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1、說明：1用綜合通規(guī)(塞規(guī))控制內(nèi)花鍵作用齒槽寬最小值，從而控制作用側隙的最小值。2同時還應測量棒間距MRI或共法線平均長度W,以控制內(nèi)花鍵實際齒槽寬最大值或外花鍵實際齒厚最小值。輸入內(nèi)花鍵漸開線參數(shù)值：齒數(shù)18模數(shù)1.5壓力角30分度圓直徑27基圓直徑23.3826859內(nèi)花鍵實際齒槽寬的最大值Emax2.501(1)查表GB3478.1-83得:總公差T+入0.1040綜合公差入0.0370故加工公差T0.0670內(nèi)花鍵作用齒槽寬的最小值Evmin2.397000(2)查GB5106-85量規(guī)制造誤差表2得:綜合通規(guī)齒厚制造工差H0.004綜合通規(guī)齒厚制造公差帶的位置公差Z0.004綜合通規(guī)

2、磨損極限裕度Y0.002綜合通規(guī)齒厚上極限尺寸Ts2.403000綜合通規(guī)齒厚上極限尺寸Ti2.399000綜合通規(guī)齒厚磨損極限尺寸Tu2.395000(3)量規(guī)量棒直徑Dr的確定Re量規(guī)分度圓處與量棒接觸點上的壓力角ace(弧度值)0.523598776求出需用的最小量棒直徑drRe2.773量棒的計算直徑DRe3.350(4)求出量棒與花鍵齒形接觸處漸開線函數(shù)值INVa量規(guī)齒厚為上極限尺寸Ts時量棒中心圓處壓力角INVa0.111486969Ts量規(guī)齒厚為上極限尺寸Ti時量棒中心圓處壓力角INVaT.0.11133882Ti量規(guī)齒厚為上極限尺寸Tu時量棒中心圓處壓力角INVa0.111190672查漸開線函數(shù)表得：aTsaTiaTu計算量規(guī)齒厚極限尺寸的Mr值:Re量規(guī)齒厚跨棒距測量的Mre最大值量規(guī)齒厚跨棒距測量的M最小值re量規(guī)齒厚跨棒距測量的Mre磨損極限值35.1583333335.

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