提高裝配式樓梯安裝一次驗收合格率

1、提高預制樓梯安裝一次驗收合格率技術(shù)中心QC小組2022年3月驗證情況：項目技術(shù)負責人根據(jù)設計圖紙編制了專項施工方案，并審批通過后實施。分項工程技 術(shù)交底參照專項施工方案編制，明確了工藝流程、驗收標準，并由施工組召集預制樓梯安裝班組 召開了交底會，對預制樓梯吊裝工藝進行了培訓、交底且形成了書面交底記錄。小組成員又組織 班組針對交底內(nèi)容進行了考核，合格率100%。確認人：劉道平、尚海根確認時間：2021年8月7日確認時間：2021年8月7日結(jié)論：非要因圖7-1預制樓梯吊裝施工方案交底會要因確認二：測量儀器未檢定確認方法：現(xiàn)場調(diào)查確認標準：檢定合格且有效。驗證情況：小組成員對測量儀器的檢定臺賬及檢定

2、證書進行了檢查，發(fā)現(xiàn)米尺、經(jīng)緯儀、水準儀 的檢定證書齊全、有效。確認人：*確認時間：2021年6月12日北京市金標尺測繪儀器校不檜測中心返月登校準證書Calibration Cerbficalo沏年加“9北京市金標尺測繪儀器校準檢測中心 wotiar Oti Mmmxw. * *校準證書Calibration Certificale結(jié)論：非要因要因確認三：平臺梁預埋件位置不準確確認方法：現(xiàn)場調(diào)查、測量確認標準：預埋件位置正確，與預制梯段預留孔位置一致，偏差在10mni以內(nèi)。驗證情況：本工程樓梯平臺及平臺梁為現(xiàn)場澆筑，澆筑前，安裝鋼筋時，根據(jù)該樓層預制樓梯兩端預留孔位置、間距，在平臺梁相應部位甩

3、出預留鋼筋，并在混凝土澆筑完成后進行復核。小組 成員對施工完成的樓梯平臺預埋件位置進行了抽測，合格率僅為90%,嚴重影響了安裝驗收合格 率。確認人：*確認時間：2021年8月8日2021年8月9日表7-2平臺梁預埋件位置偏差測量統(tǒng)計表序號 J12345678910合格率1#樓2 mm1mm3mm12mm2 mm8mm1mm-14mm2mm1mm80%2#樓-15mni2mm2mm2mm8 mm2mm5mm2mm3mm-3mm90%_3# 樓J2 mm3mm8mm4 mm2 mm3 mm4mm2mm-3mm2 mm100%4#樓3mm2mm2 mm2mm-12mm5 mm2mm3 mm11mm3

4、 mm80%5#樓2 mm-2mm3 mm2mm6mm3mm4mm4 mm3mm8mm100%6#樓3mm-2mm13 mm3 mm4mm3mm4mm3mm-3mm2 mm90%平均合格率|90%結(jié)論：要因要因確認四：進場驗收把關(guān)不嚴。確認方法：現(xiàn)場調(diào)查確認標準：預制樓梯進場后，全數(shù)檢查質(zhì)量證明文件、標識及外觀尺寸、質(zhì)量等。驗證情況：小組成員對預制樓梯的進場驗收進行了跟蹤調(diào)查，預制件進場后，由監(jiān)理、質(zhì)檢員、 材料員共同對廠家提供的質(zhì)量證明文件進行查看，然后對構(gòu)件的外觀尺寸進行全數(shù)抽測，要求預 制樓梯的長度、寬度、厚度允許偏差在5mni以內(nèi)，預留孔中心線位置偏差W5mm,外觀尺寸正 確，且質(zhì)量無

5、缺損方可用于施工。小組成員又隨機抽取了 20個預制樓梯的外觀尺寸偏差，均滿 足規(guī)范要求。確認人：*確認時間：2021年8月7日材料,構(gòu)置件遺場檢的記錄材料,構(gòu)置件遺場檢的記錄山東缶正工程檢測鑒定有限公司 檢淵報告圖7-3預制梁樓梯質(zhì)量證明文件 表7-3預制樓梯外觀尺寸偏差調(diào)查表序號12345678910長度（5mm） .3 mm3 mm2mm3 mm2 mm3mm1mm-1mm2 mm2 mm寬度（5mm）-2mm2 mm3 mm2mm4mm2mm3 mm2mm4mm-2mm10厚度（5mm）2mm2 mm1mm3mm2 mm1mm4 mm3mm-2nim2 mm預留孔中心線位置（5mm）1m

6、m3mm2mm3mm4 mm4mm2 mm2mm3 mm1mm序號11121314151617181920長度(5mm).2mm1mm3mm-2mm3mm3mm-2mm4mm3 mm2 mm寬度（5mm）3 mm2mm2mm3mm-2mm3mm1mm3mm-1mm2 mm厚度(5mm)1mm3mm3 mm-2min2 mm3mm-Imin2mm3 mm1mm預留孔中心線位置（5mm）2 mm3mm-2mm3 mm1mm3 mm3mm1mm-2mm-2mm制表：* 制表時間：結(jié)論：非要因要因確認五：安裝定位控制線不足。確認方法：現(xiàn)場調(diào)查確認標準：有預制梯段兩端控制線及標高控制線。驗證情況：小組成

7、員對廣5#樓的預制樓梯定位控制線彈射情況進行 了現(xiàn)場調(diào)查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場工作面僅有預制樓梯兩端的控制線，缺少標 高控制線。確認人:*確認時間：2021年8月8日2021年8月9日結(jié)論：要因結(jié)論：要因圖7-4現(xiàn)場施工照片（無標高控制線）要因確認六：就位前調(diào)平、對正不細致。確認方法：現(xiàn)場調(diào)查、測量確認標準：1、調(diào)運中吊裝梁與踏步呈水平狀態(tài)；2、梯段就位前，距作業(yè)面30100加時，進行對正調(diào) 整。驗證情況：現(xiàn)場采用專用吊裝工具一一吊裝梁和手拉葫蘆進行預制 樓梯的吊裝，為便于就位，在起吊時使用手拉葫蘆進行調(diào)節(jié)，使吊 裝梁與踏步均呈水平狀態(tài)，樓梯吊裝鋼絲繩與吊裝梁垂直。在梯段 吊至作業(yè)面上方時，稍做停頓對梯板

8、方向進行了調(diào)整，預留孔對準 預埋筋、樓梯板兩端邊線對正安裝控制線后緩慢下落。確認人：*確認時間：2021年8月8日2021年8月9日結(jié)論：非要因要因確認七：座漿找平層下沉確認方法：現(xiàn)場調(diào)查確認標準：座漿找平層標高偏差5mm以內(nèi)。圖7-5預制樓梯就位前調(diào)整11驗證情況：小組成員對樓梯座漿找平層情況進行檢查，座漿找平層采用輪扣鋼管支設模板支撐架，并預留下沉尺寸；預制樓梯安裝固定時，模板支撐不拆除；留置標養(yǎng)試塊滿齡期后，通過試驗報告得出強度符合規(guī)范要求。對座漿找平層標高進行復核，偏差值均在偏差范圍內(nèi)。確認人：*確認時間：2021年8月8日2021年8月9日圖7-6 支撐模型序號偏差序號偏差13mm6

9、0 mm23 mm72mm3-2mm8-1mm42mm93 mm50mm10-2mm表7-4 標高偏差表制表：*制表時間：結(jié)論：非要因結(jié)論：非要因要因確認八：連接固定不牢確認方法：現(xiàn)場調(diào)查確認標準：就位一跑固定一跑；固定端灌漿，密 實、飽滿；滑動段螺栓連接。驗證情況：小組成員對安裝程序進行檢查，預制 樓梯就位一跑固定一跑，程序符合專項施工方案 要求。小組成員對樓梯連接情況進行檢查，采用 C40級CGM型注漿料進行注漿，注漿面端面密實、 飽滿；留置標養(yǎng)試塊滿齡期后，通過試驗報告得 出強度符合規(guī)范要求，且等級高于預制樓梯強度 等級。確認人：*娟確認時間：2021年8月8日2021年8月9日結(jié)論：非

10、要因羽州（現(xiàn)）圖7-7連接點節(jié)點詳圖12要因確認九：吊裝工具不符合要求確認方法：現(xiàn)場調(diào)查確認標準：采用平衡梁、手拉葫蘆及鋼絲繩進行吊裝，便 于吊裝平衡。驗證情況：小組成員對預制樓梯的施工方案進行了 檢查，并跟蹤調(diào)了吊運過程，均是按照方案要求， 采用平衡梁、手拉葫蘆及鋼絲繩進行吊裝。吊裝梁 設置長短鋼絲繩保證樓梯起吊呈正常使用狀態(tài)，低 跨采用手拉葫蘆調(diào)節(jié)，使吊裝梁與踏步呈水平狀 態(tài)，樓梯吊裝鋼絲繩與吊裝梁垂直，便于就位。確認人：*確認時間：2021年8月7日圖7-8 吊裝工具結(jié)論：非要因要因確認十：吊裝空間不足確認方法：現(xiàn)場調(diào)查確認標準：空間滿足工人操作需求。驗證情況：小組成員對現(xiàn)場進行查看及詢

11、問操作工 人，施工一層吊裝一層，作業(yè)面滿足吊裝要求，不影 響工人操作。確認人：*確認時間：2021年8月7日結(jié)論：非要因結(jié)論：非要因經(jīng)過對以上8項末端原因逐一論證，我們QC小組共確定了 2項主要要因:要因一、安裝定位控制線不足要因二、平臺梁預埋件位置不準確13八、制定對策根據(jù)以上要因確認，小組進行了討論研究，根據(jù)5W1H的原則，進一步研究對策，采取措 施，并明確了責任人，具體對策如下表：表8-1:對策措施表制表：*制表時間：2021年5月25日序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┴熑稳藢嵤r間1定制足 裝控不 安位線設置保證施工 時各方向 均有控制 線（1）增設標高控制線。調(diào)整座漿層座漿厚 度微調(diào)預制樓梯端部

12、標高尺寸，控制線偏差 控制在土 2mm；（2）使用測量工具輔助調(diào)整。配合使用水 平尺、激光水準儀來控制樓梯懸空狀態(tài)下水 平位置和標高。*2021.6. 20-2021.6. 252平臺梁 預埋件 位置不 準確改進預埋件 固定措施預埋件固 定牢固， 位置偏差 控制在 5mm（1）按照預制樓梯銷件預留孔尺寸制作預 埋件安裝輔助模具，輔助預埋件位置定位。（2）增設焊點。預埋件于鋼筋網(wǎng)交叉處采 用十字扣綁扎，并增設焊點，采用焊接固 定（3）技術(shù)交底：加強技術(shù)人員從吊裝至注 漿全施工過程技術(shù)交底，運用BIM模擬施工 過程輔助可視化交底。*2021.6. 26-2021.6. 30九、對策實施實施一：設置

13、各方向上的控制線實施人員：*實施時間：實施方案：（1）增設標高控制線小組成員郝鵬鵬要求放線人員在原有水平 控制線的基礎(chǔ)上放設樓梯標高控制線，要求控 制線偏差控制在土 5mm。實施效果：通過改進后的施工方法，小組成員侯西彬?qū)Π惭b完成后的樓梯端部與水平控制線、 樓梯端部臺面與lOOOmni標高控制線偏差進行檢查，尺寸偏差如下：表8-2位置偏差尺寸表序號水平偏差標圖偏差序號水平偏差標高偏差序號水平偏差標高偏差12mm0mm63mm2mm112mm3 mm2-luini3 mm75 mm0mm12-3mm4mm33mm-1mm8-2mm2mm134mm2mm42mm3 mm90mm5mm145 mm5

14、 mm50mm2 mm10-3mm1mm152mm-3mm制表：*制表時間：2021年經(jīng)現(xiàn)場驗收測量，各方向控制線測量偏差均在標準范圍內(nèi)，平面尺寸位置精度有了較大改善。14（2）使用測量工具輔助調(diào)整配合使用水平尺、激光水準儀來控制樓梯懸空狀態(tài)下水平位置和標高。將預制樓梯緩慢吊裝 至安裝位置，樓梯吊至離工作面30100cm,采用水平尺測量懸空狀態(tài)下的水平度，并采用手拉葫 蘆將其調(diào)整水平狀態(tài)。預留孔對正對預埋件，緩慢下落到位，當?shù)跹b降至離樓梯梯梁板10cm時, 要求塔司調(diào)整塔吊，現(xiàn)場工人配合調(diào)整樓梯平面位置。到位后通過在水平兩個方向控制線的交點 上架設的激光水準儀測量水平度及標高偏差。調(diào)整座漿層座

15、漿厚度微調(diào)預制樓梯端部標高數(shù)值, 脫鉤前用撬棍調(diào)節(jié)樓梯段水平方向位置，再次復核各方向控制線測量偏差值。：實施效果：經(jīng)現(xiàn)場驗收測量，各方向控制線測量偏差均在標準范圍內(nèi)，平面尺寸位置精度進 步改善。尺寸偏差如下表8-3位置偏差尺寸表序號 水平偏差標高偏差序號 水平偏差標高偏差序號 水平偏差 標高偏差實施二：預埋件位置符合技術(shù)標準13mm1mm63mm2mm112mm0mm2-1mm0mm72 mm-2mm12-3mm2mm3-2mm2 mm83 mm1mm133mm-1mm43 mm-2mm9-2mm2mm142mm2mm50mm2 mm100mm-2inm152 mm-3mm實施人員：*15實施

16、時間：實施方案：（1）按照預制樓梯銷件預留孔尺寸制作預埋件安裝輔助模具，在預埋預埋件時套用自制模具,輔助預埋件位置定位。（2）增設焊點。預埋件與鋼筋網(wǎng)交叉處采用十字扣綁扎，用 輔助筋（HPB335 6 8）將預埋件進行搭接焊， 增加其牢固性。（3）加強技術(shù)交底根據(jù)設計圖紙應用BIM技術(shù)進行建模，模擬預制樓梯從吊裝至注漿全施工過程，明確施工技 術(shù)注意事項，并運用BIM模擬施工輔助可視化交底，增強技術(shù)工人的安裝水平。實施效果：經(jīng)現(xiàn)場復核，抽測了 1#5#樓50個預埋件的位置，均在標準范圍內(nèi)，預埋件位置偏差 調(diào)查表如下。表8-3預埋件位置偏差尺寸表序號123456789101#樓2 mm-2mm3m

17、m1mm2 mm2mm2mmOmm-2mm3mm2#樓-1mmOmm-2mm2 mm-2mm2mm-3mm2mm1mm2mm3#樓-2mm2mm1mm3mm1mm-1mm3mm-1mm3 mm1mm4#樓4 mm-3mm2mm-1mm2 mm1mm2 mm2mm-1mm-2mm5#樓Omm2mm-2mmOmm-2mm-3mm2mm-3mm2 mm1mm16十、效果檢查效果一：實現(xiàn)了既定目標2021年7月30日，我們QC小組全體成員聯(lián)合甲方代表、監(jiān) 理共同對現(xiàn)場新安裝的96跑預制樓梯200處點位進行了檢驗， 隨機抽取主體預制樓梯（1#、2#、3#、4#、5#）調(diào)查，隨機抽取 320個點進行統(tǒng)計分

18、析，調(diào)查結(jié)果如表-8所示。表107預制樓梯安裝質(zhì)量合格率調(diào)查統(tǒng)計表制表人：*復核人：* 時間：2021年07月30日樓號檢查點數(shù)合格數(shù)量不合格數(shù)量合格率結(jié)論：由上表可見，預制樓梯安裝質(zhì)量不合格點數(shù)為11處，合格率平均值為94. 5%,達到了 公司既定質(zhì)量管理要求。小組成員對“預制樓梯安裝質(zhì)量合格率調(diào)查統(tǒng)計表”中11處不合格點的類型進行了統(tǒng)計， 編制了統(tǒng)計表。表10-2預制樓梯安裝質(zhì)量不合格點類型調(diào)查統(tǒng)計表制表：*制表時間：2021年7月30日序號不合格點類型頻數(shù)累計頻數(shù)頻率累計頻率1構(gòu)件軸線位置3327. 27%27. 27%2接頭及拼縫3627. 27%54.54%3相鄰構(gòu)件平整度2818.

19、18%72. 73%4其他21018.18%90.91%5林高1119. 09%100%17100.00%100.00%94.5%圖107對策實施前后合格率對比圖制圖人：* 時間：2021年07月30日效果二：經(jīng)濟效益通過這次QC活動，不僅提高預制樓梯安裝質(zhì)量合格率，達到了公司要求標準，而且有效減少 了質(zhì)量不合格造成的返工，使工期提前4天,節(jié)約了返工人工費及材料費，共計產(chǎn)生經(jīng)濟效益44400 元。十一、鞏固措施通過本次QC小組活動，確保了裝配式樓梯安裝驗收合格率。為了進一步鞏固和推廣小組活 動成果，我們將本次的活動過程和成果進行了認真總結(jié)和歸納整理，編寫了企業(yè)裝配式樓梯安 裝作業(yè)指導書，指導公

20、司類似工程施工。從2021年10月2021年12月，運用本次QC活動總結(jié)所編寫的企業(yè)裝配式樓梯安裝作 業(yè)指導書指導天泰城項目裝配式樓梯安裝施工，提高了裝配式樓梯安裝一次驗收合格率，并得18 TOC o 1-5 h z 一、課題簡介1二、小組概況2三、選題理由3四、現(xiàn)狀調(diào)查3五、目標設定5 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 六、原因分析6七、要因確認6 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 八、制定對策10九、對策實施10十、效果檢查16H、鞏固才昔施17十二、總結(jié)打算18到了公司工程管理中心及主管部

21、門一致認可。表117鞏固期裝配式樓梯安裝質(zhì)量檢查結(jié)果統(tǒng)計表制表：*制表時間：2021年12月20日序號標段檢查點數(shù)合格數(shù)量不合格數(shù)量合格率1A標8077396. 25%2B標8079198. 75%3C標8077396. 25%4D標8078297. 5%合計320311997. 18%由上表及圖可知，鞏固期內(nèi)，正確按照作業(yè)指導書要求施工，裝配式樓梯安裝質(zhì)量合格率均 超過了目標值，把效果維持在良好的水準。100.00%98.00%96.00%94.00%92.00%90.00%88.00%86.00%圖-41 鞏固期合格率與目標對比折線圖由上表及圖可知，鞏固期內(nèi)，正確按照作業(yè)指導書要求施工，裝

22、配式樓梯安裝質(zhì)量合格率均 超過了目標值，把效果維持在良好的水準。十二、總結(jié)打算1、通過本次QC小組活動，促進了項目部管理水平的提高，加強了項目部人員之間的溝通配 合，提高了職工的技術(shù)水平，增強了項目管理人員的質(zhì)量意識，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的社會效益， 為今后后施工積累了經(jīng)驗。2、小組成員綜合素質(zhì)：通過QC小組活動，我們小組成員增強了克服施工難關(guān)的自信心，同 時提高了我們的團隊協(xié)作精神和工作的積極性、主動性，綜合素質(zhì)得到了很大的提高。圖11-2自我評價表19評價內(nèi)容活動前活動后團隊精神QC知識質(zhì)量意識個人能力分析能力圖-42雷達圖制表：*制表時間：2021年12月22日制圖：陳小紅 制表時間：202

23、1年12月22日3、雖然本次循環(huán)取得了一定的成績，但我們小組的活動遠遠沒有結(jié)束，依然會在技術(shù)質(zhì)量管 理方面不斷進行探索，為我單位在技術(shù)質(zhì)量管理方面積累經(jīng)驗，為企業(yè)發(fā)展貢獻自己的力量，我 們下次的活動課題是提高機電點位安裝一次驗收合格率。匯報完畢，懇請各位專家提出寶貴意見！20一、項目簡介表1-1項目簡介表序號項目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建筑規(guī)模由地下車庫和樓組成，總建筑面積108574. 05 m2,地下2層，地上P17層，建 筑高度98. 53m。4建筑定性地下室為汽車庫、商業(yè)；1#6#樓為辦公+商業(yè)；7#、8#樓為商業(yè)；9#樓為調(diào)壓站；10#樓 為垃圾房。5結(jié)構(gòu)型式高層及多層：框架-剪力

24、墻；低層：框架。6工程特點(1) 1#6#樓0至屋面結(jié)構(gòu)采用混凝土預制裝配式構(gòu)件，預制構(gòu)件類型包括預制疊合 板、預制樓梯、預制隔墻，三板計算比例均大于60%。(2)層高較大，標準層層高509米；(3)預制樓梯構(gòu)件數(shù)量加多，共計604件。7安全目標8質(zhì)量目標制表人：*制表日期：2021年5月5日圖-1 *效果圖柳潞麟三樹靴解下總采用甄靛聯(lián)政0箝而，三翱鼾匕助獻60%。注本期置解族施奏好進-判般獻覦林琳和岐翻的醐（猴鞘靴020）13號）楊恕斛就百般版F般獻肋獻2018）13號）制雕麴礫轆懿機觥熱、源膈鼠甜帽腱椅覷裱Q6S=3二*發(fā)苗一二 HQ 一 安蓄一 HZ一堂一，60 E米凈林船圖-3 2#樓

25、核心筒剖面圖標準層截圖呂UH過一 - -SL H*9 Q f. r V - ， * . r z4 、 17F設忸UF13F12F肝WF陰附陰的明60皿的3900021020娜 S5O6O?O即Av CJ IM OJ U 04 | o/ flw ?b rxj19,川69.G4.595L49,44)8.J3.?8,23.百圖-2結(jié)構(gòu)設計說明截圖預制樓棟基本信息鱷肚翩網(wǎng)魂蜥1#鐲獺勃榔17艮2、1逮68.97%2#懶肚蹦媼躺17M2H7居65.56%3#璇赳第力榔13M21技64.19%4#，轆赳糅勃q12g212160.13%5#vmm1112、1偌6148%6#wfeiM41層63.24%二、小

26、組概況，小組簡介表27 QC小組概況表制表人：*制表日期：2021年5月5日小組名稱*技術(shù)中心QC小組成立時間2012年4月16日小組注冊編號HSJGQCXZ-2020-10小組人數(shù)9人課題名稱提高預制樓梯安裝一次驗收合格率課題類型現(xiàn)場型課題注冊編號HSJGQCKT-2020-10活動日期活動頻率2次/周人均受教育時間48課時以上出勤率100%序號姓名學歷職稱職務組內(nèi)職責1王倩倩本科高級工程師BIM總監(jiān)組長，組織活動的策劃、實施、 總結(jié)。2本科高級工程師工程管理中心顧問，技術(shù)指導。3本科高級工程師技術(shù)負責副組長，組織實施、提供資源。4本科高級工程師安全處處長副組長，制定措施、組織實施。5本科高

27、級工程師質(zhì)量科科長組員，技術(shù)指導、實施。6本科工程師技術(shù)負責人組員，過程跟蹤，效果檢查。7本科工程師主管工長組員，過程跟蹤，效果檢查。8本科工程師質(zhì)檢員組員，過程跟蹤，效果檢查。9本科工程師資料員組員，效果檢查，收集資料。2、小組近三年獲獎情況表2-2小組近三年獲獎情況表獲獎年度QC課題名稱獲獎等級獲獎證書2018提高雙曲面鋁板幕墻安裝質(zhì) 量合格率市級一等獎2019降低散拼木模板施工損耗率中建協(xié)n類 成果2020提高大面積地下車庫塑料膜 殼密肋樓蓋施工質(zhì)量驗收合 格率省建協(xié)二等 獎制表人：*制表日期：2021年5月5日三、選題理由理由一：一次驗收合格率較低本工程1#6#樓0至三層已安裝完成的制

28、樓梯安裝一次驗收合格率為81. 25%o （見表4-1） 理由二：企業(yè)標準要求預制構(gòu)件安裝合格率不得低于90%o理由三：質(zhì)量目標高，工期緊，任務重。本工程預制樓梯安裝后即為最終成品，不再進行二次裝飾，為保證既不耽誤工期，又能滿足 公司驗收標準要求，所以提高預制樓梯安裝一次驗收合格率十分有必要。四、現(xiàn)狀調(diào)查為了解本工程預制樓梯安裝質(zhì)量的合格率，2021年5月至8月，1#、6#進入0以上結(jié)構(gòu)施 工后，隨著預制樓梯安裝作業(yè)的進行，小組成員對每層安裝完成的預制樓梯都進行了跟蹤檢查， 至三層施工完成，共計跟蹤檢查96件樓梯，一次驗收合格樓梯數(shù)量為78件，一次驗收合格率為 81.25%,統(tǒng)計如下表：表47

29、預制樓梯安裝一次合格率調(diào)查統(tǒng)計表制表：*制表日期：2021年8月3日統(tǒng)計項目i#樓2#樓3#樓4#樓5#樓6#樓合計檢查樓梯數(shù)量（件）24241214121096一次驗收合格數(shù)量（件）192110119878一次驗收合格率（%）79. 1787. 5083.3378. 5775. 0080. 0081.25小組成員對跟蹤檢查過程中一次驗收不合格的預制樓梯存在的質(zhì)量問題進行了統(tǒng)計，繪制了問題統(tǒng)計表。464442403836343230282624222018161412108642 039.13%頻數(shù)I累計頻率73.91%.78%構(gòu)件軸線位置標高相鄰構(gòu)件平整度接頭及拼縫% 00 冊臊士需16 6

30、 OOOOOOO% 76543210表4-2預制樓梯安裝質(zhì)量問題統(tǒng)計表項次檢查項目不合格頻數(shù)累計頻數(shù)不合格頻率累計不合格頻率1構(gòu)件軸線位置181839.13%39.13%2標高163434.78%73.91%3相鄰構(gòu)件平整度53910. 87%84. 78%4接頭及拼縫4438. 70%93. 48%5其他3466. 52%100%合計46100%制表：*復核：*制表日期：2021年08月03日圖47預制樓梯安裝質(zhì)量問題排列圖制圖：*復核：*時間:2021年08月03日從排列圖可看出，構(gòu)件軸線位置和標高偏差大是預制樓梯安裝質(zhì)量的主要問題。 五、目標設定1、活動目標預制樓梯安裝一次驗收合格率達到90%。100.0%90.0%80.0%70.0%60.0%50.0%活動前目標值制圖：*制圖時間：2021年8月4日2、目標設定依據(jù)(1)企業(yè)標準要求裝配式建筑預制構(gòu)件安裝合格率不得低于90%o(2)理論依據(jù)目前合格率為81. 25%, “軸線位置偏差大和標高偏差大”兩項問題累計頻率為73. 91%,若 將這兩項問題解決