某建筑節(jié)能專項施工方案（31頁）

1、某建筑節(jié)能專項施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 1、編制依據(jù)： PAGEREF _Toc233722595 h 22、工程概況 PAGEREF _Toc233722596 h 23、施工部署 PAGEREF _Toc233722597 h 34、建筑節(jié)能工程施工方法 PAGEREF _Toc233722598 h 51、編制依據(jù)：1.1由*大學(xué)建筑設(shè)計研究院設(shè)計的施工圖紙。1.2建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.3外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-20041.4建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-20071.5外墻外保溫建筑構(gòu)造（一）02J121-

2、12、工程概況2.1總體簡介工程名稱工程地址建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位施工單位開竣工日期2006年9月8日2008年9月20日2.2設(shè)計概況序號項 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)2基礎(chǔ)形式鉆孔高壓噴射擴(kuò)孔壓灌砼異型樁基礎(chǔ)，樁徑600，最小樁長26.5m、基礎(chǔ)承臺（梁）、底板。3建筑層數(shù)主體建筑為30層，地下2層4建筑層高地下2層4.5m，地下1層5.5m，1、6層4.5m，25層3.6m，730層3.15m，建筑總高度99.80m。5建筑面積建筑物占地面積為1600m2，地下建筑面積7315m2，住宅建筑面積30381m2，辦公室建筑面積9849m2，總建筑面積51468m26建筑平面橫軸編號

3、1-35軸，軸線距離85.15m，縱軸編號為A-N軸，軸線距離為18.700m。7建筑防火建筑防火設(shè)計為一類高層（地下車庫部分為類汽車庫）；建筑耐火等級：地上部分分為一級，地下部分為一級。8外墻保溫外墻保溫參見02J121-1，剪力墻結(jié)構(gòu)外保溫采用D型做法；框架結(jié)構(gòu)外墻保溫采用A型做法。9墻 體地下室部分：外墻為鋼筋砼抗?jié)B墻體，內(nèi)墻為陶粒砼空心砌塊。地上部分：外墻為200/250/300砼墻+100苯板，200陶粒砼空心砌塊+100苯板，內(nèi)墻為陶粒砼空心砌塊。10外墻面16層為干掛白色、棕色石材，隱框玻璃幕墻，上部以淺棕紅色面磚為主，裝飾線角為白色高級外墻涂料11內(nèi)墻面辦公及住宅門廳及合用前室

4、、辦公電梯間前室：仿古瓷磚墻面。辦公室、住宅室內(nèi)、車庫抹灰刷涂料，廚房、衛(wèi)生間、封閉陽臺（住宅、公共）瓷磚墻面。12頂 棚涂料，u型輕鋼龍骨，PVC條板吊頂。13樓地面防滑地磚、大理石、水泥砂漿地面。14屋 面保溫層為80厚擠塑苯板，隔氣層做法為聚氨酯涂膜，屋面兩道防水，一道三元乙丙防水卷材，一道剛性防水。15地下防水地下室防水等級為二級，采用兩道防水設(shè)防。地下室外墻及底板均為防水混凝土（抗?jié)B等級為S8），外墻內(nèi)側(cè)水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。16門 窗單框中窗三玻斷橋鋁塑窗，保溫防盜門，高級實木門。3、施工部署 在施工過程中，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行，為完成好建筑節(jié)能工程的施工，根據(jù)本

5、工程的特點，特殊過程需要對以下環(huán)節(jié)進(jìn)行控制：3.1本工程建筑節(jié)能工程施工項目有：（1）外墻： eq oac(,1)剪力墻結(jié)構(gòu)采用鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯泡沫板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng); eq oac(,2)框架結(jié)構(gòu)外墻、挑檐、陽臺底板（底層）及陽臺欄板處采用擠塑板保溫系統(tǒng)。（2）、屋面：采用80厚擠塑板保溫層；（3）、外窗：采用單框中空三玻斷橋鋁塑窗。（4）、需要材料材料名稱數(shù)量備注鋼絲網(wǎng)架板15300m2斷橋鋁塑窗14900m2擠塑板12351m23.2施工準(zhǔn)備施工人員的選擇：建筑節(jié)能工程的分包單位，應(yīng)選擇有類似工程施工經(jīng)驗的隊伍。建筑節(jié)能材料的檢驗：所采用的材料進(jìn)場必須提供準(zhǔn)用證、檢驗報告，按規(guī)范

6、要求現(xiàn)場見證取樣，復(fù)試合格方可使用。制定相應(yīng)技術(shù)措施，做好工序過程控制。施工前應(yīng)做好圖紙審查工作，將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認(rèn)真編好專項施工方案，做好技術(shù)交底。施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度，做好預(yù)測控及全方位的過程控制。做好技術(shù)復(fù)試及資料整理工作，主要材料及施工過程操作要留有痕跡，具有可追溯性。對關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個方面進(jìn)行控制。做好各專業(yè)接口及預(yù)埋的專業(yè)檢驗。4、建筑節(jié)能工程施工方法4.1剪力墻外保溫EPS鋼絲網(wǎng)架板施工本工程二層以上剪力墻結(jié)構(gòu)保溫采用EPS鋼絲架板現(xiàn)澆砼外墻保溫系統(tǒng)，此系統(tǒng)基層墻體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻，采用腹絲穿透型鋼絲網(wǎng)架聚苯板作

7、保溫隔熱鋼筋混凝土材料，置于外墻外模內(nèi)側(cè)，并以6錨筋鉤緊鋼絲網(wǎng)作為輔助固定措施與鋼筋混凝土現(xiàn)澆為一體。1、保溫材料要求（1）、輔助固定件：采用6鋼筋每平方米設(shè)4根，錨固深度120MM，與單面鋼絲架板挑頭鋼絲固定。苯板外側(cè)彎錨長度為100MM。（2）、單面鋼絲網(wǎng)架板：板厚100mm,斜插腹絲不得超過200根/m2，腹絲脫落焊點不超過3%，挑頭鋼絲穿透苯板挑頭不小于30mm，采用鍍鋅腹絲，容重為18Kg/m3。2、施工工藝：EPS板加工現(xiàn)場驗收墻梁鋼筋綁扎并驗收合格安裝鋼絲網(wǎng)架板檢驗安裝位置并固定扣外側(cè)模板澆注砼。3、施工方法（1）首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求，提出鋼絲網(wǎng)架板加工計劃，要求廠家按圖加工。（

8、2）EPS鋼絲網(wǎng)架板進(jìn)入現(xiàn)場后，組織進(jìn)行驗收，驗收合格后，方可允許使用。（3）剪力墻、梁鋼筋安裝完成，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，根據(jù)建筑物平面圖及其形狀排列安裝EPS鋼筋網(wǎng)架板，將企口縫對齊，墻寬不合模數(shù)的用小塊聚苯板補齊，門窗洞口及外墻陽角處聚苯板的縫隙，可用切割的余料塞堵。（4）安裝EPS鋼絲網(wǎng)架板，EPS鋼絲網(wǎng)架板安裝就位后，將6鋼筋穿透板身和腹絲用綁線與混凝土墻、梁鋼筋綁定牢固，錨筋穿透聚苯板部分刷防銹漆兩遍。網(wǎng)片與網(wǎng)片之間拼接平整、。（5）EPS鋼絲網(wǎng)架板面的鋼絲網(wǎng)片，在樓層分層處斷開，不得連接。（6）安裝EPS鋼絲網(wǎng)架板時，外墻洞口四角部位鋪設(shè)附加鋼絲網(wǎng)。（7）外墻各部位EPS鋼絲網(wǎng)架板施

9、工方法嚴(yán)格按照圖集02J121-1中D1-D15的做法及要求施工。（8）EPS單面鋼絲網(wǎng)架板安裝完成后，逐塊板進(jìn)行驗收，檢查鋼筋網(wǎng)架板安裝位置是否正確，安裝是否牢固，網(wǎng)片之間拼接是否等，檢查驗收合格后方可安裝外側(cè)模板。（9）安裝外側(cè)模板時，不允許破壞鋼絲網(wǎng)架板，若網(wǎng)架板有損壞要及時進(jìn)行更換，更換合格方可繼續(xù)安裝模板，模板安裝牢固，保證保溫墻體厚度尺寸，模板安裝完成驗收合格進(jìn)行混凝土澆筑。（10）墻梁混凝土分層澆筑，分層振搗，分層高度控制在500mm以內(nèi)，混凝土澆筑時嚴(yán)禁泵管正對聚苯板密實均勻，振搗棒不得接觸聚苯板，以免板受損，砼振搗密實均勻，墻及接茬處光滑、平整。（11）澆筑混凝土強度符合要求

10、時，即可拆除模板，模板拆除后，對墻面進(jìn)行檢查，檢查安裝的聚苯板是否有損壞現(xiàn)象，若有損壞，及時進(jìn)行解決。（12）EPS單面鋼絲網(wǎng)架板挑頭鋼絲和6鋼筋與混凝土結(jié)合一體，EPS單面鋼絲網(wǎng)架板安裝模板時的穿墻螺栓孔用發(fā)泡劑填塞飽滿，抹外加劑的水泥砂漿形成厚抹面層，外表作裝飾面貼磚。4、質(zhì)量措施（1）EPS鋼絲網(wǎng)架板容重符合設(shè)計要求，經(jīng)二次復(fù)試合格允許使用。EPS鋼絲網(wǎng)架板表面潔凈，無損傷。加工尺寸符合設(shè)計要求。(2)EPS鋼絲網(wǎng)架板面平方米斜插腹絲不得超過200根，斜插腹絲應(yīng)為鍍鋅鋼絲，板兩面應(yīng)預(yù)噴刷界面砂漿，加工質(zhì)量除符合下表外尚應(yīng)符合先行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板JC623的有關(guān)規(guī)定。EP

11、S單面鋼絲網(wǎng)架板質(zhì)量要求項 目質(zhì) 量 要 求外觀界面砂漿涂敷均勻，與鋼絲和EPS板附著牢固焊點質(zhì)量斜絲脫焊點不超過3%鋼絲挑頭穿透EPS板挑頭不小于30mmEPS板對接板長3000mm范圍內(nèi)EPS板對接不得多于兩處，且對接處需用膠粘劑粘牢。(3)有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)EPS鋼絲網(wǎng)架板厚度，每平方米腹絲數(shù)量和表面荷載值應(yīng)通過實驗確定。EPS鋼絲網(wǎng)架構(gòu)造設(shè)計和施工安裝應(yīng)考慮線腳混凝土側(cè)壓力影響，抹面層厚度均勻，鋼絲網(wǎng)完全包覆于抹面層中。(4)在每層層間宜留水平抗裂分隔縫，層間保溫板外鋼絲應(yīng)斷開，抹灰時嵌入層間塑料分隔條或泡沫塑料棒，外表用建筑密封膏嵌縫。垂直抗裂分隔縫宜按墻面面積設(shè)定，在板式建筑中不宜大于3

12、0m2，宜留在陰角部位。(5)EPS鋼絲網(wǎng)架板表面不得長期裸露，EPS鋼絲網(wǎng)架板安裝上墻后及時做抹面層。(6)外保溫工程期間以及完工后24h內(nèi)，基層及環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5。夏季應(yīng)避免陽光暴曬。在5級以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工。(7)外保溫墻體施工完成后，做好成品保護(hù)。5、安全措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須戴好安全帽。（2）高處作業(yè)安裝EPS鋼絲架板時，系好安全帶，注意安全。（3）吊裝過程中，注意EPS鋼絲網(wǎng)架板不要掛到鋼筋，造成EPS鋼絲網(wǎng)架板的損壞。（4）安裝過程中，注意明火，防止EPS鋼筋網(wǎng)架板起火，防止火災(zāi)發(fā)生。（5）安裝完成后，嚴(yán)禁用硬物撞到外墻，造成EPS鋼絲網(wǎng)架板的損壞。（

13、6）不準(zhǔn)堆放在電閘箱、電焊機(jī)及電工具等周圍，防止材料長時間蓄熱自燃。（7）嚴(yán)禁在安裝完EPS鋼絲網(wǎng)架板墻體的周圍使用電焊機(jī)，電焊機(jī)的火花不要踐到EPS鋼絲網(wǎng)架板上。（8）施工過程中嚴(yán)格按照各項安全要求操作。4.2擠塑板外保溫施工1、施工準(zhǔn)備本工程框架結(jié)構(gòu)外墻、挑檐、陽臺底板（底層）及陽光攔板處采用擠塑板為主要保溫隔熱材料，以粘、釘結(jié)合方式與墻身固定，抗裂砂漿符合耐堿玻纖網(wǎng)格布為保護(hù)增強層，涂料飾面的外保溫系統(tǒng)。2、材料要求（1）擠塑板：擠塑板采用平頭式，阻燃型，表現(xiàn)密度2532kg/m3，尺寸收縮率小于1.5%，吸水率小于1.5%。（2）專用聚合物粘結(jié)、面層砂漿：廠家已配置好，現(xiàn)場施工時加水用

14、手持式電動攪拌機(jī)攪拌，重量比為水：聚合物砂漿等于1:5,可操作時間不小于2h。（3）固定件：采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑板，要求單個固定件的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于0.6KN。（4）耐堿玻纖網(wǎng)格布：用于增強保護(hù)層抗裂及整體性；孔徑4mm*4mm，寬度1000mm，每卷長度100m。3、施工機(jī)具 電熱絲切割器或壁紙刀（裁擠塑板及網(wǎng)格布用）、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其他抹灰專用工具。4、施工條件（1）經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、外保溫施工單

15、位聯(lián)合驗收的外墻體（可分段進(jìn)行）垂直、平整度滿足規(guī)范要求，門窗框安裝到位，陽臺攔板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進(jìn)行施工。（2）雨天施工時，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結(jié)砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。（3）施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內(nèi)均不得低于5，風(fēng)力不大于5級。5、施工方法（1）工藝流程：基層清理刷專用界面劑配專用聚合物粘結(jié)砂漿抹底層聚合物砂漿預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布粘貼擠塑板鉆孔安裝固定件擠塑板打磨、找平、清潔中間驗收拌制面層聚合物砂漿刷一遍專用界面劑抹底層聚合物砂漿粘貼網(wǎng)格布抹面層聚合物抗裂砂漿分格縫內(nèi)填塞內(nèi)襯、封密封膠驗收（2

16、）基層清理 1）清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。 2）剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進(jìn)行修補，窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。 3）要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進(jìn)行打磨，對凹進(jìn)部位進(jìn)行找補（需找補厚度超過6mm時用1：2.5水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm時由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實施找補），以確保整個墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。（3）配制砂漿1）施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。2）施工時用手持式電動攪拌機(jī)攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水：砂漿=1：5，邊加水邊攪拌

17、；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。3）砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5 min，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。（4）刷專用界面劑一道為增強擠塑板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。（5）預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼擠塑板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。（5）粘貼擠塑板1）施工前，根據(jù)整個外墻立面的設(shè)計尺寸編制擠塑板

18、的排板圖，以達(dá)到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。2)施工單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進(jìn)行樣板層施工。擠塑板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點（如陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進(jìn)行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。3)粘貼擠塑板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm

19、。當(dāng)板間縫隙大于2mm時，須要擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗紗紙或砂輪打磨平整。4)按照事先排好的尺寸切割擠塑板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。5)用抹子在每塊擠塑板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達(dá)10mm.然后再在擠塑板上抹3個厚10mm100、6個厚10mm80的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅，如下圖所示。擠塑板條點粘結(jié)法6)用條點法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。當(dāng)采取如圖所示條點法

20、涂抹聚合物粘結(jié)砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于擠塑板左右錯動而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)。7)擠塑板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。8)擠塑板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%50%，以保證擠塑板與墻體粘結(jié)牢固。9)網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐

21、等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。見下圖：門窗洞口附加網(wǎng)格布示意圖10)在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。見下圖。擠塑板洞口處切割及接縫距離要求示意圖11)為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側(cè)壁擠塑板與窗副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料及打耐侯密封膠。64系列窗通槽尺寸為

22、22.2mm，53系列窗為10mm。為防止保溫面層施工時槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的擠塑板條，槽內(nèi)打膠時再行取出；同時應(yīng)注意擠塑板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。12)在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板（詳見門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖）。13)在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后隨拆除隨進(jìn)行收尾施工。（6）安裝固定件1)擠塑板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在824h內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)50mm（有抹灰層時，

23、不包括抹灰層厚度）。2)固定件個數(shù)按照下圖要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1m2的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4個。固定件布置圖3）操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑板邊表面略擰緊一些，以保證擠塑板表面平整，利于面層施工，同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分?jǐn)D緊。4）固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm。（7）打底擠塑板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動作要求為：

24、呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。（8）滴水槽1）在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)窗框進(jìn)行校核。2）按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺，使用開槽機(jī)將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm10mm，考慮到面層砂漿厚度為57mm，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm13mm，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼（詳見窗眉、窗臺滴水做法示意圖）。（9）涂刷專用界面劑1）擠塑板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)施工單位、監(jiān)理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圍50mm

25、范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一遍專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進(jìn)行找平，要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面擠塑板相平整。目的是為了避免釘帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過厚，將來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。2)待塑料脹釘釘帽位置聚合物干燥后，用輥子在擠塑板板面均勻的涂一遍專用界面劑。（10）、抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿1)在確定擠塑板表面界面劑曬干后進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施工，用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上，厚度控制在12mm之間，不得漏抹。2)第一遍面層集合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。3）伸縮縫內(nèi)擠塑板端部及窗口

26、擠塑板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。（11）、埋貼網(wǎng)格布1）所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。2）門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm,大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。3）將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。4)在墻角陰、陽角處必須從兩邊

27、墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。見下圖。陰、陽角處網(wǎng)格布搭接示意圖（12）、抹面層聚合物抗裂砂漿1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時控制面層聚合物抗裂砂漿，總厚度在35mm之間。2)滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。擠塑板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內(nèi)聚合物粘結(jié)

28、砂漿沿槽均勻溢出。 滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需要附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm（見下圖）。窗眉、窗臺做法示意圖窗眉滴水節(jié)點做法示意圖 3）所有陰角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)做成尖角，不得做成圓弧。4） 面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后24h沒有雨的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。5）在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎，砂漿具體留槎位置見下圖。預(yù)留洞口處面層砂漿留槎示意圖6、細(xì)部及特殊

29、部位做法（1）預(yù)留孔洞位置（破損處）處理 進(jìn)行大面積擠塑板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連墻桿時，擠塑板只能進(jìn)行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程中，對此部位實施修補處理。用摻10%UEA的1：1干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞，表面抹平。按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使其能嚴(yán)密封填與孔洞處。將上述預(yù)裁好的擠塑板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟諆?nèi)。涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入的網(wǎng)格布，并涂抹面層集合物抗裂砂漿與周邊平整。（2）建筑物首層保溫做法1）首層墻體外保溫做法為面磚，要求面層聚合物砂漿厚度不小于4

30、mm。2）固定件個數(shù)比常規(guī)做法增加11個，按照下圖要求設(shè)置（每快板的中部為兩點）。3）粘貼面磚時要求采用面磚專用粘接劑。4）裝飾面為涂料面層時，要求采用彈性膩子打底，并采用水性涂料。7、安全措施（1）在進(jìn)行外腳手架搭設(shè)時，已考慮外墻保溫施工荷載，故根據(jù)計算，在外墻保溫施工作業(yè)層搭接連續(xù)五步的腳手板，每步不少于兩塊跳板。（2）在外腳手架上操作的人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，持有國家勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)證件持證上崗。（3）工人在腳手架上作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險鉤掛在大橫桿上方后進(jìn)行施工。（4）若存在交叉作業(yè)施工的情況，在外保溫施工區(qū)段的上方，必須用跳板加密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉，確

31、保外架作業(yè)人員安全。（5）安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關(guān)箱必須配漏電保護(hù)器，工人必須帶絕緣手套進(jìn)行操作，專業(yè)電工進(jìn)行接線。（6）在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架，嚴(yán)禁酒后上架施工。8、文明施工及成品保護(hù)（1）裁切下來的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。（2）在涂抹擠塑板粘結(jié)砂漿時，注意不要污染鋼副框，被污染的鋼副框必須及時用濕布擦洗干凈。（3）粘貼上部擠塑板時，掉落下來的粘結(jié)砂漿可能會污染下部擠塑板及網(wǎng)格布，必須及時清理干凈。（4）拆除腳手架時應(yīng)做好對成品墻面的保護(hù)工作，禁止鋼管等重物撞擊擠塑板墻面。（5）嚴(yán)禁在擠塑板上

32、面進(jìn)行電、氣焊作業(yè)。（6）施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關(guān)好水管閥門。（7）進(jìn)場的擠塑板必須堆積成方，做好防雨保護(hù)。9、環(huán)境保護(hù)措施（1）涂刷擠塑板的界面劑必須集中堆放在地面已硬化的庫房里，嚴(yán)禁界面劑撒入土層中。（2）裁切下來的擠塑板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環(huán)境。4.3節(jié)能門窗工程施工本工程節(jié)能外門窗采用單框中空三玻斷橋鋁塑窗，在圍護(hù)墻體砌筑完成后，內(nèi)墻抹灰前安裝完畢。為便于在抹灰施工時處理好窗膀抹灰與窗交接處的伸縮縫處理，要求塑窗的窗扇合葉不安裝，待窗膀抹灰完畢后安裝。1、構(gòu)件的選用（1）本工程使用的外門窗構(gòu)件均根據(jù)施工圖紙要

33、求選定。（2）進(jìn)場的鋁塑門窗構(gòu)件加工單位必須提供產(chǎn)品合格證及有關(guān)檢驗報告。2、鋁塑窗安裝（1）安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進(jìn)行熟悉了解，核實門窗洞口尺寸。（2）施工工藝流程準(zhǔn)備工作測量、放線確認(rèn)安裝基準(zhǔn)安裝門窗框校正固定門窗框土建抹灰收口安裝門窗扇填充發(fā)泡劑塞海綿棒門窗外周圍打膠安裝門窗五金件清理、清洗門窗檢查驗收（3）鋁塑門窗安裝方法 1）定位A、安裝前，給出每層安裝標(biāo)高及安裝中線。B、對于外墻塑鋼窗，安裝之前還必須先由上而下進(jìn)行吊線，確定安裝中線，保證窗口上下通線。C、窗安裝標(biāo)高依據(jù)室內(nèi)500標(biāo)高線進(jìn)行控制。2）鋁塑窗安裝要求A、強制條文：建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴(yán)

34、禁用射釘固定。本工程要求所有外門窗皆采用塑料膨脹螺釘固定。B、垂直通線的控制：安裝前，應(yīng)根據(jù)窗口中線掛出安裝鉛垂線，進(jìn)行洞口尺寸的修整，并據(jù)此控制窗口上下通線。C、固定要求：把門窗在洞口內(nèi)臨時擺正位置后，用木楔臨時固定，根據(jù)安裝垂線和標(biāo)高控制線調(diào)整門窗在洞口內(nèi)的位置，使門窗橫平豎直后，用膨脹螺栓將框上鐵件與墻體連接牢固，每側(cè)不少于3個固定點。3）灌發(fā)泡膠門窗框與墻體間隙用發(fā)泡膠注滿，這道工序極為重要，如果膠注不滿，則會產(chǎn)生冷凍泛霜現(xiàn)象，因此注完后，立即派專人檢查驗收，不合格的立即補膠處理。注膠必須分層操作，保證每層膠厚薄均勻、連續(xù)飽滿。灌膠后應(yīng)及時撤掉臨時固定用的木楔或墊塊，其空隙立即補填飽滿

35、。4）內(nèi)外框與裝飾面層之間間隙處理抹灰或塊材壓住框的厚度應(yīng)以不影響扇的開啟為限。抹灰面層壓框控制在距鉸鏈5mm處，在抹灰層與窗框之間采用5mm厚的膠合板隔開，形成槽口，槽深5-7mm，待砂漿硬化后撤去片材。槽口嵌密封膠，在刮大白前進(jìn)行。面磚壓窗框宜為10mm，面磚與窗框間留設(shè)5mm寬的縫隙，打密封膠。5）打密封膠待門窗框內(nèi)外抹灰完畢后，將門窗框四周的內(nèi)外接縫用密封膏鑲嵌嚴(yán)密。密封膠要平直均勻，不間斷、不漏抹、無膠刺，門窗扇的膠跡要清理干凈。6）玻璃安裝A、玻璃安裝應(yīng)在內(nèi)外濕作業(yè)完成后，室內(nèi)刮大白之前安裝完畢。B、玻璃安裝前，窗框內(nèi)的砂漿雜物等必須清理干凈。C、要按要求設(shè)置承重墊塊。7）密封膠條

36、所有的密封膠條必須安裝均勻、牢固、回彈性好，接口應(yīng)在窗上框?qū)樱辰訃?yán)密，無脫槽現(xiàn)象，四周轉(zhuǎn)彎處，不能凸起，更不得有扒縫確保密封作用，膠條轉(zhuǎn)角要割450角，再用膠粘牢，防止回彈。（4）質(zhì)量要求 1）質(zhì)量驗收：塑鋼窗驗收以每一層為驗收批，實行工序交接檢制，即以塑鋼窗的安裝固定、注發(fā)泡膠、打密封膠為重點，逐道工序進(jìn)行驗收，不合格一律返工重做，作好驗收記錄，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。塑鋼窗安裝后，應(yīng)首先進(jìn)行橫向水平和豎向垂直度的驗收保證豎向通線，水平在同一標(biāo)高上；窗與外墻面等距；安裝橫平豎直無扭曲變形現(xiàn)象。窗框四周冬季是最易返霜的部位，因此該處打發(fā)泡膠和密封時必須派專人負(fù)責(zé)跟蹤檢查驗收，不合格的返工處理。門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整。密封膠必須選用質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品，應(yīng)具有良好的抗老化性和耐水性。使用前先試用，合格后方可正式應(yīng)用在工程上。密封膠施工必須保證膠體均勻連續(xù)，寬窄均勻、表面光滑整潔。塑鋼窗框四周嵌封膠與窗框及墻面要粘結(jié)嚴(yán)密，不能有縫隙。門窗扇關(guān)閉、開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，實用美觀。密封膠條不得脫槽。玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。排水口、瀉水口應(yīng)暢通。門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染。2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：A、門窗裝配各項允許偏差見下表門窗裝配各項允許偏