PPAP管理辦法1

1、文件名稱PPAP管理方法文件編號(hào)版次A0制定部門研發(fā)部制定日期發(fā)行日期頁(yè)次2/51. 目的：1.1.為有效滿意客戶對(duì)產(chǎn)品送樣的需求，規(guī)范公司PPAP作業(yè)過(guò)程及管理方法。1.2.為規(guī)范供應(yīng)商送樣品過(guò)程，管控供應(yīng)商自主檢驗(yàn)的實(shí)力，在保證品質(zhì)的同時(shí)縮短制樣鑒定周期。2. 適用范圍：2.1. 適用于全部產(chǎn)品對(duì)外PPAP送樣過(guò)程的每個(gè)環(huán)節(jié)。2.2. 適用于全部自主開(kāi)發(fā)、改良的產(chǎn)品進(jìn)行自檢對(duì)內(nèi)部品管課PPAP送樣過(guò)程的每個(gè)環(huán)節(jié)。2.3. 適用于全部外購(gòu)產(chǎn)品，外發(fā)生產(chǎn)、轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品送樣過(guò)程的每個(gè)環(huán)節(jié)。3. 權(quán)責(zé)： 3.1. 事業(yè)部經(jīng)理：全部對(duì)外PPAP的產(chǎn)品及PPAP資料，均需經(jīng)事業(yè)部經(jīng)理審批后才能對(duì)外發(fā)

2、送。 3.2. 外貿(mào)部/內(nèi)銷部：對(duì)內(nèi)部提誕生產(chǎn)件評(píng)審表（PRF），收集PPAP樣品及資料，對(duì)客戶提交；3.3. 研發(fā)部：負(fù)責(zé)PPAP資料制作，匯總PPAP樣品及資料提交客服轉(zhuǎn)客戶確認(rèn)或提交品質(zhì)部確認(rèn)。 3.4. 品質(zhì)部：負(fù)責(zé)對(duì)提出的各項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)試并得出相應(yīng)試驗(yàn)報(bào)告，及PRF所要求的相應(yīng)資料。 3.5. 生產(chǎn)單位: 負(fù)責(zé)供應(yīng)自制之樣品。 3.6. 選購(gòu)部: 負(fù)責(zé)供應(yīng)外購(gòu)及外協(xié)制作之樣品、PPAP資料以及供應(yīng)商PPAP進(jìn)度的追蹤。4. 定義：4.1、PPAP: PPAP- (Production Part Approval Process)生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序。 4.2、PRF：生產(chǎn)件提交表（PR

3、F）。5. 作業(yè)程序： 5.1、作業(yè)流程分三種狀況： 、對(duì)外客戶PPAP送樣確認(rèn)，流程圖參見(jiàn)附件一：流程圖一。、內(nèi)部進(jìn)行PPAP送樣確認(rèn)，流程圖參見(jiàn)附件一：流程圖一。、供應(yīng)商對(duì)我司進(jìn)行PPAP送樣確認(rèn)，流程圖參見(jiàn)附件二：流程圖二。 5.2.流程圖一（我司對(duì)外客戶PPAP或內(nèi)部進(jìn)行PPAP送樣確認(rèn)作業(yè)流程圖）描述: 5.2.1、在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、改良定案，且樣品試作評(píng)審?fù)?，正式圖紙資料下發(fā)后，由外貿(mào)部/內(nèi)銷部按客戶的要求填寫本PRF提出PPAP需提交的項(xiàng)目，或由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人議定填寫PRF提出內(nèi)部PPAP需提交的項(xiàng)目 ； 、進(jìn)入小批試產(chǎn)階段后，項(xiàng)目工程師主導(dǎo)起先進(jìn)行樣品的制作、測(cè)試、PPAP資料的打算；

4、、小批試產(chǎn)完成后，項(xiàng)目工程師進(jìn)行PPAP資料及樣品的匯總，匯總后提交事業(yè)部經(jīng)理審批。 、PPAP資料及樣品經(jīng)生產(chǎn)事業(yè)部經(jīng)理審批通過(guò)后，如是屬于內(nèi)部進(jìn)行PPAP送樣確認(rèn)，則可召開(kāi)小指責(zé)審，量產(chǎn)轉(zhuǎn)交會(huì)；如是對(duì)外客戶PPAP送樣確認(rèn)，則提交給客戶確認(rèn)，確認(rèn)回復(fù)合格后，則可召開(kāi)小指責(zé)審，量產(chǎn)轉(zhuǎn)交會(huì)；不管是內(nèi)部PPAP還是對(duì)外客戶PPAP，假如確認(rèn)不合格，均需重新進(jìn)行PPAP資料及樣品的打算，然后重新提交確認(rèn)，直到合格為止。 5.3.流程圖二（供應(yīng)商對(duì)我司進(jìn)行PPAP送樣確認(rèn)作業(yè)流程圖）描述: 、凡是外發(fā)生產(chǎn)的新產(chǎn)品、轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品、或是供應(yīng)商改模的產(chǎn)品均要求供應(yīng)商對(duì)我司進(jìn)行PPAP送樣確認(rèn)，由選購(gòu)部負(fù)

5、責(zé)供應(yīng)商PPAP進(jìn)度的追蹤。 、項(xiàng)目工程師將產(chǎn)品圖紙、產(chǎn)品檢驗(yàn)卡（工藝檢驗(yàn)卡中必需明確后續(xù)量產(chǎn)時(shí)必需檢查的項(xiàng)目及文件名稱PPAP管理方法文件編號(hào)版次A0制定部門研發(fā)部制定日期發(fā)行日期頁(yè)次3/5抽樣頻率）、電鍍產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或噴涂產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或其他特別要求，并將PRF表打算好，PRF表中明確PPAP需提交的項(xiàng)目，明確要做哪些性能或功能檢測(cè)項(xiàng)目，然后與選購(gòu)部、品質(zhì)部相關(guān)負(fù)責(zé)人員一同到供應(yīng)商處進(jìn)行啟動(dòng)移交會(huì)，指導(dǎo)供應(yīng)商進(jìn)行作業(yè)時(shí)應(yīng)當(dāng)留意哪些事項(xiàng)，對(duì)PRF上要求的項(xiàng)目、提交日期、檢測(cè)等是否有困難或需調(diào)整，在會(huì)上作出決議。然后按決議執(zhí)行。、供應(yīng)商起先進(jìn)行樣品的制作、測(cè)試、PPAP資料的打算、匯總，然后提交

6、我司研發(fā)、品質(zhì)確認(rèn)。 、研發(fā)部、品質(zhì)部確認(rèn)后，將確認(rèn)結(jié)果通知供應(yīng)商。如確認(rèn)合格，供應(yīng)商即可接單生產(chǎn)、供貨；如確認(rèn)不合格，則需重新進(jìn)行PPAP資料及樣品的打算，然后重新提交確認(rèn)，直到合格為止才可能接單生產(chǎn)、供貨；6. 相關(guān)文件6.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)管制程序 6.2樣品鑒定管制程序 7. 相關(guān)表單/附件7.1 生產(chǎn)件提交表（PRF） 7.2 樣品鑒定報(bào)告單 7.3 樣品檢驗(yàn)記錄表 7.4 跌落試驗(yàn)記錄表 7.5 試驗(yàn)測(cè)試報(bào)告單 7.6 產(chǎn)品質(zhì)量限制安排 7.7 潛在失效模式及后果分析表 7.8 尺寸評(píng)價(jià)表 7.9 生產(chǎn)過(guò)程流程圖 文件名稱PPAP管理方法文件編號(hào)版次A0制定部門研發(fā)部制定日期發(fā)行日期頁(yè)

7、次4/5權(quán)責(zé)研發(fā)部研發(fā)部研發(fā)部/外貿(mào)部/內(nèi)銷部研發(fā)部/生產(chǎn)部研發(fā)部/生產(chǎn)部/品品質(zhì)部研發(fā)部事業(yè)部經(jīng)理外貿(mào)部/內(nèi)銷部研發(fā)部表單生產(chǎn)件提交表（PRF）PPAP相關(guān)表單PPAP相關(guān)表單PPAP相關(guān)表單流程圖一: 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、改良樣品試作且評(píng)審?fù)ㄟ^(guò) 正式圖紙資料下發(fā)（PRF）生產(chǎn)提交表提出來(lái)進(jìn)入小批試產(chǎn)階段PPAP樣品制作、測(cè)試、PPAP資料打算PPAP資料、樣品匯總YN事業(yè)部經(jīng)理審批 YN提交客戶確認(rèn)/回復(fù)小指責(zé)審，進(jìn)入接單量產(chǎn)階段文件名稱PPAP管理方法文件編號(hào)版次A0制定部門研發(fā)部制定日期發(fā)行日期頁(yè)次5/5表單生產(chǎn)件提交表（PRF）PPAP相關(guān)表單PPAP相關(guān)表單PPAP相關(guān)表單權(quán)責(zé)研發(fā)部/選購(gòu)部研發(fā)部研發(fā)部/選購(gòu)部/品質(zhì)部/供應(yīng)商供應(yīng)商選購(gòu)部/供應(yīng)商研發(fā)部/品質(zhì)部供應(yīng)商供應(yīng)