互換性預(yù)測(cè)量技術(shù)試題題庫(kù)及答案1_第1頁(yè)
互換性預(yù)測(cè)量技術(shù)試題題庫(kù)及答案1_第2頁(yè)
互換性預(yù)測(cè)量技術(shù)試題題庫(kù)及答案1_第3頁(yè)
互換性預(yù)測(cè)量技術(shù)試題題庫(kù)及答案1_第4頁(yè)
互換性預(yù)測(cè)量技術(shù)試題題庫(kù)及答案1_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩10頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、?互換性與測(cè)量技術(shù)?試題題庫(kù)一填空題1、= =2、測(cè)量誤差按其性質(zhì)可分為: 系統(tǒng)誤差 、 隨機(jī)誤差 、粗大誤差 、 、 3、隨機(jī)誤差的分布規(guī)律: 單峰性 、 對(duì)稱性 、抵償性 、 、 4、孔的上偏差用符號(hào) 表示,下偏差用符號(hào) 表示。5、配合種類有: 間隙配合 、過(guò)度配合 、 過(guò)盈配合 、 、 。6、采用包容要求時(shí)被測(cè)要素應(yīng)遵守 邊界。7、最大實(shí)體要求用于被測(cè)要素時(shí),被測(cè)要素應(yīng)遵守 邊界 。8、外表粗糙度的評(píng)定參數(shù)有:高度參數(shù) 、 、 ;距離參數(shù) 、 ;形狀特征參數(shù) 。9、量規(guī)按照用途不同分為 量規(guī)、 量規(guī) 、 量規(guī)。10、設(shè)計(jì)量規(guī)應(yīng)遵守 原那么。11、滾動(dòng)軸承常用的等級(jí)是 級(jí)。12、滾動(dòng)軸承與

2、軸配合采用 基準(zhǔn)制;滾動(dòng)軸承與外殼配合采用 基準(zhǔn)制。13、解尺寸鏈的方法有_和不完全互換法。14、?極限與配合?國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了_個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、軸各_種根本偏差。15、某普通外螺紋標(biāo)注為M10-5g6g-S,那么其中徑公差帶代號(hào)為_(kāi),旋合長(zhǎng)度代號(hào)為_(kāi)。16、在機(jī)器裝配過(guò)程或零件加工過(guò)程串,由_的尺寸形成的_尺寸組,稱為尺寸鏈。17、軸的上偏差用符號(hào) 表示,下偏差用符號(hào) 表示。18、量快應(yīng)從所需尺寸的_開(kāi)始選擇量塊。組成量塊組的量塊總數(shù)不應(yīng)_。19) 完全互換法一般適用于_,分組互換法一般適用于_。20) 極限偏差是_尺寸減_尺寸所得的代數(shù)差。21) 極限偏差的數(shù)值可能為_(kāi),公差的數(shù)值是_值

3、。22) 配合是指_相同的孔和軸_之間的關(guān)系。23) 孔的公差帶在軸的公差帶之上為_(kāi)配合;孔的公差帶與軸的公差帶相互交迭_配合;孔的公差帶在軸的公差帶之下為_(kāi)配合。24) 配合公差等于_,其數(shù)值應(yīng)是_值。25) 孔的最大實(shí)體尺寸即孔的_極限尺寸,軸的最大實(shí)體尺寸為軸的_極限尺寸,當(dāng)孔、軸以最大實(shí)體尺寸相配時(shí),配合最_。26) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,基孔制配合中,基準(zhǔn)孔以_偏差為根本偏差,其數(shù)值等于_,基軸制配合中,基軸以_偏差為根本偏差,其數(shù)值等于_。27) 公差帶的位置由_決定,公差帶的大小由_決定。28) 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)公差規(guī)定了_級(jí),最高級(jí)為_(kāi)最低級(jí)為_(kāi)。29) 標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值只與_和_有關(guān)。30) 標(biāo)

4、準(zhǔn)對(duì)孔和軸各設(shè)置了_個(gè)根本偏差,對(duì)于軸-的根本偏差為_(kāi),與基孔構(gòu)成_配合,-的根本偏差為_(kāi),與基準(zhǔn)孔構(gòu)成_配合。31) 軸的根本偏差數(shù)值一般與_無(wú)關(guān),只與_和_有。32) 、的_相同_不同。、的_相同_不同。33) 、的根本偏差為_(kāi)偏差,其數(shù)值_同。34) 的根本偏差為,那么的極限偏差為_(kāi),。35) 的極限偏差為_(kāi)、 。36) 給出形狀或位置公差要求的要素稱為_(kāi)要素,用于確定被測(cè)要素方向或位置的要素稱為_(kāi)要素,用于確定被測(cè)要素變動(dòng)量的要素稱為_(kāi)要素。37) 最小條件要求被測(cè)實(shí)際要素對(duì)其理想要素的_為最小。38) 量規(guī)通規(guī)的公差由_公差和_公差兩局部組成39) 對(duì)于平鍵和半圓鍵,鍵和鍵槽寬配合采

5、用_制,共有三種配合,它們分別是_,_,_。40) 在螺紋的互換中可以綜合用_控制_,_和_。41) 對(duì)于平鍵連接,需要檢測(cè)的工程有: 、 、 、 。42花鍵連接是通過(guò) 和 作為連接件傳遞扭矩和軸向位移的。43) 螺紋代號(hào)的含義為:_,_,_,_。44螺距是指相鄰兩牙在 上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。45矩形花鍵連接的結(jié)合面有三個(gè),即 、 、 。46) 尺寸鏈由_和_組成。47) 組成環(huán)包含_和_。48矩形花鍵的定心方式有三種: 、 、 。49) 隨封閉環(huán)的尺寸增大而減小的組成環(huán)稱為_(kāi)。50) 封閉環(huán)的根本尺寸等于所有_的根本尺寸之和減去所有_的根本尺寸之和。51評(píng)定長(zhǎng)度是指 ,它可以包含幾個(gè) 。圓

6、度的公差帶形狀是 ,圓柱度的公差帶形狀是 。52圓柱度和徑向全跳動(dòng)公差帶相同點(diǎn)是,不同點(diǎn)是。53尺寸鏈封閉環(huán)的含義是 。54光滑工件尺寸檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,驗(yàn)收極限應(yīng)從被檢驗(yàn)零件的 尺寸向 移動(dòng)一個(gè)平安裕度A。55常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小,隨根本尺寸的增大而,隨公差等級(jí)的提高而。56)單一要素的包容原那么使用符號(hào)_,并注于_,當(dāng)要素處于最大實(shí)體狀態(tài)時(shí),其形狀公差等_最大變動(dòng)量_。137空二、選擇題1.對(duì)某一尺寸進(jìn)行系列測(cè)量得到一列測(cè)得值,測(cè)量精度明顯受到環(huán)境溫度的影響此溫度誤差為 、系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差、粗大誤差2.絕對(duì)誤差與真值之比叫 、相對(duì)誤差、極限誤差、剩余誤差3.一列測(cè)得值中有一測(cè)得值為,

7、在進(jìn)行數(shù)據(jù)處理時(shí),假設(shè)保存四位有效數(shù)字,那么該值可取成_ 、4. 公稱尺寸為的量塊,假設(shè)其實(shí)際尺寸為,用此量塊作為測(cè)量的基準(zhǔn)件,將產(chǎn)生的測(cè)量誤差,此誤差性質(zhì)是_。、隨機(jī)誤差、系統(tǒng)誤差、粗大誤差5.公差帶相對(duì)于零線的位置反映了配合的 、松緊程度、精確程度、松緊變化的程度6.作用尺寸是存在于_,某一實(shí)際軸或孔的作用尺寸是唯一的 、實(shí)際軸或孔上的理想?yún)?shù)、理想軸或孔上的實(shí)際參數(shù)、實(shí)際軸或孔上的實(shí)際參數(shù)、理想軸或孔上的理想?yún)?shù)7._最大實(shí)體尺寸是控制其作用尺寸的 、孔和軸的、孔的、軸的8._最小實(shí)體尺寸是控制其實(shí)際尺寸的 、孔和軸的、孔的、軸的9._是表示過(guò)渡配合松緊變化程度的特征值,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)零件

8、的使用要求來(lái)規(guī)定這兩個(gè)極限值。 、最大間隙和最大過(guò)盈、最大間隙和最小過(guò)盈、最大過(guò)盈和最小間隙10.基孔制是根本偏差為一定孔的公差帶,與不同_軸的公差帶形成各種配合的一種制度 、根本偏差的、根本尺寸的、實(shí)際偏差的11.設(shè)置根本偏差的目的是將_加以標(biāo)準(zhǔn)化,以滿足各種配合性質(zhì)的需要。 、公差帶相對(duì)于零線的位置、公差帶的大小、各種配合12.公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用,主要是對(duì)配合的種類,基準(zhǔn)制和公差等級(jí)進(jìn)行合理的選擇。選擇的順序應(yīng)該是:_。 、基準(zhǔn)制、公差等級(jí)、配合種類、配合種類、基準(zhǔn)制、公差等級(jí)、公差等級(jí)、基準(zhǔn)制、配合種類、公差等級(jí)、配合種類、基準(zhǔn)制13._為一定的軸的公差帶,與不同根本偏差的孔的公差帶形

9、成各種配合的一種制度 、基軸制是實(shí)際偏差、基軸制是根本偏差、基孔制是實(shí)際偏差、基孔制是根本偏差14.要保證普通螺紋結(jié)合的互換性,必須使實(shí)際螺紋的_不能超出最大實(shí)體牙型的中徑 、作用中徑、單一中徑、中徑15.) 要保證普通螺紋結(jié)合的互換性,必須使實(shí)際螺紋上_不能超出最小實(shí)體牙型的中徑 、作用中徑 、作用中徑 、作用中徑、單一中徑、中徑16.標(biāo)準(zhǔn)對(duì)平健的鍵寬尺寸規(guī)定有_公差帶 、一種、二種、三種17.平鍵聯(lián)結(jié)中寬度尺寸的不同配合是依靠改變_公差帶的位置來(lái)獲得 、軸槽和輪轂槽寬度、鍵寬、軸槽寬度、輪轂槽寬度18.平鍵的_是配合尺寸 、鍵寬和槽寬、鍵高和槽深、鍵長(zhǎng)和槽長(zhǎng)19.當(dāng)根本要求是保證足夠的強(qiáng)度

10、和傳遞較大的扭矩,而對(duì)定心精度要求不高時(shí),宜采用_。 、鍵寬定心、外徑定心、內(nèi)徑定心20.配合是_相同的孔與軸的結(jié)合 、根本尺寸、實(shí)際尺寸、作用尺寸、實(shí)效尺寸21.標(biāo)準(zhǔn)公差值與_有關(guān) 、根本尺寸和公差等級(jí)、根本尺寸和根本偏差、公差等級(jí)和配合性質(zhì)、根本偏差和配合性質(zhì)22.對(duì)于實(shí)際的孔和軸,用最大實(shí)體尺寸限制其_,使配合結(jié)果不至于超過(guò)預(yù)定的 、作用尺寸,最緊程度、實(shí)際尺寸,最緊程度、實(shí)際尺寸,最松程度、作用尺寸,最松程度23.) 對(duì)于實(shí)際的孔或軸,用_限制其實(shí)際尺寸,使配合結(jié)果不至于超過(guò)預(yù)定的_。 、最小實(shí)體尺寸,最松程度、最小實(shí)體尺寸,最緊程度、最大實(shí)體尺寸,最緊程度、最大實(shí)體尺寸,最松程序24

11、.根本偏差代號(hào)為的公差帶與基準(zhǔn)件的公差帶可形成_。 、過(guò)渡或過(guò)盈配合、過(guò)渡配合、過(guò)盈配合、間隙配合25.在光滑圓柱體配合中,基準(zhǔn)制的選擇_。 、不考慮使用要求、主要從使用要求上考慮、就是根據(jù)使用要求進(jìn)行選擇26.最大實(shí)體尺寸是_的統(tǒng)稱 、孔的最小極限尺寸和軸的最小極限尺寸、孔的最大極限尺寸和軸的最大極限尺寸、軸的最小極限尺寸和孔的最大極限尺寸、軸的最大極限尺寸和孔的最小極限尺寸27.螺紋公差帶是以_的牙型公差帶 、根本牙型的輪廓為零線、中徑線為零線、大徑線為零線、小徑線為零線28._是內(nèi)螺紋的公稱直徑 、內(nèi)螺紋大徑的根本尺寸、內(nèi)螺紋中徑的根本尺寸、內(nèi)螺紋小徑的根本尺寸29.) /,此螺紋標(biāo)注中

12、為 、外螺紋大徑公差帶代號(hào)、內(nèi)螺紋中公差帶代號(hào)、外螺紋小徑公差帶代號(hào)、外螺紋中徑公差帶代號(hào)30.螺紋公差帶一般以_作為中等精度 、中等旋合長(zhǎng)度下的級(jí)公差、短旋合長(zhǎng)度下的級(jí)公差、短旋合長(zhǎng)度下的級(jí)公差、中等旋合長(zhǎng)度下的級(jí)公差31./。此螺紋為_(kāi)。 、公制細(xì)牙普通螺紋、公制粗牙普通螺紋、英制螺紋32.比擬相同尺寸的精度,取決于 、偏差值的大、公差值的大小、根本偏差值的大小33.配合精度高,說(shuō)明 、或值小、軸的公差值大于孔的公差值、軸的公差值小于孔的公差值、軸、孔公差值之和小34.) 在單鍵聯(lián)接中,主要配合參數(shù)是 、鍵寬、鍵長(zhǎng)、鍵高、鍵寬和槽寬35.在平鍵的聯(lián)接中,軸槽采用的是_配合 、基孔制、基軸制

13、、非基準(zhǔn)制36.在平鍵聯(lián)接中,輪廓槽采用的是_配合。 、基孔制、基軸制、非基準(zhǔn)制37. 花鍵聯(lián)結(jié)一般選擇基準(zhǔn)制為 、基孔制、基軸制、混合制38.螺紋牙型半角是指在螺紋牙型上 、相鄰兩牙側(cè)間的夾角、牙側(cè)與螺紋軸線的垂線間的夾角、牙側(cè)與牙型角平分線間的夾角39.封閉環(huán)的根本尺寸、公差和各組成環(huán)的根本尺寸,求解各組成環(huán)的公差,這類問(wèn)題稱為_(kāi)。 、反計(jì)算問(wèn)題、正計(jì)算問(wèn)題、中間計(jì)算問(wèn)題40.中間計(jì)算主要用于 、工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、求工序間的加工余量41.在零件尺寸鏈中,應(yīng)選擇_尺寸作為封閉環(huán)。 、最不重要的、最重要的、不太重要的42.在裝配尺寸鏈中,封閉環(huán)的公差往往表達(dá)了機(jī)器或部件的精度,因此在設(shè)計(jì)中應(yīng)

14、使形成此封閉環(huán)的尺寸鏈的環(huán)數(shù)_。 各增環(huán)的最大極限尺寸之和減去_,即為封閉環(huán)的最大極限尺寸 、越小越好、多少無(wú)宜、越多越好43.各增環(huán)的最大極限尺寸之和減去_,即為封閉環(huán)的最大極限尺寸 、各減環(huán)的最小極限尺寸之和、各增環(huán)的最小極限尺寸之和、各減環(huán)的最大極限尺寸之和44.封閉環(huán)的根本尺寸等于_。 、所有增環(huán)的根本尺寸之和、所有減環(huán)的根本尺寸之和、所有增環(huán)的根本尺寸之和減去所有減環(huán)的根本尺寸之和、所有減環(huán)的根本尺寸之和減去所有增環(huán)的根本尺寸之和45.評(píng)定參數(shù)_更能充分反響被測(cè)外表的實(shí)際情況 、輪廓的最大高度、微觀不平度十點(diǎn)高度、輪廓算術(shù)平均偏差、輪廓的支承長(zhǎng)度率46.外表粗糙度的根本評(píng)定參數(shù)是 、

15、m、a、p、47.根本評(píng)定參數(shù)是依照_來(lái)測(cè)定工件外表粗糙度的 、波距、波高、波度、波紋48.形狀誤差的評(píng)定準(zhǔn)那么應(yīng)當(dāng)符合_。 、公差原那么、包容原那么、最小條件、相關(guān)原那么49.假設(shè)某平面的平面度誤差為,那么其_誤差一定不大于 、平行度、位置度、對(duì)稱度、直線度50.同軸度公差屬于_。 、形狀公差、定位公差、定向公差、跳動(dòng)公差51._公差的公差帶形狀是唯一的 、直線度、同軸度、垂直度、平行度52.形位公差的公差帶通常有_要素 、兩個(gè)、五個(gè)、四個(gè)、三個(gè)53.公差原那么是指 、確定公差值大小的原那么、制定公差與配合標(biāo)淮的原那么、形狀公差與位置公差的關(guān)系、尺寸公差與形位公差的關(guān)系54.某軸線對(duì)基準(zhǔn)中心

16、平面的對(duì)稱度公差值為,那么該軸線對(duì)基準(zhǔn)中心平面的允許偏離量為_(kāi)。 、55.跳動(dòng)公差是以_來(lái)定義的形位公差工程 、軸線、圓柱、測(cè)量、端面56.位置誤差按其特征分為_(kāi)類誤差 、三、五、二、四57.形狀誤差一般說(shuō)來(lái)_位置公差 、大于、小于、等于58.對(duì)于形位公差,基準(zhǔn)要素的表達(dá)通常采用_法 、直接、分析、目標(biāo)、摸擬59.一般說(shuō)來(lái),在選擇基準(zhǔn)時(shí),基準(zhǔn)要素要比被測(cè)要素的精度 、低、高、相同60.在建立基準(zhǔn)時(shí),基準(zhǔn)與基準(zhǔn)要素之間的聯(lián)系應(yīng)遵守 、公差原那么、獨(dú)立原那么、最小條件、包容原那么61.光滑極限量規(guī)是檢驗(yàn)孔、軸的尺寸公差和形狀公差之間的關(guān)系采用_的零件 、獨(dú)立原那么、相關(guān)原那么、最大實(shí)體原那么、包容

17、原那么62.光滑極限量規(guī)通規(guī)的設(shè)計(jì)尺寸應(yīng)為工件的_ 、最大極限尺寸、最小極限尺寸、最大實(shí)體尺寸、最小實(shí)體尺寸63.光滑極限量規(guī)止規(guī)的設(shè)計(jì)尺寸應(yīng)為工件的 、最大極限尺寸、最小極限尺寸、最大實(shí)體尺寸、最小實(shí)體尺寸64.為了延長(zhǎng)量規(guī)的使用壽命,國(guó)標(biāo)除規(guī)定量規(guī)的制造公差外,對(duì)_還規(guī)定了磨損公差 、工作量規(guī)、驗(yàn)收量量規(guī)、校對(duì)量規(guī)、通規(guī)65.極限量規(guī)的通規(guī)是用來(lái)控制工件的 、最大極限尺寸、最小極限尺寸、最大實(shí)體尺寸、作用尺寸66.極限量規(guī)的止規(guī)是用來(lái)控制工件的 、最大極限尺寸 、最小極限尺寸、實(shí)際尺寸、作用尺寸67.用符合光滑極限量規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的量規(guī)檢驗(yàn)工件時(shí),如有爭(zhēng)議,使用的通規(guī)尺寸應(yīng)更接近 、工件最大極限尺

18、寸、工件的最小極限尺寸、工件的最小實(shí)體尺寸、工件的最大實(shí)體尺寸68用符合光滑極限量規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的量規(guī)檢驗(yàn)工件時(shí),如有爭(zhēng)議,使用的止規(guī)尺寸應(yīng)接近_。 、工件的最小極限尺寸、工件的最大極限尺、工件的最大實(shí)體尺寸、工件的最小實(shí)體尺寸69.符合極限尺寸判斷原那么的通規(guī)的測(cè)量面應(yīng)設(shè)計(jì)成 、與孔或軸形狀相對(duì)應(yīng)的不完整外表、與孔或軸形狀相對(duì)應(yīng)的完整外表、與孔或軸形狀相對(duì)應(yīng)的不完整外表或完整外表均可、傳遞側(cè)隙的合理性70.符合極限尺寸判斷原那么的止規(guī)的測(cè)量面應(yīng)設(shè)計(jì)成 、與孔或軸形狀相對(duì)應(yīng)的完整外表、與孔或軸形狀相對(duì)應(yīng)的不完整外表、與孔或軸形狀相對(duì)應(yīng)的完整外表或不完整外表均可71) 光滑極限量規(guī)通規(guī)的設(shè)計(jì)尺寸應(yīng)為工件

19、的_。 、最大極限尺寸 、最小極限尺寸 、最大實(shí)體尺寸 、最小實(shí)體尺寸72) 光滑極限量規(guī)止規(guī)的設(shè)計(jì)尺寸應(yīng)為工件的_。 、最大極限尺寸 、最小極限尺寸 、最大實(shí)體尺寸 、最小實(shí)體尺寸73、以下那一項(xiàng)為哪一項(xiàng)把尺寸鏈按應(yīng)用場(chǎng)合分類的 A 直線尺寸鏈 B 平面尺寸鏈 C裝配尺寸鏈 D 空間尺寸鏈74、以下幾何參數(shù)誤差對(duì)圓錐互換性影響不大的是 A 直徑誤差 B圓錐角誤差 C 圓錐形狀誤差 D圓錐長(zhǎng)度誤差75、以下幾何參數(shù)中 是內(nèi)螺紋的公稱直徑。A 、D B 、D1 C、D2 D、D2s76、影響螺紋互換性的主要參數(shù)是 A大徑 B中徑 C小徑 D旋合長(zhǎng)度77、在標(biāo)注M101LH-6g-10中,6g是指

20、 A螺距 B 粗牙型 C 外螺紋中徑和頂徑公差帶代號(hào) D 旋合長(zhǎng)度A2A1 78、 如右圖所示,為某尺寸鏈線圖,圖中A0A0A3A4 為封閉環(huán),其余為組成環(huán),那么其中減環(huán) A、A1 B、A2 C、A3 D、A079、間隙配合中的最大間隙Xmax= A、ES-ei B、EI-es C、ei-ES D、es-EI80、某一孔的公差值T= A、ES B、EI C、ES-EI D、EI-ES81、某一孔、軸配合公差帶代號(hào)為30H8/h7,那么該配合屬 A過(guò)度配合 B間隙配合 C過(guò)盈配合 D含有間隙的過(guò)度配合82、行位公差特征符號(hào)表示 A 同軸度 B 圓度 C圓跳動(dòng) D全跳動(dòng)83、根本偏差代號(hào)f 的根本

21、偏差為_(kāi)。AES BEI Ces Dei84、_的絕對(duì)值和符號(hào)以不可預(yù)知的方式變化,但具有統(tǒng)計(jì)的規(guī)律性。A隨機(jī)誤差 B粗大誤差C定值系統(tǒng)誤差 D變值系統(tǒng)誤差85、某一孔、軸配合公差帶代號(hào)為30H8/h7,那么該配合屬 A過(guò)度配合 B間隙配合 C過(guò)盈配合 D含有間隙的過(guò)度配合86、含有_的測(cè)量值可以予以修正。A已定系統(tǒng)誤 B未定系統(tǒng)誤差C隨機(jī)誤差 D粗大誤差87一般配合尺寸的公差等級(jí)范圍大致為 。A.IT1 IT7; B.IT2 IT5; C.IT5 IT13; D.IT8 IT1488根本偏差為m的軸的公差帶與基準(zhǔn)孔H的公差帶形成 。A.間隙配合; B.過(guò)盈配合;C.過(guò)渡配合; D.過(guò)渡配合或

22、過(guò)盈配合89假設(shè)軸的尺寸合格,孔的尺寸不合格,那么裝配以后的結(jié)合 。A.是合用的,孔、軸均有互換性B.是合用的,孔、軸均無(wú)互換性C.可能是合用的,孔、軸均無(wú)互換性D.可能是合用的,軸有互換性,孔無(wú)互換性90、以下孔、軸配合中,應(yīng)選過(guò)渡配合的有 。A高溫下工作,零件變形大 B工作時(shí)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)C工作時(shí)要傳遞較大的力,且不附加緊固件 D既要求對(duì)中,又要拆卸方便91、以下孔軸配合中選用不當(dāng)?shù)挠?。 AH8/u8 BH6/g5 CG6/h7 DH7/k692.精度是表示測(cè)量結(jié)果中_影響的程度 、系統(tǒng)誤差大小、隨機(jī)誤差大小、粗大誤差大小D、系統(tǒng)誤差大小和隨即誤差大小93.實(shí)際尺寸是具體零件上_尺寸的測(cè)得值

23、 、某一位置的、整個(gè)外表的、局部外表的94.車間生產(chǎn)中評(píng)定外表粗糙度最常用的方法是 、光切法、針描法、干預(yù)法、比擬法95.在公差原那么中,實(shí)效尺寸是_綜合形成的 、最小實(shí)體尺寸與形位誤差、最大實(shí)體尺寸和形位公差、最大實(shí)體尺寸和形位誤差、最小實(shí)體尺寸與形位公差判斷題:1)實(shí)際尺寸就是真實(shí)的尺寸,簡(jiǎn)稱真值。f2)量塊按等使用時(shí),量塊的工件尺寸既包含制造誤差,也包含檢定量塊的測(cè)量誤差f3)同一公差等級(jí)的孔和軸的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值一定相等。f4)某一孔或軸的直徑正好加工到根本尺寸,那么此孔或軸必然是合格件。t5)零件的實(shí)際尺寸越接近其根本尺寸就越好。f6)公差是極限尺寸代數(shù)差的絕對(duì)值。t7)10f6、10f

24、7和10f8的上偏差是相等的,只是它們的下偏差各不相同t8)實(shí)際尺寸較大的孔與實(shí)際尺寸較小的軸相裝配,就形成間隙配合。f9)公差可以說(shuō)是允許零件尺寸的最大偏差。f10)間隙配合不能應(yīng)用于孔與軸相對(duì)固定的聯(lián)結(jié)中t11)某基孔制配合,孔的公差為微米,最大間隙為微米,那么該配合一定是過(guò)渡配合。t12)尺寸公差大的一定比尺寸公差小的公差等級(jí)低。f13)孔50R6與軸50r6的根本偏差絕對(duì)值相等,符號(hào)相反。t14)偏差可為正、負(fù)或零值,而公差為正值。t15)因?yàn)楣畹燃?jí)不同,所以50H7與50H8的根本偏差值不相等。f16)數(shù)值為正的偏差稱為上偏差,數(shù)值為負(fù)的偏差稱為下偏差。f17)配合公差越大,那么配

25、合越松。f 18)一般來(lái)講,50 F6比50 p6難加工。t19)80 H8/t7 和80 T8/h7的配合性質(zhì)相同。t20)某尺寸的公差越大,那么尺寸精度越低。t21) 30 相當(dāng)于 30.028。f22)某一配合,其配合公差等于孔與軸的尺寸公差之和。f 23)最大實(shí)體尺寸是孔和軸的最大極限尺寸的總稱。f 24)公差值可以是正的或負(fù)的。f25)實(shí)際尺寸等于根本尺寸的零件必定合格。t26)實(shí)際尺寸是客觀存在的,它就是真值。f 27)假設(shè)30f7的根本偏差為-0.02mm,那么30F8的根本偏差一定是+0.02mm。t 28)公差帶相對(duì)于零線的位置,是用根本偏差來(lái)確定的。t29)配合公差主要是反

26、映配合的松緊。t30)普通螺紋的中徑公差,既包含半角的公差,又包含螺距公差。t31)螺距誤差和牙型半角誤差,總是使外螺紋的作用中徑增大,使內(nèi)螺紋的作用中徑減小。t32)普通螺紋的中徑公差,可以同時(shí)限制中徑、螺距、牙型半角三個(gè)參數(shù)的誤差。t33)平鍵聯(lián)結(jié)中,鍵寬與鍵槽寬的配合采用基軸制。t34)尺寸鏈?zhǔn)怯煞忾]環(huán)和組成環(huán)增環(huán)、減環(huán)組成的。t 35)尺寸鏈計(jì)算中加工或裝配最后獲得的尺寸稱為封閉環(huán)。t 36)在零件尺寸鏈中應(yīng)選最重要的尺寸作封閉環(huán)。f37)建立基準(zhǔn)的根本原那么是基準(zhǔn)應(yīng)符合最小條件。t38)定位公差帶具有確定的位置,但不具有控制被測(cè)要素的方向和形狀的職能。f39)定向公差帶相對(duì)于基準(zhǔn)有確

27、定的方向,并具有綜合控制被測(cè)要素的方向和形狀的能力。t40)包容原那么是控制作用尺寸不超出最大實(shí)體邊界的公差原那么。f41)光滑極限量規(guī)不能確定工件的實(shí)際尺寸。t42)當(dāng)通規(guī)和止規(guī)都能通過(guò)被測(cè)零件,該零件即是合格品。f 43)止規(guī)和通規(guī)都需規(guī)定磨損公差。f44)通規(guī)、止規(guī)都制造成全形塞規(guī),容易判斷零件的合格性。f45)同一批零件的作用尺寸和實(shí)效尺寸都是一個(gè)變量。t46、公差等級(jí)的選用應(yīng)在保證使用要求的條件下,盡量選擇較低的公差等級(jí)。 47、平鍵只能傳遞鈕距,不能傳遞軸向移動(dòng)。 48、孔和軸的配合中總是選基孔制。 49、同軸度是形狀誤差。 50、校對(duì)量規(guī)不需要有磨損儲(chǔ)量 ?互換性預(yù)測(cè)量技術(shù)?題庫(kù)

28、參考答案填空題答案:1、 X-X0 、|/X02、系統(tǒng)誤差 、 隨機(jī)誤差 、粗大誤差3、單峰性 、 對(duì)稱性 、抵償性 、 有界性4、ES EI5、間隙配合 、過(guò)度配合 、 過(guò)盈配合6、最大實(shí)體7、最大實(shí)體實(shí)效8、Ra 、 Ry 、 Rz Sm 、 S tp9、工作量規(guī)、 驗(yàn)收量規(guī) 、 校對(duì)量規(guī)10、泰勒11、012、基孔制 基軸制 13、完全互換14、20 、 18 15、5g 、 S16、按一定順序、封閉17、es、ei 18、最后一位數(shù)字、超過(guò)4塊19、廠外協(xié)作、裝配精度要求較高;部件或機(jī)構(gòu)的制造廠內(nèi)部的裝配20、極限尺寸;根本尺寸21、正、零、負(fù);正22、根本尺寸;公差帶23、間隙配合;過(guò)渡配合;過(guò)盈配合24、組成配合的孔、軸公差之和;正25、;最大;緊26、下;0 ;上;027、根本偏差;公差28、20;01;1829、根本尺寸;公差等級(jí)30、28;上偏差;間隙;下偏差;過(guò)渡或過(guò)盈31、公差;根本尺寸;偏差代號(hào)32、根本偏差;公差; 公差;根本偏差33、下偏差,相同34、0.055;0.009、0.03436、被測(cè)要素、基準(zhǔn)要素、理想要素37、

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論