2021-2022年收藏的精品資料給排水系統(tǒng)調(diào)試方案2013.1.10要點(diǎn)

1、PAGE PAGE22 / NUMPAGES22金鷹國際工程管理 版本號(hào)：2012 PAGE1 / NUMPAGES23給排水系統(tǒng)調(diào)試方案丁昌海一、給水系統(tǒng)調(diào)試（一）調(diào)試部署1、組織機(jī)構(gòu)建立調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目部專業(yè)工程師、各施工單位專業(yè)工程師、專業(yè)分包負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師、物業(yè)公司工程人員、設(shè)備供應(yīng)廠家技術(shù)人員為組員。編制調(diào)試小組通訊錄，統(tǒng)一調(diào)試對(duì)講機(jī)通話頻道。2、職責(zé) = 1 * GB2 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織調(diào)試工作，組織專業(yè)工程師編制調(diào)試方案和調(diào)試計(jì)劃，協(xié)調(diào)解決調(diào)試過程中各專業(yè)間相互配合和出現(xiàn)的問題，監(jiān)督、檢查調(diào)試進(jìn)度。 = 2 * GB2 項(xiàng)目部專業(yè)工程師專業(yè)工程師負(fù)責(zé)編制給

2、排水系統(tǒng)調(diào)試方案和調(diào)試計(jì)劃。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下組織各相關(guān)單位實(shí)施具體的調(diào)試，對(duì)參加調(diào)試的施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。 = 3 * GB2 各施工單位和專業(yè)分包單位負(fù)責(zé)本專業(yè)的調(diào)試，共同完成安防系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)行。 = 4 * GB2 設(shè)備供應(yīng)商設(shè)備供應(yīng)廠家負(fù)責(zé)所供應(yīng)設(shè)備的技術(shù)性能保證。對(duì)調(diào)試人員進(jìn)行設(shè)備技術(shù)性能的培訓(xùn)，指導(dǎo)設(shè)備的調(diào)試，及時(shí)解決試運(yùn)行過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。（二） 調(diào)試準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）調(diào)試前，調(diào)試人員要應(yīng)熟悉給排水系統(tǒng)全部設(shè)計(jì)資料，包括施工圖紙、設(shè)備說明書、施工方案、調(diào)試方案，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)工藝流程及設(shè)備的性能和使用方法等。（2）調(diào)試前請(qǐng)?jiān)O(shè)備廠家技術(shù)人員對(duì)調(diào)試人員進(jìn)行培

3、訓(xùn)。（3）項(xiàng)目工程師對(duì)調(diào)試人員進(jìn)行調(diào)試方案技術(shù)交底（包括安全措施）。（4）項(xiàng)目工程師、監(jiān)理、施工單位調(diào)試人員、設(shè)備廠家技術(shù)人員等一起深入現(xiàn)場，檢查系統(tǒng)安裝質(zhì)量和各設(shè)備機(jī)房、管井土建完成情況，有不合格和與設(shè)計(jì)不符的地方，做好記錄，限期整改。給排水系統(tǒng)調(diào)試前現(xiàn)場工程完成情況檢查表工程名稱： 檢查時(shí)間： 年 月 日序號(hào)給排水系統(tǒng)調(diào)試前現(xiàn)場相關(guān)工程完成情況檢查項(xiàng)工程要求現(xiàn)場狀況及未完成情況解決時(shí)間項(xiàng)目部責(zé)任人1各機(jī)房土建完成情況2管線安裝情況3設(shè)備安裝情況4水管井土建粉刷、批白5水管井防火門安裝完成并完成鑰匙移交6水管井地坪、擋水坎7水管井照明8調(diào)試電源是否安裝到位910111213141516171

4、819施工單位供貨單位監(jiān)理單位建設(shè)單位工程師：項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師：總監(jiān)：工程師：項(xiàng)目經(jīng)理：2、系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查（1）系統(tǒng)必須安裝完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前項(xiàng)目專業(yè)工程師、監(jiān)理、施工單位調(diào)試人員、設(shè)備廠家技術(shù)人員對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。給排水系統(tǒng)安裝全部符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試；（2）核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符；（3）檢查地腳螺栓是否擰緊，減振臺(tái)座是否平整，皮帶輪或聯(lián)軸器是否平整；檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（4）檢查電機(jī)及有接地要求管線接地線連接是否可靠。（5）轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)措施可靠。3、機(jī)具、儀器、

5、儀表、備品備件準(zhǔn)備（1）儀器、儀表壓力表、溫度計(jì)、超聲波流量計(jì)、搖表、鉗形電流表。（2）機(jī)具手電鉆、活搬子、改錐、克絲鉗子、鐵錘、高凳子、手電筒、電動(dòng)試壓泵、對(duì)講機(jī)、計(jì)算器、低壓變壓器、低壓燈泡、手動(dòng)試壓泵。準(zhǔn)備好備品或備件。4、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）接好電源和水源。（2）將現(xiàn)場清掃干凈，地面灑水。（3）清理水箱、水池，并注滿水。（4）將調(diào)試規(guī)程貼于醒目的地方。在水泵出水干管和水池（箱）間接臨時(shí)管道，用于水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的水循環(huán)。（三）、系統(tǒng)調(diào)試1、管道試壓（1）給水系統(tǒng)在完成管道及閥門等安裝后，應(yīng)首先進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓用的壓力表不少于2只，精度不低于1.5級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力值的1.52倍。對(duì)不能參與試壓的

6、設(shè)備和儀表、閥門、附件應(yīng)加以拆除或隔離。管道中斷處設(shè)置臨時(shí)連接短管或臨時(shí)盲板，加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)有突出法蘭的耳邊，并做明顯標(biāo)識(shí)。試壓合格后拆除。管道試壓分系統(tǒng)試壓，也可分層、分段、分干管、立管進(jìn)行，系統(tǒng)全部完成后在整體試壓。（2）試壓時(shí)在試壓管段的低點(diǎn)緩慢向系統(tǒng)內(nèi)注水，注水同時(shí)在高點(diǎn)排氣，應(yīng)該將樓內(nèi)給水系統(tǒng)最高點(diǎn)的閥門打開，待管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈見水后，才可將閥門關(guān)閉，此時(shí)表明管道系統(tǒng)注水已滿。管道系統(tǒng)注滿水后，啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)水壓逐漸升高，先升至工作壓力停泵檢查，觀察各部位無破裂、無滲漏時(shí)，再將壓力升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓10min， 壓力降不大于0.02 MPa，表明系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后再將

7、試驗(yàn)壓力緩慢降至工作壓力 ，對(duì)管道作外觀檢驗(yàn)，此時(shí)全系統(tǒng)的各部位仍無滲漏，試壓合格（3）試壓合格后，水要及時(shí)放掉、放凈。放水時(shí)將水引至集水坑或排水管道。（4）試壓時(shí)應(yīng)設(shè)多人進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)防跑水、冒水現(xiàn)象。（5）試壓過程中出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，消除缺陷后重新再試。冬季試壓環(huán)境溫度一般不得低于5，如果工程需要在5以下試壓，必須做好防凍措施。 2、管道沖洗、消毒管路在試壓合格后、試運(yùn)行前進(jìn)行沖洗。（1）.給水系統(tǒng)沖洗應(yīng)該先沖洗底部干管，后沖洗各環(huán)路支管，沖洗前斷開設(shè)備與管道的連接或加設(shè)盲板，在進(jìn)出水管間安裝聯(lián)絡(luò)管，管徑不低于進(jìn)出水管的60%。將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯、流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回

8、閥等阻礙污物通過的部件拆下，待沖洗合格后重新安上。（2）向管路內(nèi)注滿水，保持系統(tǒng)內(nèi)有一定的壓力。關(guān)閉其他支管控制閥門，只開啟干管末端支管最底層的閥門，在系統(tǒng)最低點(diǎn)或便于排水的位置安裝沖洗排水口，排水口直徑不小于管道直徑的75%，由底層放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)，保持最大沖洗水量，反復(fù)沖洗，觀察出水口處水質(zhì)的變化。底層干管沖洗后再依次沖洗各分支，直至全系統(tǒng)管路沖洗完畢為止。（3）沖洗合格后放凈系統(tǒng)內(nèi)的存水，再裝上拆下的部件，連接設(shè)備與管道。1）. 沖洗前，結(jié)合生活飲用水消毒規(guī)定，先進(jìn)行處理，即用每升水中含20-30mg 游離氯的水灌滿管道，并在管中留置24H 以上，然后再進(jìn)行沖洗。 2）.沖洗時(shí)水壓應(yīng)

9、該大于系統(tǒng)供水工作壓力，保證出水口的排水流速不小于1.5m/s。排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60。3、系統(tǒng)通水（1）、把進(jìn)入各用水點(diǎn)的閥門全部關(guān)閉嚴(yán)密。（2）、把各分支系統(tǒng)上的控制閥門關(guān)閉，并把水箱口處閥門關(guān)閉嚴(yán)密。（3）、由室外給水網(wǎng)給地下室水箱供水，并對(duì)浮球閥經(jīng)水位調(diào)試調(diào)整，確保浮球閥的正常工作。待水箱注滿水后，檢查水箱的出水管處是否有滲漏等現(xiàn)象；完畢后由電氣專業(yè)配合啟動(dòng)水泵，檢查給水設(shè)備的供水是否正常；待正常后，檢查是否有水的滲漏，合格后并做好記錄備查。（4）、上述步驟調(diào)試成功后，關(guān)閉所有支系統(tǒng)的閥門后，打開給水主管閥門對(duì)主系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，檢查不滲不漏后開始支系統(tǒng)的調(diào)試，支系統(tǒng)由下向

10、上進(jìn)行，每調(diào)試一處必須嚴(yán)格檢查閥門壓蓋、水嘴、沖洗閥、活接、絲扣、大便器、小便器等連接處是否嚴(yán)密，確保不滲不漏。（5）、室內(nèi)生活通水能力檢查，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放最大數(shù)量配水點(diǎn)觀察是否全部達(dá)到額定流量。（6）、水表安裝，管道沖洗完成，進(jìn)行住戶水表的安裝工作4、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1）、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備（1）將現(xiàn)場打掃干凈。（2）編制試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程，并張貼在泵房入口醒目的地方。（3）將水箱（水池）內(nèi)清理干凈并注滿水。（4）在每個(gè)軸承外殼用油灰粘貼溫度計(jì)，在電機(jī)吊環(huán)螺孔內(nèi)放置溫度計(jì)，測量軸承和電機(jī)溫度。（5）將超聲波流量儀安置在水泵出水管上，測量水泵及系統(tǒng)的流量。（6）設(shè)專人用鉗形電流表測量電機(jī)的啟動(dòng)電流和運(yùn)行

11、電流。（7）將泵體和吸水管內(nèi)充滿水，打開管道和泵體的排氣閥，排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣。2）、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查（1）電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求。（2）各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)。（3）潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤。（4）潤滑、水封、軸封、密封沖洗等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持暢通。（5）安全保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠。（6）盤車應(yīng)靈活、正常。（7）離心泵開動(dòng)前，應(yīng)先檢查吸水管路及底閥是否嚴(yán)密；傳動(dòng)皮帶輪的鍵和頂絲是否牢固；葉輪內(nèi)有無雜物堵塞。3）、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）聯(lián)軸器傳動(dòng)的水泵，先卸開聯(lián)軸器，單獨(dú)對(duì)電機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）首先點(diǎn)動(dòng)，檢查電機(jī)

12、的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)2h。運(yùn)行開始后每隔半小時(shí)要測量并記錄電機(jī)的電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速。運(yùn)行合格后，連接聯(lián)軸器。（3）聯(lián)軸器連接好后，進(jìn)行盤車。盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。4）、離心水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）泵起動(dòng)前，入口閥門全部開啟；出口閥門：離心泵全閉,其余泵全開。（2）泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。（3）點(diǎn)動(dòng)水泵（離心泵、管道泵、直聯(lián)泵），檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，是否與要求一致，水泵啟動(dòng)有無異常。（4） 啟動(dòng)水泵進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)水泵時(shí)，設(shè)專人開啟泵出口的閥門，當(dāng)壓力表指示壓力達(dá)到0.1Mpa時(shí)，逐漸緩緩地打開閥門，直至閥門全部開啟，不得快速打開。

13、也不得在水泵中駝峰出運(yùn)行。（5）試車當(dāng)中，對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測量、檢查，包括啟動(dòng)電流、運(yùn)行電流、電機(jī)轉(zhuǎn)速，設(shè)備溫升，振動(dòng)情況、潤滑情況，并按照要求作好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（6）水泵試運(yùn)行時(shí)間2h，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2 h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度 不超過70OC；滾動(dòng)軸承不超過80 OC。（7）水泵試運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響；殼體密封處不得滲漏；緊固連接件部位不應(yīng)松動(dòng)；軸封的溫升應(yīng)正常；普通填料泄漏量不應(yīng)大于60Ml/h，機(jī)械密封的不應(yīng)大于50Ml/h。（8）電機(jī)運(yùn)行時(shí)測量啟動(dòng)電流，每隔半小時(shí)測量并記錄一次電機(jī)運(yùn)行的功率值、轉(zhuǎn)速、運(yùn)行電流、系統(tǒng)流量、壓力、泵體的振動(dòng)效果、泵體的內(nèi)部雜音，測量結(jié)果符合設(shè)備技

14、術(shù)文件的規(guī)定，試運(yùn)行合格。如不符合，要分析原因，進(jìn)行整改，直至合格。（9）試運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)停止試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并排除故障后重新試運(yùn)轉(zhuǎn)。5）、潛污泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。（2）電纜的電壓降應(yīng)保持潛水電機(jī)引出電纜接頭處的電壓，并不低于潛水電機(jī)的規(guī)定值。（3）啟動(dòng)前井下部分的揚(yáng)水管內(nèi)不應(yīng)充水。（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：壓力、流量應(yīng)正常；安全保護(hù)裝置及儀表應(yīng)安全、正確、可靠；揚(yáng)水管無異常振動(dòng)。6）、立式軸流泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）各連接部位應(yīng)牢固、無松動(dòng)，并無泄露。（2）電器儀表工作應(yīng)正常；油路、氣路、水路各系統(tǒng)管道不得有滲漏；壓力液位應(yīng)正常。（3） 整體出廠的水泵在規(guī)定的揚(yáng)程和流量下連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)2h

15、，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2 h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度 不超過70OC；滾動(dòng)軸承不超過80 OC。解體出廠組裝的泵連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。（4）泵在無汽蝕工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在規(guī)定點(diǎn)測得的均方根振動(dòng)速度有效值，不應(yīng)大于4.5mm/s。7）、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)做好下列工作：（1）關(guān)閉泵的出入口閥門和附屬系統(tǒng)的閥門，放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂；輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后，應(yīng)及時(shí)用清水或其它介質(zhì)沖洗泵和管路，防止堵塞；（2）如長時(shí)間停泵放置，應(yīng)采取必要的措施，防止設(shè)備玷污，銹蝕和損壞。二、排水系統(tǒng)調(diào)試（1）埋地污水管道：管道安裝后，核對(duì)施工圖紙無誤，回土前灌水試驗(yàn)，管道灌滿水到首層地面后

16、，隔15分鐘，再灌滿管道5分鐘液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。（2）埋地雨水管道：系統(tǒng)管道安裝后，從檢查井開始，灌水至管道的最頂部作灌水試驗(yàn)，持續(xù)1h，管道及各接口不滲漏為合格。（3）排水系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容為排水管道系統(tǒng)的通水、通球試驗(yàn)。排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)，按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，持續(xù)30分鐘，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口有無滲漏，管道及各接口不滲漏為合格。通水試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)管道布置，采取分層、分區(qū)段做通水試驗(yàn)，先從下層開始局部通水，再作系統(tǒng)通水。通水時(shí)在浴缸、面盆等處放滿水，然后同時(shí)排水，觀察排水情況，以不堵不漏、排水暢通為合格。（4）排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球

17、徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100。膠球應(yīng)從排水立管頂端投入，并注入一定水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。通球如遇堵塞應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，通球無阻為止。給水管道及配件安裝工程檢驗(yàn)記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位底層項(xiàng)目經(jīng)理建設(shè)單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)GB50242施工班組長序號(hào)GB502422002的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。2 給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水并做好記錄。3 生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)

18、，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。4 室內(nèi)直埋給水管道(塑料管道和復(fù)合管道除外)應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目1給水引入管道與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平等敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。2 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1 焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫產(chǎn)材應(yīng)圓滑過渡。 2 焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、

19、弧坑和氣孔等缺陷。3 給水水平管道應(yīng)有25的坡度坡向泄水裝置。4項(xiàng)次項(xiàng)目(管道和門安裝)允許偏差(mm)1水平管道縱橫方向彎曲鋼 管每米全長25m以上125塑料管復(fù)合管每米全長25m以上1.525鑄鐵管每米全長25m以上2252立管垂直度鋼 管每米5m以上38塑料管復(fù)合管每米5m以上28鑄鐵管每米5m以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上間距35 管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合規(guī)范表3.3.8、表3.3.9或表3.3.10的規(guī)定。6 水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm

20、；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為10mm。項(xiàng)目部驗(yàn)收結(jié)論：施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位工程師：項(xiàng)目經(jīng)理：監(jiān)理工程師：工程師：室內(nèi)排水管道及配件安裝工程檢驗(yàn)記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位底層項(xiàng)目經(jīng)理工程施工單位名稱分包項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工班組長序號(hào)GB502422002的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。漏水試驗(yàn)無滲漏2生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或下表的規(guī)定項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度()最小坡度()15035252752515310020124125151

21、051501076200853生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或下表的規(guī)定DN110=0.02DN75=0.026DN50=0.03項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度()最小坡度()1502512275158311012641251055160744 排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。 高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。5 排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。通球順利一般項(xiàng)目1在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 在立管上應(yīng)每隔一層

22、設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。符合本條規(guī)定一般項(xiàng)目12 在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在一上層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點(diǎn)的設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小400mm。3 在轉(zhuǎn)角小于135的污水橫肉管上，應(yīng)設(shè)置檢查口與清掃口

23、。4 污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。 符合本條規(guī)定2埋在地下或地下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口。3金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m；樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。4排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定(單位：m)管徑(mm)5075110125160立 管1.21.52.02.02.0橫 管0.50.751.101.301.65排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合不列規(guī)定：1

24、通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。2 在通氣管出氣口4m以內(nèi)有門、窗時(shí)，通氣管高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。3 在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)計(jì)防雷裝置。4 屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。 6安裝在未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。7飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接，并應(yīng)留出不小于100mm的隔斷空間。8通向室外的排水管，穿過墻壁或基本必須下返時(shí)，應(yīng)采用45三通和45彎頭連接，并應(yīng)在垂直段頂部設(shè)置清掃口。符合本條規(guī)定9由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)

25、高于排水管或兩管頂相平，并有不小于90的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。符合本條規(guī)定10用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45三通或45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。符合本條規(guī)定一般項(xiàng)目11項(xiàng)次項(xiàng)目(室內(nèi)排水管道安裝)允許偏差(mm)1坐 標(biāo)152標(biāo) 高153橫管縱橫向彎曲鑄鐵管每1m1全長(25m以上)25鋼 管每1m管徑小于或等于100mm1管徑大于100mm1.5全長(25m以上)管徑小于或等于100mm25管徑大于100mm38塑料管每1m1.5全長(25

26、m以上)38鋼筋混凝土管、混凝土管每1m3全長(25m以上)754立管垂直度鑄鐵管每1m3全長(25m以上)15鋼 管每1m3全長(25m以上)10塑料管每1m3全長(25m以上)15 項(xiàng)目部驗(yàn)收結(jié)論： 年月日施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位工程師：項(xiàng)目經(jīng)理：監(jiān)理工程師：工程師：室內(nèi)雨水管道及配件安裝驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位項(xiàng)目經(jīng)理工程施工單位名稱分包項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工班組長序號(hào)GB502422002的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。2雨水管道如采用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

27、。3懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5，埋地雨水管道的最小坡度，應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng) 次管徑(mm)最小坡度()150202751531008412565150562004004一般項(xiàng)目1 雨水管道不得與生活污水管道相連接。2 雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不得小于100mm。3 懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于下表的規(guī)定。項(xiàng)次懸吊管直徑(mm)檢查口間距(mm)115015220020一般項(xiàng)目 4項(xiàng)次項(xiàng)目(雨水管道安裝)允許偏差(mm)1坐 標(biāo)152標(biāo) 高153橫管縱橫向彎曲鑄鐵管每1m1全長(25m以

28、上)25鋼 管每1m管徑小于或等于100mm1管徑大于100mm1.5全長(25m以上)管徑小于或等于100mm25管徑大于100mm38塑料管每1m1.5全長(25m以上)38鋼筋混凝土管、混凝土管每1m3全長(25m以上)754立管垂直度鑄鐵管每1m3全長(25m以上)15鋼 管每1m3全長(25m以上)10塑料管每1m3全長(25m以上)155雨水鋼管焊接允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目 允許偏差1焊口平直度壁厚10mm管壁厚1/42焊縫加強(qiáng)面高度+1mm寬度+1mm3咬邊深度小于0.5mm長度連續(xù)長度25mm總長度(兩側(cè))小于焊縫長度的10% 項(xiàng)目部驗(yàn)收意見： 年月日施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位工程師：

29、項(xiàng)目經(jīng)理：監(jiān)理工程師：工程師：衛(wèi)生器具給水配件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位項(xiàng)目經(jīng)理工程施工單位名稱分包項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工班組長序號(hào)GB502422002的規(guī)定 施工單位檢查評(píng)定記錄驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。2連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道接觸應(yīng)平整。一般項(xiàng)目1項(xiàng)次檢查項(xiàng)目(衛(wèi)生器具排水管道)允許偏差(mm) 1橫管彎曲度每1m長2橫管長度10m，全長10m，全長102衛(wèi)生器具的排水管口

30、及橫支管的縱橫坐標(biāo)單獨(dú)器具10成排器具53 衛(wèi)生器具接口標(biāo)高單獨(dú)器具10成排器具5 2 連接衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)定。 項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑(mm)管道的最小坡度()1污水盆(池)50252單、雙格洗滌盆(池)50253洗手盆、洗臉盆3050204浴盆50205淋浴器50206大便器高、低水箱10012自閉式?jīng)_洗閥10012拉管式?jīng)_洗閥100127小便器手動(dòng)、自閉式?jīng)_洗閥405020自動(dòng)沖洗水箱4050208化驗(yàn)盆(無塞)4050259凈身器40502010飲水器2050102011家用洗衣機(jī)50(軟管為30)項(xiàng)目部驗(yàn)收意見： 施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位

31、工程師：項(xiàng)目經(jīng)理：監(jiān)理工程師：工程師：樓板（屋面）立管洞盛水試驗(yàn)記錄工 程 名 稱建 設(shè) 單 位施 工 單 位驗(yàn) 收 日 期序號(hào)層次和部位孔洞數(shù)量（個(gè)）盛水時(shí)間（小時(shí)）檢驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)收日期日/月簡圖及說明在設(shè)計(jì)無要求時(shí)，洞周圍用石灰膏圍堰，高度約20mm，堰內(nèi)灌滿水，時(shí)間24h小時(shí)，管道應(yīng)洞不漏水為合格試驗(yàn)方法處理意見項(xiàng)目部驗(yàn)收結(jié)論：施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位工程師：項(xiàng)目經(jīng)理：監(jiān)理工程師：工程師： 承壓管道系統(tǒng)（設(shè)備）強(qiáng)度和嚴(yán)密水壓試驗(yàn)記錄工 程 名 稱試 驗(yàn) 系 統(tǒng)給水管分 項(xiàng) 名 稱埋地給水管施 工 單 位試 驗(yàn) 時(shí) 間試驗(yàn)壓力試驗(yàn)依據(jù)部位材質(zhì)規(guī)格系統(tǒng)編號(hào)數(shù)量0.9Mpa試驗(yàn)項(xiàng)目強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試

32、驗(yàn)試驗(yàn)參數(shù)試驗(yàn)壓力（Mpa）試驗(yàn)時(shí)間（min）試驗(yàn)壓力（Mpa）試驗(yàn)時(shí)間（min）試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)值0.9150.610試驗(yàn)實(shí)測值0.9150.610結(jié)論壓力無下降無滲漏試驗(yàn)過程及存在問題和處理意見：灌水,放氣,緩增壓至0.9Mpa,15min后壓力無下降,降至0.6Mpa,檢查管材管件，無滲漏 試驗(yàn)人：項(xiàng)目部驗(yàn)收結(jié)論： 經(jīng)試驗(yàn)管道無滲漏年月日施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位工程師：項(xiàng)目經(jīng)理：監(jiān)理工程師：工程師：非承壓管道灌水試驗(yàn)記錄工 程 名 稱建 設(shè) 單 位分 項(xiàng) 名 稱埋地排水管施 工 單 位試 驗(yàn) 時(shí) 間編號(hào)系統(tǒng)部位材質(zhì)規(guī)格單位數(shù)量備注P底層UPVCDN10050米120試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定灌 水 標(biāo) 準(zhǔn)不低于底層標(biāo)高灌 水 結(jié) 果液面無下降標(biāo) 準(zhǔn) 依 據(jù)灌水試驗(yàn)過程：一、排水管灌水試驗(yàn)：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于