2020年國家開放大學(xué)《機(jī)械制造基礎(chǔ)》機(jī)考真題16

1、 5/52020年國家開放大學(xué)機(jī)械制造基礎(chǔ)機(jī)考真題十六判斷題強(qiáng)度越高，塑性變形抗力越大，硬度值也越高。（ ）沖擊韌性值愈大，材料的韌性愈好（ ）回火目的主要是清除應(yīng)力，降低硬度，便于切削加工。（）碳素工具含鋼量為0.65%1.35%。（）用直流電流焊接時(shí)，焊件換正極，焊條接負(fù)極，稱為正接。（）基本偏差是用來確定公差帶大小的。（）公差通常為正，在個(gè)別情況下也可以為負(fù)。（）切削層是指由切削部分的一個(gè)單一動(dòng)作（或指切削部分切過工件的一個(gè)單程，或指只生產(chǎn)一圈過度表面的動(dòng)作）所切除的工件材料層。（）10刀具主偏角是主切削平面與假定工作平面間的夾角，即主切削刃在基面的投影與進(jìn)給方向的夾角。（）11. 硬質(zhì)

2、合金的允許切削速度低于高速工具鋼。（）12. 特種加工中工具的硬度可以低于被加工材料的硬度。（）13. 專為某一種工件的某道工序的加工而設(shè)計(jì)制造的夾具，稱為組合夾具。（）14.輔助支承不起定位作用15.加工高精度表面時(shí)所用的定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。（）二、單選題16. 根據(jù)拉伸試驗(yàn)過程中拉伸實(shí)驗(yàn)力和伸長量關(guān)系，畫出的力伸長曲線（拉伸圖）可以確定出金屬的C、強(qiáng)度和塑形17.金屬疲勞的判斷依據(jù)是（）A塑性 B疲勞強(qiáng)度C強(qiáng)度D抗拉強(qiáng)度18. 在生產(chǎn)中，用來消除過共析鋼中的網(wǎng)狀滲碳體最常用的熱處理工藝是（B）B、正火 19. 下列不屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)為（B）B、T7 20. 板料沖壓時(shí)（B）B、不需

3、加熱 21. 對于基本偏差代號(hào)為JS的孔的公差帶，下列論述中，正確的有（A）A、基本偏差可以是上偏差或下偏差22. 傾斜度公差屬于（A）A、定向公差 23. 切斷刀從工件外表向工件旋轉(zhuǎn)中心逐漸切斷時(shí)，其工作后角（C）C、逐漸減小24. 對工件已加工表面質(zhì)量影響最大的是（D） D、第3變形區(qū)25. 以工件旋轉(zhuǎn)作為主運(yùn)動(dòng)的機(jī)床是（C）C、車床26. 在三維空間用合理分布的六個(gè)支承點(diǎn)制約物體的六個(gè)自由度我們稱之為（A）A、六點(diǎn)定位原理27. 在車床上加工軸，用三爪卡盤安裝工件，相對夾持較長，它的定位是（C）C、六點(diǎn)定位 28. 造成定位誤差的原因是（A）A、基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移誤差 29. 車床

4、主軸軸頸和錐孔的同軸度要求很高，因此常采用（B）方法來保證。B、基準(zhǔn)統(tǒng)一 30. 一個(gè)（或一組）工人在一個(gè)工作地，對一個(gè)（或同時(shí)加工幾個(gè)）工件連續(xù)完成那部分機(jī)械加工工藝過程稱為C工序三、分析計(jì)算題（三）車出右端槽，并保證尺寸26 0.2mm，試求工序尺寸A及其偏差。解：（1）根據(jù)尺寸鏈圖，可以確定封閉環(huán)和增、減環(huán)如下（A） 1、A、 A為封閉環(huán)，260.2mm、mm為增環(huán)，mm、200.1mm為減環(huán)B、mm為封閉環(huán)，A、260.2mm為增環(huán)， mm、200.1mm為減環(huán)C、260.2mm為封閉環(huán)，A、mm為增環(huán)， mm、200.1mm為減環(huán)D、mm為封閉環(huán)，A、mm為增環(huán)，260.2mm、20

5、0.1mm為減環(huán)2、根據(jù)封閉環(huán)的基本尺寸公式，可以得到A的基本尺寸為（A）A、A=26+10+20-50=6(mm) B、A=10+20+50-26=54(mm)C、A=20+50-26-10=34(mm) D、A=10+50-26-20=14(mm)3、根據(jù)上偏差的計(jì)算公式，可以求得A的上偏差為（C）A、=+0.05+0.2-0.1-0=+0.15（mm） B、=+0.05+0.2-（-0.1-0.1）=+0.45（mm）C、=+0.2+0-0-0.1=+0.1（mm） D、=+0.2+0.1-0.05-0=+0.25（mm）4、根據(jù)下偏差的計(jì)算公式，可以求得A的下偏差為（A）A、=0.05+0.1+0.1-0.2=0.05（mm） B、=0.1+0-0.05-0.2=-0.15（mm）C、=0+0.1-0-（-0.2）=0.3（mm） D、=0-0.2-