進(jìn)水塔混凝土的施工設(shè)計(jì)方案

1、.wd.wdPAGE17 / NUMPAGES17.wd目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc470356951HYPERLINK l _Toc4703569521. 概述 PAGEREF _Toc470356952 h 2HYPERLINK l _Toc4703569531.1 工程概況 PAGEREF _Toc470356953 h 2HYPERLINK l _Toc4703569541.2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc470356954 h 2HYPERLINK l _Toc4703569552. 施工布置 PAGEREF _Toc47035695

2、5 h 2HYPERLINK l _Toc4703569562.1 施工通道布置 PAGEREF _Toc470356956 h 2HYPERLINK l _Toc4703569572.2 垂直人行通道布置 PAGEREF _Toc470356957 h 3HYPERLINK l _Toc4703569582.4 供水、供電系統(tǒng)布置 PAGEREF _Toc470356958 h 4HYPERLINK l _Toc4703569592.5 施工排水 PAGEREF _Toc470356959 h 4HYPERLINK l _Toc4703569602.6 混凝土生產(chǎn) PAGEREF _Toc4

3、70356960 h 4HYPERLINK l _Toc4703569613. 施工程序及工藝流程 PAGEREF _Toc470356961 h 4HYPERLINK l _Toc4703569623.1 施工程序 PAGEREF _Toc470356962 h 4HYPERLINK l _Toc4703569633.2 施工工藝流程 PAGEREF _Toc470356963 h 5HYPERLINK l _Toc4703569644. 混凝土分層分塊和模板配置 PAGEREF _Toc470356964 h 5HYPERLINK l _Toc4703569654.1 混凝土分層分塊見圖2

4、 PAGEREF _Toc470356965 h 5HYPERLINK l _Toc4703569664.2 混凝土分層 PAGEREF _Toc470356966 h 5HYPERLINK l _Toc4703569674.3 模板選型 PAGEREF _Toc470356967 h 7HYPERLINK l _Toc4703569685. 混凝土施工方法 PAGEREF _Toc470356968 h 7HYPERLINK l _Toc4703569695.1 鋼筋施工 PAGEREF _Toc470356969 h 7HYPERLINK l _Toc4703569705.2 模板施工 P

5、AGEREF _Toc470356970 h 8HYPERLINK l _Toc4703569715.3 預(yù)埋件施工 PAGEREF _Toc470356971 h 9HYPERLINK l _Toc4703569725.4 混凝土拌制及運(yùn)輸 PAGEREF _Toc470356972 h 9HYPERLINK l _Toc4703569735.5 混凝土入倉方式 PAGEREF _Toc470356973 h 9HYPERLINK l _Toc4703569745.6 混凝土澆筑方法 PAGEREF _Toc470356974 h 10HYPERLINK l _Toc4703569755.7

6、 混凝土平倉和振搗 PAGEREF _Toc470356975 h 10HYPERLINK l _Toc4703569765.8 模板變形觀測 PAGEREF _Toc470356976 h 10HYPERLINK l _Toc4703569775.9 拆模 PAGEREF _Toc470356977 h 11HYPERLINK l _Toc4703569785.10 施工縫處理 PAGEREF _Toc470356978 h 11HYPERLINK l _Toc4703569795.11 混凝土養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc470356979 h 12HYPERLINK l _Toc4703

7、569805.12 過流面保護(hù) PAGEREF _Toc470356980 h 12HYPERLINK l _Toc4703569815.13 混凝土雨季施工 PAGEREF _Toc470356981 h 12HYPERLINK l _Toc4703569825.14混凝土溫控措施 PAGEREF _Toc470356982 h 13HYPERLINK l _Toc4703569836. 施工資源配置 PAGEREF _Toc470356983 h 13HYPERLINK l _Toc4703569846.1 施工人員配置方案 PAGEREF _Toc470356984 h 13HYPERL

8、INK l _Toc4703569856.2 施工設(shè)備和模板配置方案 PAGEREF _Toc470356985 h 13HYPERLINK l _Toc4703569867. 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc470356986 h 14HYPERLINK l _Toc4703569878. 安全保證措施 PAGEREF _Toc470356987 h 15HYPERLINK l _Toc4703569888.1 施工不安全因素和安全管理難點(diǎn)分析 PAGEREF _Toc470356988 h 15HYPERLINK l _Toc4703569898.2 安全技術(shù)措施 PAGEREF _

9、Toc470356989 h 15HYPERLINK l _Toc4703569908.3 安全管理措施 PAGEREF _Toc470356990 h 17HYPERLINK l _Toc4703569919. 文明施工 PAGEREF _Toc470356991 h 191. 概述1.1工程概況響水水庫取水兼放空隧洞布置于壩區(qū)左岸，分為取水口和引水隧洞，大壩施工期間兼做導(dǎo)流洞。取水口采用岸塔式布置型式，總長13.6，凈空尺寸寬高=2.21.9m。塔體建基面高程為1529.0m，進(jìn)水口底板高程為1530.0m，頂板高程為1533.0m，塔體頂部高程為1566.2m，塔體頂部與左岸1566.2

10、m平臺間采用交通橋連接成一體。進(jìn)水口構(gòu)造主要由底板、胸墻、塔體和封堵閘門組成，其中塔體內(nèi)布置有工作閘門井、攔污柵閘門井和通氣孔組成，塔體頂部設(shè)有閘門啟閉機(jī)室。具有構(gòu)造復(fù)雜、塔體高、孔洞多、施工難度大等特點(diǎn)。其構(gòu)造混凝土強(qiáng)度等級為C20，門槽二期混凝土強(qiáng)度等級為C25。進(jìn)水口塔體混凝土主要工程量詳見下表1。表1進(jìn)水口塔體和攔污柵混凝土澆筑工程量表工程工程單位工程量備 注C20混凝土m3960邊坡回填砼以實(shí)際發(fā)生量計(jì)鋼筋制安t57.98C25混凝土m3150金屬構(gòu)造及設(shè)備另見詳圖1.2編制依據(jù)1現(xiàn)行國家和行業(yè)相關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)；2工程部2016 技008號?導(dǎo)流兼取水放空隧洞施工組織設(shè)計(jì)?及其

11、監(jiān)理工程師批復(fù)意見；5進(jìn)水口構(gòu)造布置圖?興仁-響水-施工-水工-取水管-0105?；2. 施工布置2.1施工通道布置按照壩區(qū)施工平面布置，結(jié)合右岸電站進(jìn)水口的構(gòu)造型式和現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)水口混凝土施工道路布置如下：混凝土拌合站新建上壩公路左岸壩肩平臺3臨時(shí)施工道路進(jìn)水口 工作面。2.2垂直人行通道布置由于進(jìn)水口構(gòu)造塔體高，上下塔體的人行通道布置對比復(fù)雜。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，進(jìn)水口垂直人行通道布置如下：11536.4以下人行通道：在1530.0m1536.4m之間的洞臉邊坡上設(shè)置爬梯，解決人員通行問題。共布置2趟爬梯，爬梯位于進(jìn)水口的正面邊坡兩側(cè)。爬梯固定利用邊坡的系統(tǒng)錨桿，必要時(shí)可增設(shè)22、L

12、=2.0m普通砂漿錨桿入巖深度1.5m，外露0.5m。21546.2以下人行通道：在1536.4m1546.2m之間的洞臉邊坡上設(shè)置爬梯，解決人員上下通行。31556.2以下人行通道：在1546.2m1556.2m之間的洞臉邊坡上設(shè)置爬梯，解決人員上下通行。41563.2以下人行通道：在1556.2m1563.2m之間的洞臉邊坡上設(shè)置爬梯，并將爬梯延伸至1566.2平臺，解決人員上下通行。2.3 水平人行通道布置進(jìn)入塔體施工水平通道-將塔體周邊施工腳手管排架沿交通橋軸線延伸至邊坡形成承載排架后面作為交通橋混凝土施工排架，在腳手管架1546.2高程形成水平通道，并與垂直人行通道爬梯銜接。通道底面

13、鋪設(shè)防滑木板，兩側(cè)掛安全防護(hù)網(wǎng)見圖1。2.3.1塔體外圍進(jìn)水口塔體外圍搭設(shè)施工腳手管架形成環(huán)向操作平臺，并與水平人行通道銜接。2.4供水、供電系統(tǒng)布置進(jìn)水口混凝土施工用供水、供電系統(tǒng)均利用進(jìn)水口邊坡支護(hù)及隧洞施工階段布置的風(fēng)水電系統(tǒng)經(jīng)過適當(dāng)改造后，即可用于混凝土施工。2.4.1供水系統(tǒng)施工供水主要用于基巖沖洗、混凝土縫面沖洗和養(yǎng)護(hù)用水等。供水系統(tǒng)用1臺IS80-50-250潛水泵流量50m/h，揚(yáng)程80m，配套功率22kw，采用75mm供水管延伸至左岸壩肩1566.2平臺移動(dòng)式水箱內(nèi)，再用40mm供水管通過加壓后引到工作面。2.4.2供電系統(tǒng)供電系統(tǒng)主要用于水泵、場內(nèi)照明、混凝土振搗、鋼筋焊接

14、和其他輔助作業(yè)等。供電系統(tǒng)利用進(jìn)水口邊坡支護(hù)及隧洞施工階段布置的風(fēng)水電系統(tǒng)經(jīng)過適當(dāng)改造后，即可用于塔體混凝土施工。2.4.3系統(tǒng)照明左岸進(jìn)水口施工照明以1000W鏑燈集中照明為主，局部如倉面及其他需加強(qiáng)照明的部位以移動(dòng)照明燈具為輔。1000W鏑燈分別布置1566.2高程平臺。2.5 施工排水施工排水主要是指汛期邊坡聚集的雨水和施工廢水的排除。由于進(jìn)水口屬于露天工程，汛期受天氣的影響對比大。塔體混凝土施工期間施工清洗及混凝土養(yǎng)護(hù)用水通過閘門井排放至導(dǎo)流洞，邊坡聚集的雨水2.6混凝土生產(chǎn)混凝土拌合主要由布置在1#渣場拌和站進(jìn)展集中拌制。3. 施工程序及工藝流程3.1施工程序1根據(jù)進(jìn)水口的構(gòu)造布置特

15、點(diǎn)，結(jié)合混凝土施工要求，先施工進(jìn)水口K0+000K0-13.6段1533.0以下底板、邊墻、頂板混凝土，再施工塔體并按3米分層澆筑上升。2封堵門槽二期在1533.0以下底板、邊墻、頂板混凝土施工完畢后，隨即進(jìn)展門軌安裝后進(jìn)展施工，以便導(dǎo)流洞過水后不受影響。3待塔體混凝土澆筑完成后，即可進(jìn)展塔體頂部啟閉機(jī)室施工，并進(jìn)展啟閉卷揚(yáng)機(jī)安裝調(diào)試，利用安裝調(diào)試好后的卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)展安裝門槽二期埋件，最后施工門槽二期混凝土。3.2施工工藝流程混凝土施工工藝流程：倉面清理 測量放樣 模板的拆卸與安裝 鋼筋綁扎 預(yù)埋件安裝、沖倉 倉位驗(yàn)收 澆筑混凝土 外表整平 養(yǎng)護(hù) 縫面處理。4. 混凝土分層分塊和模板配置4.1 混

16、凝土分層分塊見圖2根據(jù)進(jìn)水口的構(gòu)造設(shè)計(jì)布置情況，將每個(gè)進(jìn)水口分為導(dǎo)流擴(kuò)散段K0-26.5K0-13.6、閘室段K0-13.6 K0+000、塔體K0-10.2K0-2.5，1533.01566.2、啟閉機(jī)室1566.21574.7等共分為四個(gè)相對獨(dú)立局部進(jìn)展施工。其中，導(dǎo)流擴(kuò)散段K0-26.5K0-13.6底板側(cè)墻為M7.5漿砌石，待閘室段混凝土施工完成后進(jìn)展。閘室段K0-13.6 K0+000分為底、邊墻、頂板三塊澆筑，在施工頂板是將塔體鋼筋預(yù)留出來，其外露長度需滿足鋼筋接頭的設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。啟閉機(jī)室分兩層施工：第一層1566.21571.1第二層1571.11574.7。根據(jù)機(jī)電設(shè)

17、備安裝的要求，閘門槽二期混凝土也作為一個(gè)獨(dú)立單元在相應(yīng)部位的二期埋件完成后進(jìn)展?jié)仓?.2 混凝土分層4.2.1塔體混凝土根據(jù)進(jìn)水口塔體的構(gòu)造特點(diǎn)和以往類似工程的施工經(jīng)歷和施工技術(shù)要求，進(jìn)水口塔體混凝土分層厚度原那么上控制在3.0m，但是胸墻和牛腿等特殊部位的分層厚度可根據(jù)施工要求和具體情況進(jìn)展適當(dāng)調(diào)整。按照上述原那么，整個(gè)進(jìn)水口塔體含胸墻局部混凝土總共分為15層進(jìn)展施工見圖2。4.3模板選型根據(jù)右岸進(jìn)水口構(gòu)造設(shè)計(jì)圖紙及混凝土施工技術(shù)要求，為滿足工程總進(jìn)度方案的要求，進(jìn)水口混凝土澆筑模板以組合鋼模板為主，木模板為輔，并在構(gòu)造復(fù)雜和曲面部位采用定型鋼?；蚰灸０暹M(jìn)展拼裝，以此滿足混凝土構(gòu)造要求。進(jìn)

18、水口模板按澆筑部位和形狀可分為：塔體四周構(gòu)造面模板、工作閘門井模板、檢修閘門井模板、胸墻模板、取水口漸變段、牛腿模板、及通氣孔模板等。4.3.1組合鋼模板組合鋼模板主要用于構(gòu)造面規(guī)那么的塔體外圍四周、內(nèi)壁構(gòu)造面、工作閘門井閘門槽二期、縱橫撐梁、胸墻后段頂拱和邊墻、閘門井牛腿等部位的混凝土澆筑，其縱、橫背楞均采用48鋼管，組合鋼模板型號為P3015和P1015，轉(zhuǎn)角部位采用轉(zhuǎn)角模板。采用人工安裝、撤除上升。4.3.2定型鋼模定型鋼模板主要用于構(gòu)造面呈曲面的胸墻前端圓弧直墻部位的混凝土澆筑，該模板主要由模板、縱肋和橫肋組成。定型鋼模板可加工成與組合小模板一樣高度，并與組合鋼模板匹配。4.3.3木模

19、板木模板主要用于胸墻邊墻圓弧局部與頂拱圓弧相貫部位、取水口漸變段以及其他需要拼縫的部位，主要采用3cm或5cm厚的木板進(jìn)展加工，背楞可采用58cm枋木。另外胸墻頂拱圓弧局部采用58cm枋木進(jìn)展連續(xù)拼裝。5.混凝土施工方法5.1鋼筋施工5.1.1鋼筋加工和運(yùn)輸1進(jìn)水口混凝土施工所需鋼筋在鋼筋加工廠進(jìn)展加工。2鋼筋嚴(yán)格按通過審核的鋼筋下料單進(jìn)展加工，并確保加工精度；加工好的鋼筋編號分類存放、妥善保管，防止鋼筋生銹。3鋼筋的外表應(yīng)干凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前去除干凈。5.1.2鋼筋安裝1鋼筋接頭連接原那么：直徑超過25的鋼筋，采用焊接連接。小于25的鋼筋接頭宜采用搭接焊和綁扎連接的方式，焊

20、接接頭采用單面焊，焊接長度為10d。設(shè)計(jì)圖紙有明確規(guī)定的部位，其鋼筋接頭施工按設(shè)計(jì)圖紙要求執(zhí)行。2鋼筋嚴(yán)格按層次，由下往上分層安裝，上下層鋼筋對齊，鋼筋層間凈距符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋與模板間設(shè)置與構(gòu)造混凝土一樣強(qiáng)度等級的混凝土墊塊以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。5.2模板施工5.2.1胸墻模板胸墻是指進(jìn)水口攔污柵門槽前墻內(nèi)側(cè)1533.01566.2，其半徑0.5m的圓弧面，門槽后段邊墻、頂拱為1/4橢圓。根據(jù)上述構(gòu)造要求，胸墻局部前段邊墻采用圓弧定型鋼模板，采用拉筋內(nèi)拉的方式進(jìn)展固定模板，背擔(dān)和操作平臺采用48鋼管架設(shè)，排架立桿間排距為1.2m1.2m，步距為1.2m。胸墻局部后段邊墻采用P3015型組合

21、小鋼模進(jìn)展拼裝，組合小鋼模的固定方式同前。胸墻前段圓弧局部采用鋼管腳手架配木模板的組合方式，木模板采用58cm枋木滿鋪于腳手架上，并在58cm枋木上鋪3層膠合板。胸墻后段頂拱模板采用P3015型組合小鋼模，支撐體系同前。5.2.2攔污柵墩含門槽和聯(lián)系梁模板攔污柵墩含門槽混凝土利用圓弧定型模板和組合鋼模配套使用，即前端圓弧形墩頭采用圓弧定型模板，攔污柵墩含門槽兩側(cè)的隔墻采用組合鋼模板。門槽部位的模板可采用拉筋對拉的方式進(jìn)展固定，兩端墩頭模板可采用拉筋內(nèi)拉方式固定。橫撐和縱撐梁的支撐系統(tǒng)采用48鋼管架設(shè)，立桿間排距為0.6m0.6m，步距為1.2m。橫撐和縱撐以外局部的操作平臺采用48鋼管腳手架，

22、立桿間排距為1.5m1.5m，步距為1.8m。5.2.3 牛腿模板進(jìn)水口封堵閘門井1533.0、工作閘門井1535.5以及啟閉平臺1564.4高程設(shè)置有牛腿。根據(jù)閘門井牛腿的構(gòu)造特點(diǎn)，其直立面和斜面均采用P3015型組合鋼模板，其背擔(dān)采用48鋼管，模板固定采用拉筋內(nèi)拉方式，拉筋采用12圓鋼直接焊接到預(yù)埋在混凝土中的蛇形鋼筋柱上。在模板施工過程中，拉筋在焊接后必須順直，并及時(shí)將螺帽上緊繃直，不允許有起彎和松脫現(xiàn)象，對每顆螺帽的松緊程度應(yīng)隨時(shí)檢查，防止出現(xiàn)跑模現(xiàn)象。拉筋的最大角度不得超過45,拉筋焊接時(shí)，必須焊在插筋根部，不允許拉在構(gòu)造鋼筋上，拉筋的搭接焊縫長度不得小于10d，焊縫必須飽滿連續(xù)。對

23、于鋼筋密集而拉筋要穿過多層鋼筋不能保證平直時(shí)有轉(zhuǎn)彎情況，必須向兩個(gè)方向分解其受力。模板要求組裝嚴(yán)密，拼縫之間不允許有錯(cuò)臺，模板組裝后要求整個(gè)板面平整光滑。模板與基巖面接觸處假設(shè)有空隙，應(yīng)采用木模拼補(bǔ)，并用水泥砂漿補(bǔ)縫。為了拆模方便，模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑。5.3預(yù)埋件施工進(jìn)水口混凝土中的預(yù)埋件主要包括：門槽預(yù)埋件和各種電氣預(yù)埋件等。5.3.1門槽預(yù)埋件埋設(shè)門槽預(yù)埋件按照設(shè)計(jì)圖紙中指定位置與構(gòu)造鋼筋一同進(jìn)展安裝，固定結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁錯(cuò)埋和漏埋，并在混凝土澆筑工程中和澆筑完成后對預(yù)埋件進(jìn)展保護(hù)。5.3.2電氣預(yù)埋混凝土中的各種電氣預(yù)埋在混凝土澆筑前按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)展埋設(shè)，埋設(shè)后應(yīng)妥善保護(hù)，混凝土澆筑過

24、程中，注意對各種埋件進(jìn)展觀察、保護(hù)，混凝土下料和振搗時(shí)，應(yīng)避開埋件，防止碰撞埋件變形。5.4混凝土拌制及運(yùn)輸5.4.1混凝土拌制混凝土必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室確定的配合比在規(guī)定的拌和樓進(jìn)展拌制，不得隨意更改。5.4.2混凝土運(yùn)輸1水平運(yùn)輸本措施所指水平運(yùn)輸是材料或混凝土拌合料從倉庫或拌和站至工作面的運(yùn)輸方式?；炷涟韬土纤竭\(yùn)輸采用6m3攪拌運(yùn)輸車進(jìn)展運(yùn)輸，共配置2輛；其他材料水平運(yùn)輸采用8t東風(fēng)載重汽車。2垂直運(yùn)輸本措施所指垂直運(yùn)輸是材料或混凝土拌合料從進(jìn)水口1530.0m平臺或1566.2m平臺至進(jìn)水口澆筑倉面運(yùn)輸方式。5.5混凝土入倉方式5.5.1 塔體局部進(jìn)水口具有構(gòu)造復(fù)雜、塔體高、混凝土澆

25、筑倉面大、澆筑強(qiáng)度高等特點(diǎn)。根據(jù)進(jìn)水口的構(gòu)造特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際情況，參照類似工程的混凝土施工經(jīng)歷，進(jìn)水口混凝土澆筑采用HBT30A型高壓輸送泵進(jìn)展運(yùn)輸入倉方式。5.5.2邊坡回填混凝土進(jìn)水口EL571m以下后邊坡回填混凝土采用“溜管+溜槽入倉方式。具體布置方法為：在1566.2m平臺設(shè)置受料斗，從1566.2m至1530.0m沿邊坡敷設(shè)250溜管，按20m間距設(shè)置緩降器，緊接溜管下口部位的1531.5m搭設(shè)溜槽溜槽架采用48鋼管搭設(shè)，其傾角為25。5.6混凝土澆筑方法11533.0m1536.4m塔體混凝土該局部是整個(gè)塔體體形最為復(fù)雜的部位，由胸墻、攔污柵閘門井、工作閘門井組成，其中胸墻面積較小，

26、厚度較薄，圓弧段局部構(gòu)造較復(fù)雜。總體上采用分層平鋪法澆筑，鋪層厚度按50cm控制，分層振搗密實(shí)。混凝土澆筑過程中，必須安排人員專職觀察模板、支撐架變形狀況，并配置對講機(jī)與澆筑人員聯(lián)系。假設(shè)發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停料處理。21536.4m1566.2m塔體混凝土該局部為胸墻以上塔體混凝土，混凝土分層高度為3.0m牛腿部位的分層厚度可根據(jù)施工要求和具體情況進(jìn)展適當(dāng)調(diào)整。由于1536.4m高程以上塔體混凝土澆筑倉面不大，最大面積僅為35.5，因此，混凝土澆筑采用分層鋪設(shè)均勻上升進(jìn)展施工，鋪層厚度控制在50cm。有牛腿的混凝土澆筑倉面，由于牛腿鋼筋較密，應(yīng)作為澆筑質(zhì)量控制的重點(diǎn)。澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制下料層

27、厚，并用50振動(dòng)棒振搗，局部輔以人工振搗，防止漏振。5.7混凝土平倉和振搗混凝土在平倉后進(jìn)展振搗，采用70軟軸插入式振搗器，薄壁構(gòu)造部位采用50軟軸插入式振搗器。振搗器不能直接碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件，以防模板走樣和預(yù)埋件移位，在預(yù)埋件周圍應(yīng)細(xì)心振搗，必要時(shí)輔以人工搗固密實(shí)。振搗時(shí)間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，不出現(xiàn)汽泡、開場泛漿為準(zhǔn)，插入式振搗器一般為2030s，高頻振搗器不應(yīng)小于10s。振搗器移動(dòng)的距離以不超過其有效的半徑，并插入下層510cm，振搗順序依次進(jìn)展，方向一致，振動(dòng)棒快插慢拉，以保證砼上下層結(jié)合，防止漏振、欠振。5.8模板變形觀測在混凝土澆筑過程中，模板變形觀測是一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)。混

28、凝土澆筑前，在適當(dāng)位置布設(shè)專門的模板控制檢查點(diǎn)?；炷翝仓^程中，應(yīng)指派經(jīng)歷豐富的技術(shù)人員全程巡視，假設(shè)發(fā)現(xiàn)模板變形的跡象，立即根據(jù)情況確定處理措施進(jìn)展處理，并根據(jù)實(shí)際情況減緩下料或停頓下料，對模板依據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)展校正和加固。5.9拆模5.9.1側(cè)模撤除塔體、胸墻以及攔污柵墩含門槽等部位側(cè)模在混凝土強(qiáng)度到達(dá)外表及棱角不因撤除模板而損壞時(shí)撤除，時(shí)間控制在24h左右。5.9.2底模撤除閘門井牛腿、胸墻以及攔污柵聯(lián)系梁等部位底模撤除時(shí)間，不僅要滿足混凝土強(qiáng)度能夠保證其外表和棱角不因撤除模板而損壞，而且還需到達(dá)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的拆模所需混凝土強(qiáng)度后，方能撤除。進(jìn)水口混凝土澆筑期間，拆模時(shí)不能用鐵質(zhì)硬具撬打混

29、凝土，防止破壞混凝土棱角，只能用木質(zhì)器具接觸混凝土。在模板撤除過程中損壞的混凝土應(yīng)用預(yù)縮砂漿予以修補(bǔ)。有拉筋的部位，拆模時(shí)必須割除拉筋頭，并用高標(biāo)號砂漿抹平。拆卸下來的材料要妥為保存，不得損壞，以備后用，模板要及時(shí)清理、維修，將外表雜物清洗干凈，外表刷脫模劑保護(hù)，堆放要整齊，不能隨意亂放。5.10施工縫處理5.10.1施工縫處理進(jìn)水口混凝土水平施工縫主要采用人工鑿毛高壓水沖洗，垂直施工縫均采用人工鑿毛。沖毛標(biāo)準(zhǔn)為：沖除表層水泥乳皮，露出粗砂或小石。5.10.2冷縫處理混凝土澆筑如因故中斷，超過允許間歇時(shí)間時(shí)，一是混凝土已硬化形成大面積冷縫，只有停倉按施工縫處理；二是混凝土仍具有可塑性，經(jīng)過處理

30、仍可繼續(xù)澆筑。如果振搗器插入和拔出對比順利，拔出后混凝土無孔洞，外表仍然泛漿說明可繼續(xù)澆筑。繼續(xù)澆筑時(shí)還需要采取如下一些補(bǔ)救措施：1強(qiáng)迫振搗。用高頻振搗器強(qiáng)行振搗，或延長振搗時(shí)間，加密振距，使混凝土可塑性得到一定恢復(fù)；2用鐵鍬、鐵耙等工具在混凝土面上來回扒動(dòng)，使混凝土攤平變松，以破壞其外表乳皮構(gòu)造；3在已扒松的砼面上鋪一層23cm厚的砂漿，砂漿水灰比要比原混凝土小些，流動(dòng)性大些，以改善膠結(jié)面質(zhì)量，利于上下層結(jié)合；4很快鋪上新澆混凝土，并加強(qiáng)振搗。5.11混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后12h18h及時(shí)對混凝土外表進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般為28天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。進(jìn)水口塔體四周采用掛設(shè)花管進(jìn)展流水養(yǎng)

31、護(hù)，水平施工縫在沖毛后灑水養(yǎng)護(hù)，并養(yǎng)護(hù)至上層混凝土施工前為止。養(yǎng)護(hù)全過程應(yīng)均勻不連續(xù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)始終保持混凝土面濕潤，不得出現(xiàn)干濕交替，嚴(yán)禁出現(xiàn)外表發(fā)白甚至干裂，夏季高溫時(shí)段的養(yǎng)護(hù)應(yīng)從嚴(yán)控制。冬季低溫時(shí)段澆筑混凝土?xí)r，考慮到冬季低溫季節(jié)混凝土內(nèi)外溫差較大，擬采用在混凝土外表覆蓋保溫被的方法進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。5.12 過流面保護(hù)過流面主要指高速水流通過的1533.0m1535.0m高程范圍內(nèi)胸墻和閘室段的構(gòu)造面，該部位構(gòu)造面要求較高，在施工過程中必須做好保護(hù)工作，需采取以下措施：11533.0高程底板面在施工過程中采用彈性材料進(jìn)展敷設(shè)，防止雜物高空墜落砸壞混凝土面。2在施工過程中，嚴(yán)謹(jǐn)直接將工器具以及材

32、料高空拋下。3搭設(shè)鋼管排架時(shí)立柱下腳部必須置于槽鋼上，嚴(yán)謹(jǐn)直接置于混凝土面上。41535.0m高程以上的邊墻和頂拱部位的拉筋設(shè)置尼龍錐套，待模板和拉筋撤除后及時(shí)取出尼龍錐套，并用高一強(qiáng)度等級的水泥砂漿進(jìn)展修補(bǔ)。5.13混凝土雨季施工遇到降雨時(shí)原那么上露天混凝土不得開倉澆筑，如有特殊情況而且降雨對比小需要開倉進(jìn)展?jié)仓r(shí)，必須征得監(jiān)理工程師許可，并有相應(yīng)的開倉文件，且經(jīng)雙方簽字認(rèn)可前方可進(jìn)展?jié)仓?。在澆筑過程中遇到降雨時(shí)，應(yīng)立即停頓進(jìn)料，已入倉混凝土應(yīng)振搗密實(shí)后采用彩條布進(jìn)展遮蓋。雨后先排除倉內(nèi)積水，對受雨水沖刷的部位應(yīng)立即處理，如混凝土還能重塑，繼續(xù)澆筑，否那么按照施工縫處理?；炷翝仓^程中停倉

33、的縫面必須按規(guī)定做收倉處理。5.14混凝土溫控措施為了有效控制進(jìn)水口混凝土的開裂，保證建筑物的整體性和耐久性，對進(jìn)水口混凝土施工采取以下溫度控制措施：1夏季倉內(nèi)采取噴霧降溫措施夏季高溫季節(jié)施工時(shí)，由于水分蒸發(fā)快，容易導(dǎo)致混凝土坍落度損失，因此在混凝土澆筑過程中，在倉面布置噴霧器，進(jìn)展噴水霧降溫和增加濕度。2對混凝土外表進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后及時(shí)對混凝土外表及模板外側(cè)進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土外表濕潤，從而降低混凝土外表溫度。6.施工資源配置6.1施工人員配置方案根據(jù)進(jìn)水口混凝土施工需要，工程部擬投入一支具有豐富施工經(jīng)歷的混凝土施工隊(duì)伍，確保高效率、高質(zhì)量完成進(jìn)水口混凝土施工。具體施工人員配

34、置方案如下表1所示：表1施工人員配置方案表工種管理人員技術(shù)人員安全員測量工砼工鋼 筋 工模 板 工電工電焊工操作 工駕 駛 員普工合計(jì)人 數(shù)222266812361858備 注施工人員配置按每天兩班制作業(yè)，每班12小時(shí)。6.2施工設(shè)備和模板配置方案主要施工設(shè)備和模板配置具體見下表2所示：表2施工機(jī)械設(shè)備及模板配置方案表序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1輕型汽車長城皮卡輛12載重汽車東風(fēng)8t輛33砼攪拌車6m3輛24砼拖泵HBT60A臺15插入振搗器50、80、臺共66電焊機(jī)BX-330臺27鋼筋切割機(jī)GQ50B臺18鋼筋彎曲機(jī)GQ50B臺19全站儀南方測繪442R臺110組合小鋼模各型套31

35、1定型鋼模圓弧型面板套3胸墻部位7.質(zhì)量保證措施1根據(jù)本工程的特點(diǎn)和實(shí)際情況，制定和完善質(zhì)量管理方法和考核方法，并嚴(yán)格實(shí)施。2嚴(yán)格按國家和行業(yè)的現(xiàn)行施工規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及相應(yīng)的施工技術(shù)措施組織施工。3嚴(yán)格按?水利水電 根本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)?的要求，對各工序的單元工程質(zhì)量進(jìn)展檢查、驗(yàn)收、評定。4過程嚴(yán)把“四關(guān)：一是嚴(yán)把圖紙關(guān)，組織技術(shù)人員對圖紙進(jìn)展認(rèn)真復(fù)核，了解設(shè)計(jì)意圖，層層組織技術(shù)交底。二是嚴(yán)把測量關(guān)，施工測量放線由專業(yè)測量工實(shí)施。三是嚴(yán)把材料質(zhì)量及試驗(yàn)關(guān)，對每批進(jìn)入施工現(xiàn)場的砼及鋼材等按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)，杜絕不合格材料及半成品使用到工程中。四是嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，實(shí)行工序驗(yàn)收制度

36、，原那么上上道工序沒有通過驗(yàn)收不得進(jìn)展下道工序施工，使各工序施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。5嚴(yán)格按照“三級質(zhì)量檢查制度對各項(xiàng)工序進(jìn)展質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，即初檢、復(fù)檢和終檢，首先由班組技術(shù)員對自己負(fù)責(zé)的各項(xiàng)序進(jìn)展初檢，班組技術(shù)員檢查合格后通知作業(yè)隊(duì)技術(shù)人員進(jìn)展復(fù)檢合格后通知質(zhì)量管理部進(jìn)展終檢，質(zhì)量工程師檢查合格后書面通知監(jiān)理工程師最后進(jìn)展倉面驗(yàn)收。每一級檢查不合格的及時(shí)通知相關(guān)作業(yè)班組進(jìn)展返工或修正，保證各項(xiàng)工序滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。6模板的制安、拼裝滿足構(gòu)造外形，制作允許偏差不超過標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，保證結(jié)實(shí)可靠、不變形，模板外表涂脫模劑以保證混凝土外表光潔平整。7鋼筋外表干凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使

37、用前去除干凈，鋼筋平直，無局部彎折。鋼筋的加工、綁扎和焊接等符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。8基巖面去除雜物、沖洗干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，才能開倉進(jìn)展混凝土澆筑。9混凝土澆筑保持連續(xù)性，如因故中斷，超過允許間歇時(shí)間時(shí)，那么按工作縫進(jìn)展處理。10立模時(shí)須與相鄰段模板拼縫保持同一水平面，以確保拆模后混凝土外表模板拼縫縱橫一致。8.安全保證措施為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主，綜合治理的方針,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全法規(guī)、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)要求，不發(fā)生責(zé)任傷亡事故，不發(fā)生重大機(jī)械設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞事故，不發(fā)生重大火災(zāi)事故，不發(fā)生重大質(zhì)量事故。堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全的原那么和“安全生產(chǎn)一票否決制度，教育員工不違

38、章指揮、不違章作業(yè)，提高全體員工遵章守紀(jì)的自覺性和安全意識，處理原那么是“以教育為主，以罰款為輔。認(rèn)真開展安全檢查，及時(shí)整改隱患，增強(qiáng)安全管理人員責(zé)任心，做到齊抓共管。8.1 施工不安全因素和安全管理難點(diǎn)分析進(jìn)水口塔體砼施工過程中主要存在高處作業(yè)、用電作業(yè)、電氣焊割作業(yè)、起重作業(yè)、交通運(yùn)輸?shù)雀唢L(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，施工高差大，高處作業(yè)多，易發(fā)生坍塌、高處墜落、觸電、起重傷害、機(jī)械傷害等。施工安全管理難點(diǎn)突出在以下四個(gè)方面：一是施工中用電作業(yè)頻繁，安全風(fēng)險(xiǎn)較高；二是施工高差較大，高處作業(yè)頻繁，施工通道和高處作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)對比高；三是作業(yè)人員及施工材料運(yùn)輸量大，工區(qū)施工道路路況對比復(fù)雜，交通安全管理難度較大。 8.

39、2 安全技術(shù)措施1施工所用的動(dòng)力線路和照明線路，必須按規(guī)定高度架設(shè)，線路完好無損，做到三級配電、兩級保護(hù)，各類配電開關(guān)柜箱有防水雨措施，設(shè)醒目的安全警示牌，所有用電設(shè)備做到“一機(jī)一閘一漏,與金屬物接觸部位必須采取有效的隔離措施。2砼倉面一律使用36V及以下的安全電壓，狹窄、潮濕部位采用防爆燈具。3電焊機(jī)配置專用漏電保護(hù)器保證電焊機(jī)空載電壓36V，使用專用線材，不得利用鋼筋、排架等作為接零，接零點(diǎn)距施焊點(diǎn)間距3.0m；作業(yè)人員穿戴專用的勞動(dòng)保護(hù)用品，作業(yè)時(shí)有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。4施工現(xiàn)場使用的二、三類機(jī)電設(shè)備及電開工具包括：振搗器專用電機(jī)、電焊機(jī)、砂輪機(jī)、切割機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、電鉆

40、及沖擊鉆等除定期進(jìn)展全面檢查外，每班必須檢查電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)局部的遮欄或防護(hù)罩是否完好，防止觸電和機(jī)械傷害。5根據(jù)施工的需要，在邊坡及塔體邊布置4組爬梯，所有爬梯必須嚴(yán)格按措要求制作安裝，并經(jīng)歷收方可投入使用；倉內(nèi)通道必須嚴(yán)格要求制作、安裝，通道寬度(60cm)、坡度(55)及踏步間距(2530cm)等控制在要求范圍內(nèi)，設(shè)雙扶手(高度:1.2m)側(cè)面用密目網(wǎng)全封閉,底部用竹夾板或木板封閉；砼溜槽排架要求設(shè)置安全通道，搭設(shè)和防護(hù)要求同上。6按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求做好高臨邊部位特別是各類模板的操作平臺的安全防護(hù)攔桿高度為1.2m，底部擋腳板不低于50，側(cè)面用密目安全網(wǎng)全封閉，作業(yè)面高度大于3m時(shí)

41、，下部設(shè)一道水安全全網(wǎng)，水平網(wǎng)離作業(yè)面3.0m,并隨作業(yè)面的上升一起升高。7作業(yè)平臺用合格的材料竹夾板或5木板滿鋪，用12鉛絲綁扎結(jié)實(shí)，無探頭，過程不隨意撤除構(gòu)件，特別是攔污柵墩534布置的鋼支撐構(gòu)造，嚴(yán)把材料關(guān)，嚴(yán)格按措施要求制安，并經(jīng)過驗(yàn)收；平臺有承載力標(biāo)識，不超載堆放材料、設(shè)備等，并不集中堆放于平臺一側(cè)。8承重排架嚴(yán)格按技術(shù)措施設(shè)計(jì)搭設(shè)，經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收方可投入使用，過程中不隨意撤除構(gòu)件。9不得使用承重排架作為砼泵管的支承架,砼泵管的加固設(shè)施必須與承重排架別離；砼澆筑過程中設(shè)專人對模板及其支撐體系進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)展加固處理，防止在澆筑過程中由于受力不均引起崩模，傷害施工人員和設(shè)備。

42、10氧氣、乙炔嚴(yán)禁混裝存放、運(yùn)輸，使用時(shí)的安全距離不得小于m；電、氣焊割作業(yè)嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。12模板、排架等撤除時(shí)下部設(shè)戒備區(qū)，有明顯的戒備標(biāo)識，有專人監(jiān)護(hù)、指揮，作業(yè)人員個(gè)體防護(hù)到位。13高處作業(yè)時(shí)人員必須穿戴好勞保用品，系好安全帶，做好防墜落措施，并在下部兩側(cè)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識；工具、小型機(jī)具等必須有可靠的防掉落措施，做到工具入包，小型機(jī)具用繩與固定物拴牢；作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁拋擲物品、工具等。14所有機(jī)械操作人員及特殊工種電工、焊工等必須持證上崗，按相關(guān)操作規(guī)程正確操作，嚴(yán)禁違章操作，杜絕酒后作業(yè)。15對從事高處作業(yè)的人員進(jìn)展身體檢查，患有高血壓、低血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其它不適于高處作業(yè)的人員嚴(yán)禁安排高處作業(yè)。8.3安全管理措施8.3.1安全管理組織機(jī)構(gòu)為切實(shí)搞好進(jìn)水口砼施工的安全安全管理，在工程部現(xiàn)行的安全管理體系下，全面推行作業(yè)層的自主管理。作業(yè)隊(duì)建設(shè)以作業(yè)隊(duì)長為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，至少配備2名專職安全員及假設(shè)干名兼職安全員，