三現(xiàn)五原則--現(xiàn)場(chǎng)管理PPT幻燈片課件

1、2022/7/141三現(xiàn)五原則現(xiàn)場(chǎng)管理2022/7/1421、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是組織內(nèi)部所有工作成效的檢驗(yàn)地、集成地，是內(nèi)部工作的終點(diǎn)。另一方面，從現(xiàn)場(chǎng)入手，可以拉動(dòng)組織內(nèi)部其他部門(mén)的工作，所以，現(xiàn)場(chǎng)又是一個(gè)內(nèi)部改善的起點(diǎn)。2、品質(zhì)經(jīng)常發(fā)生不良，導(dǎo)致交期不正常。3、返修過(guò)多，導(dǎo)致工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，員工士氣低落。4、零部件到位不及時(shí)，等待或換線時(shí)間長(zhǎng)，空耗時(shí)間。一、背 景2022/7/1435、大量分析工作和對(duì)策后無(wú)人落實(shí)。6、過(guò)于偏重領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注問(wèn)題，忽略其他問(wèn)題的重要性。7、員工離職率高，新人太多，導(dǎo)致品質(zhì)無(wú)法提升。8、員工不聽(tīng)話。9、供應(yīng)商不配合。10、其他部門(mén)不配合。2022/7/144二、出 路1、掌

2、握方法：在現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)“三現(xiàn)主義”,“五原則方法”,并開(kāi)展層次不同的廣泛培訓(xùn)、教育、實(shí)踐、總結(jié)、提高。2.明確組織：將現(xiàn)場(chǎng)各部門(mén)的職責(zé)協(xié)調(diào)清晰，并建立溝通機(jī)制。3.制定流程：正確的流程才會(huì)產(chǎn)生正確的結(jié)果，不要忘記流程的重要性，品質(zhì)、效率都會(huì)受其影響。2022/7/1454.建立標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)于各類(lèi)事項(xiàng)，如：操作的動(dòng)作、取放物品的輕重、裝配的優(yōu)劣、文件的內(nèi)容、獎(jiǎng)罰升降、薪酬評(píng)價(jià)等等，都建立相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，以供遵守及檢討。5.檢查效果：要定期對(duì)于各類(lèi)流程、制度、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，并聆聽(tīng)各方意見(jiàn)，作出更加合理的改善。6.持之以恒：用PDCA（Plan計(jì)劃、Do實(shí)施、Check檢查、Action行動(dòng)）的方法，

3、不斷推進(jìn)、不斷提升。2022/7/146三、三 現(xiàn)三現(xiàn)現(xiàn)實(shí)（現(xiàn)狀）現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物 三現(xiàn)主義，并非是一種要求或理念，嚴(yán)格來(lái)講是一種方法。2022/7/147五原則把握現(xiàn)狀查明原因適當(dāng)對(duì)策效果確認(rèn)源流回饋四、五 原 則2022/7/1481、了解并運(yùn)用五原則解析手法，真正改善重要品質(zhì)問(wèn)題2、把問(wèn)題追溯到源頭，從根本上解決問(wèn)題3、治理流程4、制定、改善標(biāo)準(zhǔn)5、重視“再現(xiàn)”，避免主觀臆斷或片面錯(cuò)斷學(xué)習(xí)目的2022/7/149 針對(duì)問(wèn)題，全盤(pán)調(diào)查事實(shí) 掌握變異(機(jī)遇/非機(jī)遇原因) 歸納可疑方向1、現(xiàn)狀把握目的一、把握現(xiàn)況2022/7/1410WHO 誰(shuí) 類(lèi)型、種類(lèi)、受影響 的部分。WHAT 什么 問(wèn)題的癥狀，

4、盡可能使 用圖表，將問(wèn)題表達(dá)清 楚。WHEN 何時(shí) 記入問(wèn)題發(fā)生的日期。2、把握現(xiàn)況 方法 5W2H2022/7/1411WHERE 何地 記入問(wèn)題發(fā)生的場(chǎng)所。WHY 為什么 具體的內(nèi)容HOW 怎么樣 問(wèn)題是怎樣發(fā)生的HOW MANY 什么程度 問(wèn)題發(fā)生量， 程度。2022/7/1412查明原因查明原因查明原因4M分析5W分析法特性要因圖再現(xiàn)試驗(yàn)不良原因流出原因問(wèn)題要因真因NG再現(xiàn)OK再現(xiàn)不良再現(xiàn)（制造面）（流出面）2022/7/1413WHY WHY分析1、通過(guò)WHY、WHY的反復(fù)5次進(jìn)行分析找 出真因。2、WHY、WHY的疑問(wèn)必須使之與問(wèn)題現(xiàn) 象相關(guān)聯(lián)，建立系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行。2、查明原因2022

5、/7/14143、WHY、WHY的分析要從問(wèn)題發(fā)生的原 因（或叫硬件方面的原因）和流出 原因（又叫軟件方面的原因）兩方 面進(jìn)行。4、WHY、WHY分析的信息來(lái)源，基本上 是以特性要因圖為基礎(chǔ)。5、為了說(shuō)明真因，可以加入插圖。2022/7/1415適當(dāng)對(duì)策臨 時(shí) 對(duì) 策永 久 對(duì) 策對(duì)策情報(bào)傳達(dá)已流入市場(chǎng)處理庫(kù)存成品處理半成品處理不良品處理制造面、流出 面之治本對(duì)策水平展開(kāi)對(duì)策工序作業(yè)者進(jìn)料檢驗(yàn)者市場(chǎng)服務(wù)者 （品質(zhì)通報(bào)）（避免再發(fā)）（防止惡化擴(kuò)大）2022/7/14161、針對(duì)發(fā)生的問(wèn)題采取臨時(shí)對(duì)策與永久對(duì)策。2、發(fā)生對(duì)策（硬件對(duì)策）流出對(duì)策（軟件對(duì)策） 3、采取對(duì)策2022/7/1417a.因

6、為可能由對(duì)策帶來(lái)新的問(wèn)題， 需要對(duì)這些潛在問(wèn)題進(jìn)行分析、 評(píng)價(jià)（預(yù)測(cè)）。b.查明可能會(huì)演變或問(wèn)題的潛在 原因。c.制訂作為預(yù)防手段的計(jì)劃。2022/7/1418效果確認(rèn)對(duì)策內(nèi)容之執(zhí)行成效實(shí)際品質(zhì)水準(zhǔn)效果確認(rèn)臨時(shí)對(duì)策之執(zhí)行成效永久對(duì)策之有效性零件之品質(zhì)特性（制程能力的改善）完成品之品質(zhì)水準(zhǔn)耐久品質(zhì)水準(zhǔn)確認(rèn)市場(chǎng)品質(zhì)狀況確認(rèn)2022/7/14191、對(duì)于實(shí)行的對(duì)策，實(shí)施追蹤。2、在進(jìn)行效果確認(rèn)檢查時(shí)，取 樣數(shù)量可參考實(shí)際問(wèn)題發(fā)生 率，數(shù)據(jù)方面可以靈活使用 統(tǒng)計(jì)手法。4、效果確認(rèn)2022/7/1420源流回饋標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)反應(yīng)S.O.P修訂圖面零件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)QC工程表作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)規(guī)范限度樣品5、源流回饋2022

7、/7/1421疑 問(wèn) 點(diǎn)：常發(fā)生的直覺(jué)判斷 焊接強(qiáng)度不足對(duì)策：焊道加長(zhǎng)2mm.正確嗎？ 模溫不足變形對(duì)策：模溫提高10.沒(méi)問(wèn)題嗎？思 考：加長(zhǎng)2mm、提高10如何得到的？ 直覺(jué)+經(jīng)驗(yàn)事實(shí) 100個(gè)直覺(jué)或經(jīng)驗(yàn)不如1個(gè)數(shù)據(jù)分析方法：科學(xué)的根據(jù)=實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù) 有實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)才能決定新的標(biāo)準(zhǔn)。 要去試驗(yàn)出焊道加長(zhǎng)2mm及模溫提高10作業(yè)最好的條件。 1、無(wú)科學(xué)根據(jù)數(shù)據(jù)2022/7/1422疑 問(wèn) 點(diǎn)：以前為何不會(huì)發(fā)生不良，現(xiàn)在才發(fā)生？ 一定是哪里有變更，變化點(diǎn)在哪里？思 考：不良隱藏於變化點(diǎn)中。分析方法：4M1D里尋找真因 人Man：人員有否更換，是否依標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、人員之 士氣等。 機(jī)Machine：機(jī)器設(shè)備

8、、模具、治具、檢查、工具有否調(diào) 整、變更等。 料Material：材料有否改變、前工序流入件不良等。 方法Method: 標(biāo)準(zhǔn)是否有規(guī)定？標(biāo)準(zhǔn)是否明確？ 設(shè)計(jì)Design: 是否設(shè)計(jì)變更等。2、變化點(diǎn)分析不清楚2022/7/14236、案例右腕受傷 1、發(fā)生場(chǎng)所：汽缸壓鑄NO.2生產(chǎn)線。 2、 發(fā)生狀況：請(qǐng)參照右手腕受傷素描圖 （由于汽缸倒下來(lái)，作業(yè)人員在準(zhǔn)備將其扶起時(shí)， 手腕被支架給夾住了）。 3、 發(fā)生日期：2014-05-09 4、 發(fā)生件數(shù)：1 件。 5、 處置內(nèi)容：在事故發(fā)生1 小時(shí)內(nèi)，傷者被送到市內(nèi)的醫(yī)院急救， 接受了急救治療。1- A 發(fā)生狀況（現(xiàn)象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù)、5W1H

9、處置內(nèi)容）2022/7/14241、在確認(rèn)事故發(fā)生時(shí)，也發(fā)現(xiàn)了 同樣汽缸倒下來(lái)的情況，作業(yè) 人員每一次都是同樣地用手把 它扶起來(lái)（還了解到一般9個(gè) 里會(huì)倒1個(gè)） 2、在事故發(fā)生時(shí)，作業(yè)人員的健 康狀況多少都有些疲勞和睡眠 不足的情況。3、事故發(fā)生的頻率 這種事故這一次是頭一回發(fā)生， 但是根據(jù)特性要因的分析結(jié)果 認(rèn)為潛在的發(fā)生可能性很高。 解決問(wèn)題5原則表1-B 對(duì)事實(shí)的把握（對(duì)零部件的確認(rèn)結(jié)果、原因分析、現(xiàn)在正在生產(chǎn)的該零部件的品質(zhì)狀況）記入要領(lǐng)右手腕受傷 材料 方法 人 設(shè)備注意不夠疲勞睡眠不足沒(méi)有反饋不知道方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不完善汽缸倒了用手扶起來(lái)手被夾住支架位置離作業(yè)人員太近支架材料剛性作業(yè)標(biāo)

10、準(zhǔn)不完善沒(méi)有關(guān)于汽缸倒下來(lái)的內(nèi)容作業(yè)人員不知道反饋方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有關(guān)于汽缸倒下來(lái)的情報(bào)未建立反饋體系汽缸倒下來(lái)這一情況未反饋2022/7/1425與特性要因圖（魚(yú)刺圖），利用系統(tǒng)的、有條理的Q&A（提問(wèn)和回答）方法，抓住找出真正的原因2-A 查明原因（ WHY WHY 分析）內(nèi)容12345右 腕 受 傷硬件因?yàn)槠椎沽耍鳂I(yè)人員準(zhǔn)備用手把它扶起手腕被夾在傳送帶的橫支架和汽缸之間支架的位置離作業(yè)員太近，由于作業(yè)人員注意不足，扶起（汽缸）時(shí)機(jī)把握不當(dāng)（太遲）支架和汽缸之間的間隙太小。軟件對(duì)于汽缸會(huì)倒，一直沒(méi)有反饋。作業(yè)人員不知道如何反饋這類(lèi)情況。在作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)上沒(méi)有指示。沒(méi)有建立（問(wèn)題）反饋體制。20

11、22/7/14262-B 查明原因（發(fā)生的途徑、問(wèn)題再現(xiàn)試驗(yàn)WHY WHY分析）設(shè)備 硬件方面1、由于支架和汽缸之間的間隙過(guò)小，所以手腕被夾住了。2、支架的位置離作業(yè)員過(guò)近，然后扶起倒下的汽缸的時(shí)機(jī) 把握不當(dāng)（太晚），（作業(yè)員注意力不集中也是一個(gè)原因）3、作為間接原因，因?yàn)槠椎沽怂宰鳂I(yè)員不得不用手支扶 起它。管理 軟件方面1、由于未建立起在工序發(fā)生異常情況時(shí)的反饋體制，所以 一直沒(méi)有針對(duì)汽缸倒下來(lái)的補(bǔ)進(jìn)措施。2022/7/1427 3、（采取）適當(dāng)?shù)膶?duì)策（對(duì)策內(nèi)容、效果預(yù)測(cè)）設(shè)備 硬件方面 1、傳送帶的支架型式由原先的橫梁式變更為 側(cè)式支架 排除手腕被夾的要素 2014-6-05 2、為了

12、使汽缸不倒下來(lái)追加了導(dǎo)軌 2017-7-30 管理 軟件方面 1、建立了發(fā)生異常情況時(shí)的反饋體制。 2、針對(duì)建立起來(lái)的反饋體制實(shí)施培訓(xùn) 2014-7-232022/7/14284、確認(rèn)（對(duì)策）效果（效果實(shí)績(jī)）2014-8-10 再?zèng)]有發(fā)生過(guò)事故，由此判定對(duì)策是有效的，另外增加 了汽缸的導(dǎo)軌后，也再?zèng)]有發(fā)生過(guò)汽缸倒下的情況，亦 證明對(duì)策有效。 （也沒(méi)有發(fā)現(xiàn)對(duì)策內(nèi)容給作業(yè)程序帶來(lái)不良影響） 5、對(duì)（問(wèn)題）源頭的反饋（需要落實(shí)到體制、組織的內(nèi)容）1、將發(fā)生異常情況的反饋體制落實(shí)到了作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中。2、將這次的問(wèn)題（對(duì)策內(nèi)容）追加進(jìn)了設(shè)備的安全確認(rèn)卡 中，定期地進(jìn)行檢查。3、作為水平展開(kāi)，以這次的事故為契

13、機(jī)對(duì)別的制造生產(chǎn)線 及相似的工序進(jìn)行重新審定 （結(jié)果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)特別的問(wèn)題）2022/7/1429解決問(wèn)題5原則表記入要領(lǐng)標(biāo) 題1-A 發(fā)生狀況（現(xiàn)象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù)、5W2H處置內(nèi)容）例： 1、 機(jī)種、型號(hào) 2、 發(fā)生狀況：（市場(chǎng)、公司內(nèi)） 3、 問(wèn)題發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象或（當(dāng)事人的）申訴 4、 發(fā)生年月日 5、 發(fā)生件數(shù) 6、 對(duì)發(fā)生問(wèn)題機(jī)種或是零部件的處置結(jié)果。在把握事實(shí)的基礎(chǔ)上，利用5W2H法對(duì)需要的信息進(jìn)行調(diào)查并使之明確化。2022/7/1430解決問(wèn)題5原則表記入要領(lǐng)1-B 對(duì)事實(shí)的把握（對(duì)零部件的確認(rèn)結(jié)果、原因分析、現(xiàn)在正 在生產(chǎn)的該零部件的品質(zhì)狀況） 1、問(wèn)題點(diǎn)的概要（測(cè)定結(jié)果）2、問(wèn)

14、題再現(xiàn)試驗(yàn)的結(jié)果3、對(duì)問(wèn)題原因的分析 （利用特性要素圖或FEMA， KT法進(jìn)行分析，對(duì)原因和事 實(shí)的驗(yàn)證） 4、現(xiàn)在正在生產(chǎn)的零部件的品 質(zhì)狀況（根據(jù)X-R管理圖 工程能力表直方圖現(xiàn)狀進(jìn)行 把握）5、問(wèn)題發(fā)生的對(duì)象范圍（發(fā)生 率或個(gè)數(shù)）和根據(jù)。6、盡量使用圖表，柱狀圖來(lái)表達(dá)為了使在調(diào)查過(guò)程中不要遺漏有用的信息和重要事實(shí)，要多聽(tīng)、多看（嚴(yán)禁帶有成見(jiàn)）在確認(rèn)過(guò)程中盡可能地使用（3現(xiàn)實(shí)主義），在進(jìn)行原因分析時(shí)，要最大限度使用“特性要素圖”在使用特性要素圖時(shí)在GSK版5原則表中這是主要的工具（使用另頁(yè)）從大骨到小骨，因果關(guān)系要清晰明了，要將各種要素盡可能完整準(zhǔn)確地歸納、整理出來(lái)*1-C的集體創(chuàng)造性思維 1-D的特性要素圖使用紙的另頁(yè) 1