分段、分相絕緣器安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、主控項(xiàng)目分段、分相絕緣器運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣化鐵道接觸網(wǎng)分段絕緣器（TB/T3036）或電氣化鐵道接觸網(wǎng)分相絕緣器（TB/T3037）的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明書，外觀按品種、牌號(hào)、批號(hào)抽檢。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書和進(jìn)行外觀檢查。分段、分相絕緣器安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接牢固可靠，與接觸線接頭處應(yīng)平滑，分段、分相絕緣器與受電弓接觸部分與軌面連線平行，受電弓通過時(shí)應(yīng)平滑無打弓現(xiàn)象。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位查閱施工設(shè)計(jì)圖，力矩扳手、冷滑車測(cè)試。監(jiān)理單位見證試驗(yàn)。分段、分相絕緣兩端接觸線高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書

2、和設(shè)計(jì)要求。平均溫度時(shí)承力索的絕緣子應(yīng)在絕緣器件的正上方。放電間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明書的要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位抽查不少于10%。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)桿測(cè)，尺量檢查。安裝分段、分相絕緣器安裝后應(yīng)保持原有錨段的張力及補(bǔ)償器距地面的原有高度。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。自動(dòng)過分相裝置（含錨段關(guān)節(jié)調(diào)整），絕緣錨段關(guān)節(jié)帶電部分的空氣絕緣間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為+50,0mni五跨絕緣錨段關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)換跨內(nèi)兩接觸線應(yīng)等高，且高度符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差士20mm轉(zhuǎn)換柱處非工作支抬升量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差土mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方

3、法：觀察、測(cè)量檢查。般項(xiàng)目自動(dòng)過分相裝置分段處的絕緣子串的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為50mm，承力索、接觸線兩絕緣子用中心應(yīng)對(duì)齊，允許偏差為土30mm分相中性區(qū)的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為500，0mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量檢查。自動(dòng)過分相裝置的地面?zhèn)鞲衅鞯臋M向位置和縱向距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為1mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量檢查。作業(yè)要點(diǎn)施工準(zhǔn)備對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)，使作業(yè)人員熟悉掌握操作方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，清楚安全注意事項(xiàng)。測(cè)量安裝位置測(cè)量出分段絕緣器和自動(dòng)過分相裝置的安裝位置。安裝分段絕緣器本體和自動(dòng)過分相裝置對(duì)于

4、分段絕緣器而言，1）測(cè)量分段本體中心。2）測(cè)量懸掛點(diǎn)及安裝分段絕緣器處的接觸線高度。3）接頭線夾安裝。4）安裝導(dǎo)線、拉緊緊線器。5）安裝分段絕緣器本體；對(duì)于自動(dòng)過分相裝置而言，1）確定中性區(qū)段。2）確定預(yù)埋式地感器軌枕位置。調(diào)整分段絕緣器1）把水平尺放在滑板端部向分段絕緣器中心50mmt,用扳手緊固調(diào)整螺栓，直到導(dǎo)線與滑板在同一水平面內(nèi)。2）將并溝線夾擰緊，且螺栓朝向應(yīng)一致。3）在吊弦安裝處附近，先用臨時(shí)吊線（2.0鐵線）把分段絕緣器本體與承力索絕緣棒連為一體，即將本體吊起，按測(cè)量數(shù)據(jù)，將分段絕緣器調(diào)安裝高度。4）安裝承力索吊弦，用梅花扳手?jǐn)Q緊承力索吊弦線夾螺栓，吊弦線夾防松螺母緊固力矩為40

5、Nm再把吊向支撐花藍(lán)螺絲上引線，并裝心形環(huán)、壓接管，基本調(diào)平后，壓接吊弦。5）調(diào)整花藍(lán)螺絲，兩組同時(shí)操作，用水平尺檢測(cè)，使分段絕緣器下緣與軌面平行。達(dá)標(biāo)后，將其予以防松的螺母擰緊。6）用水平尺從兩個(gè)方向再次進(jìn)行檢測(cè)，沿導(dǎo)線與本體滑動(dòng)，并通過本體，應(yīng)保持同一水平度，不應(yīng)有硬點(diǎn)。再全面檢查螺母緊固力矩，花藍(lán)螺絲上的開口銷是否全部打開，并使其全部達(dá)標(biāo)。結(jié)束施工負(fù)責(zé)人填寫施工記錄1分段絕緣器安裝作業(yè)指導(dǎo)書適用范圍時(shí)速160公里電氣化鐵路接觸網(wǎng)分段絕緣器安裝作業(yè)準(zhǔn)備1、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)時(shí)性施工組織設(shè)計(jì)，審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。編制作業(yè)指導(dǎo)書，制定施工

6、安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備組建專業(yè)架子隊(duì)，負(fù)責(zé)接觸網(wǎng)分段絕緣器安裝技術(shù)要求1、承力索絕緣子連接的承力索終端錨固線夾應(yīng)嚴(yán)格按回頭制作工藝安裝。與承力索絕緣子安裝連接后，應(yīng)保證承力索張力和腕臂偏移值及下錨補(bǔ)償b值等原參數(shù)不變。2、分段絕緣器安裝后，應(yīng)保證吊弦、定位器偏移值及墜碇b值等原參數(shù)不變。3、接觸線應(yīng)平直，不得有任何彎曲扭面現(xiàn)象。4、分段絕緣器安裝高度（分段絕緣器底面至軌面），應(yīng)嚴(yán)格按表1所要求的抬升力，用鋼尺測(cè)取安裝高度增加值，即正常導(dǎo)高加所測(cè)值為分段絕緣器的安裝高度值。（A.B兩懸掛點(diǎn)的導(dǎo)高相

7、加再除以二，再加增加值）施工應(yīng)嚴(yán)格按此值施工，施工允許偏差為土5mm。5、接頭線夾連接螺栓緊固力矩為55Nm,并溝線夾連接螺栓緊固力矩為25Nm以上，承力索吊弦線夾連接螺栓緊固力矩為25Nm,吊弦線夾的副螺母為ST型時(shí)緊固力矩為40Nm,檢測(cè)時(shí)用梅花扳手卡住，用力矩扳手檢測(cè)達(dá)標(biāo)。6、受電弓與分段絕緣器的接觸面應(yīng)與軌面平行。施工程序與工藝流程1、施工程序提報(bào)施工計(jì)劃一測(cè)量安裝位置一測(cè)量安裝高度一安裝承力索絕緣子一安裝分段絕緣器本體一調(diào)整、安裝吊弦裝置一模擬冷滑一填寫施工記錄2、工藝流程施工要求1、對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)，使作業(yè)人員熟悉掌握操作方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，清楚安全注意事項(xiàng)。并進(jìn)行樣板安裝

8、，作業(yè)人員應(yīng)通過考核，合格后方可上崗作業(yè)。2、提前向運(yùn)輸部門提報(bào)封閉要點(diǎn)施工計(jì)劃。施工前應(yīng)將作業(yè)車停放在鄰近車站。3、根據(jù)施工計(jì)劃，從庫房領(lǐng)取所需安裝材料，并進(jìn)行外觀質(zhì)量及規(guī)格型號(hào)檢查確認(rèn)。4、將施工所需材料和工具提前裝在安裝作業(yè)車上。5、施工當(dāng)天，封閉點(diǎn)前20分鐘作業(yè)人員達(dá)到作業(yè)車停放站，并上車準(zhǔn)備。1并溝線夾2吊弦裝置3調(diào)整螺栓M12-454螺母M125硅橡膠2&緣子6定位銷7錨頭8-接頭線夾8a夾板8b軸8c螺栓M12-458d螺母M129承力索絕緣子10短金屬?t道11絕緣滑道托架12絕緣滑道13長金屬滑道14螺栓M102015螺母M12圖125KV分段絕緣器圖6、將吊弦支撐組裝好，將

9、包裝零件的塑料打開，把花藍(lán)螺栓（4個(gè)）的螺母擰開,將螺扣擰到一半位置，螺栓上的開口銷打開。吊弦線取出，把心形環(huán)、壓接套管裝上，在一頭壓接，壓接時(shí)，二壓接套安裝尺寸如下圖，另一頭在調(diào)整口工、1占二工行圖2吊弦安裝示意圖7、將接觸線接頭線夾的螺栓擰松，兩個(gè)HM12調(diào)整螺栓擰松至從底部看不見螺栓。圖3螺栓安裝示意圖2、施工工藝1）測(cè)量安裝位置司機(jī)接到封閉線路命令后，聽從車站值班人員指揮，啟動(dòng)作業(yè)車運(yùn)行至安裝地點(diǎn)。施工負(fù)責(zé)人指揮作業(yè)車司機(jī)對(duì)位，升作業(yè)臺(tái)，作業(yè)人員上作業(yè)臺(tái)，扶起作業(yè)凳，上梵，系好安全帶，施工負(fù)責(zé)人將分段絕緣器中心點(diǎn)用線墜從下引到承力索上，凳上人員在承力索上作出標(biāo)記。作業(yè)人員下車，用激光測(cè)

10、量儀先測(cè)出分段絕緣器安裝中心點(diǎn)。2）測(cè)量安裝高度作業(yè)平臺(tái)施工人員用彈簧秤掛在安裝位置中心向上提拉接觸線，另一人配合用鋼尺測(cè)量抬升量。依據(jù)抬升參數(shù)表中的值，測(cè)出安裝分段絕緣器的高度，并作好記錄。表1接觸線抬升參數(shù)允許行車速度（km/h）單接觸線的抬升力（N）2080100100160120圖4安裝高度測(cè)量3）安裝承力索絕緣子作業(yè)人員上凳，用鋼尺從中心點(diǎn)向兩側(cè)測(cè)出承力索終端錨固線夾安裝位置，在兩邊適當(dāng)位置安裝承力索緊線器。用連鏈條的產(chǎn)，連接牢靠后，開始緊鏈條的產(chǎn)，直至安裝處承力索不受力為止。在斷線處兩邊纏緊膠帶，以防絞線散股。用弧口斷線鉗剪斷承力索，注意預(yù)留好承力索終端錨固線夾回頭的尺寸，嚴(yán)格按回

11、頭制作工藝要求安裝好兩側(cè)的承力索終端錨固線夾。穿入螺栓銷、帶上螺母，安好開口銷，將承力索絕緣子與兩側(cè)承力索終端錨固線夾連接好。完成后，拆除鏈條的產(chǎn)和緊線器。4）安裝分段絕緣器本體測(cè)量分段本體中心：從承力索絕緣棒中心，向?qū)Ь€處吊線墜，標(biāo)記出中心，從中心向兩側(cè)分別量取514mm標(biāo)識(shí)。測(cè)量懸掛點(diǎn)及安裝分段絕緣器處的接觸線高度：用接觸網(wǎng)激光測(cè)量儀測(cè)量。接頭線夾安裝：將接觸線接頭線夾的梢岫中心安裝于據(jù)分段絕緣中心560mm處,并根據(jù)接觸線規(guī)格安裝于與接頭線夾相對(duì)應(yīng)的位置，并將并溝線夾、輔助導(dǎo)線（輔助導(dǎo)線與接觸線的規(guī)格相同）按圖示位置安裝。將接頭線夾螺栓用力矩扳手緊固，先中間后兩邊，擰3次。接頭線夾螺栓緊

12、固力矩為55Nm.圖5接頭線夾安裝示意圖凄觸線85皿商接頭線夾安裝示意圖圖6接頭線夾安裝示意圖注意:接頭線夾上的副螺母緊固時(shí)，應(yīng)用呆扳手緊固，擰副螺母的同時(shí)，螺栓需用力矩扳手固定，一人操作，同時(shí)與力。并溝線夾（6個(gè)）不要擰緊，以能在導(dǎo)向線上滑動(dòng)為宜。安裝導(dǎo)線、拉緊緊線器：卸下緊線器兩邊的止動(dòng)銷在接頭線夾的后部，裝上止動(dòng)銷。止動(dòng)銷的金屬鏈，不能放在止動(dòng)銷的線夾之間，要免影響分段絕緣器安裝。卸下緊線器和液壓的堵頭帽，連接、將旋塞指示放在“加載”的位置，手動(dòng)液壓泵加壓。圖7緊線器安裝示意圖注意：堵頭帽應(yīng)放在工具箱內(nèi)，以防損壞。液壓泵加壓要緩，不能過度加壓，以防接觸線過分壓縮，使鋸線有困難。在導(dǎo)線中部

13、，用鋼鋸斷線，用煨彎工具使導(dǎo)線向上彎曲45角，在線夾端部鋸斷線頭。彎曲時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)線接觸部分與線夾密貼。安裝分段絕緣器本體：安裝分段絕緣器本體，首先使本體上的溝槽套住接頭線夾，利用液壓泵上的松動(dòng)旋塞，指示“卸載”的位置，用手盡可能慢慢的轉(zhuǎn)動(dòng)旋塞，同時(shí)觀察緊線器的卸載情況，確保接頭線夾免受沖擊力，及其兩軸嵌入分段絕緣器的U溝槽內(nèi)，穩(wěn)定30秒后，取下制動(dòng)銷，卸下緊線器。5）調(diào)整、安裝吊弦裝置把水平尺放在滑板端部向分段絕緣器中心50mm處，用扳手緊固調(diào)整螺栓，直到導(dǎo)線與滑板在同一水平面內(nèi)，再擰緊防松螺母。將并溝線夾按示圖位置循環(huán)擰緊，螺栓緊固力矩應(yīng)在25Nm以上，且螺栓朝向應(yīng)一致。在吊弦安裝處附近，先

14、用臨時(shí)吊線（2.0鐵線）把分段絕緣器本體與承力索絕緣棒連為一體，即將本體吊起，按測(cè)量數(shù)據(jù)，將分段絕緣器調(diào)安裝高度。作業(yè)車移出，用接觸網(wǎng)激光測(cè)量儀檢測(cè)，作業(yè)車返回，按檢測(cè)結(jié)果調(diào)整到位。安裝承力索吊弦，用梅花扳手?jǐn)Q緊承力索吊弦線夾螺栓，并用力矩扳手緊固到25Nm，吊弦線夾防松螺母緊固力矩為40Nm，再把吊向支撐花藍(lán)螺絲上引線，并裝心形環(huán)、壓接管，基本調(diào)平后，壓接吊弦，撤除臨時(shí)吊線。調(diào)整花藍(lán)螺絲，兩組同時(shí)操作，用水平尺檢測(cè)，使分段絕緣器下緣與軌面平行。達(dá)標(biāo)后，將其予以防松的螺母擰緊，并將固定線繞好。用水平尺從兩個(gè)方向再次進(jìn)行檢測(cè)，沿導(dǎo)線與本體滑動(dòng)，并通過本體，應(yīng)保持同一水平度，不應(yīng)有硬點(diǎn)，。如連接處

15、有硬點(diǎn)，可松并溝線夾的螺栓，進(jìn)行微調(diào)，擰松的同時(shí)用肉眼從導(dǎo)線的一端觀察，并用水平尺沿導(dǎo)線和本體全程滑動(dòng)，確認(rèn)達(dá)標(biāo)后，再擰緊并溝線夾的螺栓，緊固力矩應(yīng)符合要求。再全面檢查螺母緊固力矩，花藍(lán)螺絲上的開口銷是否全部打開，并使其全部達(dá)標(biāo)。一爭(zhēng)圖9水平尺檢測(cè)硬點(diǎn)用激光測(cè)量儀檢測(cè)分段絕緣器處的導(dǎo)高是否滿足要求，并調(diào)整花藍(lán)螺絲達(dá)標(biāo)。再用激光測(cè)量儀，檢測(cè)分段絕緣器兩側(cè)的吊弦處的導(dǎo)高。該處的導(dǎo)高與分段絕緣器處的導(dǎo)高差，形成一個(gè)坡度，即整個(gè)跨內(nèi)接觸線是一個(gè)負(fù)馳度的弧形，未達(dá)標(biāo)，應(yīng)更換吊弦調(diào)整達(dá)標(biāo)。以滿足電力機(jī)車對(duì)弓網(wǎng)受流質(zhì)量的要求。6）模擬冷滑全部完成后，作業(yè)車開弓，模擬電力機(jī)車分別以20、40、60km/h車速

16、對(duì)分段絕緣器冷滑往返各一次，在受電弓通過時(shí)，觀察其變化和造成的影響。根據(jù)冷滑結(jié)果，再調(diào)整到最佳狀態(tài)。如還有封閉點(diǎn)，按上述程2）7）進(jìn)行下一處安裝作業(yè)。7）結(jié)束完成當(dāng)日施工任務(wù)，收回工具、余料，放倒作業(yè)梵，降作業(yè)平臺(tái)，在封閉點(diǎn)內(nèi)，作業(yè)車返回停放地點(diǎn)。施工負(fù)責(zé)人填寫施工記錄。勞動(dòng)組織1、勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式2、人員配置序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人人1全面負(fù)責(zé)2作業(yè)人員人43作業(yè)車司機(jī)人2正、副司機(jī)各1人4防護(hù)人3車站1人、現(xiàn)場(chǎng)2人材料配置1、整箱（一整套）分段絕緣器安裝材料配置表序號(hào)名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1分段絕緣器本體組12承力索絕緣子件1硅橡膠3接頭線夾套2帶螺栓4并溝線

17、夾套6帶螺栓5吊弦支撐件46花藍(lán)螺絲套4配鉤環(huán)圓柱銷7吊弦線米68吊弦線壓接管件1169心形環(huán)件810承力索吊弦線夾件211承力索終端線夾套22、自備材料分段絕緣器安裝材料配置表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1螺栓銷M18-60件22螺母M18個(gè)23開口銷GB9186個(gè)24鍍鋅鐵線2.0米65包扎布包扎絕緣子6接觸線750mm根2平、直型號(hào)相同設(shè)備機(jī)具配置序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1作業(yè)車臺(tái)1帶受電弓2作業(yè)凳0.9m個(gè)1自制3鏈條葫蘆30kn個(gè)14緊線器個(gè)2承力索用5緊線器個(gè)2接觸線用6梅花扳手16mm18mm把2/27力矩扳手16mm18mm套18激光測(cè)量儀套19水平尺把1能測(cè)兩方向10斷線鉗弧口把

18、111彈簧秤20kg個(gè)112電工工具套7人士勻1套13安全帽頂7人士11頂14安全帶條115壓接鉗套116呆扳手16mm套117防護(hù)用具套3防護(hù)人員人均1套18鋼尺5m把119活扳手450mm把120丁旦健個(gè)221鋼鋸把1帶備用鋸條22線墜個(gè)123液壓泵臺(tái)1配合導(dǎo)線緊線器24導(dǎo)線煨彎器把125小繩條126鋼絲套子個(gè)2質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1、質(zhì)量控制1）承力索絕緣子連接的承力索終端錨固線夾應(yīng)嚴(yán)格按回頭制作工藝安裝。與承力索絕緣子安裝連接后，應(yīng)保證承力索張力和腕臂偏移值及下錨補(bǔ)償b值等原參數(shù)不變。2）分段絕緣器安裝后，應(yīng)保證吊弦、定位器偏移值及墜碇b值等原參數(shù)不變。3）接觸線應(yīng)平直，不得有任何彎曲扭面現(xiàn)

19、象。2、質(zhì)量檢驗(yàn)1）分段絕緣器安裝高度（分段絕緣器底面至軌面），應(yīng)嚴(yán)格按表1所要求的抬升力，用鋼尺測(cè)取安裝高度增加值，即正常導(dǎo)高加所測(cè)值為分段絕緣器的安裝高度值。（A.B兩懸掛點(diǎn)的導(dǎo)高相加再除以二，再加增加值）施工應(yīng)嚴(yán)格按此值施工，施工允許偏差為土5mm。2）接頭線夾連接螺栓緊固力矩為55Nm,并溝線夾連接螺栓緊固力矩為25Nm以上，承力索吊弦線夾連接螺栓緊固力矩為25Nm,吊弦線夾的副螺母為ST型時(shí)緊固力矩為40Nm,檢測(cè)時(shí)用梅花扳手卡住，用力矩扳手檢測(cè)達(dá)標(biāo)。3）受電弓與分段絕緣器的接觸面應(yīng)與軌面平行。4）填寫表“分段絕緣器安裝工程質(zhì)量檢查記錄”。1.10安全及環(huán)保要求1、安全要求1）安裝時(shí)

20、嚴(yán)禁踩踏接觸線或給接觸線施加外力，以保證接觸線的平直度。2）嚴(yán)禁使用活口扳手，工具材料上下傳遞應(yīng)用工具袋和小繩，嚴(yán)禁拋扔。3）不合格的材料嚴(yán)禁使用。4）安裝完畢后，用裝箱的布把承力索絕緣子和本體的硅橡膠絕緣子包扎好，送電開通冷滑前再拆除。5）操作人員作業(yè)時(shí)作業(yè)車應(yīng)在停止?fàn)顟B(tài)，不得移動(dòng)，嚴(yán)禁移動(dòng)、升降、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)。在施工過程中行進(jìn)速度不應(yīng)大于5km/h，嚴(yán)禁突啟、突停。6）防護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)人員應(yīng)予駐站防護(hù)員密切聯(lián)系，列車通過前，應(yīng)及時(shí)通知施工人員施工人員應(yīng)停止作業(yè)，待列車通過后再施工。7）作業(yè)人員均應(yīng)戴安全帽，以防工具、材料下落傷人。作業(yè)凳上的作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，以防墜落。8）施工作

21、業(yè)應(yīng)在封閉點(diǎn)內(nèi)完成，嚴(yán)禁延點(diǎn)，影響運(yùn)輸。2、環(huán)保要求1）廢棄物均應(yīng)收回，放在指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂扔，切實(shí)做到工完料凈場(chǎng)地清。2）軌行車輛狀態(tài)良好，不得有跑冒滴漏現(xiàn)象。3）照環(huán)保部門要求，集中處理測(cè)量及生活中產(chǎn)生的污水及廢水。分段絕緣器安裝工程質(zhì)量檢查記錄132車載自動(dòng)過分相預(yù)埋式地感器安裝作業(yè)指導(dǎo)書適用范圍時(shí)速160公里電氣化鐵路接觸網(wǎng)車載自動(dòng)過分相預(yù)埋式地感器安裝作業(yè)準(zhǔn)備1、在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)時(shí)性施工組織設(shè)計(jì)，審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。編制作業(yè)指導(dǎo)書，制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證

22、上崗。2、提前向運(yùn)輸部門提報(bào)接送工運(yùn)行計(jì)劃，批準(zhǔn)后，方可組織施工，并應(yīng)采取相應(yīng)的線路保護(hù)措施。3、應(yīng)在關(guān)節(jié)式分相調(diào)整達(dá)標(biāo)后，方可進(jìn)行中性段確定。技術(shù)要求1、中性區(qū)段包括過渡段，即為靠近錨柱的轉(zhuǎn)換柱非支絕緣子到另一轉(zhuǎn)換柱非支絕緣子的距離（不含絕緣子）。2、中性區(qū)施工允許偏差1米。3、預(yù)埋式地感器軌枕應(yīng)按圖縱向尺寸更換，施工允許偏差為土1000mm,原則上只允許遠(yuǎn)離中性區(qū)。施工程序與工藝流程1、施工程序施工準(zhǔn)備一找出鋼軌上中性區(qū)段位置一確定預(yù)埋式地感器軌枕位置一指導(dǎo)線路更換軌枕2、工藝流程施工要求1、確定中性區(qū)段根據(jù)接觸網(wǎng)平面布置圖，確定中性區(qū)。用線墜將J2,J3轉(zhuǎn)換柱靠近J1,J4轉(zhuǎn)換柱的承力索

23、懸掛點(diǎn)放在地面鋼軌上（但首要確認(rèn)腕臂垂直線路偏移量是否符合設(shè)計(jì)要求），詳見下圖1,用紅油漆作上標(biāo)記（在鋼軌側(cè)面腹上），無電區(qū)中性區(qū)圖1六跨分相示意圖2、確定預(yù)埋式地感器軌枕位置用鋼尺測(cè)出1,2,3,4地面感應(yīng)器的相互間距，并標(biāo)出軌枕預(yù)埋磁鐵一端位置。170I35米.中性區(qū)段，.352_170152地面感應(yīng)器圖2六跨分相地面感應(yīng)器布置圖3、線路管理單位指導(dǎo)并更換軌枕施工負(fù)責(zé)人應(yīng)指導(dǎo)線路管理單位更換軌枕人員，將預(yù)埋式地感器軌枕準(zhǔn)確地更換到正確位置，特別是注意預(yù)埋式地感器軌枕的方向。4、復(fù)測(cè)檢查對(duì)更換后的預(yù)埋式地感器軌枕位置進(jìn)行復(fù)測(cè)確認(rèn)。勞動(dòng)組織1、勞動(dòng)力組織方式采用架子隊(duì)組織模式2、人員配置序號(hào)項(xiàng)

24、目單位數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人人1全面負(fù)責(zé)2測(cè)量人員人23更換軌枕人員人由線路施工單位組織4汽車、吊車司機(jī)人各15防護(hù)人員人3駐站1人現(xiàn)場(chǎng)2人材料配置序號(hào)名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1預(yù)埋式地感器軌枕II型套1每套四根2預(yù)埋式地感器軌枕IIIb型套1每套四根設(shè)備機(jī)具配置序號(hào)名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1載重汽車東風(fēng)141輛12汽車起重機(jī)8t臺(tái)13作業(yè)車帶平板車組1如汽車無法到分相時(shí)用4鋼卷尺50m、5m把1/15鋼絲套個(gè)16油漆紅色瓶17油畫筆支18粉筆支9安全帽頂310線墜個(gè)111更換軌枕工具套1由線路更換單位準(zhǔn)備12防護(hù)用具套3防護(hù)人員人均1套質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1、質(zhì)量控制1）預(yù)埋式地感器軌枕是將一塊

25、精制磁鐵預(yù)埋在軌枕的一端，制作一根預(yù)埋地感器軌枕，另一端與普通軌枕相同。2）一套四根特制軌枕全部相同，只是磁鐵預(yù)埋一端，應(yīng)按圖安裝。2、質(zhì)量檢驗(yàn)1）中性區(qū)施工允許偏差1米。2）預(yù)埋式地感器軌枕應(yīng)按圖縱向尺寸更換，施工允許偏差為土1000mm,原則上只允許遠(yuǎn)離中性區(qū)。2.10安全及環(huán)保要求1、安全要求1）現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)人員應(yīng)與駐站防護(hù)人員密切聯(lián)系，列車通過前，應(yīng)及時(shí)通知施工人員，施工人員應(yīng)停止施工，料具、人員應(yīng)撤到安全位置，待列車通過后，再繼續(xù)施工。2）由于預(yù)埋式地感器軌枕磁性大，金屬器具應(yīng)遠(yuǎn)離，以防傷人。3）施工作業(yè)應(yīng)在封閉點(diǎn)內(nèi)完成，嚴(yán)禁延點(diǎn)，影響運(yùn)輸。2、環(huán)保要求1）廢棄物均應(yīng)收回，放到指定地點(diǎn)，

26、嚴(yán)禁亂扔，切實(shí)做到工完料凈場(chǎng)地清。2）軌行車輛狀態(tài)良好，不得有跑冒滴漏現(xiàn)象。3GFX-3A型電力機(jī)車自動(dòng)過分相裝置射頻卡安裝位置測(cè)量作業(yè)指導(dǎo)書適用范圍時(shí)速160公里電氣化鐵路接觸網(wǎng)GFX-3A型電力機(jī)車自動(dòng)過分相裝置射頻卡安裝位置測(cè)量作業(yè)準(zhǔn)備1、在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)時(shí)性施工組織設(shè)計(jì)，審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。編制作業(yè)指導(dǎo)書，制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2、提前向運(yùn)輸部門提報(bào)接送工運(yùn)行計(jì)劃。3、提前準(zhǔn)備好測(cè)量所用工具、材料。4、施工當(dāng)天封閉點(diǎn)前20分鐘到達(dá)作業(yè)車停放車站，將測(cè)

27、量工具、材料裝在車上，人員上車準(zhǔn)備。技術(shù)要求1、卡位置施工偏差1m。2、卡位標(biāo)記從前往后卡序號(hào)依次為：6、1、2、4、3、5的順序和間距標(biāo)在兩軌腰外側(cè)。3、卡位距離直線沿一軌測(cè)量，曲線沿外軌測(cè)量。施工程序與工藝流程1、施工程序施工準(zhǔn)備一找出分相無電區(qū)位置一測(cè)出射頻卡安裝位置一在線路兩軌外側(cè)軌腰上作標(biāo)記2、工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量結(jié)束施工要求1、測(cè)量1）作業(yè)車司機(jī)接到行車命令后，聽從車站值班員指揮，啟動(dòng)作業(yè)車進(jìn)入安裝區(qū)間2）到達(dá)安裝地點(diǎn)停車，車停穩(wěn)后，施工負(fù)責(zé)人指揮作業(yè)人員卸下工具、材料，防護(hù)人員設(shè)好防護(hù)，人員下車后，作業(yè)車司機(jī)啟動(dòng)作業(yè)車，根據(jù)行車命令要求返回車站。3）施工負(fù)責(zé)人先找出分相無電區(qū)位置

28、（即從接觸網(wǎng)上引下），作業(yè)人員用丁字尺和粉筆在鋼軌上做作業(yè)標(biāo)記，再用鋼絲刷除銹，用棉紗擦干凈，用小排筆、油漆在軌腰線路外側(cè)做作業(yè)標(biāo)記。4）按安裝位置圖，分別測(cè)出射頻卡安裝位置，并將位置處用鋼絲刷除銹，用棉紗擦干凈，用小排筆、油漆，在線路兩軌外側(cè)軌腰上作標(biāo)記，并注明卡號(hào)。圖1六跨分相示意圖下布方向.2、結(jié)束完成任務(wù)，收回工具，乘接送工車返回，施工負(fù)責(zé)人填寫施工記錄。勞動(dòng)組織1、勞動(dòng)力組織方式采用測(cè)量組組織模式2、人員配置序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1負(fù)責(zé)人人1全面負(fù)責(zé)2作業(yè)人員人4拉尺3人、標(biāo)識(shí)1人3作業(yè)車司機(jī)人2正、副司機(jī)各1人4防護(hù)人員人2駐站1人、現(xiàn)場(chǎng)1人材料配置不使用材料設(shè)備機(jī)具配置序號(hào)名稱規(guī)格

29、或型號(hào)單位數(shù)量備注1作業(yè)車臺(tái)1接送工用2手提式鋼圈尺50m把13小丁字尺長1.6m把1自制4油漆紅色kg5小排筆把16鋼絲刷把17安全帽頂6人均1頂8防護(hù)工具套2防護(hù)人員人均1套9棉紗kg10粉筆個(gè)質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1、質(zhì)量控制卡位距離直線沿一軌測(cè)量，曲線沿外軌測(cè)量。2、質(zhì)量檢驗(yàn)鋼圈尺必須在鑒定有效期內(nèi)安全及環(huán)保要求1、安全要求1）防護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)人員應(yīng)與駐站防護(hù)人員密切聯(lián)系，在列車通過前，及時(shí)通知施工人員，施工人員應(yīng)停止施工，人員、工具撤到安全限界以外，待列車通過后，再繼續(xù)施工。2）注意鋼尺不得短接兩軌，以免影響信號(hào)軌道電路。3）注意鄰線來車，列車通過時(shí)應(yīng)停止施工，人員、工具撤到安全

30、位置，待通過后再施工。4）接送工作業(yè)車停穩(wěn)后，再上、下車，嚴(yán)禁在行車過程上、下車。5）作業(yè)車接、送工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行車調(diào)度命令，嚴(yán)禁延點(diǎn)，影響運(yùn)輸。2、環(huán)保要求1）軌行車輛狀態(tài)良好，不得有跑冒滴漏現(xiàn)象。2）所使用得當(dāng)油漆、棉紗必須收回，嚴(yán)禁亂扔，不得污染環(huán)境。4GFX-3A型電力機(jī)車自動(dòng)過分相裝置射頻卡安裝作業(yè)指導(dǎo)書適用范圍時(shí)速160公里電氣化鐵路接觸網(wǎng)GFX-3A型電力機(jī)車自動(dòng)過分相裝置射頻卡安裝位置測(cè)量作業(yè)準(zhǔn)備1）在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)時(shí)性施工組織設(shè)計(jì)，審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。編制作業(yè)指導(dǎo)書，制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)I,考核合格后持證上崗。2）提前向運(yùn)輸部門提報(bào)接送工運(yùn)行計(jì)劃。3）提前準(zhǔn)備好測(cè)量所用工具、材料。4）施工當(dāng)天封閉點(diǎn)前20分鐘到達(dá)作業(yè)車停放車站，將測(cè)量工具、材料裝在車上，人員上車準(zhǔn)備。技術(shù)要求1）分相卡的各個(gè)功能不同，必須按設(shè)計(jì)位置對(duì)號(hào)入座安裝，不得錯(cuò)裝。2）射頻卡安裝位置施工偏差士300mm，射頻卡信息面應(yīng)與地面水平，水平傾角小于5度。3）U型線夾螺栓應(yīng)緊固牢靠，緊固力矩為32N.m,應(yīng)用力矩扳手檢測(cè)達(dá)標(biāo)。4）安裝檢查無誤后，在U型線夾