選煤廠專業(yè)培訓(xùn)教材

1、選煤廠專業(yè)培訓(xùn)教材一 概論煤：可燃的固體礦物質(zhì)。煤是由古代植物殘骸經(jīng)過漫長(zhǎng)的地質(zhì)年代和地殼運(yùn)動(dòng)，在隔絕空氣的情況下（高溫、高壓）逐步形成的。泥炭褐煤煙煤無煙煤選煤：利用煤炭和礦物雜質(zhì)的不同性質(zhì)，在選煤廠內(nèi)用機(jī)械方法除去原料煤中的礦物雜質(zhì)，把它分成不同質(zhì)量、粒度的產(chǎn)品，滿足市場(chǎng)的需要。煤中雜質(zhì)內(nèi)在雜質(zhì)外在雜質(zhì)采煤過程中混入次生雜質(zhì)（成煤過程中混入）原生雜質(zhì)（成煤植物本身） 選煤的目的：（1）去除雜質(zhì)提高煤炭質(zhì)量，適應(yīng)用戶需要。質(zhì)量指標(biāo)：A.灰分: 非可燃體為灰分, 燃燒掉的為可燃體。 灰分：煤完全燃燒后的殘留物的百分比。精煤灰分每降低1%，焦炭灰分降低1.33%，煉鐵焦比降低2.66%，高爐利用

2、系數(shù)提高4%，同時(shí)可減少石灰石的用量，提高生鐵質(zhì)量。B.水分：?jiǎn)挝毁|(zhì)量的煤中水的百分比含量。水分大的壞處：延長(zhǎng)煉焦時(shí)間，影響焦?fàn)t壽命，增加運(yùn)輸量，不便貯運(yùn)。C.硫分： 單位質(zhì)量的煤中硫的百分比含量。硫分大的壞處：影響生鐵的質(zhì)量和環(huán)境保護(hù)。（2）按煤炭粒度分成不同規(guī)格的產(chǎn)品。如：煤氣用塊煤，電廠用粉煤。 （3）將矸石就地廢棄（或綜合利用），減少無效運(yùn)輸。 （4）煤炭質(zhì)量提高，煤炭燃燒煙塵減少，有利環(huán)保。 選煤廠的生產(chǎn)規(guī)模（兩種計(jì)算方法）： 每年工作300天，每天工作14小時(shí)。 每年工作330天，每天工作16小時(shí)。(與礦井同步生產(chǎn))二 重介質(zhì)選煤重介質(zhì)選煤：在重介質(zhì)懸浮液(簡(jiǎn)稱介質(zhì))中按煤和矸石在

3、密度上的差別進(jìn)行選煤。有效分選0.25mm的煤粒。密度：?jiǎn)挝惑w積物質(zhì)的質(zhì)量。重力分層浮沉試驗(yàn)氯化鋅浮沉試驗(yàn)（重力分層）磁鐵礦粉重介質(zhì)懸浮液（水+磁鐵礦粉+煤泥）1.無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器 離心力比重力大幾十倍，提高處理能力 在旋流器內(nèi)的離心力作用下，物料按密度分層，大于介質(zhì)密度的重產(chǎn)物趨向于旋流器器壁旋轉(zhuǎn)，小于介質(zhì)密度的輕產(chǎn)物趨向旋流器中心運(yùn)動(dòng)。不同密度的產(chǎn)物從各自排料口分離出去。 （1）為什么能用單一低密度的重介質(zhì)，分離出純矸石來？答： 在第一段旋流器內(nèi)，由于離心力的作用，大量的、較粗的磁鐵礦粉趨于旋流器的器壁運(yùn)動(dòng)，大量的水趨向于旋流器中心運(yùn)動(dòng)，到了第二段旋流器，介質(zhì)密度增高，可達(dá)1.8

4、kg/L左右。 借助第一段旋流器的剩余壓力，在第二段旋流器內(nèi)還能保持足夠的離心力場(chǎng)。（2）為什么第一段旋流器是圓筒形的？第二段是圓筒圓錐形的？答：圓筒形的旋流器內(nèi)，旋轉(zhuǎn)的重介質(zhì)密度分布均勻，有利于保證精煤質(zhì)量。圓筒圓錐形的旋流器內(nèi)，在圓錐部分，介質(zhì)密度大，有利于分選于純矸石。（3）為什么第一段旋流器直徑大？第二段直徑?。看穑旱谝欢沃睆酱罂梢员ＷC處理量，第二段直徑小，可以保持適當(dāng)?shù)碾x心加速度。 2.弧形篩：篩面成弧形的固定篩煤或中煤與重介質(zhì)懸浮液按切線方向均勻的沿篩面全寬給入，在重力（垂直向下）和離心力（半徑方向）的作用下，大部分水和細(xì)小顆粒成為篩下物，篩面另一端排出 篩上物。篩縫間隙1mm優(yōu)點(diǎn)

5、：不需要?jiǎng)恿?，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，泄水能力大。作為預(yù)先泄水設(shè)備。 3.脫介篩 當(dāng)兩軸同步異向回轉(zhuǎn)時(shí)，每根軸上的偏心塊所產(chǎn)生的離心力在X-X方向相互抵消，在Y-Y方向上相互疊加，形成沿Y-Y方向的合力（激振力），使篩箱沿Y-Y方向作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。振動(dòng)方向與篩面成一定角度（一般為45），使物料在篩面上不斷的斜向拋起和落下。 4.磁選機(jī)液流方向與滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，磁性物回收率高， 但精礦中含有煤泥。 三 重介工藝參數(shù)自動(dòng)測(cè)試和控制 DMAC-型重介工藝參數(shù)自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)組成示意圖1三產(chǎn)品重介質(zhì)選流器；2弧形篩；3分流箱；4磁選機(jī)；5合格介質(zhì)桶；6介質(zhì)泵；7同位素密度計(jì)；8磁性物含量計(jì)；9電動(dòng)一體閥；10電動(dòng)角行

6、程執(zhí)行器；11超聲波液位計(jì)；12壓力變送器。 1. 合格介質(zhì)密度的控制介質(zhì)密度高于給定值精煤灰分高介質(zhì)密度低于給定值精煤灰分低由同位素密度計(jì)測(cè)量合格介質(zhì)密度(測(cè)量值)，由操作人員通過操作臺(tái)上電位器確定給定值。在正常生產(chǎn)時(shí)合格介質(zhì)密度呈上升趨勢(shì)（選煤是缺水過程）。補(bǔ)加水管道上設(shè)置電動(dòng)一體閥，調(diào)節(jié)閥門開度就可以控制補(bǔ)加水量。當(dāng)測(cè)量值給定值：測(cè)控系統(tǒng)開大閥門補(bǔ)加水量加大介質(zhì)密度下降當(dāng)測(cè)量值=給定值：測(cè)控系統(tǒng)閥門不變當(dāng)測(cè)量值給定值：測(cè)控系統(tǒng)關(guān)小閥門補(bǔ)加水量減小介質(zhì)密度上升 2. 分流量測(cè)控重介質(zhì)懸浮液中煤泥含量20%40%煤泥含量低懸浮液不穩(wěn)定煤泥含量高影響分選效果，增加介耗3. 合格介質(zhì)桶液位檢測(cè)超

7、聲波液位計(jì)超限報(bào)警。液位過高時(shí)多打分流液位過低時(shí)多加介質(zhì)液位過高（由加水，加介引起），停產(chǎn)時(shí)旋流器管道回流，合格介質(zhì)桶溢流，介耗增加。液位過低，旋流器工作壓力不能保證。4. 旋流器重介質(zhì)入口壓力檢測(cè)壓力突增的原因：旋流器堵塞。壓力突減的原因：管道、旋流器跑漏；合格介質(zhì)桶液位過低。四 浮選浮游選煤（浮選）：利用礦物表面潤(rùn)濕性的差別。分選0.15MPa，并控制電機(jī)工作電流不超過額定值。浮選機(jī)開停車順序a.開車：b.停車：停料停止添加浮選劑停開刮泡器停泵（注意關(guān)閉填料密封水）繼續(xù)補(bǔ)加稀釋水提升尾礦箱閘板高度給料開泵（浮選機(jī)中液面高度0.8）開泵開刮泡器按常規(guī)添加浮選劑 D.維護(hù)嚴(yán)禁雜物進(jìn)入浮選機(jī)堵塞噴嘴，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)處理（壓力表壓力不降低）。嚴(yán)禁膠皮、鐵片進(jìn)入單殼泵（壓力表壓力降低）。注意檢修后泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，檢查電機(jī)、泵軸承溫升，軸承箱油位，定期注油或更換潤(rùn)滑油。檢查填料密封水管是否有水，開泵前先注水，停泵后關(guān)水門，及時(shí)觀察軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料蓋的螺栓， 并及時(shí)更換填料。經(jīng)常檢查刮泡器電機(jī)、減速機(jī)， 對(duì)刮板軸的軸承要及時(shí)注油。長(zhǎng)期停機(jī)應(yīng)打開放礦裝置。五 脫水設(shè)備 1.離心機(jī)A.立式離心脫水機(jī)（刮刀卸料離心脫水機(jī)）末煤（0.15mm脫水(刮刀多，錐角大)。離心過濾是把含水物料加入到旋轉(zhuǎn)的篩籃表面，在離心力的作用下，固體顆粒在篩籃上形成過濾