橋梁冬季施工方案及措施

1、橋梁冬季施工方案及措施橋梁冬季施工方案及措施1一、編制依據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范二、工程概況本工程工期貫穿整個冬天，在冬季施工的主要部位是橋梁的樁基、系梁、墩柱、橋臺、蓋梁、橋面鋪裝等。三、施工方案冬施是指當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定地低于5時混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工以及晝夜平均溫度在-3以下，連續(xù)10天以上時，即進(jìn)入冬期施工。（一）冬施期間具體部位的施工安排1、樁基：本標(biāo)段剩余樁基8根（砼381.51方），計劃開始時間為20 xx年11月13日，計劃結(jié)束時間為20 xx年12月25日。2、系梁：本標(biāo)段剩余系梁2座（砼25方），計劃開始時間為20 xx年12月11日，計劃

2、結(jié)束時間為20 xx年12月21日。3、橋臺：本標(biāo)段剩余橋臺2座（砼54方），計劃開始時間為20 xx年12月18日，計劃結(jié)束時間為20 xx年12月30日。4、墩柱：本標(biāo)段剩余墩柱4根（砼32方），計劃開始時間為20 xx年12月18日，計劃結(jié)束時間為20 xx年12月27日。5、蓋梁：本標(biāo)段剩余蓋梁2片（砼36方），計劃開始時間為20 xx年12月24日，計劃結(jié)束時間為20 xx年1月15日。（二）冬季施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、隨工程進(jìn)展及時清理現(xiàn)場，提供符合安全、生產(chǎn)要求的施工作業(yè)面，必要時進(jìn)行專項檢查驗收。2、加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，避免施工作業(yè)面存水、結(jié)冰。對施工現(xiàn)場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆仿访娌扇》阑胧_保

3、運(yùn)輸暢通。3、加強(qiáng)供電系統(tǒng)、輸電線路和自發(fā)電設(shè)備的檢查，消除施工和安全隱患。4、根據(jù)施工計劃，準(zhǔn)備充足的冬施輔助材料（后附：冬施主要材料表）。（三）鋼筋加工工程施工1、在鋼筋加工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工棚，加工棚具有保溫防風(fēng)措施。鋼筋焊接盡量在加工棚內(nèi)進(jìn)行，必須在室外進(jìn)行時，應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，使作業(yè)環(huán)境溫度滿足要求，以減少焊接件的溫度差。焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪，加工完成后的鋼筋按使用部位分類碼放、苫蓋并做好標(biāo)識。對氣源設(shè)備采取保溫防凍措施；施焊時各層焊縫采取控溫施焊或增大電流，降低焊速。（四）砼的控制聯(lián)合監(jiān)理檢查商砼廠家的冬施生產(chǎn)準(zhǔn)備并進(jìn)行過程抽檢，確保冬施砼的供應(yīng)質(zhì)量，使商砼廠家做到：1、砼

4、生產(chǎn)使用冬施配比，滿足冬施要求并報監(jiān)理審批。2、混凝土骨料存放于儲料棚內(nèi)，避免受凍，骨料中不得含有冰雪凍結(jié)及易凍裂的礦物質(zhì)。3、砼的攪拌要在保溫棚內(nèi)進(jìn)行，優(yōu)先選用水加熱的方法，水和骨料的加熱溫度通過計算確定，不得超過規(guī)范要求。4、砼攪拌前，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，拌制時間應(yīng)取常溫的1.5倍，砼拌合物出機(jī)溫度不低于10度。5、運(yùn)輸混凝土的.罐車車身采取包裹保溫帆布等措施減少溫度損失，要求做到組織合理、運(yùn)輸快、入?？臁沧⒖?、保證混凝土的入模溫度不低于5。（五）混凝土澆注及養(yǎng)生、拆模1、樁基施工時，加強(qiáng)樁頭砼高度控制，及時抽干樁頭存水，并采取覆蓋草簾子或土等措施避免樁頭砼受凍。2、澆注混凝土前清

5、除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。3、混凝土入模不得低于5，氣溫較低時，在澆注混凝土前對模板進(jìn)行預(yù)熱，系梁以上部位的混凝土澆筑，應(yīng)選在上午進(jìn)行。4、系梁澆注完成后，用草簾覆蓋養(yǎng)護(hù)，當(dāng)室外連續(xù)5天平均氣溫低于5度時，采用暖棚進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5、結(jié)構(gòu)物施工采用暖棚加熱進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)：（1）養(yǎng)護(hù)暖棚采用鋼管作支架，外搭篷布，棚高根據(jù)結(jié)構(gòu)物高低調(diào)整，設(shè)置出入口，四周封閉密實。（2）在養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)安放燃煤爐，用明火加熱，澆注砼前模板通過明火加熱，保證棚內(nèi)溫度在15度左右。（3）砼澆注完成后，在結(jié)構(gòu)物周圍放置溫度計（數(shù)量依結(jié)構(gòu)物而定），溫度計距砼表面20cm左右，設(shè)專人24小時監(jiān)測養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)溫度并做好記錄。（4）在保溫棚內(nèi)設(shè)置

6、同條件養(yǎng)生的砼試塊，當(dāng)同條件試塊的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，方可拆除模板。（5）棚內(nèi)根據(jù)養(yǎng)生面積配備相應(yīng)的看管人員及滅火器。四、組織機(jī)構(gòu)成立以項目經(jīng)理為首的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，成員包括：項目經(jīng)理、項目總工，各施工隊隊長，施工班長等。領(lǐng)導(dǎo)小組的任務(wù)主要是根據(jù)現(xiàn)場實際條件制定施工方案，人、財、物確保基本到位，指導(dǎo)相關(guān)施工方案落實，檢查并督促冬施方案的實施，保證施工進(jìn)度。五、冬期施工安全措施（一）冬施開始前，項目部首先對所有民工進(jìn)行安全教育及交底。（二）高空作業(yè)時措施：1、上下人梯道及時清掃積雪，斜道應(yīng)設(shè)防滑條。2、高處作業(yè)人員不得穿硬底及帶釘?shù)男?，力求衣著靈便，所有高處作業(yè)人員應(yīng)掛安全帶。3、冬季施工前，

7、全面加固腳手架和馬道，越冬的腳手架綁掃地桿，外腳手架設(shè)防護(hù)欄，并按規(guī)定設(shè)安全網(wǎng)。停工后又復(fù)工的工程的外腳手架應(yīng)經(jīng)全面檢查后再用，雨雪天上班前先檢查腳手架，再讓工人上去操作。4、使用氣焊設(shè)備時，不得用明火烘烤設(shè)備的凍結(jié)故障，并隨時檢查現(xiàn)場是否有火源，發(fā)現(xiàn)后及時撲滅。（三）冬期施工防火措施1、現(xiàn)場所有易燃物品專門碼放，易燃物品碼放距離符合防火規(guī)定，應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材。2、所有消火栓設(shè)明顯標(biāo)志，消防通道暢通，消火栓附近嚴(yán)禁堆積物件。3、地上消火栓在入冬前作好保溫處理，采取纏裹草繩或埋地等措施保證水源不受凍。4、嚴(yán)格執(zhí)行用火申請制度。施行電焊必須設(shè)專人看火，焊接前必須將附近或下方的易燃物清理干凈，焊

8、接完畢后要仔細(xì)檢查有無遺留火種。當(dāng)焊接物下方或附近有永久性易燃構(gòu)造時，應(yīng)變更連接方式。當(dāng)只能采用焊接連接時，焊接前必須采取周密的隔火、防火措施。橋梁冬季施工方案及措施2一、工程概況根據(jù)我項目部工程施工進(jìn)展情況與目前的天氣情況，我項目部所施工的7座排架橋的鉆孔灌注樁、橋墩、接樁蓋梁以及橋板預(yù)制施工進(jìn)入冬季施工階段，為了保證施工質(zhì)量及施工進(jìn)度，為此制定此冬季施工方案。二、冬季施工規(guī)定條件一般規(guī)定當(dāng)室外氣溫平均氣溫連續(xù)5d低于5或最低溫度低于-3時，混凝土、鋼筋混凝土施工必須采冬季取冬季施工措施。三、鋼筋混凝土冬季施工要求（一）混凝土的強(qiáng)度要求1、冬季澆注的混凝土，在受到凍結(jié)作用之前，混凝土的強(qiáng)度不

9、低于設(shè)計標(biāo)號的50%，不少于7Mpa。2、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計以后，方允許承受其設(shè)計荷載。3、混凝土施工中適當(dāng)添加減水劑，以降低水分與水溫，保證混凝土的和易性。（二）施工準(zhǔn)備工作1、在攪拌站設(shè)立加熱設(shè)備，對拌和的砂、石子、以及水進(jìn)行加熱，組織備用鍋爐、棉被、棚布、發(fā)熱電纜等防寒保溫物資進(jìn)場。對橋墩、蓋梁、耳墻、背墻、防撞墻、橋面鋪裝采取蓄熱法加輔助增溫法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對預(yù)制橋板采取蒸汽養(yǎng)護(hù)與蓄熱法養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度條件。2、氣象資料的收集：從11月份開始，試驗室負(fù)責(zé)收集室外氣溫溫差，進(jìn)行記錄，收聽當(dāng)?shù)嘏c權(quán)威部門的氣象信息，記錄每天、以及近幾天的氣溫變化趨勢、雨雪情況、寒

10、流以及大風(fēng)降溫情況，對所了解的天氣情況信息進(jìn)行公示，對特別天氣變化要提前進(jìn)行匯報與公示，已備提前做好準(zhǔn)備，當(dāng)氣溫溫差表明進(jìn)入冬季時，采取冬季施工方案。3、施工現(xiàn)場排除積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的整修，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。清理的現(xiàn)場積雪堆放，要遠(yuǎn)離機(jī)械設(shè)備與構(gòu)件堆放場地。保證消防通道與施工道路的暢通。施工用水源及輸水管要做好保溫防護(hù)工作。（三）試驗室1、提前做好每次混凝土施工前的配合比工作，及時測定砂、石料的含水量。2、及時測定混凝土的坍落度、攪拌、澆注時的入模溫度。3、檢查和控制蒸汽、暖棚混凝土養(yǎng)護(hù)溫度。4、控制好混凝土的配合比、水灰比。（四

11、）攪拌站砂、石、水泥在施工前要保持清潔、干燥，必須采用棚布全部覆蓋，防止積水凍結(jié)，必要時采取蒸汽加溫，攪拌用水加溫采用儲水灌。清潔攪拌機(jī)時的污水要合理排放，防止凍結(jié)、定期清理保證暢通。（五）混凝土的攪拌與運(yùn)輸1、攪拌用的原材料的溫度，要保持在0以上，攪拌時的溫度要保持在5以上，如果需要加熱提高混凝土的出機(jī)溫度，首先考慮先將攪拌用水加熱至40-60，即可滿足拌制混凝土的出機(jī)溫度，需加熱溫度要根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范中冬期施工熱工計算確定，拌和用水最高溫度不得高于60。2、混凝土拌和溫度以及澆筑溫度根據(jù)天氣情況適時進(jìn)行調(diào)整，控制混凝土拌和溫度不低于10，控制混凝土澆筑溫度不低于5。3、攪拌設(shè)備要適

12、當(dāng)防寒保溫，環(huán)境溫度不低于10-15。攪拌混凝土前，要用洗刷，投料順序為砂、石、水進(jìn)行攪拌然后再加水泥進(jìn)行攪拌。攪拌時間比常溫時間延長50%。4、為了保證冬季施工時混凝土的和易性和流動性，采用熱拌工藝時，混凝土的運(yùn)輸要保證快裝、快缷，避免途中運(yùn)轉(zhuǎn)、受阻。5、運(yùn)輸混凝土的車輛容器要采取保溫措施。（六）混凝土的澆筑1、冬季施工混凝土的澆注溫度，細(xì)薄部位的溫度要不低于10，在任何情況下不得低于5，適量水灰比，增加混凝土攪拌時間。2、混凝土要連續(xù)澆筑，避免中途間斷，分層厚度不少于20，加強(qiáng)振搗?；炷料噜弮蓪拥臐沧㈤g隙時間，不超過水泥的初凝時間，一般不超過1.5h。3、澆筑低溫混凝土，其接澆筑面的溫度

13、低于5以上時，不予加熱，但要提高澆注溫度和加強(qiáng)覆蓋保溫。4、混凝土澆筑前，要將模板內(nèi)的雜物清理干凈用溫水清洗。（七）預(yù)制橋板施工1、橋板混凝土澆筑完成以后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法采用聚熱法和蒸汽養(yǎng)護(hù)法同時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在攪拌機(jī)南邊支立一臺2噸容量的鍋爐，在兩快橋板之間敷設(shè)管道，其外的管道埋于地下超過凍結(jié)深度，架空管道要做好保溫防護(hù)工作。2、在橋板頂部與兩側(cè)進(jìn)行覆蓋，混凝土澆筑完成以后，表面覆蓋兩層棉氈，然后覆蓋一層棚布，在棚布上覆蓋一層棉被或棉氈。橋板澆筑完成34小時后要立即接通加熱管道，安裝好棚布支架，覆蓋號棚布，根據(jù)氣溫情況，開始進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)部驟：靜停：在室溫下靜停34小時，以增強(qiáng)混凝土對

14、升溫階段受損壞的抵抗能力。升溫：一般34小時，升溫速度不超過810/小時。恒溫：保證棚內(nèi)溫度在3050之間，不超過50，保持90100%相對濕度，養(yǎng)護(hù)持續(xù)時間以構(gòu)件達(dá)道強(qiáng)度為止。降溫：一般34小時，降溫速度不超過45/小時，降溫后構(gòu)件出棚溫度與室外氣溫之差不得大于20，防止溫度驟降，構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。在蒸汽養(yǎng)護(hù)期間，設(shè)專人值班，每半小時看一次溫度計，做好記錄，根據(jù)測溫情況隨時通知鍋爐操作人員增減蒸汽壓力。3、橋墩、蓋梁、橋面鋪裝、防撞墻的養(yǎng)護(hù)：構(gòu)件外側(cè)采用2層棉氈一層棚布覆蓋包裹進(jìn)行防風(fēng)、防雨雪。必要時在中間增加發(fā)熱電纜進(jìn)行加熱養(yǎng)護(hù)。4、養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，混凝土表面要保持濕潤，溫度保持在1030之間。為使

15、防止混凝土后期強(qiáng)度提高過大，養(yǎng)護(hù)溫度不得高于50。如果外界溫度轎低，混凝土自身水化熱及保溫措施不能滿足養(yǎng)身溫度要求時，要采取覆蓋電熱毯或搭設(shè)保溫棚進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，由于晝夜溫差較大，應(yīng)對保溫設(shè)施內(nèi)的溫度進(jìn)行動態(tài)控制，防止溫度驟升、驟降產(chǎn)生受力裂縫。（八）鋼筋施工1、在鋼筋加工過程中，焊接鋼筋時，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋的負(fù)溫焊接。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工要對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格產(chǎn)品。負(fù)溫焊接時要調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響去緩慢冷卻，風(fēng)力超過四級時，要采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭要避免接觸到水和冰雪，當(dāng)環(huán)境溫度低于