DB11_T 1832.9-2022 建筑工程施工工藝規(guī)程 第9部分_屋面工程

1、 PAGE 6DBUG北京市地方標準編 號 ：DB11/T 1832.92022建筑工程施工工藝規(guī)程第 9 部分：屋面工程Construction workmanship code for building engineering Part 9: Roofing works20220328 發(fā)布20220701 實施北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會北 京 市 市 場 監(jiān) 督 管 理 局聯(lián)合發(fā)布北京市地方標準建筑工程施工工藝規(guī)程第 9 部分：屋面工程Construction workmanship code for building engineering Part 9: Roofing works編

2、 號 ：DB11/T 1832.9-2022主編部門：北京城建科技促進會北京萬興建筑集團有限公司 中國建筑第五工程局有限公司批準部門：北京市市場監(jiān)督管理局施行日期：2022 年 07 月 01 日2022 北京前言根據(jù)原北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2018 年北京市地方標準制修訂項目計劃（京質(zhì)監(jiān)發(fā)201820 號）的要求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考國內(nèi)相關(guān)標準，在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制定本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1 總則；2 基本規(guī)定；3 找坡層和找平層；4 隔汽層；5 隔離層； 6 保護層；7 板狀材料保溫層；8 纖維材料保溫層；9 噴涂硬泡聚氨酯保溫層；10 現(xiàn)澆泡沫

3、混凝土保溫層；11 種植隔熱層；12 架空隔熱層；13 卷材防水層；14 涂膜防水層；15 復(fù)合防水層；16 接縫密封防水；17 燒結(jié)瓦和混凝土瓦鋪裝；18 瀝青瓦鋪裝；19 金屬板鋪裝；20 玻璃采光頂鋪裝； 21 細部構(gòu)造。本規(guī)程由北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會和北京市市場監(jiān)督管理局共同管理，北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會歸口并負責(zé)組織實施，由北京城建科技促進會負責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送北京城建科技促進會（地址：北京市西城區(qū)廣蓮路 1 號建工大廈 9 層，郵編： 100055；電話電子郵箱： HYPERLINK mailto: ）。本規(guī)程主

4、編單位：北京城建科技促進會北京萬興建筑集團有限公司 中國建筑第五工程局有限公司本規(guī)程參編單位：北京城建集團有限責(zé)任公司北京建工集團有限責(zé)任公司北京住總集團有限責(zé)任公司北京住總第一開發(fā)建設(shè)有限公司北京住總第六開發(fā)建設(shè)有限公司北京城建建設(shè)工程有限公司北京國際建設(shè)集團有限公司北京城建北方集團有限公司北京順鑫天宇建設(shè)工程有限公司中電建建筑集團有限公司北京大唐首邑建筑集團有限責(zé)任公司北京愛地鑫裝飾藝術(shù)有限責(zé)任公司本規(guī)程主要起草人員：尹 強趙文娟李 隆沙會清侯 博郝 瀚羅 崗劉 健呂 頔張炎奎王振輝杜建江王念念王愛平代至行劉春民張勝利王忠云陳國義柳瑞海田 磊鐘 鑫韓 超蔣小軍劉秋實周昱陽董國福張 爭劉凱京

5、張傳君劉春吉郝宏進本規(guī)程主要審查人員：李棟 費愷 曹征富 李建軍 張靜濤 李慶達 馬一方目次總則1 HYPERLINK l _TOC_250017 基本規(guī)定2 HYPERLINK l _TOC_250016 找坡層和找平層3 HYPERLINK l _TOC_250015 隔汽層6隔離層8保護層10 HYPERLINK l _TOC_250014 板狀材料保溫層15 HYPERLINK l _TOC_250013 纖維材料保溫層18 HYPERLINK l _TOC_250012 噴涂硬泡聚氨酯保溫層21 HYPERLINK l _TOC_250011 現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層25 HYPERLI

6、NK l _TOC_250010 種植隔熱層29 HYPERLINK l _TOC_250009 架空隔熱層36 HYPERLINK l _TOC_250008 卷材防水層39 HYPERLINK l _TOC_250007 涂膜防水層48 HYPERLINK l _TOC_250006 復(fù)合防水層53 HYPERLINK l _TOC_250005 接縫密封防水56 HYPERLINK l _TOC_250004 燒結(jié)瓦和混凝土瓦鋪裝60 HYPERLINK l _TOC_250003 瀝青瓦鋪裝64 HYPERLINK l _TOC_250002 金屬板鋪裝67 HYPERLINK l _

7、TOC_250001 玻璃采光頂鋪裝74 HYPERLINK l _TOC_250000 細部構(gòu)造80本規(guī)程用詞說明92引用標準名錄93條文說明95ContentsGeneral provisions1Basic requirement2Slope making layer and leveling layer3steam insulation layer6Isolation layer8Protective layer10Insulation layer of plate material155Fiber insulation18Spray hard foam polyurethane in

8、sulation layer21Cast-in-place foam concrete insulation layer25Planting insulation layer29Overhead insulation layer36Membrane waterproof layer39Coating waterproof layer48Composite waterproof layer53Joint sealing waterproof56Sintering tile and concrete tile pavement60Asphalt tile roof pavement64Metal

9、sheet pavement67Paving of glass daylighting roof74Detail structure80Explanation of wording in this standard92List of quoted standards93Explanation of provisions95 PAGE 1081 總則為規(guī)范北京市建筑屋面工程施工工藝，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)建筑屋面工程施工。屋面工程的施工工藝除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2 基本規(guī)定施工單位應(yīng)制定施工方案，并應(yīng)經(jīng)審核批準后組織實施。施工前

10、應(yīng)對作業(yè)人員進行技術(shù)交底。施工作業(yè)人員應(yīng)具備從業(yè)資格，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。施工所使用材料、制品等應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。施工機具應(yīng)依據(jù)施工內(nèi)容、作業(yè)條件、設(shè)計參數(shù)等因素合理選擇，應(yīng)優(yōu)先使用低噪聲、低振動力的施工機具；現(xiàn)場使用易產(chǎn)生強噪聲機械時，應(yīng)采取隔音降噪措施。施工前宜先制作樣板，經(jīng)驗收合格后方可進行大面積施工。后一道工序的施工應(yīng)在前一道工序驗收合格后進行。施工資料應(yīng)真實、齊全、完整和有效。施工時天氣、溫度、濕度、風(fēng)力等環(huán)境條件應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。照明、通風(fēng)和消防等措施應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，滿足安全、職業(yè)健康、節(jié)能環(huán)保的要求。施工現(xiàn)場應(yīng)控制噪聲排放，制定降噪措施，場界環(huán)境噪聲值應(yīng)符合建筑

11、施工場界環(huán)境噪聲排放標準GB 12523 的規(guī)定，同時應(yīng)對場界噪聲進行監(jiān)測和記錄。屋面周邊和預(yù)留孔洞部位應(yīng)設(shè)置安全護欄和安全網(wǎng)或其他防止墜落的防護措施；屋面坡度大于 20時，應(yīng)采取防滑措施。找坡層和找平層材料要求找坡層所用材料的配合比、性能、強度等級等，應(yīng)符合設(shè)計要求。找平層所用材料的配合比、性能、強度等級等，應(yīng)符合設(shè)計要求。主要機具主要機具宜選用平板振搗器、攤鋪設(shè)備等。輔助機具宜選用推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、坡度尺、溫度計、激光掃平儀等。作業(yè)條件伸出屋面的預(yù)埋管件、支架、雨水口、煙囪、女兒墻、變形縫等部位的根部應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求施工完畢。施工環(huán)境溫度宜為 535。施工工藝找坡層工

12、藝流程宜符合圖 3.4.1-1 規(guī)定；找平層工藝流程宜符合圖 3.4.1-2 規(guī)定。驗收壓實、養(yǎng)護鋪找坡層灑水濕潤彈線找坡度基層處理圖 3.4.1-1 找坡層施工工藝流程驗收壓實、養(yǎng)護鋪找平層灑水濕潤基層處理圖 3.4.1-2 找平層施工工藝流程找平層的厚度和施工技術(shù)要求應(yīng)符合表 3.4.2 的規(guī)定。表 3.4.2 找平層的技術(shù)要求找平層分類適用的基層厚度（mm）技術(shù)要求水泥砂漿整體混凝土15201:2.5（水泥：砂）體積比，水泥強度不低于 42.5，灑水養(yǎng)護至無起砂現(xiàn)象整體材料保溫層2035細石混凝土裝配式混凝土板3035C20 細石混凝土，宜加鋼筋網(wǎng)片板狀材料保溫層C20 細石混凝土找坡層

13、和找平層基層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：清理結(jié)構(gòu)層、保溫層上面的松散雜物，凸出基層表面的硬物應(yīng)剔平掃凈；抹找坡層前，應(yīng)對基層灑水濕潤；對不易與找平層結(jié)合的基層應(yīng)做界面處理。找坡應(yīng)按屋面排水方向和設(shè)計坡度要求，拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距為 1.5m；在排水溝、雨水口處找出泛水；沖筋后進行找坡層施工。找坡層最薄處厚度不宜小于 20mm。找坡材料應(yīng)分層鋪設(shè)和適當壓實，表面宜平整和粗糙，并應(yīng)適時澆水養(yǎng)護。找平層應(yīng)在水泥初凝前壓實抹平，水泥終凝前完成收水后應(yīng)二次壓光，并應(yīng)及時取出分格條。養(yǎng)護時間不得少于 7d。卷材防水層的基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處及基層的轉(zhuǎn)角處，找平層應(yīng)做成圓弧形，且應(yīng)整齊平順。

14、找平層轉(zhuǎn)角處圓弧半徑應(yīng)符合表 3.4.7 的規(guī)定。表 3.4.7 找平層轉(zhuǎn)角處圓弧半徑卷材種類圓弧半徑（mm）高聚物改性瀝青防水卷材50合成高分子防水卷材20找平層應(yīng)設(shè)置分格縫，分格縫縱橫間距不宜大于 6m、寬度宜為 5mm20mm，同時找平層與女兒墻、突出屋頂?shù)乃溟g和樓梯間、風(fēng)帽等墻體之間應(yīng)設(shè)置分隔縫，分格（隔）縫內(nèi)應(yīng)填嵌密封油膏。質(zhì)量標準主控項目應(yīng)符合下列規(guī)定：找坡層和找平層所用材料的質(zhì)量及配合比，應(yīng)符合設(shè)計要求。找坡層和找平層的排水坡度，應(yīng)符合設(shè)計要求。一般項目應(yīng)符合下列規(guī)定：找平層應(yīng)抹平、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。卷材防水層的基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處，找平

15、層應(yīng)做成圓弧形，且應(yīng)整齊平順。找平層分格縫的寬度與間距，均應(yīng)符合設(shè)計要求。找坡層表面平整度的允許偏差為 7mm，找平層表面平整度的允許偏差為 5mm。（規(guī)定尺）成品保護抹好的找平層上推小車運輸時，應(yīng)鋪設(shè)腳手板車道。雨水口、內(nèi)排水口等部位應(yīng)采取臨時保護措施。注意事項找平層應(yīng)抹壓密實、及時養(yǎng)護，不得過早上人踩踏?；鶎颖砻鎽?yīng)清理干凈，施工前應(yīng)澆水濕潤。屋面的轉(zhuǎn)角處、出屋面管根和埋件周圍不得漏壓。沖筋泛水坡度應(yīng)準確。4 隔汽層材料要求隔汽層宜采用氣密性和水密性好的卷材或防水涂料。隔汽層所用材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求及材料質(zhì)量標準。主要機具主要機具宜選用噴燈或可燃氣體焰炬、自動熱風(fēng)焊接機、高壓吹風(fēng)機、電動

16、攪拌器等。輔助機具宜選用剪刀、長把刷、滾動刷、木抹子、鐵抹子、水平刮杠、鋼卷尺、水平尺、劈縫溜子、噴壺、小水桶、掃帚、橡皮錘、小白線等。作業(yè)條件隔汽層鋪設(shè)前，基層應(yīng)干燥，含水率不應(yīng)大于 9%。作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合隔汽層產(chǎn)品要求。施工工藝隔汽層施工工藝流程宜符合圖 4.4.1 的規(guī)定：基層處理隔汽層鋪設(shè)（涂布）細部處理驗收圖 4.4.1 隔汽層施工工藝流程隔汽層施工前，應(yīng)將基層表面的雜物、塵土清理干凈。采用卷材做隔汽層時，卷材宜空鋪，卷材搭接縫應(yīng)滿粘，其搭接寬度不應(yīng)小于 80mm，且應(yīng)符合設(shè)計要求。采用涂膜做隔汽層時，涂料應(yīng)涂布均勻，后一道涂膜施工應(yīng)在前一道涂膜干燥后方可施工。屋面周邊隔汽層應(yīng)沿墻面向

17、上連續(xù)鋪設(shè)，高出保溫層上表面高度不應(yīng)小于 150mm，且應(yīng)符合設(shè)計要求。伸出隔汽層的管線周圍應(yīng)進行密封處理，轉(zhuǎn)角處應(yīng)無折損；隔汽層凡有缺陷或破損的部位，均應(yīng)進行返修。質(zhì)量標準主控項目應(yīng)符合下列規(guī)定：隔汽層所用材料的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求；隔汽層不得有破損。一般項目應(yīng)符合下列規(guī)定：卷材隔汽層應(yīng)鋪設(shè)平整，卷材搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封應(yīng)嚴密，不得有扭曲、皺折或起泡等缺陷；涂膜隔汽層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂布均勻，不得有堆積、起泡和露底等缺陷。成品保護卷材隔汽層施工時，操作人員不得穿帶釘鞋作業(yè)。涂膜隔汽層施工后在干燥期間內(nèi)不得上人或堆料。注意事項防水卷材、防水涂料應(yīng)避免雨淋、日曬和受潮，接近火源，貯存在陰

18、涼通風(fēng)處。涂膜涂布時要待前一層涂膜固化干燥后進行，并應(yīng)先檢查有無殘留的氣孔或氣泡。5 隔離層材料要求隔離層材料的規(guī)格、型號、性能、強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。隔離層材料設(shè)計未明確時，可采用干鋪塑料膜、土工布、卷材或鋪抹低強度等級砂漿，隔離層材料的適用范圍和技術(shù)要求應(yīng)符合表 5.1.2 的規(guī)定。表 5.1.2 隔離層材料的適用范圍和技術(shù)要求隔離層材料適用范圍技術(shù)要求塑料膜塊體材料、水泥砂漿保護層0.4mm 聚乙烯膜或 3.0mm 厚發(fā)泡聚乙烯膜土工布塊體材料、水泥砂漿保護層200g/聚脂無紡布卷材塊體材料、水泥砂漿保護層石油瀝青卷材一層低強度等級砂漿細石混凝土保護層10mm 厚黏土砂漿，石灰膏:砂:

19、黏土=1:2.4:3.610mm 厚石灰砂漿，石灰膏:砂=1:45mm 厚摻有纖維的石灰砂漿主要機具主要機具宜選用攪拌用具、容器、刷子、裁刀、抹子、壓輥、鏟刀等。輔助機具宜選用卷尺、水平尺、靠尺、坡度尺、計量器具等。作業(yè)條件鋪設(shè)隔離層前應(yīng)做好水平標志，可采用豎尺、拉線、彈線等方法控制鋪涂的高度和厚度。采用低強度等級砂漿作為隔離層時，施工環(huán)境溫度不宜低于 5。施工工藝隔離層施工工藝流程宜符合圖 5.4.1 的規(guī)定。防水層檢查細部構(gòu)造鋪設(shè)大面積鋪設(shè)驗收圖 5.4.1 隔離層施工工藝流程隔離層施工前應(yīng)檢查防水層封邊、收頭固定及平面、立面的粘結(jié)情況。伸岀屋面的管根、女兒墻、欄板等細部構(gòu)造應(yīng)先行鋪設(shè)，隔

20、離層應(yīng)滿鋪，不得有空隙。隔離層細部構(gòu)造鋪設(shè)完成后開始大面積鋪設(shè)，鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：采用塑料布、土工布、卷材鋪設(shè)時表面應(yīng)平整，其搭接寬度不應(yīng)小于 50mm；采用低強度等級砂漿鋪設(shè)時，應(yīng)先濕潤基層，表面應(yīng)抹平、壓實并養(yǎng)護；鋪抹厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得透底或空缺。質(zhì)量標準主控項目應(yīng)符合下列規(guī)定：隔離層材料的種類、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求；隔離層不得有破損和漏鋪現(xiàn)象。一般項目應(yīng)符合下列規(guī)定：塑料膜、土工布、卷材鋪設(shè)不得有皺褶，其搭接寬度不應(yīng)小于 50mm。低強度等級砂漿表面應(yīng)壓實、平整。成品保護鋪設(shè)隔離層時，施工人員不得穿釘鞋。隔離層鋪設(shè)完成后應(yīng)及時保護。低強度等級砂漿隔離層完成后，養(yǎng)護期內(nèi)不得上人。注

21、意事項易燃隔離層材料的儲存、保管和施工應(yīng)遠離火源。施工后的隔離層廢料應(yīng)及時回收、專門處理。6 保護層材料要求保護層材料的規(guī)格、型號、性能、強度等級等應(yīng)符合設(shè)計要求。保護層材料設(shè)計未明確時，可采用淺色涂料、水泥砂漿、塊體材料、細石混凝土等，保護層材料的適用范圍和技術(shù)要求應(yīng)符合表 6.1.2 的規(guī)定。表 6.1.2 保護層材料的適用范圍和技術(shù)要求保護層材料適用范圍技術(shù)要求淺色涂料不上人屋面反射涂料水泥砂漿不上人屋面20mm 厚 1:2.5 或 M15 水泥砂漿塊體材料上人屋面地磚或 30mm 厚C20 細石混凝土預(yù)制塊細石混凝土上人屋面40mm 厚C20 細石混凝土或50mm 厚C20 細石混凝土

22、內(nèi)配 4100 雙向鋼筋網(wǎng)片主要機具主要機具宜選用攪拌設(shè)備、料斗、手持云石機等。輔助機具宜選用鐵鍬、木抹子、鐵抹子、刮杠、水平尺、橡皮錘、鋼卷尺、手推車等。作業(yè)條件防水層或保溫層等基層應(yīng)驗收合格。施工環(huán)境溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：塊體材料干鋪不宜低于-5，濕鋪不宜低于 5；水泥砂漿及細石混凝土宜為 535；淺色涂料不宜低于 5。施工工藝保護層施工工藝流程宜符合下列規(guī)定：塊料保護層施工工藝流程宜符合圖 6.4.1-1 的規(guī)定?；鶎犹幚韽椃指窬€抄平、沖筋貼分格條鋪裝塊材細部管根、女兒墻、天溝、檐溝貼塊材養(yǎng)護分格縫處理驗收圖 6.4.1-1 塊料保護層施工工藝流程砂漿或混凝土現(xiàn)澆保護層施工工藝流程宜符合圖

23、 6.4.1-2 的規(guī)定?；鶎犹幚韽椃指窬€抄平、做灰餅、沖筋貼分格條水泥砂漿、細石混凝土攤鋪、壓入鋼筋網(wǎng)片并抹平壓光細部管根、女兒墻、天溝、檐溝水泥砂漿、細石混凝土養(yǎng)護分格縫處理驗收圖 6.4.1-2 砂漿或混凝土現(xiàn)澆施工工藝流程淺色涂料保護層施工工藝流程宜符合圖 6.4.1-3 的規(guī)定?；鶎犹幚硗克⒌谝槐橥苛习丛O(shè)計厚度分遍涂刷驗收圖 6.4.1-3 淺色涂料保護層施工工藝流程塊體材料保護層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：塊體材料保護層應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)分格縫，設(shè)計未明確要求時，宜按間距不宜大于 10m 設(shè)置分格縫。屋脊、女兒墻、欄板根部宜設(shè)置分格縫。分格縫寬度宜為 20mm。保護層施工前，應(yīng)抄平控制屋面坡

24、度，并根據(jù)抄平情況縱橫間距 2.0m3.0m 鋪兩至三行磚作為標筋。按照分格縫彈線位置粘貼分格條。按照鋪好的標筋控制坡度，雙向拉線鋪貼塊材保護層。在砂結(jié)合層上鋪貼塊體時，砂結(jié)合層應(yīng)平整，塊體間應(yīng)預(yù)留 10mm 的縫隙，縫內(nèi)填砂，并用干混填縫砂漿（DTG）或 1：2 水泥砂漿勾縫； 在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)塊體時，應(yīng)先在防水層上做隔離層，塊體間應(yīng)預(yù)留 10mm 的縫隙，并用干混填縫砂漿（DTG）或 1：2 水泥砂漿勾縫。管根、女兒墻、天溝、檐溝部位粘貼塊材時應(yīng)控制好坡度，勾縫嚴密，不得滲漏。鋪貼完成 24h 后進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 7d。分格縫應(yīng)采用密封材料嵌填。水泥砂漿保護層施工應(yīng)符合

25、下列規(guī)定：保護層應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)分格縫，設(shè)計未明確要求時，應(yīng)設(shè)置表面分格縫，分隔面積宜為 1m2，寬度宜為 10mm20mm；屋脊、女兒墻、欄板根部宜設(shè)置分格縫。分格縫施工前應(yīng)彈分格線。按照設(shè)計坡度及厚度，在伸出屋面結(jié)構(gòu)上彈線，然后拉線開始抹灰餅（5cm5cm），橫豎間距為 1.5m2.00m，灰餅上平面即為保護層頂面標高。按照分格縫彈線位置粘貼分格條。在隔離層上鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠而近、由高到低的順序進行，在每分格內(nèi)宜一次連續(xù)鋪成，然后用刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時如灰餅已硬化，刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。表面用木抹子搓平，終凝前鐵抹子分

26、兩遍壓光并取出分格條。管根、女兒墻、天溝、檐溝保護層施工時應(yīng)控制好坡度，細部應(yīng)做成圓角，抹平壓光，不得滲漏。保護層壓光后 24h 進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 7d。分格縫清理干凈后應(yīng)采用密封材料嵌填。細石混凝土保護層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 保護層應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)分格縫，設(shè)計未明確要求時，應(yīng)設(shè)置分格縫。分格縫縱橫間距不大于 6m，寬度宜為 1020mm。屋脊、女兒墻、欄板根部宜設(shè)置分格縫。分格縫施工前應(yīng)彈分格線。2 按照設(shè)計坡度及厚度，在伸出屋面結(jié)構(gòu)上彈線，然后拉線開始抹灰餅（5cm5cm），橫豎間距為 1.5m2m，灰餅上表面即為保護層頂面標高。3 按照分格縫彈線位置粘貼分格條。在隔離層上

27、鋪細石混凝土保護層，應(yīng)先灑水濕潤后刷一遍水泥漿，在標筋之間將細石混凝土鋪均勻，內(nèi)壓鋼筋網(wǎng)片，然后用刮杠按標筋高度刮平。表面用木抹子搓平，終凝前鐵抹子仔細壓光并取出分格條。管根、女兒墻、天溝、檐溝保護層施工時，應(yīng)控制好坡度，細部應(yīng)做成圓角，抹平壓光，不得滲漏。保護層壓光后 24h 灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 7d。分格縫清理干凈后，應(yīng)采用密封材料嵌填。塊體材料、水泥砂漿、細石混凝土保護層與女兒墻或ft墻之間，應(yīng)預(yù)留 30mm 的縫隙，縫內(nèi)宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料棒，并應(yīng)用密封材料嵌填。塊體材料、水泥砂漿、細石混凝土保護層與卷材、涂膜防水層之間，應(yīng)設(shè)置隔離層。淺色涂料保護層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：淺色涂

28、料應(yīng)與卷材、涂膜相容，材料用量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書的規(guī)定使用；淺色涂料應(yīng)多遍涂刷，當防水層為涂膜時，應(yīng)在涂膜固化后進行；涂層應(yīng)與防水層粘結(jié)牢固，厚薄應(yīng)均勻，不得漏涂；涂層表面應(yīng)平整，不得流淌和堆積。質(zhì)量標準主控項目應(yīng)符合下列規(guī)定：保護層所用材料的質(zhì)量及配合比，應(yīng)符合設(shè)計要求。塊體材料、水泥砂漿或細石混凝土保護層的強度等級，應(yīng)符合設(shè)計要求。保護層的排水坡度，應(yīng)符合設(shè)計要求。一般項目應(yīng)符合下列規(guī)定：塊體材料保護層表面應(yīng)干凈，接縫應(yīng)平整，周邊應(yīng)順直，鑲嵌應(yīng)正確，應(yīng)無空鼓現(xiàn)象。水泥砂漿、細石混凝土保護層不得有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。淺色涂料應(yīng)與防水層粘結(jié)牢固，厚薄應(yīng)均勻，不得漏涂。保護層的允許偏差和

29、檢驗方法應(yīng)符合表 6.5.2 的規(guī)定。表 6.5.2 保護層的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法塊體材料水泥砂漿細石混凝土表面平整度4.04.05.02m 靠尺和塞尺檢查縫格平直3.03.03.0拉線和尺量檢查接縫高低差1.5-直尺和塞尺檢查板塊間隙寬度2.0-尺量檢查保護層厚度設(shè)計厚度的 10%，且不得大于 5mm鋼針插入和尺量檢查成品保護保護層施工時不得破壞已完成的防水層或隔離層。在養(yǎng)護期內(nèi)，保護層不得上人。不得在已施工完成的塊料保護層上切割作業(yè)。注意事項塊料保護層施工時水泥漿結(jié)合層涂刷進度應(yīng)與塊料保護層進度一致。應(yīng)對塊料進行預(yù)選，按水平標高線控制高低差。養(yǎng)護期間不得過早進行

30、其他工序操作。鋪設(shè)前基層應(yīng)清理干凈，不得有油污、水泥漿起皮。面層應(yīng)用鐵抹子充分抹壓，最后一遍應(yīng)壓平收光。板狀材料保溫層材料要求板狀材料保溫層宜選用擠塑聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板、石墨聚苯乙烯泡沫板、熱固復(fù)合聚苯乙烯泡沫保溫板。板狀保溫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，性能指標應(yīng)符合下列規(guī)定：擠塑聚苯乙烯泡沫板性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB/T10801.2 的規(guī)定；聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板JG/T 314 的規(guī)定；石墨聚苯乙烯泡沫板性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑絕熱用石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板JC/T2441 中屋面用板的規(guī)定；

31、熱固復(fù)合聚苯乙烯泡沫保溫板性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準熱固復(fù)合聚苯乙烯泡沫保溫板JG/T536 的規(guī)定。主要機具主要機具宜選用粘結(jié)劑攪拌設(shè)備、檢測設(shè)備等。輔助機具宜選用漿桶、瓦刀、手鋸、橡膠錘、水平尺、手推車等。作業(yè)條件采用粘結(jié)法鋪設(shè)板狀材料保溫層時應(yīng)在基層處理后涂刷界面劑。板狀材料保溫層的施工環(huán)境溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：采用干鋪法時，可在負溫度下施工；采用水泥砂漿粘貼的板狀保溫材料，不宜低于 5。施工工藝板狀材料保溫層施工工藝流程宜符合圖 7.4.1 的規(guī)定:基層處理伸出屋面構(gòu)件堵孔、固定彈線找坡度保溫層鋪設(shè)安裝排汽管（安裝內(nèi)置式排汽管網(wǎng)）驗收圖 7.4.1 板狀材料保溫層施工工藝施工工藝流程板狀材料

32、保溫層施工前，應(yīng)將基層表面的塵土、雜物等清理干凈。伸出屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用內(nèi)摻微膨脹劑的細石混凝土填塞密實，將管根固定。應(yīng)按設(shè)計坡度及流水方向彈線標出屋面坡度走向。板狀材料保溫層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：相鄰板塊應(yīng)錯縫拼接，分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)錯開，板間拼縫應(yīng)嚴密。采用干鋪法施工時，板塊保溫材料應(yīng)緊靠在基層表面上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)；設(shè)置排汽道的保溫層，應(yīng)按分格縫排版。采用粘結(jié)法施工時，膠粘劑應(yīng)與保溫材料相容，板狀保溫材料應(yīng)貼嚴、粘牢，在膠粘劑固化前不得上人踩踏。采用機械固定法施工時，固定件應(yīng)固定在結(jié)構(gòu)層上，固定件的間距應(yīng)符合設(shè)計要求。屋面保溫層排汽構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：找平層設(shè)置的分格

33、縫可兼做排汽道，排汽道的寬度宜為 40mm；排汽道應(yīng)縱橫貫通，并應(yīng)與大氣連通，排汽孔可設(shè)在檐口內(nèi)或縱橫排汽道的交叉處；排汽道縱橫間距宜為 6m，屋面面積每 36m2 宜設(shè)置一個排汽管，排汽管應(yīng)做防水處理；排汽管材料應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未明確要求時，宜采用 50mmPVC 管或鍍鋅鋼管、不銹鋼鋼管等。排汽管上口應(yīng)安裝 T 形或倒 L 形排汽彎管，管口離屋面面層不應(yīng)小于 250mm。埋置于保溫層內(nèi)部分的排汽管應(yīng)打孔，孔徑 8mm10mm，間距不宜大于 30mm；排汽管可做內(nèi)置式排汽管網(wǎng)。在保溫層內(nèi)埋置 50mmPVC 管，埋置于保溫層內(nèi)接近于下表面處，縱橫間距不宜大于 6m。倒置式屋面保溫層施工應(yīng)

34、符合下列規(guī)定：倒置式屋面保溫層應(yīng)采用吸水率小、長期浸水不變質(zhì)的保溫材料，找坡坡度不小于 3%；保溫層上宜采用塊體材料、細石混凝土做保護層；板狀保溫材料下部沿縱向邊緣應(yīng)設(shè)排水凹縫；保溫層與防水層所用材料應(yīng)相容匹配。質(zhì)量標準主控項目應(yīng)符合下列規(guī)定：板狀保溫材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。板狀材料保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，其正偏差應(yīng)不限，負偏差應(yīng)為 5%，且不得大于 4mm。屋面熱橋部位處理應(yīng)符合設(shè)計要求。一般項目應(yīng)符合下列規(guī)定：板狀保溫材料鋪設(shè)應(yīng)緊貼基層，應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，拼縫應(yīng)嚴密，粘貼應(yīng)牢固。固定件的規(guī)格、數(shù)量和位置均應(yīng)符合設(shè)計要求；墊片應(yīng)與保溫層表面齊平。板狀材料保溫層表面平整度的允許偏差為 5mm。

35、板狀材料保溫層接縫高低差的允許偏差為 2mm。成品保護施工人員、手推車等不得在已鋪好的保溫層上直接通行，通行路線應(yīng)鋪設(shè)腳手板。板狀保溫層施工完成后，應(yīng)及時施工找平層。板狀保溫層在雨期施工時應(yīng)及時采取苫蓋措施。注意事項板狀保溫材料存放、搬運應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)分類存放在干燥、通風(fēng)的房屋內(nèi)，并采取防雨、防潮、防火措施。搬運時應(yīng)輕拿輕放；板狀保溫層材料進場存放處保溫層無保護層保護時，施工或無保護層保護時周邊不得電焊、切割等動火作業(yè)。施工作業(yè)區(qū)應(yīng)配備消防滅火器材，并應(yīng)設(shè)專人看護。施工后廢棄保溫材料應(yīng)及時回收、專門處理。纖維材料保溫層材料要求纖維保溫材料應(yīng)表面平整，無傷痕、污跡、破損、覆層與基材粘貼現(xiàn)象。

36、纖維保溫材料應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃棉制品纖維保溫材料性能應(yīng)符合建筑絕熱用玻璃棉制品GB/T 17795 的相關(guān)要求，巖棉、礦渣棉絕熱制品纖維保溫材料性能應(yīng)符合建筑用巖棉絕熱制品GB/T 19686 的相關(guān)要求。纖維保溫材料主要性能指標應(yīng)符合表 8.1.3 的規(guī)定：表 8.1.3 纖維保溫材料主要性能指標項目指標巖棉、礦渣棉板巖棉、礦渣棉氈玻璃棉板玻璃棉氈表觀密度（kg/m3）40402410導(dǎo)熱系數(shù)W/（m.K）0.0400.0400.0430.050燃燒性能A 級主要機具主要機具宜選用手電鋸、射釘槍等。輔助機具宜選用剪刀、尺子、錘子、水平尺等。作業(yè)條件采用粘結(jié)法鋪設(shè)纖維材料保溫層時應(yīng)在基層處理

37、后涂刷界面劑。纖維材料保溫層的施工環(huán)境溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：采用干鋪法時，可在負溫度下施工；采用水泥砂漿粘貼的纖維保溫材料，不宜低于 5。施工工藝纖維材料保溫層工藝流程宜符合圖 8.4.1 的規(guī)定?；鶎犹幚砉芨潭ㄅc填塞放線彈線保溫層鋪設(shè)驗收圖 8.4.1 纖維材料保溫層施工工藝施工工藝流程纖維材料保溫層施工前，應(yīng)將基層表面的塵土、雜物等清理干凈。應(yīng)按設(shè)計坡度及流水方向彈線標出屋面坡度走向。纖維材料保溫層鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：板狀纖維保溫材料鋪設(shè)在金屬壓型板上時，應(yīng)采用螺釘和套筒將保溫板與壓型板固定，固定點應(yīng)設(shè)置在壓型板的波峰上。氈狀纖維保溫材料鋪設(shè)在混凝土基層上時，應(yīng)將塑料釘與基層粘牢，再放入保

38、溫氈，最后將塑料墊片與塑料釘端熱熔焊接。氈狀纖維保溫材料鋪設(shè)在金屬壓型板下時，應(yīng)采用不銹鋼絲或鋁板制成的承托網(wǎng)，將保溫氈兜住并與檁條固定。裝配式骨架纖維保溫材料施工時，應(yīng)先在基層上鋪設(shè)保溫龍骨或金屬龍骨，龍骨之間應(yīng)填充纖維保溫材料，再在龍骨上鋪釘水泥纖維板。金屬龍骨和固定件應(yīng)經(jīng)防銹處理，金屬龍骨與基層之間應(yīng)采取隔熱斷橋措施。纖維保溫材料應(yīng)緊靠在基層表面上，平面接縫應(yīng)擠緊拼嚴，上下層接縫應(yīng)相互錯開；屋面坡度較大時，宜采用金屬或塑料專用固定件將纖維保溫材料與基層固定；質(zhì)量標準主控項目應(yīng)符合下列規(guī)定：纖維保溫材料的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求。纖維材料保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，其正偏差應(yīng)不限，氈狀纖維保溫

39、材料不得有負偏差， 板狀纖維保溫材料負偏差應(yīng)為 4，且不得大于 3mm。屋面熱橋部位處理應(yīng)符合設(shè)計要求。一般項目應(yīng)符合下列規(guī)定：纖維保溫材料鋪設(shè)應(yīng)緊貼基層，拼縫應(yīng)嚴密，表面應(yīng)平整。固定件的規(guī)格、數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計要求；墊片應(yīng)與保溫層表面齊平。裝配式骨架和水泥纖維板應(yīng)鋪釘牢固，表面應(yīng)平整；龍骨間距和板材厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。具有抗水蒸氣滲透外覆面的玻璃棉制品，其外覆面應(yīng)朝向室內(nèi)，拼縫應(yīng)用防水密封膠帶封嚴。成品保護施工人員、手推車等不得在已鋪好的保溫層上直接通行，通行路線應(yīng)鋪設(shè)腳手板。纖維材料保溫層施工完成后，應(yīng)及時施工找平層。纖維材料保溫層在雨期施工要及時采取苫蓋措施。注意事項纖維保溫材料存放、

40、搬運應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)分類存放在干燥、通風(fēng)的房屋內(nèi)，并采取防雨、防潮、防水措施。搬運時應(yīng)輕拿輕放；在鋪設(shè)纖維保溫材料時施工人員應(yīng)佩戴勞動防護用品。纖維保溫材料施工時，不得上人踩踏或重壓。氈狀纖維保溫材料應(yīng)用塑料袋包裝，包裹層重疊部分不應(yīng)小于 100mm。噴涂硬泡聚氨酯保溫層材料要求噴涂硬泡聚氨酯應(yīng)符合設(shè)計要求，性能指標應(yīng)符合表 9. 1. 1 的規(guī)定。表 9.1.1 噴涂硬泡聚氨酯性能指標項 目性能要求試驗方法I 型型型表觀密度（kg/m）354555GB/T 6343導(dǎo)熱系數(shù)（平均溫度 25）W/(m.K0.0240.0240.024GB/T 10294GB/T 10295壓縮性能（形變 1

41、0%）（KPa）150200300GB/T 8813不透水性（無結(jié)皮，0.2Mpa,30min）不透水不透水GB50404 附錄A尺寸穩(wěn)定性（70，48h）(%)1.51.51.0GB/T 8811閉孔率（%）909295GB/T 10799吸水率（V/V）（%）321GB/T 8810燃燒性能等級不低于B2 級不低于B2 級不低于B2 級GB 8624噴涂硬泡聚氨酯同其他防水材料或防護涂料一起使用時，其材性應(yīng)相容。主要機具主要機具宜選用聚氨酯噴涂設(shè)備、空氣壓縮機、電動刨刀、滾筒等。輔助機具宜選用小推車、螺絲刀、壁紙刀、鋼鋸、抹子、方尺、探針、鋼尺、靠尺等。作業(yè)條件噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工環(huán)境

42、應(yīng)符合下列規(guī)定：溫度不宜低于 10 ；噴涂 I 型、型硬泡聚氨酯施工時，空氣相對濕度宜小于 85%；噴涂型硬泡聚氨酯保溫層施工時，空氣相對濕度宜小于 65%。噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工時風(fēng)力不宜大于 3 級。施工工藝噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工工藝流程宜符合圖 9.4.1 的規(guī)定?；鶎犹幚韲娡渴讓佑才菥郯滨ケ貙釉O(shè)置厚度控制標尺分層噴涂各層硬泡聚氨酯保溫層驗收圖 9.4.1 噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工工藝施工工藝流程基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：伸出屋面的管道、設(shè)備、基座或預(yù)埋件等，應(yīng)在噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工前安裝牢固，并做好密封防水處理；噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工完成后，不得在其上鑿孔、打洞或重物撞擊；基

43、層應(yīng)堅實、平整、干燥、干凈，對影響粘結(jié)質(zhì)量的部分應(yīng)清除干凈，并修補缺陷和找平；屋面與ft墻、女兒墻、天溝、檐溝及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處應(yīng)符合細部構(gòu)造設(shè)計要求。噴涂首層硬泡聚氨酯保溫層應(yīng)符合下列規(guī)定：噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工前應(yīng)調(diào)試專用噴涂設(shè)備，進行試噴，并預(yù)留試塊進行材料性能檢測；噴涂硬泡聚氨酯屋面保溫層的配比應(yīng)計量準確，發(fā)泡厚度應(yīng)均勻一致；噴涂首層硬泡聚氨酯保溫層，厚度不宜大于 15mm，噴涂時噴槍頭移動速度要均勻，噴涂作業(yè)時噴嘴與施工基面的間距由試驗確定，宜為 800mm1200mm；噴涂作業(yè)時應(yīng)采取防止污染的遮擋措施。設(shè)置厚度控制標尺應(yīng)符合下列規(guī)定：制作與噴涂硬泡聚氨酯保溫層設(shè)計厚度等長的

44、控制標尺，在每根標尺上按照不大于 15mm 一格的尺寸標示出每層的位置；當首層硬泡聚氨酯保溫層固化后，在首層保溫層上按 1.5m-2m 的間距梅花形設(shè)置屋面保溫層厚度控制標尺，并拉線，噴涂作業(yè)時，不得觸碰設(shè)置好保溫層厚度控制標尺。分層噴涂聚氨酯保溫層應(yīng)符合下列規(guī)定：按照試噴確定的操作方法，依據(jù)厚度控制標尺分層噴涂直至設(shè)計厚度，每層噴涂厚度不宜大于 15mm，噴涂間隔時間應(yīng)大于 20min；一個施工作業(yè)面應(yīng)于當日連續(xù)噴涂至設(shè)計厚度；ft墻、女兒墻泛水部位應(yīng)直接連續(xù)噴涂硬泡聚氨酯保溫層，噴涂高度不應(yīng)小于 250mm；檐溝、天溝等其它屋面細部構(gòu)造應(yīng)滿足設(shè)計要求；噴涂硬泡聚氨酯保溫層噴涂完成后，應(yīng)用壁

45、紙刀、鋼鋸等工具清理污染部位，以及明顯超出保溫層總厚度的部位。質(zhì)量標準主控項目應(yīng)符合下列規(guī)定：噴涂硬泡聚氨酯保溫層所用原材料的質(zhì)量及配合比，應(yīng)符合設(shè)計要求。噴涂硬泡聚氨酯保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，其正偏差應(yīng)不限，不得有負偏差。屋面熱橋部位處理應(yīng)符合設(shè)計要求一般項目應(yīng)符合下列規(guī)定：噴涂時噴嘴與施工基面的間距應(yīng)符合試驗確定的數(shù)值；噴涂硬泡聚氨酯保溫層應(yīng)分層噴涂，每層厚度不宜大于 15mm，粘結(jié)應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整，找坡應(yīng)正確；噴涂硬泡聚氨酯保溫層表面平整度的允許偏差為 5mm。成品保護每層硬泡聚氨酯保溫層噴涂后 20min 內(nèi)嚴禁上人。噴涂硬泡聚氨酯保溫層表面不得長期裸露，硬泡聚氨酯噴涂后，應(yīng)在

46、7d 內(nèi)完成保護層施工。噴涂硬泡聚氨酯保溫層連續(xù)噴涂完畢前應(yīng)避免淋雨，遭受雨淋的硬泡聚氨酯保溫層應(yīng)徹底晾干后進行下道工序的施工。注意事項施工過程中產(chǎn)生的聚氨酯廢棄物，應(yīng)按規(guī)定回收、處理。噴涂硬泡聚氨酯保溫層時，應(yīng)對作業(yè)面外易受飛散物料污染的部位采取遮擋措施。噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工過程中嚴禁與其他施工工種同時交叉作業(yè)。噴涂硬泡聚氨酯保溫層材料進場時、保溫層未進行保護層施工或無保護層保護時周邊嚴禁電焊、切割等動火作業(yè)。噴涂硬泡聚氨酯的原材料應(yīng)密封包裝，在貯運過程中嚴禁煙火，注意通風(fēng)、干燥，防止曝曬、雨淋，不得接近熱源和接觸強氧化、腐蝕性化學(xué)品。不得在雨天、雪天施工，當施工中途下雨、下雪時作業(yè)面應(yīng)

47、采取遮蓋措施?，F(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層材料要求水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準通用硅酸鹽水泥GB 175 的規(guī)定。泡沫混凝土泡沫劑應(yīng)滿足發(fā)泡要求，發(fā)泡后的泡沫混凝土性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準泡沫混凝土JG/T 266 的規(guī)定。泡沫混凝土發(fā)泡劑宜采用過氧化氫，過氧化氫應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)過氧化氫GB/T 1616 的規(guī)定。泡沫混凝土用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準混凝土用水標準JGJ 63 的規(guī)定。泡沫混凝土拌合物應(yīng)具有良好的黏聚性、保水性和流動性，不得泌水。硬化泡沫混凝土的干密度、抗壓強度、導(dǎo)熱系數(shù)、干燥收縮值、吸水率、線膨脹系數(shù)、抗凍性、燃燒性能等級應(yīng)符合泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T341 第 3.2.2 條的規(guī)

48、定。泡沫混凝土作為不燃燒材料，其建筑構(gòu)件的耐火極限應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016 的規(guī)定。主要機具主要機具宜選用攪拌設(shè)備、發(fā)泡機、空氣壓縮機（含壓力表）、發(fā)泡瓶、上料機、水泵、蓄水袋、高壓泵送管、切割機等。輔助機具宜選用水準儀、卷尺、刮杠、木抹子、掃帚等。作業(yè)條件現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層施工當日平均氣溫應(yīng)在 1030之間，當日平均氣溫低于 10時， 應(yīng)按照建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104 的有關(guān)規(guī)定采取冬期施工措施。當日平均氣溫高于 30 時，應(yīng)采取高溫施工措施；現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層施工當日風(fēng)力不應(yīng)大于 5 級。施工工藝現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層施工工藝流程宜符合圖 10.4.1

49、的規(guī)定?；鶎犹幚矸啪€、設(shè)標桿泡沫混凝土拌合物制備輸送與澆筑養(yǎng)護驗收圖 10.4.1 現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層施工工藝流程基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：清理基層的浮灰、雜物、油污，保持基層作業(yè)面清潔、平整、堅固；檢查基層質(zhì)量，對基層裂縫、蜂窩等部位應(yīng)用水泥砂漿進行封閉處理；伸出屋面的管道、通道等管根部位應(yīng)填塞密實，管道上口進行封堵；澆筑前，基層應(yīng)灑水濕潤，基層表面不得有明顯積水?，F(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層應(yīng)按照設(shè)計厚度、設(shè)計坡度進行測量放線，設(shè)標桿、拉線；若設(shè)計無規(guī)定坡度值，坡度值宜為 2%。泡沫混凝土拌合物制備應(yīng)符合下列規(guī)定：泡沫混凝土的配合比應(yīng)通過計算和試配確定。配合比設(shè)計應(yīng)采用同廠家、同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)

50、格的原材料。泡沫混凝土使用過程中，應(yīng)根據(jù)材料的變化或泡沫混凝土質(zhì)量動態(tài)信息及時調(diào)整配合比。制備泡沫混凝土漿料時，先投入水泥再投入 2/3 的用水量攪拌 1min 以上，然后加入剩余水量攪拌 5min 以上，泡沫混凝土料漿應(yīng)充分攪勻，不應(yīng)有粉體料硬塊。采用強制式攪拌機時，料漿攪拌時間不得少于 10min。制備料漿時，應(yīng)按泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T341 附錄 C 的規(guī)定每隔1h 檢查泡沫混凝土的濕密度。制備泡沫時，按泡沫劑生產(chǎn)廠家推薦的最大稀釋倍數(shù)配成溶液制泡，稀釋好的泡沫劑應(yīng)充分攪拌、混合均勻且其發(fā)泡倍數(shù)宜為 15 倍30 倍，泡沫應(yīng)大小均勻且氣泡直徑不大于 5mm。制備泡沫混凝土拌合物

51、時，將泡沫混凝土料漿與泡沫混合，在攪拌機中攪拌均勻。在物理發(fā)泡中，攪拌時間宜為 3min5min，連續(xù)上料宜采用雙桶式攪拌機，上料與出料時差不應(yīng)小于 2min， 攪拌機轉(zhuǎn)速不應(yīng)小于 90r/min；化學(xué)發(fā)泡用攪拌機其轉(zhuǎn)速不應(yīng)小于 120r/min，攪拌時間宜大于 1min， 但不應(yīng)大于 3min。泡沫混凝土輸送與澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：泡沫混凝土應(yīng)采用輸送泵輸送至澆筑部位。泵送運輸時，將配套空氣壓縮機與反應(yīng)罐進行氣閥連接，關(guān)閉所有閥門啟動空氣壓縮機，打開進氣閥 4min6min 后，再打開出料閥門將泡沫混凝土輸送到施工面?？諝鈮嚎s機工作到發(fā)泡罐內(nèi)材料用完后，應(yīng)先關(guān)閉進氣閥，然后打開減氣閥放掉所有的

52、空氣，再打開進料口進行下一次進料?，F(xiàn)場拌制的泡沫混凝土應(yīng)隨制隨用，留置時間不宜大于30min。按照方案規(guī)定的路線順序澆筑。在泵送澆筑過程中出料口至澆筑面垂直距離不應(yīng)大于 0.5m。大面積澆筑時，可用模板將施工面分割成若干小塊，采用分區(qū)逐片澆筑的方法，也可采用分段分層、全面分層的澆筑方法，同一施工段的泡沫混凝土宜連續(xù)澆筑。分層澆筑時，應(yīng)在底層泡沫混凝土終凝之前將上一層混凝土澆筑完成?，F(xiàn)澆泡沫混凝土工程在施工過程中禁止振搗。單次混凝土澆筑厚度不應(yīng)超過 200mm，當前次混凝土終凝后方可進行當次混凝土的澆筑。泡沫混凝土拌合物的初凝時間不應(yīng)大于 2h，泡沫混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)大于泡沫混

53、凝土的初凝時間。澆筑面應(yīng)做到平整，并一次成型，澆筑達到設(shè)計標高后應(yīng)用刮板刮平。當屋面的坡度大于 2并用泡沫混凝土進行找坡施工時，應(yīng)采用模板輔助。泡沫混凝土終凝后，應(yīng)用切割機切割分格縫作為排汽槽，分格縫設(shè)在坡頂、墻端處，分格縫的縱橫向最大間距為 4m4m，縫寬為 20mm30mm，縫深宜為澆筑厚度的 1/3-2/3，排汽槽內(nèi)部及相鄰槽交界處要保持暢通，以利于泡沫混凝土保溫層排汽通暢。在切割前，應(yīng)彈好墨線，切割完畢將槽內(nèi)及清理干凈，用粒徑不超過 16mm 的石子填平，槽上覆蓋封縫板條，防止找平砂漿滲入分倉縫內(nèi)?，F(xiàn)澆泡沫混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：泡沫混凝土終凝后應(yīng)及時覆蓋并保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于

54、 14d；養(yǎng)護期間應(yīng)使泡沫混凝土處于濕潤狀態(tài)，泡沫混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同；質(zhì)量標準主控項目應(yīng)符合下列規(guī)定：現(xiàn)澆泡沫混凝土所用原材料的質(zhì)量及配合比，應(yīng)符合設(shè)計要求。現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，其正負偏差應(yīng)為 5%，且不得大于 5mm。屋面熱橋部位處理應(yīng)符合設(shè)計要求。一般項目應(yīng)符合下列規(guī)定：現(xiàn)澆泡沫混凝土應(yīng)分層施工，粘結(jié)應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整，找坡應(yīng)正確?，F(xiàn)澆泡沫混凝土不得有貫通性裂縫，以及疏松、起砂、起皮現(xiàn)象?，F(xiàn)澆泡沫混凝土表面平整度的允許偏差為 5mm。成品保護現(xiàn)澆泡沫混凝土終凝前不得上人、行走車輛或堆載重物?，F(xiàn)澆泡沫混凝土終凝后應(yīng)及時進行砂漿找平層施工。注意事項原材料宜于生

55、產(chǎn)設(shè)備附近分倉儲存、標識清晰，并做好避雨、防潮措施。現(xiàn)澆泡沫混凝土工程不宜在夜間施工。種植隔熱層材料要求排（蓄）水材料應(yīng)符合下列規(guī)定：凹凸型排（蓄）水板的主要性能應(yīng)符合表 11.1.2-1 的規(guī)定：表 11.1.2-1 凹凸型排（蓄）水板的主要性能項目伸 長 率10% 時 拉力（ N/100mm）最 大 拉 力（N/100mm）斷 裂 伸長率（%）撕 裂 性能（N）壓縮性能低溫軟度縱向通水量（側(cè)壓力150kPa ） (cm3/s)壓縮率為20% 時 最大 強 度（kPa）極 限 壓縮現(xiàn)象性能 要求35060025100150無破裂-10 無裂紋10網(wǎng)狀交織排水板的主要性能應(yīng)符合表 11.1.2

56、-2 的規(guī)定：表 11.1.2-2 網(wǎng)狀交織排水板的主要性能項目抗壓強度（KN/m2）表面開孔率（%）空隙率（%）通 水 量(cm3/s)耐酸堿性性能要求509585-90380穩(wěn)定級配碎石的粒徑宜為 10mm-25mm，卵石的粒徑宜為 25mm-40mm，鋪設(shè)厚度均不宜小于 100mm；陶粒的粒徑宜為 10mm-25mm，堆積密度不宜大于 500kg/m3，鋪設(shè)厚度均不宜小于 100mm；過濾材料宜選用聚酯無紡布，單位面積質(zhì)量不小于 200g/m2。種植土應(yīng)具有質(zhì)量輕、養(yǎng)分適度、清潔無毒和安全環(huán)保等特性。常用種植土主要性能應(yīng)符合表的規(guī)定。表11.1.3 常用種植土主要性能種植土類型飽和水密度

57、（kg/m3）有機質(zhì)含量（%）總空隙率（%）有效水分（%）排水速率（mm/h）田園土1500-180054550202542改良土750-130020-306570303558無機種植土450-650280904045200改良有機材料體積摻入量不宜大于 30%；有機材料應(yīng)充分腐熟滅菌。常用改良土的配制宜符合表11.1.4 的規(guī)定。表11.1.4 常用改良土的配制主要配比材料配制比例飽和水密度（kg/m3）田園土:輕質(zhì)骨料1:11200腐葉土:蛭石:沙土7:2:17801000田園土:草炭:（蛭石和肥料）4:3:111001300田園土:草炭:松針土:珍珠巖1:1:1:17801100田園土:

58、草炭:松針土3:4:3780950輕沙壤土:腐殖土:珍珠巖:蛭石2.5:5:2:0.51100輕沙壤土:腐殖土:蛭石5:3:211001300地下建筑頂板種植宜采用田園土為主，土壤質(zhì)地要求疏松、不板結(jié)、土塊易打碎，主要性能宜符合表11.1.6 的規(guī)定。表11.1.5 田園土主要性能項目滲透系數(shù)（cm/s）飽和水密度（kg/m3）有機質(zhì)含量（%）全鹽含量（%）pH 值性能要求10-41100510%200金屬面絕熱夾芯板采用緊固件連接的構(gòu)造，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)采用屋面板壓蓋和帶防水密封膠墊的自攻螺釘，將夾芯板固定在檁條上。夾芯板的縱向搭接應(yīng)位于檁條處，每塊板的支座寬度不應(yīng)小于 50mm，支承處宜

59、采用雙檁或檁條一側(cè)加焊通長角鋼。夾芯板的縱向搭接應(yīng)順流水方向，縱向搭接長度不應(yīng)小于 200mm，搭接部位均應(yīng)設(shè)置防水密封膠帶，并應(yīng)用拉鉚釘連接。夾芯板的橫向搭接方向宜與主導(dǎo)風(fēng)向一致，搭接尺寸應(yīng)按具體板型確定，連接部位均應(yīng)設(shè)置防水密封膠帶，并應(yīng)用拉鉚釘連接。天溝、檐溝、屋脊、外檐、變形縫等構(gòu)造節(jié)點安裝及封口收邊施工時，金屬板與各構(gòu)造節(jié)點的有關(guān)尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：1金屬板檐口挑出墻面的長度不應(yīng)小于 1200mm；屋面板與墻板交接處應(yīng)設(shè)置金屬封檐板和壓條。金屬板伸入檐溝、天溝內(nèi)的長度不應(yīng)小于 100mm。金屬板屋面ft墻泛水應(yīng)鋪釘厚度不小于 0.45mm 的金屬泛水板，并應(yīng)順流水方向搭接；金屬泛水板

60、與突出屋面墻體的搭接高度不應(yīng)小于 250mm，與壓型金屬板的搭蓋寬度宜為 l 波2 波，并應(yīng)在波峰處采用拉鉚釘連接。金屬泛水板、變形縫蓋板與金屬板的搭蓋寬度不應(yīng)小于 200mm。金屬屋脊蓋板在兩坡面金屬板上的搭蓋寬度不應(yīng)小于 250mm；屋面板端頭應(yīng)設(shè)置擋水板和堵頭板。洞口收邊搭接等暴露處應(yīng)采用中性硅酮密封膠；板接縫、搭接等非暴露部位應(yīng)采用丁基密封膠；屋脊、檐口、墻板上下端口、門窗洞口等應(yīng)采用聚氨酯泡沫堵頭將壓型金屬板與泛水板、包角板等構(gòu)件之間的縫隙填實。密封材料嵌填應(yīng)符合下列規(guī)定：密封材料的嵌填深度宜為接縫寬度的 5070。接縫處的密封材料底部應(yīng)設(shè)置背襯材料，背襯材料應(yīng)大于接縫寬度 20，嵌