鋼管混凝土缺陷檢測方案(超聲法)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)*橋鋼管混凝土缺陷檢測方案編 寫：校 審：批 準(zhǔn)：檢測單位：*公司編制日期： 年 月 日*橋鋼管混凝土缺陷檢測方案一、工程概況本橋梁工程位于 上，橋梁結(jié)構(gòu)總長150米，為三跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁拱組合體系，跨徑組成為（35+80+35）米，主梁采用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力變截面連續(xù)箱梁；主拱拱肋采用鋼管混凝土結(jié)構(gòu)，主拱跨徑80米，矢高16.0米；提籃拱拱肋縱向豎偏角為4。拱肋采用啞鈴式斷面，高1.5米，肋板寬0.3米，鋼管直徑為0.5米，鋼板厚均為14mm，采用Q345c鋼材卷制而成。

2、鋼管內(nèi)填充C50微膨脹自密實混凝土。拱肋間橫梁采用矩形鋼箱梁截面，寬0.5米，高0.8米，采用20mm厚鋼板焊接。吊桿間距為5米，一邊拱肋共計15根吊桿。采用OVM.GJ15-19型鋼絞線整束擠壓吊桿成品索，吊桿索體采用1860MPa級19根s15.2環(huán)氧噴涂無粘結(jié)鋼絞線，纏包后外擠HDPE，索體外徑為102mm,破斷索力為4948KN, 索體單位重量為25.81kg/m。標(biāo)準(zhǔn)橫斷面圖二、鋼管混凝土施工工藝簡述：本工程為C50自密實混凝土，采用泵送頂升法施工。在鋼管拱腳部接近拱腳適當(dāng)位置處注孔，并焊上設(shè)有閘閥的鋼管進料口與泵管相連，在拱頂分隔板兩側(cè)設(shè)置高2000mm，直徑125mm的排氣孔，使

3、混凝土在泵壓力作用下，由下而上頂升，靠自重擠壓密實充填管腔，與鋼管共同工作。施工時先下弦管，后上弦管，先邊孔后中孔，上下游拱肋依次從拱腳采用兩岸對稱頂升灌注。該施工方法受混凝土材料自身特性和泵送施工工藝等影響,容易出現(xiàn)鋼管管壁與混凝土脫粘和孔洞等缺陷,直接影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,存在安全隱患。三、檢測目的評價主拱鋼管混凝土澆筑質(zhì)量。四、檢測依據(jù) 鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程（CECS28：90）建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T503442004）超聲波檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程（CECS21：2000）五、檢測人員超聲波檢測由具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行，所有檢測人員必須持證上崗。根據(jù)本工程檢測需要，配備

4、專業(yè)檢測人員如下：* 上崗證：* 上崗證：* 上崗證：六、檢測設(shè)備1、3m鋼卷尺一把，2.5磅鐵錘一把。2、采用北京康科瑞生產(chǎn)的NM_4A型非金屬超聲檢測分析儀，50KHZ平面聲波換能器。七、檢測方法1、敲擊法：用小錘敲擊鋼管壁，有強烈振感且聲音清脆可以判定鋼管壁和混凝土結(jié)合不密貼, 當(dāng)敲擊聲沉悶無振感時鋼管壁與混凝土較密貼。2、超聲波檢測法：首波聲時法當(dāng)探頭的接受端接受首波是最短途徑聲時,通過檢測超聲波聲時大小,即可判斷聲波途徑。超聲波既可以沿徑向穿過鋼管壁、核心混凝土、鋼管壁達到另一端的接受探頭(假設(shè)這一聲時為t1),也可以沿著鋼管壁的半周方向傳至另一端的接受探頭(假設(shè)這一聲時為t2) ,

5、 見圖。 顯而易見, 利用首波聲時法進行檢測的前提條件是t1 t2。 八、現(xiàn)場檢測1、檢測操作平臺 由委托單位提供6.0m寬88.0m長滿堂架的檢測工作面。2、敲擊法檢測 用2.5磅鐵錘對上下拱肋及腹板鋼管混凝土普查，對強烈振感且聲音清脆鋼管壁進行標(biāo)記并作好相關(guān)記錄。 注：（該檢測方法主要用于超聲前的輔助檢測，用來排除鋼管壁和混凝土結(jié)合不密貼部位。）3、超聲法檢測3.1腹板測點布置：測點縱向布置，沿1/4腹板斷面往拱腳方向，縱向250mm布置1個測試點，橫向200mm布置1個測點。兩1/4腹板斷面之間區(qū)域，縱向200mm布置1個測試點，橫向200mm布置1個測點。單塊腹板檢測756個測點，共3

6、024個測點。測點布置如下圖所示： 1/4腹板處測點示意圖 1/2腹板處測點示意圖 腹板測點示意圖（粗線間部位為腹板）3.2拱肋測點布置：測點縱向布置。沿1/4拱肋斷面往拱腳方向每米布置3個測試斷面，每個斷面3個測點。兩1/4拱肋斷面之間區(qū)域每米布置5個測試斷面，每個斷面3個測點。單根拱肋檢測1968個測點，共15744個測點。測點布置如下圖所示：腹板、拱肋測點示意圖 1/2拱肋處剖面展開測點示意圖 1/4拱肋處剖面展開測點示意圖 拱肋檢測斷面示意圖九、數(shù)據(jù)分析與處理1、確定鋼管混凝土的平均波速和波速異常判斷值 通過對本工程施工工藝分析，采取沿拱腳方向縱向1m范圍內(nèi)拱肋及腹板布置100*100方格網(wǎng)，通過對檢測得出的波速、波幅、頻率值進行數(shù)理統(tǒng)計，分別得到拱肋和腹板鋼管混凝土波速平均值（mx），標(biāo)準(zhǔn)差（sx），再計算異常判斷值x0=1sx。根據(jù)波速平均值和異常判斷值與各截面測試數(shù)據(jù)進行比較來確定異常點位。2、根據(jù)聲時、幅值、頻率來確定異常點位（1）聲時短（波速正常），幅值大，頻率高表明混凝土密實均勻，沒有缺陷；（2）聲時長（波速不正常），幅值小，頻率低表明混凝土中存在缺陷，其缺陷應(yīng)在收發(fā)換能器的連線上，缺陷類型有：離析、蜂窩、裂隙、脫空等；（3）聲時短（波速正常），幅值小，頻率低，引起這類異常較多；缺陷位置不在收發(fā)換能器的連線上、缺陷位置雖在收發(fā)換能器連線上但缺陷輕微