統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用的培訓(xùn)資料

1、統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用的培訓(xùn)資料統(tǒng)計(jì)技術(shù)上海企航科技咨詢第一章 概述統(tǒng)計(jì)技術(shù)： 指有關(guān)收集、整理、分析和解釋統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，并對(duì)其所反映的問題作出一定結(jié)論的方法。第一章 概述統(tǒng)計(jì)技術(shù)的三種性質(zhì)： 1 描述性。 利用統(tǒng)計(jì)方法對(duì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和描述，以便展示出統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的規(guī)律。第一章 概述統(tǒng)計(jì)技術(shù)的三種性質(zhì)： 2 推斷性。 統(tǒng)計(jì)方法都要通過詳細(xì)研究樣本來到達(dá)了解、推測總體狀況的目的，因此具有由局部推斷整體的性質(zhì)。第一章 概述統(tǒng)計(jì)技術(shù)的三種性質(zhì)： 3 風(fēng)險(xiǎn)性。 統(tǒng)計(jì)方法推斷結(jié)論不會(huì)百分之百正確，存在風(fēng)險(xiǎn)。正確使用統(tǒng)計(jì)方法，可以最大限度地減少帶來的風(fēng)險(xiǎn)。第一章 概述統(tǒng)計(jì)技術(shù)在質(zhì)量管理中的作用：提供表示事物特征的數(shù)據(jù)：

2、如方差、過程能力比較兩事物的差異：如顯著性檢驗(yàn)、方差分析分析影響事物變化的因素：如因果圖、分層法分析事物之間的相關(guān)關(guān)系：如散布圖、試驗(yàn)設(shè)計(jì)第一章 概述統(tǒng)計(jì)技術(shù)在質(zhì)量管理中的作用：研究取樣和試驗(yàn)方法，確定合理的試驗(yàn)方案：如抽樣方法、可靠性試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，分析和掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布狀況和動(dòng)態(tài)變化：如直方圖、控制圖描述質(zhì)量形成過程：如流程圖、控制圖第一章 概述產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)：正常波動(dòng)異常波動(dòng) 第二章 排列圖排列圖，將質(zhì)量改進(jìn)工程從最重要到最次要順序排列而采用的一種圖表。工程第二章 排列圖質(zhì)量問題常可以用質(zhì)量損失的形式表現(xiàn)出來，大多數(shù)損失往往是由少數(shù)質(zhì)量問題引起的，而這些質(zhì)量問題又由少數(shù)原因引起的。因此

3、，明確了“關(guān)鍵的少數(shù)，就可集中資源解決這些少數(shù)原因，防止由此所引起的損失。用排列圖法，可以有效地展現(xiàn)這些關(guān)鍵的少數(shù)。第二章 排列圖排列圖用途：按重要順序顯示出每個(gè)質(zhì)量改進(jìn)工程對(duì)整個(gè)質(zhì)量問題的影響識(shí)別進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的時(shí)機(jī)第二章 排列圖應(yīng)用排列圖步驟：選擇要進(jìn)行質(zhì)量分析的工程；選擇用來進(jìn)行質(zhì)量分析的度量單位，如數(shù)量、金額或其它選擇進(jìn)行質(zhì)量分析的數(shù)據(jù)的時(shí)間間隔畫橫坐標(biāo)：按度量單位的遞減順序第二章 排列圖應(yīng)用排列圖步驟：畫縱坐標(biāo)：按度量單位標(biāo)定，其高度為所有工程值的和標(biāo)每個(gè)工程高度，其高度為該工程的值由左到右累加每個(gè)工程的量值，并畫出累計(jì)頻率曲線巴雷特曲線利用排列圖確定對(duì)質(zhì)量改進(jìn)最為重要的工程第二章 排

4、列圖排列圖實(shí)例第二章 排列圖排列圖實(shí)例第二章 排列圖排列圖本卷須知：抓住“關(guān)鍵的少數(shù)，通常是比率較高的工程；如果其它項(xiàng)所占的百分比很大，那么分類不夠理想；數(shù)據(jù)可以用金額來表示，金額應(yīng)在縱軸上表示；排列圖可用來確定采取措施的順序；對(duì)照采取措施前后的排列圖，研究各個(gè)工程的變化，可對(duì)措施的效果進(jìn)行鑒定。第三章 因果圖因果圖是表示質(zhì)量特性波動(dòng)與其潛在原因的關(guān)系的圖表。通過對(duì)影響質(zhì)量特性的因素進(jìn)行全面系統(tǒng)地觀察和分析，可找出質(zhì)量因素與質(zhì)量特性的因果關(guān)系，最終找出解決問題的方法。第三章 因果圖特 性結(jié)果主骨中骨小骨大原因（大骨）因素（原因）第三章 因果圖因果圖步驟：確定需要解決的質(zhì)量問題規(guī)定可能發(fā)生的原因

5、的主要類別，一般考慮：人、機(jī)、料、法、環(huán)、測量開始畫圖尋找所有下一個(gè)層次的原因并畫在相應(yīng)的枝上；一般至少要求二層，有此情況還可以有三層第三章 因果圖實(shí)例 分析機(jī)加工軸頸有刀痕的原因第三章 因果圖軸頸有刀痕因素原因機(jī)床精度不夠油壓不穩(wěn)主軸松動(dòng)軸承磨損夾具磨損漏油油中有氣泡操作者無作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)缺乏技能未經(jīng)培訓(xùn)環(huán)境氣溫高光線光線弱光線過強(qiáng)中心孔位置不對(duì)材料冷卻液不標(biāo)準(zhǔn)濃度不當(dāng)前工序操作不當(dāng)作業(yè)方法刀具不當(dāng)?shù)毒吖芾聿簧魄邢魉俣绒D(zhuǎn)速高第三章 因果圖因果圖繪制本卷須知：確定原因時(shí)應(yīng)通過小組集思廣益，充分發(fā)揚(yáng)民主；確定原因，應(yīng)盡可能具體；質(zhì)量問題有多少個(gè)，就要繪制多少張因果圖第三章 因果圖其它類似方法 樹圖 關(guān)

6、聯(lián)圖第四章 直方圖直方圖是用一系列寬度相等、高度不等的長方形的寬度表示數(shù)據(jù)范圍的間隔。第四章 直方圖直方圖作用：顯示質(zhì)量波動(dòng)狀態(tài)直觀傳遞有關(guān)過程質(zhì)量狀況的信息掌握過程狀況，確定質(zhì)量改進(jìn)工作重點(diǎn)第四章 直方圖直方圖步驟：收集數(shù)據(jù)確定數(shù)據(jù)極差R=X最大-X最小確定組距h=R/組數(shù)確定各組的界限值編制頻數(shù)分布表建立坐標(biāo)作直方圖第四章 直方圖直方圖類型正常型偏向型這是正常情況下的形狀產(chǎn)品尺寸受公差影響第四章 直方圖直方圖類型雙峰型孤島型均值較大的兩種分布混在一起數(shù)據(jù)中混有另一分布少數(shù)數(shù)據(jù)第四章 直方圖直方圖類型平頂型鋸齒型數(shù)據(jù)分組過多，或測量錯(cuò)誤第四章 直方圖直方力圖分析理想型第四章 直方圖直方力圖分

7、析偏心型第四章 直方圖直方力圖分析無充裕型第四章 直方圖直方力圖分析能力過剩型第四章 直方圖直方力圖分析能力缺乏型第五章 散布圖散布圖是研究成對(duì)出現(xiàn)的兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間相關(guān)關(guān)系的簡單技術(shù)。 第五章 散布圖散布圖步驟：收集成對(duì)數(shù)據(jù)X，Y標(biāo)明X軸和Y軸找出X和Y的最大值和最小值并標(biāo)定坐標(biāo)軸描點(diǎn)判斷第五章 散布圖散布圖的類型：強(qiáng)正相關(guān)強(qiáng)負(fù)相關(guān)弱正相關(guān)弱負(fù)相關(guān)不相關(guān)非直線相關(guān) 第五章 散布圖散布圖實(shí)例 淬火溫度與硬度數(shù)據(jù) 第六章 分層法分層法是按照一定的標(biāo)志，把搜集到的的大量有關(guān)某一特定主題的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)加以歸類、整理和匯總的一種方法。分層法目的在于把雜亂無章和錯(cuò)綜復(fù)雜的數(shù)據(jù)加以歸類匯總，使之能確切地反映客

8、觀事實(shí)。分層法標(biāo)志：人、機(jī)器、材料、方法、測量、時(shí)間、環(huán)境、其他。第六章 分層法分層法步驟：收集數(shù)據(jù)將采集數(shù)據(jù)根據(jù)不同的目的選擇分層標(biāo)志分層按層歸類畫分層歸類圖第六章 分層法分層法實(shí)例 某產(chǎn)品不合格統(tǒng)計(jì)按操作者分層操作者不合格合格不合格率%王61332李3925張10953共計(jì)193138第六章 分層法分層法實(shí)例 某產(chǎn)品不合格統(tǒng)計(jì)按設(shè)備分層操作者不合格合格不合格率%A設(shè)備91439B設(shè)備101737共計(jì)193138第六章 分層法分層法實(shí)例： 某產(chǎn)品不合格統(tǒng)計(jì)按兩種因素交叉分層操作者合格情況設(shè)備合計(jì)AB操作者王不合格606合 格21113李不合格033合 格549張不合格3710合 格729合 計(jì)不合格91019合 格141731共 計(jì)232750第七章 檢查表在質(zhì)量管理中，強(qiáng)調(diào)“用數(shù)據(jù)說話，收集數(shù)據(jù)時(shí)，方法要簡單，數(shù)據(jù)處理方便。不合格項(xiàng)檢查表：用于獲得有關(guān)質(zhì)量改進(jìn)的重要線索。第七章 檢查表例：不合格項(xiàng)檢查表每發(fā)現(xiàn)一個(gè)不合格，檢驗(yàn)員就畫一標(biāo)記。第八章 其它統(tǒng)