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文檔簡介

1、-. z.裝配式混凝土構造鋼筋套筒灌漿專項施工方案編制單位:編制人: 編制 編制日期: 年 月 日 目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、鋼筋套筒灌漿施工方案四、施工質量控制五、施工質量保證措施六、驗收資料七、平安管理措施一、 編制依據(jù)為了保證本工程裝配式混凝土構造施工質量,根據(jù)市安、質總站201847號文件通知的要求,按相關規(guī)定特編制本專項施工方案。方案編制主要依據(jù)如下:1、施工合同2、施工圖紙3、裝配式構造工程施工質量驗收規(guī)程DGJ32/J184-20164、裝配式混凝土構造技術規(guī)程JGJ1-20145、混凝土強度檢驗評定標準 GB/T501076、鋼筋連接用灌漿套筒G/T398-20127、

2、鋼筋混凝土用鋼帶肋鋼筋GB1499.2-20188、鋼筋連接用套筒灌漿料JG/T408-20139、鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程JGJ355-201510、高處作業(yè)平安技術規(guī)*JGJ80-201611、施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)*二、工程概況工程名稱:奉賢南橋新城14單元10A-04A地塊工程工程地點:奉賢區(qū)東至錦墩路,南至百團路,西至賢浦路,北至文明東路建立單位:*兗礦東華房地產開發(fā)*設計單位:*市建工設計研究院*施工單位:兗礦東華建立*監(jiān)理單位:*智達工程參謀*質量監(jiān)視單位:*市民防建筑工程質量監(jiān)視站本工程用地面積23692.2平方米,總建筑面積71270.09平方米,本工程由1棟23層,

3、3棟18層的高層住宅、1棟4層社區(qū)配套用房、1層KT、PT站各1棟及大底盤1層地下車庫組成。其中1#4#樓為高層住宅為裝配整體式剪力墻構造;社區(qū)配套用房為4層鋼框架構造。KT、PT、門衛(wèi)站為1層混凝土框架構造。地下車庫為滿鋪地下一層,框架構造。垃圾房為1層框架。鋼筋套筒灌漿施工方案1、灌漿施工流程:2、灌漿設計說明套筒連接區(qū)灌漿料采用強度不低于85MPa高強灌漿料、封縫采用不低于40MPa座漿料。3、灌漿施工準備3.1、鋼筋套筒灌漿連接施工前,單獨編制套筒灌漿連接專項施工方案。專項施工方案由施工單位技術負責人審核簽字、加蓋單位公章,經總監(jiān)理工程師審查簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章前方可實施。3.2、灌漿施

4、工人員必須進展灌漿操作培訓,經考核合格前方可上崗,在施工現(xiàn)場設置灌漿施工樣板,經現(xiàn)場總包單位、監(jiān)理單位確定后,方可進展大面積灌漿作業(yè)。3.3、機具準備序號設備名稱數(shù)量規(guī)格用于施工部位1空壓機1臺220v灌漿用設備2灌漿設備1臺灌漿用設備3配電箱1套220v配有32.5電線4工具箱1個含扳手、螺絲刀、鉗子等5攪拌機具2套專用攪拌機6溫濕度計1套施工現(xiàn)場環(huán)境記錄7流動度測試儀1套施工現(xiàn)場灌漿料流動度檢測8照相機現(xiàn)場留存影像資料9電子秤1臺秤料、秤水10勞保用品5套工作服,平安帽等11填縫槍1套不具備設備注漿條件時,采用填縫槍人工注漿12試模3套4040160mm成型抗壓強度試塊13小鐵鏟10把清理

5、灰渣14毛巾10條清理設備15灌漿堵500個封堵灌漿孔和排漿孔16小抹刀10把17灰板10把18鋼絲刷10把19灰斗10個3.4、材料準備灌漿料:使用鋼筋套筒連接用專用灌漿料。材料進場使用前應提供出廠合格證及質量證明文件,并進展抽樣檢測,合格前方能使用。其使用性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋連接用套筒灌漿料JG/T 408的規(guī)定。坐漿料:底部坐漿材料應滿足設計要求。按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GB/T 50107 的要求進展檢驗。4、施工程序4.1、構件出廠前,檢查套筒位置是否準確,鋼筋位置、尺寸是否合格,檢查灌漿套筒內部、灌漿孔、出漿孔是否通透具體檢測方法:使用卷尺測量套筒/鋼筋位置;可用

6、手電筒照射或者通氣檢查套筒內部是否干凈無雜物,檢查合格用馬克筆畫勾畫標記,不合格打叉;施工方法4.2、構件吊裝前,應清理構件與樓板接觸面,保證接觸面無灰渣、無油污、灑水潤濕但不應有積水。4.3、構件安裝完畢后,采用必要的支撐工具,加以固定。4.4、用座漿料進展分倉:墻體吊裝前,在墻體安裝處預先采用座漿料按深化設計圖紙進展分倉,每個倉位長度一般不超過1.5m,超過1.5m的倉體宜在中部進展隔斷,分倉時需保證該處密實,如不密實應從新對其進展分倉,灌漿分倉示意圖如下列圖所示:4.5、準備好攪拌灌漿料的容器、攪拌工具、稱量器具、灌漿料和清潔水。4.6、嚴格按照規(guī)定配合比及拌合工藝拌制灌漿材料。攪拌均勻

7、后靜置2分鐘排氣,檢測灌漿料的流動度,初始流動度不小于300mm。4.7、使用專用灌漿設備,逐個或著分批向套筒灌漿,從套筒灌漿孔采用壓力灌漿法進展灌漿。通過控制注漿壓力來控制注漿料流速,控制依據(jù)為灌漿過程中本灌漿腔內已經封堵的灌漿孔或出漿孔的橡膠塞能耐住低壓注漿壓力不脫落為宜,如果出現(xiàn)脫落則立即塞堵并調節(jié)壓力。假設出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象則停頓灌漿并處理漏漿部位,漏漿嚴重則提起墻板重新封倉、灌漿。4.8 、灌漿時,所有進/出漿孔均不進展封堵,當進/出漿孔開場往外溢流漿料,且溢流面充滿進/出漿孔截面時立即塞入橡膠塞進展封堵。4.9、 假設出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象則停頓灌漿并處理漏漿部位,漏漿嚴重則提起墻板重新封倉。4.

8、10、 待所有出漿孔均塞堵完畢后,拔除注漿管,封堵必須及時,防止灌漿腔內經過保壓的漿體溢出灌漿腔,造成注漿不實。拔除注漿管到封堵橡膠塞時間間隔不得超過1s。4.11 、全數(shù)檢查進/出漿孔,確保灌漿應密實飽滿。4.12、及時清理溢流漿料,防止灌漿料凝固,污染樓面/墻面 四、施工質量控制1、灌漿料配置根據(jù)灌漿料說明書進展配制,嚴格按照規(guī)定配合比水灰比為13:100及拌合工藝拌制灌漿材料。目前使用灌漿材料的用水量為:干料質量*0.13=25kg*0.13=3.25kg,即:袋灌漿料參加3.25kg水。漿體須靜置消泡前方可使用,靜置時間2分鐘。漿體隨用隨攪拌,攪拌完成的漿體必須在30分鐘內用完。2、灌

9、漿溫度控制 灌漿施工時,環(huán)境溫度在適溫條件宜控制在5-30時,當灌漿料同條件養(yǎng)護試件抗壓強度到達35MPa前,接頭部位都應有專用機具固定或保護,不得受到沖擊或震動;低溫時保護時間適當延長;環(huán)境在5以下不宜進展灌漿作業(yè)。低于0時不得施工;當環(huán)境溫度高于30時,應采取降低灌漿拌合物溫度的措施。2.1、冬季施工措施溫度高于5時,灌漿工作可正常進展,但需密切關注溫度的變化,在灌漿完成24h內,保證溫度不低于5。否則,需采取保溫措施。2.2、溫度在05*圍時:1漿料攪拌時采用溫水攪拌,攪拌用水溫度在2228之間;2灌漿保壓封堵完成后,在墻體靠近室內一側灌漿縫向上延伸30cm,水平延伸30cm*圍內覆蓋防

10、火棉被,防火棉被上再覆蓋一層彩條布進展;3用木枋、鋼管對防火棉被加以固定;4防火棉被覆蓋保溫時間持續(xù)24h。溫度低于0時,停頓一切注漿工作。2.3、夏季施工措施夏季注漿宜選擇在上午和晚上施工。夏季溫度高于30時,用冷水攪拌可在水中添加冰塊,加水前需對冰塊進展過濾,攪拌用水溫度在815為宜。五、施工質量保證措施1、 原材進場檢驗套筒質量須符合鋼筋連接用灌漿套筒JG/T398-2012中要求。鋼筋須符合鋼筋混凝土用鋼帶肋鋼筋GB1499.2-2007中要求。灌漿料須符合鋼筋連接用套筒灌漿料JG/T408-2013中要求。2、接頭型式檢驗依據(jù)鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程JGJ355-2015、鋼筋機

11、械連接技術規(guī)程JGJ107。灌漿套筒廠家提供質量證明材料含型式檢驗報告。3、 接頭工藝檢驗 依據(jù)鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程JGJ 355-2015、裝配式混凝土構造技術規(guī)*JGJ 1-2014。鋼筋套筒灌漿前,應在現(xiàn)場模擬構件連接接頭的灌漿方法,每種規(guī)格鋼筋應制作不少于3個套筒灌漿連接接頭,進展灌注質量以及接頭抗拉強度的檢驗;經檢驗合格后,方可進展灌漿作業(yè)。4 、現(xiàn)場灌漿料抗壓試塊試驗 每層為一檢驗批,每工作班應制作一組且每層不少于3組。灌漿施工現(xiàn)場制作40mm40mm160mm的試塊,標準養(yǎng)護,測試28天抗壓強度。5、 灌漿施工控制要點5.1、 灌漿腔拍攝照片留存,照片須包含有效封堵圖片、

12、灌漿過程照片和灌漿后的成型照片;5.2、 灌漿施工過程中定時留存灌漿施工過程視頻;5.3、 灌漿施工須有旁站監(jiān)理在場時方可進展;5.4、填寫灌漿作業(yè)施工記錄表并總包方及監(jiān)理方簽字;5.5、加強施工全過程的質量預控,密切配合好建立單位、監(jiān)理和總包三方人員的檢查和驗收,及時做好相關操作記錄;5.6、所有施工人員均須持有上崗許可證;5.7、首次灌漿施工后由總包方、監(jiān)理方和灌漿隊伍認真對整個灌漿過程進展討論,根據(jù)三方最終討論結果適當修正灌漿過程中的操作細節(jié)。六、驗收資料1、 施工過程資料2、灌漿作業(yè)施工記錄表詳附件一;3、灌漿作業(yè)影像記錄表詳附件二;4、 灌漿料強度檢驗報告。5、材料進場合格證及相關檢

13、驗報告5.1、灌漿料產品質保書、產品合格證、產品使用說明書;5.2、灌漿料進場原材料進場檢驗報告。七、平安管理措施 1、 氣泵使用1.1、氣泵設備操作實行專人負責管理;1.2、操作人員必須經過技術培訓,懂得設備構造、性能、正確使用、保養(yǎng)技術與平安操作方法;1.3、設備運行前,檢查設備是否完好,檢查氣泵平安閥是否正常工作,檢查氣泵液壓油油位是否正常,確保設備完好情況下運行,嚴禁設備帶病工作;1.4、使用設備時,必須保證氣泵壓力在平安工作壓力*圍內;1.5、設備使用完畢,切斷電源,卸除氣缸內壓力,清理設備。2、 攪拌機使用2.1、攪拌機使用須專人操作;2.2、攪拌機工作時嚴禁加料;2.3、攪拌機須定期維護保養(yǎng);2.4、攪拌機使用完畢須認真沖洗,不得有灰渣硬化在攪拌機中。3、平安施工1 進入現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須按照規(guī)定佩戴平安帽等平安防護措施,對不按要求穿戴平安帽的人員進展罰金并再次進展平安教育,如有屢教不改者做開除處理。2 進入現(xiàn)場的作業(yè)人員要看上顧下,看上面是否有易墜物和有人作業(yè),要做到及時躲開;顧下面是否有物料拌腳或扎腳。3 在高空進展封倉作業(yè)和灌漿作業(yè),必須遵守國家現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī)*JGJ80規(guī)定。4 施工現(xiàn)場用電必須遵守國家現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)*JGJ46規(guī)定。9、文明施工及

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