白水泥知識分享

1、白水泥知識分享白水泥使用中應注意哪些？（1）用白水泥制備混凝土時，粗細骨料宜采用白色或彩色大理石，石灰石，石英沙和各種顏色的石屑，不能摻入其它雜質，以免影響其白度及色彩。（2）白色水泥的施工和養(yǎng)護方法與普通硅酸鹽水泥相同，但施工時底層及攪拌工具必須清洗干凈，否則將影響白色水泥的裝飾效果。（3）白色水泥漿刷漿時，必須保證基層濕潤，并及時養(yǎng)護涂層。為加速涂層的凝固，可在水泥漿中加入1%2%（水泥質量）無水氯化鈣，或再加入水泥質量7%的皮膠水，以提高水泥漿的黏結力，解決水泥漿脫粉，被沖洗脫落等問題。（4）白色水泥在硬化的過程中所形成的堿飽和溶液，經干燥作用便在水表面析出氫氧化鈣、碳酸鈣等白色晶體（稱

2、為白霜）；低溫和潮濕無風狀態(tài)可助長白霜的出現(xiàn)，影響其白度及鮮艷度。氯化鈣對白水泥的白度和煅燒有何影響降低熟料燒成熱耗和提高水泥白度是白水泥生產中的兩個重要課題。白色硅酸鹽水泥熟料由于含鐵量低、液相量少、煅燒困難，燒成溫度高達15501600。為了改善熟料的燒成過程，通常在生料中添加礦化劑，但令人遺憾的是大多數(shù)礦化劑雖能改善熟料燒成過程，卻對水泥白度的提高作用甚微，甚至有些礦化劑會使水泥白度降低。目前一般在白水泥生料中引入0.2%0.4%的CaF2以改善熟料的燒成。朱教群等通過實驗，認為CaCl2是白水泥生產的有效礦化劑和增白劑，可顯著降低熟料的f-CaO，提高白水泥的白度，如圖1和圖2所示。圖

3、1 CaCl2摻量不同時白水泥熟料的f-CaO值圖2 CaCl2摻量不同時白水泥熟料的白度值生料中引入CaCl2，在625635形成一定量的低共熔物，促使CaCO3在750820分解，形成氯硅酸鈣或硅方解石，然后通過兩個過渡相的分解或不一致熔融，進一步吸收f-CaO，促進C3S的形成。因此白水泥生料中摻入CaCl2會降低熟料中f-CaO數(shù)量，且隨摻量增加，礦化作用增大，f-CaO降低愈多。但是，摻入CaCl2的生料在高溫下會發(fā)生下面兩個反應:CaCl2+H2OHCl+CaOCaCl2+Fe2O3FeCl3+CaO以上兩個反應都釋放出CaO產物，顯然，CaCl2摻量增加，其分解的數(shù)量也會增加，反

4、應釋放出的CaO數(shù)量同時增加。綜合以上兩種效果，就可以得出摻入CaCl2后熟料中f-CaO量與CaCl2摻量的變化規(guī)律，如圖1所示。當CaCl2在生料中摻量為1%時，熟料中f-CaO降到最低。國內外學者研究結果表明:隨著水泥熟料中C3S含量增加，水泥的白度提高，反之則下降。在白水泥生料中引入CaCl2改善了熟料的燒成過程，促進熟料礦物C3S的形成，C3S的生成數(shù)量增加。同時從上式可以看出，由于FeCl3的揮發(fā)可減少熟料中著色氧化物Fe2O3的數(shù)量。這兩個因素都會提高熟料的白度。但是當CaCl2摻量過多時，勢必導致更多的CaCl2分解。由于CaCl2+H2OHCl+CaO是吸熱反應，并由此降低了物料溫度，從而影響了C3S的形成，導致C3S的形成數(shù)