ZJ5910型塔式起重機(jī)施工方案（38頁）

1、ZJ5910型塔式起重機(jī)施工方案 目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc31493 第一章 編制依據(jù)及工程概況 HYPERLINK l _Toc12759 1. 編制依據(jù) PAGEREF _Toc12759 3 HYPERLINK l _Toc21820 2. 工程概況及塔吊布置 PAGEREF _Toc21820 3 HYPERLINK l _Toc27627 第二章 塔吊樁基礎(chǔ)受力計(jì)算 HYPERLINK l _Toc23540 1.ZJ5910型塔吊的基本參數(shù) PAGEREF _Toc23540 4 HYPERLINK l _Toc2952 1.1 ZJ591

2、0型塔吊混凝土基礎(chǔ)載荷 PAGEREF _Toc2952 4 HYPERLINK l _Toc27125 1.2 ZJ5910型塔吊混凝土基礎(chǔ)技術(shù)要求 PAGEREF _Toc27125 4 HYPERLINK l _Toc677 1.3預(yù)埋螺栓形式固定基礎(chǔ)的安裝說明 PAGEREF _Toc677 7 HYPERLINK l _Toc27231 1.4 ZJ5910型塔吊59m起重臂時(shí)起重性能表 PAGEREF _Toc27231 10 HYPERLINK l _Toc29893 2.單樁豎向受力計(jì)算 PAGEREF _Toc29893 10 HYPERLINK l _Toc19460 2.

3、1塔吊基礎(chǔ)形式 PAGEREF _Toc19460 10 HYPERLINK l _Toc29027 2.2單根樁豎向力計(jì)算 PAGEREF _Toc29027 11 HYPERLINK l _Toc5278 2.3單根樁水平力計(jì)算 PAGEREF _Toc5278 12 HYPERLINK l _Toc29399 2.4綜合受力計(jì)算分析 PAGEREF _Toc29399 12 HYPERLINK l _Toc15008 3.單樁承載能力校核計(jì)算 PAGEREF _Toc15008 13 HYPERLINK l _Toc19796 3.1本工程天然地基持力層情況 PAGEREF _Toc19

4、796 13 HYPERLINK l _Toc25274 3.2樁的幾何參數(shù)計(jì)算 PAGEREF _Toc25274 13 HYPERLINK l _Toc22257 3.3樁承載能力 PAGEREF _Toc22257 13 HYPERLINK l _Toc17988 3.4樁承載能力 PAGEREF _Toc17988 13 HYPERLINK l _Toc6360 第三章 塔吊安裝方案 HYPERLINK l _Toc29221 1.工程管理目標(biāo) PAGEREF _Toc29221 14 HYPERLINK l _Toc6929 1.1質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc6929 14 H

5、YPERLINK l _Toc18946 1.2工期目標(biāo) PAGEREF _Toc18946 14 HYPERLINK l _Toc10116 1.3安全管理目標(biāo) PAGEREF _Toc10116 14 HYPERLINK l _Toc22953 2.施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) PAGEREF _Toc22953 14 HYPERLINK l _Toc1575 2.1施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc1575 14 HYPERLINK l _Toc3866 2.2施工人員職責(zé)分工 PAGEREF _Toc3866 15 HYPERLINK l _Toc877 3.安裝前的準(zhǔn)備工作 PA

6、GEREF _Toc877 15 HYPERLINK l _Toc2463 3.1塔機(jī)入場(chǎng)前使用單位項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc2463 15 HYPERLINK l _Toc23417 3.2塔機(jī)安裝前本公司的準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc23417 16 HYPERLINK l _Toc20171 4.塔機(jī)基礎(chǔ)的驗(yàn)收 PAGEREF _Toc20171 17 HYPERLINK l _Toc14243 5.安裝步驟 PAGEREF _Toc14243 17 HYPERLINK l _Toc31841 5.1塔機(jī)的安裝步驟 PAGEREF _Toc31841 17 HY

7、PERLINK l _Toc6470 5.2頂升加節(jié) PAGEREF _Toc6470 23 HYPERLINK l _Toc1641 5.3調(diào)試各安全裝置、驗(yàn)收 PAGEREF _Toc1641 24 HYPERLINK l _Toc9211 第四章塔吊拆除方案 HYPERLINK l _Toc19202 1. 拆卸注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc19202 25 HYPERLINK l _Toc2729 2.拆塔的具體程序 PAGEREF _Toc2729 25 HYPERLINK l _Toc20912 3. 塔機(jī)拆散后的注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc20912 26 HYPERL

8、INK l _Toc15890 第五章 塔吊施工安全措施 PAGEREF _Toc15890 26 HYPERLINK l _Toc31292 1.安全措施及注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc31292 26 HYPERLINK l _Toc12481 1.1塔吊安裝安全措施 PAGEREF _Toc12481 26 HYPERLINK l _Toc16216 1.2塔吊安裝的施工安全措施 PAGEREF _Toc16216 27 HYPERLINK l _Toc25486 1.3塔吊頂升安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc25486 28 HYPERLINK l _Toc5033 2.施工

9、組織保障 PAGEREF _Toc5033 28 HYPERLINK l _Toc18191 3.應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc18191 30 HYPERLINK l _Toc21481 3.1應(yīng)急救援工作的組織 PAGEREF _Toc21481 30 HYPERLINK l _Toc8615 3.2緊急事故救援小組成員分工 PAGEREF _Toc8615 31 HYPERLINK l _Toc24374 3.3 應(yīng)急準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc24374 31 HYPERLINK l _Toc26399 3.4施工現(xiàn)場(chǎng)的急救步驟 PAGEREF _Toc26399 31 HYPE

10、RLINK l _Toc11985 3.5現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc11985 32 HYPERLINK l _Toc5607 3.6傷亡事故的處理 PAGEREF _Toc5607 34 HYPERLINK l _Toc20694 附表一塔機(jī)各機(jī)構(gòu)總成件重量表 PAGEREF _Toc20694 35 HYPERLINK l _Toc1460 附表二25噸汽車起重機(jī)起重性能表（主臂） PAGEREF _Toc1460 36編制依據(jù)及工程概況編制依據(jù)1現(xiàn)場(chǎng)施工平立面布置圖和施工組織設(shè)計(jì)；2特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院第373號(hào)令）；3建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-9

11、1）；4建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）；5施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；6建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（JGJ196-2010）；7建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例（國務(wù)院第393號(hào)令）；8起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范（GB/T5972-2006）；9建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定（建設(shè)部第166號(hào)令）；10ZJ5910型塔式起重機(jī)說明書 ；11巴斯夫化工有限公司中央倉庫項(xiàng)目勘察報(bào)告；12建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JCJ94-2008)工程概況及塔吊布置ZJ5910塔吊擬安裝在D701和D702單體之間，靠近D702單體，避開中間的重載混凝土道路。圖1

12、-1塔吊平面布置大樣圖第二章 塔吊樁基礎(chǔ)受力計(jì)算1.ZJ5910型塔吊的基本參數(shù)1.1 ZJ5910型塔吊混凝土基礎(chǔ)載荷表2-1 59米臂混凝土基礎(chǔ)載荷圖2-1 固定基礎(chǔ)載荷示意圖1.2 ZJ5910型塔吊混凝土基礎(chǔ)技術(shù)要求采用整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)，對(duì)基礎(chǔ)的基本要求如下：a)混凝土標(biāo)號(hào)C35；b)混凝土基礎(chǔ)的深度不小于1.25m，邊長不小于5.5m5.5m，重量不少于90噸；c)預(yù)埋螺栓材料為40Cr，調(diào)質(zhì)處理HB240280，螺紋等級(jí)8.8級(jí)，不得焊接；d)預(yù)埋螺栓組應(yīng)與基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)可靠綁扎成一體；預(yù)埋螺桿周圍的鋼筋數(shù)量不得減少和切斷，主筋通過預(yù)埋螺桿有困難時(shí)，允許主筋避讓；e)鋪設(shè)砼基礎(chǔ)的地

13、基應(yīng)能承受0.2Mpa(2kg/cm2)的壓力。如達(dá)不到該承受力，應(yīng)由有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位，根據(jù)混凝土基礎(chǔ)所承受的載荷另行設(shè)計(jì)砼基礎(chǔ)，可采用打樁等措施，使其達(dá)到塔機(jī)對(duì)基礎(chǔ)的抗傾翻穩(wěn)定性要求，確保安全使用；f)混凝土基礎(chǔ)應(yīng)能承受20Mpa的壓力；g)混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)校水平，平面度誤差小于1/500；h)4塊承重鋼板的上表面平面度不大于1/1000；i)必須保證120尺寸（見附圖4）和1465尺寸；為保證預(yù)埋螺栓組的位置，制作混凝土基礎(chǔ)時(shí)可用承重板作為簡(jiǎn)易工裝；j)預(yù)埋螺栓組周圍的混凝土充填率必須達(dá)到95以上；k)基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期大于15天；說明：穿過預(yù)埋螺栓組的鋼筋數(shù)量上下層縱、橫向各不得少于8根，與每組

14、螺栓組相連的鋼筋數(shù)量上下層各不得少于4根。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與預(yù)埋螺栓可靠連成一體。表1-1混凝土基礎(chǔ)配筋混凝土基礎(chǔ)尺寸上層筋下層筋架立筋5500 x5500 x1250縱橫31-20縱橫31-20121-201.3預(yù)埋螺栓形式固定基礎(chǔ)的安裝說明固定基礎(chǔ)安裝時(shí)，應(yīng)先把承重底板及定位角鋼連接成模板，將4組預(yù)埋螺桿定位好，澆注混凝土基礎(chǔ)，然后拆去定位角鋼，將基礎(chǔ)節(jié)安裝在混凝土基礎(chǔ)上的4塊承重板上，用預(yù)埋螺桿組把基礎(chǔ)節(jié)和混凝土基礎(chǔ)連在一起。定位模板見下圖2-1，預(yù)埋螺桿位置示意圖見下圖2-2，安裝示意圖見附圖2-3，承重板預(yù)埋螺栓組和螺桿尺寸見下圖2-4和2-5。圖2-1定位模板示意圖圖2-2預(yù)埋螺桿位置示意

15、圖圖2-3基礎(chǔ)節(jié)安裝示意圖圖2-4 承重底板和底板尺寸圖2-5預(yù)埋螺栓組尺寸1.4 ZJ5910型塔吊59m起重臂時(shí)起重性能表表1-2 59米起重臂時(shí)起重性能表2.單樁豎向受力計(jì)算2.1塔吊基礎(chǔ)形式本工程塔吊基礎(chǔ):4根PHC管樁+混凝土基礎(chǔ)。4跟PHC管樁，樁直徑600mm,間距4000mm,樁長30000mm,塔吊基礎(chǔ)如下所示：圖2-3 樁基礎(chǔ)立面示意圖圖2-3 樁基礎(chǔ)平面示意圖2.2單根樁豎向力計(jì)算2.2.1單根樁軸心豎向力作用下的平均豎向力塔吊混凝土基礎(chǔ)重力G=5.5x5.5x1.25x2.4x10=907.5kN.單根樁軸心豎向力作用下的平均豎向力為:單根樁偏心豎向力作用下的豎向力為：

16、工況： 非工況： 2.3單根樁水平力計(jì)算工況：非工況：2.4綜合受力計(jì)算分析綜上受力計(jì)算分析，可知非工況下單根樁受力最大，且樁都只承受壓力，下面的校核計(jì)算均以非工況下受力計(jì)算校核為主。3.單樁承載能力校核計(jì)算3.1本工程天然地基持力層情況第層雜色填土，層厚度1.20m,以雜填土為主，含磚塊、碎石等建筑垃圾，土質(zhì)松散不均勻，局部區(qū)域以素填土為主，由粉性土組成，含有機(jī)質(zhì)、細(xì)小雜物等。側(cè)阻15kPa。第層灰色吹填土（砂質(zhì)粉土），層厚度1.90m,含云母、有機(jī)質(zhì)、局部夾粘性土。側(cè)阻15kPa，層計(jì)算厚度取2m。第 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 層灰色砂質(zhì)粉土，層厚度8.10m,含云母

17、、有機(jī)質(zhì)，淺部3.8m以上粘質(zhì)粉土為主。側(cè)阻50kPa.第 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 粉質(zhì)粘土，層厚度9.01m,含云母、有機(jī)質(zhì)，含云母、有機(jī)質(zhì)，局部夾薄層粉土。側(cè)阻40kPa.第 = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 粉質(zhì)粘土，層厚度5.80m,含云母、有機(jī)質(zhì)。側(cè)阻45kPa.第 = 6 * GB3 * MERGEFORMAT 粉質(zhì)粘土，層厚度2.00m,含鐵錳質(zhì)結(jié)核及氧化鐵條紋，夾少量腐殖質(zhì)。側(cè)阻90kPa.第 = 7 * GB3 * MERGEFORMAT 粉質(zhì)粘土，層厚度5.90m,含云母、有機(jī)質(zhì)，局部夾薄層粘性土，土質(zhì)稍均勻。側(cè)阻90kPa.3.2樁的

18、幾何參數(shù)計(jì)算直徑600mm,長30000mm的PHC管樁，截面周長，截面面積。3.3樁承載能力由層分布情況及樁身深度有：?jiǎn)胃鶚冻休d能力計(jì)算(K安全系數(shù)，取K=2)3.4樁承載能力單根樁平均豎向力單根樁最大豎向力故基樁設(shè)計(jì)承載力滿足設(shè)計(jì)要求。第三章 塔吊安裝方案1.工程管理目標(biāo) 1.1質(zhì)量目標(biāo)施工工藝執(zhí)行率100%；工程竣工一次驗(yàn)收合格率100%；確保設(shè)備安全無故障運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)滿意率100%；1.2工期目標(biāo)在保證安全、質(zhì)量前提下，本工程單臺(tái)塔機(jī)應(yīng)在 3天內(nèi)安裝完畢。1.3安全管理目標(biāo)特種作業(yè)人員持證上崗率100%；安全防護(hù)用品正確配備率100%；無高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備坍塌事故及重傷

19、事故的發(fā)生。2.施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)2.1施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)根據(jù)施工合同或協(xié)議的要求、對(duì)塔機(jī)安裝、運(yùn)輸、拆卸全過程進(jìn)行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確定如下組織機(jī)構(gòu)，并明確分工職責(zé)：安全員施工工長塔機(jī)安拆工隊(duì)塔機(jī)安拆班組項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)配合人員汽車吊司機(jī)技術(shù)員安裝電工起重指揮2.2施工人員職責(zé)分工表1-1 工作職責(zé)表職 務(wù)姓 名工 作 職 責(zé)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人慕常海負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施，保證工期、質(zhì)量安全處于受控狀態(tài)。技術(shù)負(fù)責(zé)人葛誠冬負(fù)責(zé)技術(shù)方案制定，確保方案的正確性，科學(xué)性和可行性。安全負(fù)責(zé)人向南落實(shí)安全責(zé)任制度，負(fù)責(zé)檢查，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、物安全性、可靠性，制止違章作業(yè)，消除可能存在的安全隱患

20、?，F(xiàn)場(chǎng)工長劉俊負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一安排和現(xiàn)場(chǎng)指揮。安裝負(fù)責(zé)人田倫秋負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的吊裝指揮；負(fù)責(zé)每日的工作安排，安全交底、工作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，制止任何違章作業(yè)。起 重 工4人嚴(yán)守工作紀(jì)律，服從正確安排，正確使用勞保用品，防護(hù)齊全，嚴(yán)守工作崗位，嚴(yán)格遵循操作規(guī)程。起重指揮2人負(fù)責(zé)檢查吊具、索具安全性，保證吊點(diǎn)正確，物件平穩(wěn)，指揮信號(hào)清晰、明確。塔吊司機(jī)1人嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)格按照日常保養(yǎng)維護(hù)檢查，確保塔吊處于良好狀態(tài)。3.安裝前的準(zhǔn)備工作3.1塔機(jī)入場(chǎng)前使用單位項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作3.1.1根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)塔機(jī)進(jìn)行合理布置和準(zhǔn)確定位。3.1.2為滿足塔機(jī)安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用配電箱，

21、并距塔機(jī)中心不大于3m，ZJ5910型塔機(jī)正常工作需用電容量為：34.7kw。3.1.3清理進(jìn)場(chǎng)道路，清理塔機(jī)基礎(chǔ)20m范圍內(nèi)的場(chǎng)地，以便于進(jìn)場(chǎng)塔機(jī)部件的擺放和選擇汽車吊的就位。3.2塔機(jī)安裝前本公司的準(zhǔn)備工作3.2.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1.1工程部技術(shù)人員必須提前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘測(cè)，仔細(xì)地考慮在安裝及今后拆卸中可能碰到的問題，制定切實(shí)可行的施工方案，對(duì)疑難問題及時(shí)同施工單位項(xiàng)目部溝通，共同商討解決對(duì)策，確保施工順利安全的進(jìn)行。3.2.2安裝前塔機(jī)的檢查、維護(hù)3.2.2.1做好保養(yǎng)、檢查，清理安裝部件，做好裝運(yùn)準(zhǔn)備。3.2.3根據(jù)ZJ5910塔機(jī)安裝需要，必備的施工設(shè)備、機(jī)具及安全防護(hù)用品如

22、下：3.2.3.1施工機(jī)械序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車式起重機(jī)25噸臺(tái)13.2.3.2工具及索具（對(duì)所使用的汽車吊、索具、吊具進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)完好無損方可使用）序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注1手動(dòng)葫蘆5 t個(gè)22專用工具主要是扳手套1隨機(jī)配置3安 全 帽頂104安 全 帶條105起重用鋼絲繩637-1550-18根4長度L = 4 m6起重用鋼絲繩637-1550-18根4長度L = 8 m7起重用鋼絲繩637-1550-24.5根4長度L = 8 m8卸 扣5噸 個(gè)49卸 扣2.5噸 個(gè)410撬 棍30根212大 錘18磅把413麻 繩18米5014鐵 絲8號(hào)公斤1015

23、沖 銷24根2長度L = 300mm16勞保用品手套、防滑鞋等套若干根據(jù)需要配置4.塔機(jī)基礎(chǔ)的驗(yàn)收1)塔機(jī)基礎(chǔ)的定位及制作由使用單位施工項(xiàng)目部負(fù)責(zé)完成。2)確保固定底腳四個(gè)角水平度在2mm以內(nèi)。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到85%以上，并取得安全質(zhì)檢部門驗(yàn)收后方可安裝。3)在塔機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝前，使用單位施工項(xiàng)目部須向租賃方提供以下有關(guān)基礎(chǔ)資料：4)砼基礎(chǔ)的強(qiáng)度報(bào)告，（要求達(dá)到85%以上）；5)砼基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收資料；（鋼筋原材質(zhì)保書、鋼筋綁扎施工驗(yàn)收單）；6)基礎(chǔ)地耐力報(bào)告；7)基礎(chǔ)制作技術(shù)方案（幾何尺寸、制作工藝、施工圖、變更計(jì)算書等）；8)預(yù)埋固定支腳水平度測(cè)量報(bào)告；9)隱蔽工程驗(yàn)收資料（插入深度、質(zhì)保書等）；

24、10)與使用單位施工項(xiàng)目部安全、質(zhì)檢部門進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收，各方在驗(yàn)收表上簽字認(rèn)定并報(bào)施工監(jiān)理簽字后，方可進(jìn)行安裝作業(yè)。5.安裝步驟5.1塔機(jī)的安裝步驟按附圖的有關(guān)要求澆注混凝土基礎(chǔ)；將基礎(chǔ)節(jié)與基礎(chǔ)預(yù)埋的16個(gè)M39*3高強(qiáng)度螺栓緊固。調(diào)整好塔身軸心線對(duì)地面的垂直度1/1000；3)裝爬升架；4)吊裝上、下支座組件；5)吊裝塔頂；6)裝平衡臂；7)裝2塊2.3t的平衡重； 8)裝司機(jī)室；9)裝起重臂及其拉桿系統(tǒng)；10)裝其余平衡重；11)調(diào)整好安全裝置，然后根據(jù)需要再進(jìn)行頂升加節(jié)或進(jìn)入工作。下面分步介紹:一先將基礎(chǔ)節(jié)吊起，裝在預(yù)埋基礎(chǔ)墊板上,擰緊它們之間的16個(gè)M39*3高強(qiáng)度螺栓。注意：有踏步

25、的一面要與建筑長度方向垂直，保證塔機(jī)能方便裝拆(見下圖）。找正塔身兩個(gè)垂直面的垂直度都不大于1/1000。二在地面上將爬升架拼裝成整體，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在基礎(chǔ)節(jié)的外面(見下圖)，平穩(wěn)地放在基礎(chǔ)上。注意：爬升架上裝頂升油缸的側(cè)面與基礎(chǔ)節(jié)有踏步的側(cè)面在同一邊。三在地面上，檢查司機(jī)室的電氣設(shè)備，將司機(jī)室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機(jī)室與上支座連接好。四將上下支座、回轉(zhuǎn)支承、司機(jī)室總成吊起安裝在塔身上。用4個(gè)銷子和8個(gè)M30的高強(qiáng)度螺栓將下支座分別與爬升架及塔身相連（高強(qiáng)度螺栓從下往上穿）。(見下圖).(先用油缸把爬升架往上稍提升一點(diǎn)，然后再用銷子和下支座連接)。在塔頂上連好

26、一節(jié)平衡臂拉桿，吊起塔頂用4個(gè)銷子固定在上支座上，塔頂垂直的一面與吊臂處于同一側(cè)(見下圖)。在平地上將平衡臂拼裝好，再將平衡臂吊起與上支座用銷軸固接，抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿，再將吊車卸載（見下圖）。吊起平衡重，放在平衡臂靠塔身一側(cè)的位置上（見下圖）。起重臂與起重臂拉桿的安裝 （1）起重臂節(jié)和拉桿節(jié)的配置見下圖，次序不得混亂（見下圖）。 （2）按照起重臂編號(hào)組合吊臂長度，把起重臂擱置在0.6m左右高的支架上，用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起。安上小車和吊籃（檢查吊籃與小車連接處是否正常），使小車和吊籃離開地面，并把小車和吊籃固定在起重臂根部。注意：所有銷軸都要裝上開

27、口銷，并將開口銷打開。組裝好的整體起重臂用支架放在地面時(shí)，嚴(yán)禁為了穿繞小車牽引繩方便，僅支承兩端，全長范圍內(nèi)支架不應(yīng)少于4個(gè)，且每個(gè)支架均應(yīng)墊好受力點(diǎn)。吊裝時(shí)圖中L至少為6m（見下圖）； 九吊裝所有平衡重59m起重臂長度及最大起重量，按規(guī)定安裝不同重量的平衡重，平衡重配置情況見表。十穿繞起升鋼絲繩將起升鋼繩從卷筒引出，經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過在臂架根部的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后，將繩端固定在臂頭上。鋼絲繩固定時(shí)注意，應(yīng)用不少于三個(gè)鋼絲繩夾固定，注意繩夾方向應(yīng)一致，且繩夾卡口方向應(yīng)按圖繩夾間的距離應(yīng)為67倍鋼絲繩直徑。把小車開到起重臂最根部，轉(zhuǎn)動(dòng)小車上帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷

28、筒，把牽引繩盡力張緊。穿繞電纜（1）電纜線穿過上下支座中心，從下支座下部引出到套架外側(cè)，并用鐵絲固定在套架上部橫腹桿上；（2）沿著套架外側(cè)面下引到套架下平臺(tái)，注意不要在有油缸和需引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的那兩面。 （3）電纜線盤在套架下平臺(tái)上，另一端引到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)，然后沿著標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)面下引到地面的電源裝置上。隨著塔身的增高，電纜線需固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的橫腹桿上。一般每20米定一次，注意電纜線不得繃直。（5）頂升前必須放松盤在套架下平臺(tái)上的與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度。（6）注意電纜線安裝過程中及安裝完畢后，都不得繃直。5.2頂升加節(jié)1）將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向。如要準(zhǔn)備加幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)

29、節(jié)，則把要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個(gè)個(gè)吊起依次排列在起重臂正下方。頂升加節(jié)前，塔機(jī)必須處于下圖所示狀態(tài)。即平衡臂位于套架上有頂升油缸一側(cè)(即塔身上有踏步的一面)的正上方，不得有偏轉(zhuǎn)。頂升加節(jié)過程，嚴(yán)禁進(jìn)行吊臂回轉(zhuǎn)動(dòng)作，回轉(zhuǎn)制動(dòng)器應(yīng)處于制動(dòng)狀態(tài)。風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行頂升操作。2）放松電纜長度略大于總的爬升高度，將爬升架和下支座間用4只銷子聯(lián)接可靠。3）用塔機(jī)自身吊鉤吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，裝上引進(jìn)輪，并安放在引進(jìn)平臺(tái)的引進(jìn)軌道上，并由站在套架下平臺(tái)上的一人扶住該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。用塔機(jī)自身吊鉤吊起另一被加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并來回跑小車，找出最佳平衡點(diǎn)，(觀察下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接處主弦桿的相對(duì)位置)4）先檢查一下導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙是

30、否適當(dāng)，間隙可在23mm左右，注意8只滾輪處的間隙應(yīng)當(dāng)一致，再拆除塔身和下支座之間的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。5）開動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)使頂升橫梁擱在塔身的踏步上（要求頂升橫梁上軸頭充分放入踏步凹槽內(nèi)，使踏步凹槽面充分接觸軸頭，保證油缸位于兩踏步正中間，使得頂升橫梁兩端受力均勻），鎖好閂桿，防止軸頭從踏步凹槽內(nèi)脫出，再將活塞伸出50mm左右后，檢查上部重心是否落在頂升油缸梁的位置上。實(shí)際操作中，可以開動(dòng)小車，觀察爬升架上四角8個(gè)導(dǎo)輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的間隙基本相同時(shí)，即為理想位置。繼續(xù)頂升，使套架上的爬爪全部通過塔身上的踏步后，稍縮活塞桿，使套架上的爬爪可靠地?cái)R在塔身的踏步上。接著油缸全部縮回，按前述方法重新

31、使頂升橫梁擱在塔身踏步上，鎖好閂桿，再次全部伸出油缸。這樣重復(fù)動(dòng)作二次。此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)輪在引進(jìn)平臺(tái)上滾動(dòng)把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，取下引進(jìn)輪，用M30高強(qiáng)螺栓將上、下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處的高強(qiáng)螺栓必須充分?jǐn)Q緊，螺栓預(yù)緊力矩2000Nm，高強(qiáng)度螺栓從下往上穿)。繼續(xù)縮回油缸，將下支座與塔身連接面上對(duì)角線上的至少四個(gè)螺栓擰緊。6）開動(dòng)小車，將用來找平衡的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到引進(jìn)平臺(tái)上，裝上引進(jìn)輪，放在引進(jìn)平臺(tái)上。按前述方法，把該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加入后，將下支座與塔身之間的八個(gè)M30高強(qiáng)連接螺栓充分?jǐn)Q緊。7）頂升工

32、作全部完成后，必要時(shí)，可以將爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個(gè)塔機(jī)的重心和減少迎風(fēng)面積。8）塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況(哪一根塔身主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)，就把此弦桿上從下到上的所有螺栓擰緊)。 至此，塔機(jī)安裝完畢，調(diào)整好安全裝置后(調(diào)整方法見后)，就能進(jìn)入工作狀態(tài)了。若還要加節(jié)，按上述方法進(jìn)行即可，但必須在安全裝置調(diào)整工作完成后。5.3調(diào)試各安全裝置、驗(yàn)收保證運(yùn)行機(jī)構(gòu)電氣連接完好。檢查塔身連接銷軸是否固定到位，安全銷是否開口。檢查基礎(chǔ)節(jié)扶梯延伸部分的安裝情況。檢查小車檢修平臺(tái)是否安裝就位。檢查平衡臂上走道與護(hù)欄的固定情況。檢查起升

33、和變幅鋼絲繩穿繞是否正確。檢查平衡臂配重的固定情況。檢查平衡臂走道上有無雜物，防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)墜下。第四章塔吊拆除方案拆卸注意事項(xiàng)（1）上塔操作人員，必須是經(jīng)過培訓(xùn)并拿到證書的人員。（2）塔機(jī)拆卸之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長期停止使用，應(yīng)對(duì)各機(jī)構(gòu)特別是頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對(duì)限位器，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等進(jìn)行可靠性檢查；塔機(jī)拆卸對(duì)頂升機(jī)構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查；（4）拆卸時(shí)風(fēng)速應(yīng)低于8m/s。由于拆卸塔機(jī)時(shí)，建筑物已建完，工作場(chǎng)地受限制，應(yīng)注意工作程序和吊裝堆放位置，不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。（5）頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，所有操作人

34、員應(yīng)集中精力觀察相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的相對(duì)位置是否正常(如滾輪與主弦桿之間，爬升架與塔身之間)，是否有阻礙爬升架運(yùn)動(dòng)(特別是下降運(yùn)動(dòng)時(shí))的物件；（6）在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但下支座與塔身還沒有用M30高強(qiáng)度螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。（7）塔機(jī)拆卸是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，尤其是塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便會(huì)導(dǎo)致機(jī)毀人亡。因此用戶在拆除這些部件時(shí)需嚴(yán)格按照本說明書的規(guī)定，嚴(yán)禁違反操作程序。 （8）兩個(gè)爬爪因一定時(shí)間內(nèi)不用產(chǎn)生銹蝕或運(yùn)輸碰撞等原因，很有可能不能自動(dòng)恢復(fù)到水平狀態(tài)，故引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，對(duì)爬爪應(yīng)特別注意。爬升架的下落過程中，當(dāng)爬升架

35、上的活動(dòng)爬爪通過塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏步時(shí)，須用人工翻轉(zhuǎn)活動(dòng)爬爪，同時(shí)派專人看管頂升橫梁和導(dǎo)向輪，觀察爬爪架下降時(shí)有無被障礙物卡住的現(xiàn)象。以便爬升架能順利地下降。2.拆塔的具體程序?qū)⑺C(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無影響拆卸作業(yè)的任何障礙。按以下的順序，進(jìn)行塔機(jī)拆卸。1、降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(如有附著裝置，相應(yīng)地拆卸)只留一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)（爬升架的爬爪支承在塔身踏步上）；拆下平衡重，留2塊2.3T的平衡重；3、拆各部件間相連的電線；4、拆卸起重臂；5、拆卸余下的平衡重；6、拆卸平衡臂；7、拆卸司機(jī)室(亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸)；8、拆卸塔帽；9、拆卸上下支座和回轉(zhuǎn)總成；10、拆卸爬升架與塔身基礎(chǔ)節(jié)。塔機(jī)的拆卸方

36、法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時(shí)相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，但是，在拆卸過程中不能馬虎大意，否則將發(fā)生人身及設(shè)備安全事故。塔機(jī)拆散后的注意事項(xiàng)1、塔機(jī)拆散后由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查。2、對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞，焊縫裂紋，結(jié)構(gòu)變形等情況，檢查塔機(jī)各零部件是否有損壞或碰傷等。3、檢查完畢后，對(duì)缺陷、陷患進(jìn)行修復(fù)后，再進(jìn)行防銹、刷漆處理。第五章 塔吊施工安全措施1.安全措施及注意事項(xiàng)1.1塔吊安裝安全措施1.1.1安裝作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)安裝安全技術(shù)方案，對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，對(duì)分項(xiàng)工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施以及注意事項(xiàng)等進(jìn)行單獨(dú)交底。1.1.2作業(yè)人員

37、必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，司機(jī)、吊裝指揮、電工及檢驗(yàn)人員要持證上崗；進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，著防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。1.1.3遇有架空輸電導(dǎo)線的場(chǎng)所，要保證電源線與架空輸電線有足夠的安全距離，如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)調(diào)，采取有效安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。1.1.4作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴(yán)禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為，安裝基本塔時(shí)遇六級(jí)風(fēng)以上禁止作業(yè)。1.1.5套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業(yè)前，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，每次起吊離地面20mm左右時(shí)必須停機(jī)，檢查安全平穩(wěn)性，確認(rèn)安全可靠方能繼續(xù)起吊。1.1

38、.6對(duì)長大物件吊掛點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確，保證被吊物件平衡，起吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端栓牢，防止重物旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和碰撞。1.1.7安裝作業(yè)區(qū)（5-10）米范圍外應(yīng)設(shè)安全警戒線，工地派專人把守，非有關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線，專職安全員應(yīng)隨時(shí)檢查各崗人員的安全情況，夜間作業(yè)，應(yīng)有良好的照明。1.1.8安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)明確，既要堅(jiān)守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及塔機(jī)安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注的工作。1.1.9塔機(jī)安裝完后，未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)”合格，不得交付使用。6.1.10塔吊安裝質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)合格后，應(yīng)將安全操作規(guī)程標(biāo)牌，塔機(jī)性能標(biāo)牌和安裝驗(yàn)收標(biāo)牌，掛立于醒目處，以提醒操作人員和

39、其他人員。1.1.11塔機(jī)交付使用前，必須向使用單位做“塔機(jī)技術(shù)性能，保養(yǎng)和維修”及“安全技術(shù)規(guī)程”等交底，并取得使用單位簽字認(rèn)可。1.2塔吊安裝的施工安全措施1.2.1全體人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)章制度。1.2.2施工人員均穿戴好安全用具，高空作業(yè)尤其要注意，安全帶要系牢于身體上部牢固構(gòu)件上。1.2.3高空作業(yè)不得上下拋物件，各類安全用具及配件均應(yīng)用工具袋或吊藍(lán)，并用繩子吊上，放置于安全的地方。1.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)紅白帶警戒線，并有專人監(jiān)督。1.2.5施工人員應(yīng)集中思想，聽從專人指揮，吊運(yùn)構(gòu)件應(yīng)緩慢，構(gòu)件起吊過程應(yīng)用繩牽引，防止空中轉(zhuǎn)動(dòng)。1.2.6吊索具應(yīng)有6倍以上安全系數(shù)，捆綁用

40、鋼絲繩應(yīng)有10倍以上安全系數(shù)。1.2.7各類器具使用前均應(yīng)嚴(yán)格檢查，以防不測(cè)。1.2.8塔機(jī)在頂升過程必須鎖住回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，禁止作回轉(zhuǎn)動(dòng)作。1.2.9在頂升過程中應(yīng)有專人指揮，指揮信號(hào)明確，遠(yuǎn)距離指揮應(yīng)使用對(duì)講機(jī)。1.2.10液壓操作人員應(yīng)集中精神，小心操作。1.2.11四級(jí)以上風(fēng)力禁止頂升作業(yè)，大雨禁止高空安裝作業(yè)。1.2.12起重人員應(yīng)明確構(gòu)件重量后方可起吊。1.2.13全體施工人員必須遵循文明施工原則，做好落手清工作。1.3塔吊頂升安全操作規(guī)程1.3.1頂升前：1.3.1.1根據(jù)接高塔身的要求，準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并配齊扶梯和休息平臺(tái)等附件，經(jīng)檢查合格，并順著起重臂方向排成一列。1.3.1.2按說明

41、書規(guī)定，移動(dòng)變幅小車，使塔機(jī)上部保持平衡，注意起重臂指向與引進(jìn)軌道方向一致，銷緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并做好小車臂桿上停置標(biāo)記。1.3.1.3頂升接高小組成員按職責(zé)分工進(jìn)入各崗位。1.3.1.4檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定，保持穩(wěn)定，活塞桿伸縮無卡阻現(xiàn)象。1.3.1.5調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙應(yīng)適當(dāng)。1.3.2頂升過程：1.3.2.1頂升過程要專人負(fù)責(zé)指揮，專人照顧電源，專人操縱液壓壓泵，專人扶扁橫梁，專人拉爬爪，專訪人安裝軸銷（螺栓等），精力集中，堅(jiān)實(shí)崗位。1.3.2.2夜間進(jìn)行頂升作業(yè)時(shí)必須有足夠的照明。1.3.2.3風(fēng)速超過四級(jí)或說明書中規(guī)定的風(fēng)速時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行頂升作業(yè)

42、，在頂升過程中，如大風(fēng)突至，應(yīng)立即停止頂升，并使上下塔身聯(lián)固。1.3.2.4在頂升過程中，禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂和移動(dòng)小車。1.3.2.5在頂升過程中，如遇卡阻或其它故障，必須立即停機(jī)檢查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂升。1.3.2.6作業(yè)人員必須集中精力，專心操作，不得探頭伸手，不得進(jìn)入引進(jìn)輪道范圍，以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移動(dòng)軋傷。1.3.2.7注意檢查電纜放松長度應(yīng)滿足需要，嚴(yán)防電纜在移動(dòng)中發(fā)生喬蹭，卡塞和擠傷。1.3.2.8剛引進(jìn)接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，必須與下部塔身聯(lián)接牢固后，才能繼續(xù)向上頂升進(jìn)行下一節(jié)加高作業(yè)。1.3.3頂升完畢后：1.3.3.1檢查并緊固上、下塔身之間的連接。1.3.3.2重新調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪間

43、隙，使導(dǎo)輪完全與塔身脫離接觸。1.3.3.4檢查液壓系統(tǒng)操縱手柄是否已拔回零位。1.3.3.5檢查并切斷液壓頂升系統(tǒng)電源。1.3.3.6解除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖定狀態(tài)，使塔機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。2.施工組織保障表7-1首先，對(duì)塔吊安拆作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)，做出危險(xiǎn)評(píng)價(jià)表序號(hào)人員和作業(yè)過程可能發(fā)生的危險(xiǎn)危險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)是否控制LECD1安拆平衡重A.作業(yè)人員高空墜落B.高空落物C.物體打擊3415180是2安拆起升鋼絲繩A.作業(yè)人員高空墜落B.鋼絲繩滑落3415180是3起重臂、平衡臂安拆A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故3610180是4爬升架及液壓頂升機(jī)構(gòu)安拆A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故25770是5塔

44、吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安拆A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故25770是6設(shè)備運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)A.車輛傷害25770是7施工準(zhǔn)備和施工配合A.擠壓和碰撞傷害B.車輛傷害25770是8作業(yè)人員高空移動(dòng)A.作業(yè)人員高空墜落2615180是9高空作業(yè)A.高空落物和物體打擊25770是注：采用公式：D=LEC 式中：D-崗位危險(xiǎn)源危險(xiǎn)性（危險(xiǎn)程度）；L-發(fā)生事故的可能性；E-人體暴露在此種危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度；C-一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果表7-2針對(duì)以上的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表，做出塔吊安拆作業(yè)活動(dòng)安全風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策表序號(hào)危險(xiǎn)危險(xiǎn)點(diǎn)描述擬采用的安全技術(shù)措施實(shí)施負(fù)責(zé)人實(shí)施結(jié)果1高空墜落作業(yè)人員高空移動(dòng)時(shí)踩空、抓脫或受其他干擾時(shí)墜落作業(yè)人

45、員系掛安全帶，移動(dòng)時(shí)掛保險(xiǎn)繩班長作業(yè)人員作業(yè)人員高處作業(yè)時(shí)墜落作業(yè)人員高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶或保險(xiǎn)繩班長作業(yè)人員作業(yè)人員身體原因?qū)е赂呖諌嬄渥鳂I(yè)人員身體狀況良好專責(zé)安全員環(huán)境因素導(dǎo)致的高空墜落專人負(fù)責(zé)收集氣象資料惡劣天氣停止作業(yè)專責(zé)安全員安全帶或保險(xiǎn)繩斷開使作業(yè)人員墜落作業(yè)前對(duì)安全帶和保險(xiǎn)繩進(jìn)行檢查；作業(yè)人員作業(yè)時(shí)不得以安全帶和保險(xiǎn)繩作為支持；作業(yè)過程中防止損傷安全帶和保險(xiǎn)繩專責(zé)安全員作業(yè)人員2高空落物高處作業(yè)時(shí)使用的工具和安裝時(shí)的銷軸放置不當(dāng)從高空墜落高處作業(yè)時(shí)必須將工具和安裝時(shí)的銷軸放到工具袋中，較大的工具必須系保險(xiǎn)繩作業(yè)人員保險(xiǎn)繩斷開、工具袋撕裂造成工具和銷軸從高處墜落檢查保險(xiǎn)繩和工具袋

46、應(yīng)無損傷，安裝時(shí)的銷軸應(yīng)及時(shí)安裝班長作業(yè)人員被吊物件捆綁不可靠造成物件墜落由專人操作，起吊前要認(rèn)真檢查捆綁情況班長作業(yè)人員3物體打擊高空落物造成地面人員和無關(guān)人員的傷害設(shè)安裝警戒區(qū)，地面作業(yè)人員要避開塔吊下方并注意塔吊上的作業(yè)情況，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū)專責(zé)安全員、班長4起重事故起重機(jī)傾覆控制起重負(fù)荷，嚴(yán)禁歪拉斜吊班長、操作工、起重工被吊物脫落專人捆綁，專人檢查起重工鋼絲繩斷開保證鋼絲繩安全系數(shù)，檢查鋼絲繩應(yīng)無損傷班長起重工重物擠壓碰撞操作人員不得站在物體運(yùn)動(dòng)的前方和死角，操作司機(jī)要聽專人指揮、操作穩(wěn)妥。作業(yè)人員起重工5塔吊倒塌塔吊在安拆過程中傾覆或垮塌嚴(yán)格按照安裝作業(yè)措施進(jìn)行施工，嚴(yán)密監(jiān)視氣

47、象條件技術(shù)員、班長、作業(yè)人員6交通事故運(yùn)輸車輛造成人員傷害，損壞設(shè)備裝車平穩(wěn)，支墊可靠，精心操作，控制車速起重工司機(jī)7擠壓碰撞在安拆作業(yè)過程中、在捆綁過程中，在運(yùn)輸裝卸過程中、在吊放作業(yè)過程中等造成的人員擠壓碰狀傷害注意力集中，精心操作，專人指揮，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)指揮人員操作人員作業(yè)人員3.應(yīng)急預(yù)案3.1應(yīng)急救援工作的組織要重點(diǎn)防范高空墜人、墜物和施工用電，為加強(qiáng)安全工作展開，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件，有效展開緊急救援工作，特做此安全應(yīng)急救援預(yù)案。 成立緊急事故救援小組：組 長： 張均（副組長： 胡茂成（通訊組： 黃華（緊急搶險(xiǎn)組：楊繼兵（3.2緊急事故救援小組成員分工組長張均 及組員胡茂成 為

48、通訊組，負(fù)責(zé)在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生意外或緊急事故時(shí)，及時(shí)電話報(bào)救，組長張均 為電話報(bào)救第一責(zé)任人；如其有事不在現(xiàn)場(chǎng)，則 黃華 為電話報(bào)救第一責(zé)任人，如此類推。副組長 胡茂成及 黃華 為緊急搶救組，負(fù)責(zé)在救護(hù)車到達(dá)之前，對(duì)傷員開展自救，使傷員的傷勢(shì)不至于進(jìn)一步惡化。緊急疏導(dǎo)組，負(fù)責(zé)清除現(xiàn)場(chǎng)阻礙救護(hù)車輛的道路，疏散圍觀群眾到安全地點(diǎn)，確保道路暢通，加強(qiáng)警戒保證在調(diào)查人員到達(dá)之前，對(duì)發(fā)生事故的現(xiàn)場(chǎng)原始狀態(tài)進(jìn)行保護(hù)，待事故調(diào)查人員對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查取證完畢后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，由副組長 黃華 負(fù)責(zé)。緊急搶險(xiǎn)組：應(yīng)在副組長 胡茂成 的負(fù)責(zé)下，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施排險(xiǎn)工作，提供緊急搶險(xiǎn)物資、設(shè)備、應(yīng)急照明。事故調(diào)查小組成員由

49、： 胡茂成 張均 黃華 楊繼兵組成，負(fù)責(zé)調(diào)查事故發(fā)生的原因和經(jīng)過，由 黃華 負(fù)責(zé)。3.3 應(yīng)急準(zhǔn)備3.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)本工程塔吊施工的全過程，針對(duì)各環(huán)節(jié)的每一步驟，按照安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程和方案要求，對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全交底，要使全員對(duì)工作和安全注意事項(xiàng)心中有數(shù)。3.3.2物資準(zhǔn)備對(duì)進(jìn)場(chǎng)需使用的所有機(jī)械設(shè)備、機(jī)具必須按照國家、地區(qū)規(guī)定要求進(jìn)行核定和檢驗(yàn)，確保其牢固可靠、適用。3.3.3防護(hù)設(shè)施準(zhǔn)備對(duì)施工工作范圍危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行警戒、設(shè)警戒線、掛安全警示牌，并安排專人看護(hù)；對(duì)需動(dòng)火的作業(yè)，充分準(zhǔn)備好干粉滅火器備用；對(duì)于光線弱的情況，備全照明應(yīng)急設(shè)備。3.4施工現(xiàn)場(chǎng)的急救步驟3.4.1電話報(bào)警事故發(fā)生

50、第一時(shí)間，要立即報(bào)告，救護(hù)小組迅速采取有效急救措施，同時(shí)報(bào)警求救：項(xiàng)目部電話： 救護(hù)電話：120 醫(yī)院電話： 火警電話：119 報(bào)警電話：110撥打電話報(bào)告時(shí)，不要驚慌，必須講清事故情況和已采取的措施，讓救護(hù)人員做好急救準(zhǔn)備，講清事故發(fā)生地點(diǎn)、附近特征，單位名稱，負(fù)責(zé)人姓名、電話；報(bào)告程序：逐級(jí)也可越級(jí)。3.4.2現(xiàn)場(chǎng)疏導(dǎo)、自救在電話報(bào)救的同時(shí)，由各小組緊急就位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)傷員或財(cái)物進(jìn)行救護(hù)，有次序地組織人員安全撤離，疏散群眾，清理救護(hù)通道。3.5現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)注意事項(xiàng)3.5.1火災(zāi)3.5.1.1救護(hù)人員要注意自我保護(hù)，使用滅火器時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)位置，以防烈火、濃煙的熏烤而受到傷害。3.5.1.

51、2火災(zāi)襲來時(shí)要迅速疏散撤離，不要貪戀財(cái)物。3.5.1.3必須穿過濃煙時(shí)，采用用水浸濕的衣物披裹全身，用濕毛巾捂住口鼻，防止煙濃缺氧導(dǎo)致窒息。3.5.1.4當(dāng)身上著火時(shí)，可就地打滾滅火，如被火困室內(nèi)，可用浸濕的衣物堵塞門縫，有水時(shí)可用水降溫，等待求援。3.5.1.5如在火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)燒傷人員，在救護(hù)車到達(dá)之前，由救護(hù)小組人員將其轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，并初步檢查傷員傷情，視其神智、呼吸等情況采取初步止血、止痛、防止休克、包扎傷口等措施，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)人員臨時(shí)處理后，迅速送往醫(yī)院救治。3.5.2高空墜落嚴(yán)重創(chuàng)傷出血及骨折人員，由救護(hù)小組人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在醫(yī)院急救人員到達(dá)之前，及時(shí)、正確地采取臨時(shí)性清潔、止血、

52、包扎、固定和運(yùn)送等措施：3.5.2.1止血可采用壓迫止血法、繃帶止血法。先抬高傷肢，用消毒紗布或棉墊覆蓋傷口表面，再進(jìn)行清理。3.5.2.2止血后，創(chuàng)傷處用消毒的紗布覆蓋，再用干凈的繃帶或布條包扎，可保護(hù)創(chuàng)口、減少出血，預(yù)防感染。3.5.2.3 對(duì)于肢體骨折現(xiàn)象，可借助夾板、繃帶包扎來固定受傷的部位的上下兩個(gè)關(guān)節(jié)，可減少傷痛，預(yù)防休克。3.5.2.4經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)止血、包扎的傷員，在救護(hù)車到達(dá)后應(yīng)盡快送往醫(yī)院救治，在搬運(yùn)傷員時(shí)，救護(hù)人員要特別注意：在肢體受傷后局部出現(xiàn)疼痛、腫脹、功能障礙或畸形變化，就表示有骨折存在，宜在止血、固定、包扎后再移動(dòng)，以防止骨折端因移動(dòng)振動(dòng)而移位，繼而損傷傷處附近的血管神經(jīng)，使創(chuàng)傷加重；對(duì)于開放性骨折，應(yīng)保持外露的斷骨固定，若有外露的斷骨回到皮膚以下時(shí)，應(yīng)告知醫(yī)院救護(hù)人員；在移動(dòng)嚴(yán)重創(chuàng)傷伴有大量出血或休克現(xiàn)象的傷員時(shí)，要平臥傷員，頭部可放置冰袋，路上要避免震蕩，在移動(dòng)高空墜落傷員時(shí)，因有椎骨受傷的可能，一定要有多人抬護(hù)，除抬上半身和腿外，一