部、原因及開展趨勢作出判斷及預(yù)報使用工具

5、：較復(fù)雜的診斷設(shè)備、分析儀器診斷范圍：除上述外，還對其性質(zhì)、類別、部位、 原因、開展趨勢作判斷和預(yù)報預(yù)測。特點：費用高、專業(yè)技術(shù)人員實施。功能：1確定異常的形式和種類2了解異常的原因3了解危險程度，預(yù)測開展趨勢4了解改善設(shè)備狀態(tài)的方法3.1機(jī)械設(shè)備：振動和噪音法 特點： 廣泛性：任何機(jī)械設(shè)備都有 多維性：不同的f、s、v、a都具備 遙感性：傳遞性強(qiáng) 實用性：可在線測量、其固有特征不受干擾磨損殘留物、泄漏物法溫度、壓力、流量和功率變化法 應(yīng)變、裂紋及聲發(fā)對診斷法3.診斷方法3.2電氣設(shè)備九法分析法：根據(jù)工作原理、控制原理、控制線 路，先主電路、后控制電路短路法：短路某處或某中間環(huán)節(jié)，查通路否。開

6、路法：斷開疑點處及后級負(fù)載機(jī)、或電切割法：切割分區(qū)、縮小故障查找范圍替代法：更換可疑元件菜單法：將可能引起故障的各種原因順序羅 列出來、逐一檢查。比照法：與正常設(shè)備比照擾動法再見故障法 口問 眼看 耳聽 鼻聞 手摸 表測4.診斷要訣 三、狀態(tài)監(jiān)測維修制度 預(yù)測維修制度事后維修經(jīng)歷階段定期維修狀態(tài)監(jiān)測維修3.1事后維修：定義：設(shè)備運轉(zhuǎn)至損壞再維修針對生產(chǎn)及設(shè)備：工藝過程重復(fù)，有備用機(jī)組，生產(chǎn)損失并不明顯。適應(yīng)小型、簡單、低速等設(shè)備缺乏：對于現(xiàn)代化生產(chǎn)中使用的大型、復(fù)雜、高速、連續(xù)等設(shè)備，采用事后維修可能造成巨大經(jīng)濟(jì)損失、人員傷亡及嚴(yán)重的社會問題 3.2定期維修：預(yù)修定義：按照固定的周期進(jìn)行檢修

7、定期維修周期確實定非方案停產(chǎn)損失較大，由于人為規(guī)定檢修周期缺乏科學(xué)性，可能造成過剩維修，也可能造成維修缺乏，且有時反而加速某些設(shè)備損壞人為故障應(yīng)用：以時間為根底的預(yù)防性維修是不經(jīng)濟(jì)的，不能有效應(yīng)用。需要更合理的方法解決狀態(tài)監(jiān)測維修特點： 3.3狀態(tài)監(jiān)測維修預(yù)測性 定義：將定期檢修變成為定期測量設(shè)備的運行狀態(tài)維修原那么：測量說明檢修是必要的時候才進(jìn)行檢修。檢查程序和典型應(yīng)用場合見以下圖優(yōu)點：1能正確監(jiān)測設(shè)備2不搞定期維修，減少材料消耗和工作量，也可防止因修理出現(xiàn)的人為故障3增加了設(shè)備的平安性4定期測量出的結(jié)果可確定哪些機(jī)器需要修理、應(yīng)什么時間修理、修理什么部位等。總結(jié)：狀態(tài)監(jiān)測維修方式的經(jīng)濟(jì)性是

8、值得重視的。目前我國正大力推廣現(xiàn)代設(shè)備診斷技術(shù)，明確開展以狀態(tài)監(jiān)測為根底的預(yù)防維修體制。四、設(shè)備維修管理主要內(nèi)容：維修信息管理，維修方案管理，維修技術(shù)、工藝、質(zhì)量管理，維修備件管理與維修經(jīng)濟(jì)管理等根本任務(wù)：最大限度在收集和利用設(shè)備的信息資源，有效在運籌維修系統(tǒng)中的人力、財力、設(shè)備與技術(shù)，使維修工作取得最合理的質(zhì)量與最正確的效益。1.設(shè)備維修的信息管理任務(wù)：建立系統(tǒng)，建立完整的信息系統(tǒng)，收集與儲存設(shè)備信息并處理，以及進(jìn)行信息的加工處理、輸出與反響，為設(shè)備的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)決策效勞 1.1設(shè)備維修信息的分類1 信息分類：按按前、后期分類 按管理目標(biāo)、考核目標(biāo)分類維修角度分類2 計算機(jī)信息系統(tǒng)：概念：將維

9、修信息通過網(wǎng)絡(luò)傳輸、計算機(jī)處理，實現(xiàn)設(shè)備動態(tài)管理傳輸方式：網(wǎng)絡(luò)傳輸傳輸結(jié)構(gòu)：雙向功能：a過程管理b工程設(shè)計與計算管理c信息處理應(yīng)用設(shè)備信息管理系統(tǒng)2.1 設(shè)備維修工時定額目標(biāo)：不影響生產(chǎn)方案、總費用不突破費用定額參考標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)1設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)：衡量修理復(fù)雜程度、工作量大小的及確定各項定額指標(biāo)的一個參考單位 機(jī)械方面：是以標(biāo)準(zhǔn)等級的機(jī)修多鉗工、徹底檢修大修。 2.設(shè)備維修的方案管理如：一臺標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床CA6140所耗用勞動量的1/11作為一個機(jī)修復(fù)雜系數(shù)。即CA6140的車床的復(fù)雜系數(shù)為11。電氣方面：是以標(biāo)準(zhǔn)等級電工徹底檢修一臺Pe為0.6kw的防護(hù)式鼠籠電動機(jī)能耗用的勞動量作為一個

10、電器的修理復(fù)雜系數(shù) 局部機(jī)型修理復(fù)雜系數(shù)設(shè)備名稱型號規(guī)格復(fù)雜系數(shù)機(jī)械 電氣臥式車床C6136A36075074臥式車床CA614040010001155搖臂鉆床Z3050B3597臥式鏜床T6111102511外圓磨床M1432A32010001410萬能回轉(zhuǎn)頭銑床XQ61353501600148(2)工時定額管理： 完成設(shè)備修理工作所需要的標(biāo)準(zhǔn)工時，一般是一個修理復(fù)雜系數(shù)的勞動時間。 大修總 鉗 機(jī) 電 其他 小修總計 鉗 機(jī) 電 定期檢查總計 鉗 機(jī) 電 精度檢查總計 鉗 機(jī)電一般機(jī)床76 40 20 12 413.5 9 3 1.52 1 0.5 0.51.5 1 0.5大型機(jī)床90 5

11、0 20 16 416.5 11 4 1.53 2 0.5 0.52.5 2 0.5精密機(jī)床119 65 30 20 419.5 13 5 1.54 3 0.5 0.5 3.5 3 0.5鍛壓設(shè)備95 45 30 10 1014 10 3 12 1 0.5 0.5起重設(shè)備75 40 15 12 8 8 5 2 12 1 0.5 0.5電氣設(shè)備36 2 4 0 7.5 - 0.5 71一個修理復(fù)雜系數(shù)的修理工時定額1編制方案類別 按時間編a年度修理方案b季度修理方案c月份修理方案 按修理類別a年度大修方案b年度設(shè)備定期維護(hù)方案2.2維修方案編制設(shè)備技術(shù)狀態(tài)生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量對設(shè)備的要求；平安與環(huán)

12、境保護(hù)要求；設(shè)備修理周期與修理間隔期。2 編制方案依據(jù)編制年度檢修方案的5個環(huán)節(jié)方案編制的程序3 年度修理方案編制2.3維修作業(yè)方案管理網(wǎng)絡(luò)圖的組成與繪制網(wǎng)絡(luò)時間參數(shù)計算網(wǎng)絡(luò)的管理3.維修技術(shù)、工藝、質(zhì)量管理3.1維修技術(shù)根底工作管理1維修技術(shù)資料管理：主要指購置設(shè)備時提供的技術(shù)資料，自行設(shè)計、測繪和編制資料，購置的資料。2管理程序：收集、整理、評價、分類、編號、復(fù)制、保管、檢索、資料供給全過程3修理圖冊的編制4維修技術(shù)準(zhǔn)備工作3.2維修工藝的標(biāo)準(zhǔn)化工作1修理工藝典型修理工藝；專用修理工藝2工藝標(biāo)準(zhǔn)工作要點拆卸工藝：平安第一、效勞于修理、效勞于裝配清洗工藝：注意方法、程序、清洗劑種類、參數(shù)、清洗質(zhì)量及本卷須知典型零件的修理工藝：制定工藝卡片來表達(dá)修理裝配工藝3.3設(shè)備修理的質(zhì)量管理1內(nèi)容制定設(shè)備維修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編制設(shè)備修理的工