大眾汽車標準_VW011412參考譯文

1、1999.03Normung/Standards(EZTD,1733)FischerTel:+49-5361-927995Sobanski激光焊一鋁平點焊、質(zhì)量保證1、總則11、范圍闡述了激光鋁平點焊中不規(guī)則的評價標準。此標準適用于厚度為08毫米到5毫米原材料。評價的是生產(chǎn)的質(zhì)量而不是性能。性能必須通過合適的沖擊實驗、耐力實驗和功能實驗來做出客觀的評價。實驗需由有資格的人員在有必要裝備的實驗室來完成。1.2、要求的有效性如果標準在圖紙中做出陳述，要求應(yīng)適合所有的焊縫。在個別情況下，圖紙規(guī)定了違背條款，這些條款具備優(yōu)先權(quán)。2、評價焊縫必須符合所列的評價標準。對于每300毫米的焊縫，在三個位置取樣

2、，要求至少每10毫米一次。在焊縫的起點/終點不少于10毫米處進行焊接情況的評定。同樣適用于未提及的焊縫。實際的實驗計劃優(yōu)于所規(guī)定的說明。3、測試31外部特性根據(jù)表一，通過可視測試。3.2內(nèi)部特性根據(jù)表二，通過底層截面來評定。如有疑義，根據(jù)32測試的特性可適用于依據(jù)31測試的特性換言之以32測試的特性為標準。3.3解釋說明t原料厚度to原料上部厚度tu原料下部厚度h規(guī)定標準高度/深度b規(guī)定標準寬度r半徑a焊縫厚度Fachverantwortung/ResponsibilityEBKR,Dr.WelschPP-F2,Muller-RogaitPP-F1,SiegelVertraulich.Alle

3、Rechtevorbehalten.WeitergabeOderVerviel怡Itigungohnevorherigeschriftl.ZustimmungeinerNormenabteilungdesVolkswagenKonzernsnichtgestattet.VertragspartnererhaltendieNormnuruberdiezustandigeBeschaffungsabteilung.Confidential.Allrightsreserved.Nopartofthisdocumentmaybetransmittedorreproducedwithouttheprio

4、rwrittenpermissionofaStandardsDepartmentoftheVolkswagenGroup.Partiestoacontractcanonlyobtainthisstandardviatheresponsibleprocurementdepartment.VOLKSWAGENAG4、評定標準表一：不規(guī)則特性，外部測試（可視測試）k號不規(guī)則名稱標注極限值1連接部件間隙（在小部分也應(yīng)做出評定）圖一標準髙度小于等于03毫米此規(guī)定僅適合于焊接狀態(tài)。（不包括設(shè)計階段）2深凹焊縫通過的凹處，原料厚度不應(yīng)少于允許值。不允許3燒點、孑L、縮痕（在焊縫處）如果不繼續(xù)的情況下，最大的

5、允許長度為焊縫的5%,具體值應(yīng)小于2毫米。4可視孔如果不繼續(xù)的情況下，最大的允許長度為焊縫的5%,具體值應(yīng)小于2毫米。5裂縫（如：凹深裂縫、熱裂縫、壓力裂縫）不允許（見內(nèi)部特性）表二：不規(guī)則特性，內(nèi)部測試（小部分也應(yīng)進行評定）號不規(guī)則名稱標注極限值6連接板處焊縫的寬度冬2a大于等于tt為薄原料的壁厚7焊縫深度圖3H大于等于0.2毫米8金屬焊接過度致使底部滴漏（底部滲透）圖49焊接凹度圖510不完全填充凹槽如果，遠離第一分割的位置，增加大約5.0毫米的樣品，如果樣品是符合要求的，結(jié)果是通過測試的。號不規(guī)則名稱標注極限值11底部側(cè)面吸收底部槽口如果，遠離第一分割的位置，增加大約5.0毫米的樣品，如

6、果樣品是符合要求的，結(jié)果是通過測試的。12焊接邊角從金屬焊過度到基礎(chǔ)材料的焊接，在焊角處不應(yīng)太突然，而是逐漸的過度。此項適用于上部和下部板材。不允許有過度的懸垂。13下切割不允許下切割邊緣不齊。在情況下允許下邊緣不齊最大超出焊縫長度的10%14多孔孔表面積8%孔表面積小于8%個別孔小于0.5T不允許拉伸孔僅考慮孔大于005毫米如果孔大于0.5T情況下，在第一分割處的兩邊15毫米的位置，增加2個抽樣。如果樣件是無瑕疵的，結(jié)論是可以通過的。號不規(guī)則名稱標注極限值15連接板處孔不允許如果符合14條中的其他標準，個別的圓孔是可以的。同時滿足T代表薄板的壁厚如果孔大于05T,在第一分割處的兩邊15毫米的

7、位置，增加2個抽樣。如果樣件是無瑕疵的，結(jié)論是可以通過的。在連接板處不允許邊緣不齊或有孔16插入板底部滲漏最大允許超過焊接縫長度的5%應(yīng)小于10毫米。一旦發(fā)生此情況，應(yīng)用合適的方法進行檢測。（如：縱向分割）17側(cè)面懸掛18焊接錐度19由于熱破裂，填充物的不完在分割板上，填充物必須完全和基礎(chǔ)板融合。全融合20邊緣偏移21固體填充物不允許22裂縫在焊接金屬和熱影響的區(qū)域的內(nèi)部和外部的裂縫不允許Page4VW01089:2003-021)SET:SimultaneousEngineeringTeam(seePEPmanual)Page3VW01089:2003-021-GraphicalGraphi

8、calrepresentationThespacerareasarealwaysshownonthesinglepartdrawing,notontheassemblydrawing.Thespacersmaypartiallyprotrudefromtheflangearea(e.g.astheresultofsubsequenttrimmingoftheflange).Thepositionofthespacersisalwaysorientedtothematerialvector(seeFigure2).Supplementarytothegraphicalrepresentation

9、oflaserweldedjoints(accordingtoVW01141-1orDINEN22553),thepositionofthespacersisrepresentedasinfigure1.Adash-dotlineidentifiesthespacerarea.Legend:ShapeA=InformationonspacerdirectionandsheetsinvolvedFigurePage4VW01089:2003-021)SET:SimultaneousEngineeringTeam(seePEPmanual)Page3VW01089:2003-02Page4VW01

10、089:2003-021)SET:SimultaneousEngineeringTeam(seePEPmanual)Page3VW01089:2003-02Materialvectoronthe3Dsurface3Dsurfacerepresentation(onaflange,forexample)Theshapeletterdescribestheembossingdirectionofthespacersrelativetothedirectionofthematerialvector.!ShapeASpacerisembossedinthedirectionofthematerialv

11、ector,2-sheetjoint,contactononeside;entryinthedatasetonlayer190!ShapeBSpacerisembossedintheoppositedirectiontothematerialvector,2-sheetjoint,contactononeside;entryinthedatasetonlayer191!ShapeCSpacerisembossedonalternatesidesinthemiddlesheet(exception:seesection2.2,firstparagraph),3-sheetjoint,contac

12、tonbothsides;entryinthedatasetonlayer192.ShapeAShapeBShapeCFigure2-Spacershapes(draftnottoscale)Thedistancebetweenthespacersontheindicatedflangeareashallbegeometricallyeven;thedistancestotheedgeofthecontactarea(first/lastspacer)shallbeadheredto.Specificationsinthe3DCADmodel(dataset)Therepresentation

13、inthe3Dmodelinitiallycorrespondstotherepresentationinthedrawing.Thespacerareasarerepresentedusingadash-dotline,butnotasprotrusions.Thearealimitsshallbecreatedondiscretelayersinthe3Dmodel(fortheCADsystemCATIAonlayer190forshapeA,layer191forshapeBandlayer192forshapeC,seeVW01059-3,appendix1).Definitiono

14、fthespacerpositionTheexactspacerpositionisdefinedintheSET1).Thetoolmanufacturer(representedbytheplanningdepartmentforsingleparts)enterstheexactpositionofthespacersintothedataset.Eachspacerisrepresentedbya10mmlineonlayer193inthespacerdirection.ThedatasetisprovidedtotheASSYplanningdepartmentforreview.

15、AnyadditionssuchastheinsertionofspacersintheASSYaremadeonlayer194(bodyconstructionscope).Inthecaseofsupplyparts,thespacersaredefinedbetweenthesupplieranddesigndepartmentbasedonspecificationsfromManufacturingPlanning.Effectsonthebody-in-whiteassemblyTheadditionofspacerscancausethevehicledimensionstoc

16、hangebythetotalofthespacerheightvalues.Theresultingdeviationsinthenominaldimensionsofthevehicleshallbecompensatedintheassemblybyagreement.OtherDegassingmustalwaysbeensuredforlaserweldedjoints.Thiscanbedoneusingothermeasures,notdescribedinthisstandard,agreedwiththebodyconstructionengineeringdepartmentwithoutchangingthespacerspecificationsinthedrawing.3ReferencedstandardsPV6719VW01055VW01059-3,app.1LaserWeldingonCoatedSteels;PlainButtWeldattheLapJoint;MultipleVW01141-1DINENSheetWelding2255339D96