1H413070 防腐蝕工程施工技術(shù)

1、1H413070防腐蝕工程施工技術(shù) 1H413071掌握設(shè)備及管道防腐蝕的施工要求主要知識(shí)點(diǎn)是：設(shè)備及管道防腐蝕分類(lèi)、結(jié)構(gòu)和施工內(nèi)容，設(shè)備及管道防腐蝕表面處理技術(shù)要求，設(shè)備及 管道防腐蝕施工技術(shù)要求。一、設(shè)備及管道防腐蝕分類(lèi)、結(jié)構(gòu)和施工內(nèi)容1 .設(shè)備及管道防腐蝕分類(lèi)按金屬腐蝕過(guò)程的機(jī)理，可以劃分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕；按腐蝕發(fā)生的過(guò)程和環(huán)境.可以劃分為大氣腐蝕、水的腐蝕、土壤腐蝕、高溫腐蝕、化學(xué)介質(zhì)腐蝕； 按腐蝕程度，可以劃分為強(qiáng)腐蝕、中等腐蝕、弱腐蝕三類(lèi)。設(shè)備及管道防腐蝕結(jié)構(gòu)復(fù)層結(jié)構(gòu)主要包括三部分：底漆+中間漆+面漆；單層結(jié)構(gòu)，如玻璃鱗片涂料、無(wú)機(jī)鋅涂料或粉末涂層等。埋地設(shè)備及管道防腐蝕結(jié)構(gòu)

2、分：普通級(jí)、加強(qiáng)級(jí)、特加強(qiáng)級(jí)三個(gè)等級(jí)。3 .設(shè)備及管道防腐蝕施工主要內(nèi)容包括鋼材表面處理、防腐蝕結(jié)構(gòu)層的施工、涂層測(cè)厚檢驗(yàn)三個(gè)環(huán)節(jié)。二、設(shè)備及管道防腐蝕表面處理技術(shù)要求（一）設(shè)備及管道表面處理要求鋼材表面處理效果是否達(dá)到應(yīng)用要求，對(duì)最終防腐效果影響非常大。鋼材表面處理的銹蝕等級(jí)及質(zhì)量等級(jí)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB 8923的規(guī)定。需涂裝的鋼材表面處理前，應(yīng)先對(duì)鋼材表面的銹蝕等級(jí)進(jìn)行判斷。表面銹蝕等級(jí)的判斷分為：A級(jí)：鋼材表面全面地覆蓋著氧化皮且?guī)缀鯖](méi)有鐵銹；B級(jí)：鋼材表面已發(fā)生銹蝕且部分氧化皮已經(jīng)剝落；C級(jí)：鋼材表面氧化皮因銹蝕而剝落或者可以刮除且有少量點(diǎn)蝕；D

3、級(jí)：鋼材表面氧化皮因銹蝕而全面剝落且巳普遍發(fā)生點(diǎn)蝕。應(yīng)對(duì)基體表面進(jìn)行處理，清除基體表面的水分、油污、塵垢、污染物、鐵銹和氧化皮，從而提高涂 層的質(zhì)量和使用效果。被油脂污染的金屬表面，除銹前應(yīng)將油污清除，可用水或蒸汽沖洗。舊漆層處理可采用機(jī)械法、堿液清除法、有機(jī)溶劑清除法。例如：石油儲(chǔ)罐受化工大氣、海洋大氣的腐蝕，在安裝和使用過(guò)程中，表面會(huì)殘留鹽分、油脂、化學(xué)品和其 他污染物，如果直接噴砂或打磨處理，一部分污染物會(huì)隨著磨料或銹蝕產(chǎn)物脫離鋼材表面，還有部分將會(huì) 在處理過(guò)程中，被嵌入表面錨紋中，形成油膜等；因此，在進(jìn)行噴砂或打磨處理前應(yīng)采用高壓潔凈水沖洗 表面。O鋼材表面除銹，可采用拋射除銹法、干噴

4、射法、手動(dòng)工具除銹法、動(dòng)力工具除銹法、高壓水噴射除 銹法、火焰除銹法、化學(xué)除銹法。（二）鋼材表面處理的質(zhì)量等級(jí)要求鋼材表面處理的質(zhì)量等級(jí)要求應(yīng)按除銹方法和除銹程度確定，并符合如下規(guī)定：手工或動(dòng)力工具除銹金屬表面處理質(zhì)量等級(jí)分為兩級(jí)：surface toolsSt2級(jí)：徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和 油漆涂層等附著物。St3級(jí)：非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵 銹和油漆涂層等附著物，除銹應(yīng)比St2級(jí)更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。噴射或拋射除銹金屬表面處理質(zhì)量等級(jí)分為三級(jí)：surfa

5、ce airSa2級(jí)：徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢且氧化皮、鐵銹和油 漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。Sa2 1/2級(jí)：非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層 等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。Sa3級(jí)：使金屬表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層 等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬色澤?；鹧娉P金屬表面處理質(zhì)量等級(jí)為F1：鋼材表面應(yīng)無(wú)氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留 的痕跡應(yīng)僅為表面變色（不同顏色的暗影）?；瘜W(xué)除銹金屬表面預(yù)處理質(zhì)量等級(jí)為Pi級(jí)：金屬表面

6、應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，酸洗未盡的氧化皮、 鐵銹和油漆涂層的個(gè)別殘留點(diǎn)允許用手工或機(jī)械方法除去，最終該表面應(yīng)顯露金屬原貌，無(wú)再度銹蝕。當(dāng)設(shè)計(jì)文件或產(chǎn)品技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，鋼材噴（拋）射除銹后的表面粗糙度Rz宜為4075um（微米）。三、設(shè)備及管道防腐蝕施工技術(shù)要求（一）對(duì)防腐蝕材料的要求防腐蝕工程所用的原材料，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品技術(shù)文件，并符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng) 需變更設(shè)計(jì)、材料代用或采用新材料時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)部門(mén)同意。不應(yīng)使用超過(guò)存放期限的涂料。例如：?jiǎn)栴}：涂料施工時(shí)發(fā)現(xiàn)顏料出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，有以下幾方面原因：涂料長(zhǎng)期儲(chǔ)存，儲(chǔ)存溫度高；使用不 適當(dāng)?shù)南♂寗┗蜻^(guò)量稀釋造成。采取的防止措

7、施：應(yīng)該加強(qiáng)庫(kù)內(nèi)管理；改善儲(chǔ)存狀況；控制涂料調(diào)配。（二）對(duì)防腐蝕結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)要求設(shè)備和管道防腐蝕涂裝宜在焊接施工（包括熱處理和焊縫檢驗(yàn)等）完畢，系統(tǒng)試驗(yàn)合格并辦理工序 交接手續(xù)后進(jìn)行。如在此前進(jìn)行涂裝，必須將全部焊縫留出，并將焊縫兩側(cè)的涂層作成階梯狀接頭，待試驗(yàn)合格后按要 求補(bǔ)涂。經(jīng)處理后的金屬表面，宜在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行防腐蝕結(jié)構(gòu)層的施工。當(dāng)空氣濕度較大，或工件溫度低于 環(huán)境溫度時(shí)，應(yīng)采取加熱措施防止被處理的工件表面再度銹蝕。當(dāng)涂裝表面的溫度高于露點(diǎn)溫度3C時(shí)方可 施工。（就是空氣中的水蒸氣變?yōu)槁吨闀r(shí)候的溫度叫露點(diǎn)溫度）對(duì)于復(fù)合層涂層防腐蝕施工，底漆、中間漆、面漆應(yīng)配套使用，宜選用同一廠(chǎng)家。不同

8、廠(chǎng)家的防腐蝕涂料如需配套使用，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。配制和使用防腐蝕涂料時(shí)，宜采用氣動(dòng)攪拌器攪拌，并應(yīng)攪拌均勻。涂底漆前應(yīng)對(duì)標(biāo)識(shí)、焊接坡口、螺紋等特殊部位加以保護(hù)。除產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的以外，前一道漆膜實(shí)干后，方可涂下一道漆對(duì)于單層防腐蝕結(jié)構(gòu)施工，如熱噴涂鋅、鋁及其合金。涂層的施工可采用熱噴涂法。若噴涂時(shí)發(fā)現(xiàn) 涂層外觀有明顯的缺陷應(yīng)立即停止噴涂，對(duì)于缺陷部位必須重新進(jìn)行噴砂預(yù)處理。對(duì)于埋地設(shè)備及管道防腐蝕結(jié)構(gòu)施工，目前常用的為環(huán)氧煤瀝青及聚乙烯膠粘帶防腐層施工。環(huán)氧煤瀝青防腐層施工應(yīng)在底漆表干后，固化前應(yīng)涂第一道面漆，且應(yīng)在不流淌的前提下將漆層涂厚， 并立即纏繞玻璃布。玻璃布繞完后應(yīng)立即涂下一道漆。最后

9、一道面漆應(yīng)在前一道面漆實(shí)干后涂裝。聚乙烯膠粘帶防腐層施工按照制造商提供的底漆說(shuō)明書(shū)要求刷底漆。待底漆表干后再纏繞膠粘帶，期 間應(yīng)防止表面污染。膠粘帶的解卷溫度應(yīng)滿(mǎn)足膠粘帶制造商規(guī)定的溫度，在過(guò)低溫度下解卷會(huì)造成膠粘帶 的損壞。工廠(chǎng)預(yù)制防腐層，管段應(yīng)有15010mm的焊接預(yù)留段。防腐蝕工程結(jié)束后。在吊裝和運(yùn)輸設(shè)備、管子、管件時(shí)，不得碰撞和損傷，在使用前應(yīng)妥善保管。（三）對(duì)防腐蝕工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)要求施工過(guò)程的質(zhì)量檢查是防腐蝕工程檢查的重點(diǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照行業(yè)相應(yīng)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。1在防腐蝕工程施工過(guò)程中，必須進(jìn)行中間檢查。防腐蝕工程完工后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。2對(duì)于復(fù)合層涂層防腐蝕結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量檢查，

10、除了涂層表面目視檢查脫皮、漏涂、返銹、氣泡、透底、 針孔、流掛、皺皮、光亮與光滑、分色界限、顏色、刷紋外.還必須對(duì)干燥漆膜厚度用涂層測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè) 厚。對(duì)于埋地設(shè)備及管道防腐蝕結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量檢查，除了上述兩項(xiàng)檢查外，還必須進(jìn)行粘結(jié)力或附著 力檢查和電火花檢測(cè)。4.犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)、外加電流陰極保護(hù)工程的檢查要求：檢查接線(xiàn)的正確性，犧牲陽(yáng)極材料、規(guī)格、安裝位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件要求;檢查系統(tǒng)的運(yùn)行狀況.恒電位儀工作穩(wěn)定可靠.被保護(hù)系統(tǒng)保護(hù)電位、測(cè)量接地網(wǎng)保護(hù)電位應(yīng)達(dá)到最 低保護(hù)電位。5.對(duì)于單層防腐蝕結(jié)構(gòu)施工.如熱噴涂鋅、鋁及其合金施工質(zhì)量的檢查，除應(yīng)檢查涂層外觀應(yīng)均勻一 致，無(wú)氣孔或

11、底材裸露的斑點(diǎn).沒(méi)有未附著或附著不牢固的金屬熔融顆粒和影響涂層使用壽命及應(yīng)用的一 切缺陷外.還應(yīng)進(jìn)行噴涂層厚度的測(cè)量，測(cè)量方法、測(cè)量位置和次數(shù)，應(yīng)由供需雙方商定。熱噴涂層的厚 度由最小局部厚度確定。1H413072熟悉設(shè)備及管道防腐蝕的施工方法主要知識(shí)點(diǎn)是：涂料施工方法應(yīng)用，金屬涂層施工方法應(yīng)用.電化學(xué)保護(hù)法應(yīng)用，襯里保護(hù)法應(yīng)用。一、涂料施工方法應(yīng)用對(duì)于金屬的防腐蝕施工方法，現(xiàn)在最簡(jiǎn)便有效又大量使用的是采用涂料施工方法。涂料施工是一種把涂料涂敷在金屬表面.使其與環(huán)境分離.達(dá)到耐腐蝕目的的方法。涂層的施工可采用刷涂法、滾涂法、空氣噴涂法和高壓無(wú)氣噴涂法（3）空氣噴涂法施工：噴涂的距離應(yīng)根據(jù)噴涂壓

12、力和噴嘴的大小確定。二、金屬涂層施工方法應(yīng)用金屬涂層應(yīng)為鋁、鋅及其合金。施工應(yīng)采用熱噴涂方式三、電化學(xué)保護(hù)法應(yīng)用按照作用原理不同，電化學(xué)保護(hù)分為陰極保護(hù)和陽(yáng)極保護(hù)兩類(lèi)。機(jī)電工程通常采用陰極保護(hù)法進(jìn)行施工。四、襯里保護(hù)法應(yīng)用襯里是一種綜合利用不同材料的特性、具有較長(zhǎng)使用壽命的防腐方法。根據(jù)不同介質(zhì)條件，在金屬設(shè)備上選襯各種非金屬材料，如磚板襯里、玻璃鋼襯里、橡膠襯里和化工 搪瓷襯里等。對(duì)于溫度、壓力較高的場(chǎng)合，可襯耐蝕金屬，如不銹鋼、鈦、鉛、銅、鋁等。1H413073 了解設(shè)備及管道防腐蝕材料的性能一、材料的耐腐蝕性能（一）涂料的耐腐蝕性能防腐蝕涂料的技術(shù)性能指標(biāo)主要有三類(lèi)：液態(tài)涂料的技術(shù)指標(biāo)：

13、涂料出廠(chǎng)時(shí)到未涂刷成膜時(shí)的指標(biāo)，常用的如固體含量、細(xì)度、黏度、遮蓋力、外觀及顏色等。涂膜的物理機(jī)械性能指標(biāo)：涂膜的一般基本性能指標(biāo)， 如附著力、柔韌性、硬度、涂膜厚度、光澤、耐磨性等， 還有涂膜的耐光性、耐熱性以及電絕緣性等。涂膜的耐腐蝕耐介質(zhì)指標(biāo)：防腐蝕涂料的主要指標(biāo)，評(píng)價(jià)涂料的防腐蝕性能，如耐酸堿鹽的性能、耐水性、耐石油制品和化學(xué)品、耐濕熱性、耐鹽霧性能等。（二）金屬的耐腐蝕性能金屬的熱力學(xué)穩(wěn)定性金屬的熱力學(xué)穩(wěn)定性，大體上可按它們的標(biāo)準(zhǔn)電位值來(lái)判斷。標(biāo)準(zhǔn)電極電位較正者，其熱力學(xué)穩(wěn)定性較高；標(biāo)準(zhǔn)電極電位較負(fù)者，熱力學(xué)穩(wěn)定性越差，也就容易被腐蝕。2 .耐蝕金屬合金在本來(lái)不耐蝕的金屬或合金中加入

14、熱力學(xué)穩(wěn)定性高的合金元素，制成合金。合金元素將其固有的高熱力學(xué) 穩(wěn)定性帶給了合金，提高了合金的電極電位，從而提高了合金整體的耐蝕性。例如在銅中加入金，在鎳中 加入銅等。二、常用防腐蝕材料的耐腐蝕性能1.常用防腐蝕涂料的性能見(jiàn)表1H4130731。防眉蝕涂料的性能某表IH4I3A73-1酎it耐水耐候與站屈射者方,.高輒化疏己蜥0.QX,C,.瑋楓鐐料.OC.OCOOO.C.C.O無(wú)機(jī)宿符房料XX.有機(jī)硅涂科OC0.玻璃編片株料CC.環(huán)坦浙甘,.O界型庠乙烯戒坪.,注：表中“”表示性能優(yōu)良，推薦使用；“。”表示性能良好，可使用;“X”表示性能差.不宜使用。絕緣型防腐蝕涂料絕緣型防腐蝕涂料的主要技

15、術(shù)指標(biāo)，應(yīng)滿(mǎn)足表1 H413073-2的要求。導(dǎo)靜電型防腐蝕涂料導(dǎo)靜電型防腐蝕涂料的主要技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)滿(mǎn)足表1H413073-3的要求。紙段型防屬燭泳料維巍深層性能和防腐油牲能指標(biāo)柔展IJI4JJQ73-21: -J技術(shù)揖標(biāo)試腋方法試驗(yàn)朱樣典面電甌涕10耐格性襟膜完好，無(wú)機(jī)藩，無(wú)起 皺、無(wú)裂放、無(wú)氣泡、無(wú)生 情.無(wú)變色群現(xiàn)象，失光率GB 173518CTC、24hGB1?3*GQt? 7gOh耐鹽木性tJWNnC!)GB 17636(TE. ?20h耐登性何舞N忒申GB 176372l)hGB 17637ZDh導(dǎo)靜電型防腐的涂料枝術(shù)指標(biāo)表表IH413073-3# 目技術(shù)指標(biāo)薄雌試擔(dān)條件表面電吼1佛unmGU 40IWOIl一酬.涂職無(wú)er情削 1771耐it油性GBU3460X?, 72Qh漆睛完好,無(wú)箱落、天食概、GB 17637Z0h1無(wú)點(diǎn)晚.正弋泡，無(wú)生陪一無(wú)暨GB 5763720h包等W.失光率W20炸鋁與鋁合金鋁的耐蝕能力主要取決于在給定環(huán)境中鋁表面的保