《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則》-設(shè)備管理(29P)-PPT課件

1、危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則設(shè)備管理前言石油、化工產(chǎn)品都是按照一定的工藝過(guò)程，利用與之相配套的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的?；ぴO(shè)備可分為兩大類：一類為動(dòng)設(shè)備，如各種類型的泵、壓縮機(jī)、離心機(jī)等；前言另一類為靜設(shè)備，如用于精餾、解吸、吸收、萃取等工藝的各類塔式設(shè)備；用于流體加熱、冷卻、液體汽化、蒸汽冷凝及廢熱回收的各種熱量交換設(shè)備；化工生產(chǎn)中的聚合、加氫、裂解、重整等工藝用的各類反應(yīng)設(shè)備；用于原料、成品及半成品儲(chǔ)存、運(yùn)輸、計(jì)量的各種儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備等。前言化工設(shè)備是承受高溫、高壓、低溫、高真空度和處理易燃易爆、有腐蝕、有毒介質(zhì)，完成復(fù)雜工藝過(guò)程的工具。所處環(huán)境復(fù)雜，使用條件苛刻，較易發(fā)生設(shè)備故障，從而導(dǎo)

2、致事故的發(fā)生。設(shè)備故障設(shè)計(jì)制造缺陷嚴(yán)重腐蝕密封失效磨損與疲勞氣蝕與喘振安全防護(hù)裝置缺陷。中間事故事件泄漏設(shè)備破壞保護(hù)缺失或失效運(yùn)行條件異常。危險(xiǎn)事故中毒窒息火災(zāi)爆炸物理爆炸環(huán)境污染機(jī)械傷害物體打擊灼傷。前言據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，1949-2019年我國(guó)因化學(xué)品的生產(chǎn)使用、儲(chǔ)存或運(yùn)輸而發(fā)生的重特大事故有35起， 共造成約750 人死亡。35 起重特大生產(chǎn)事故類型以及產(chǎn)生原因分析結(jié)果如圖所示：前言2019年7月11日山東省德州市德齊龍化工廠氨醇裝置2號(hào)壓縮機(jī)七段出口管線存在強(qiáng)度不夠、焊接質(zhì)量差、管線使用前沒(méi)有試壓等嚴(yán)重問(wèn)題，突然發(fā)生爆炸，工藝氣體(N2、H2混合氣體)泄漏引發(fā)大火，造成9人死亡，一人輕傷

3、。2019年1月7日中石油蘭州石化碳4球罐出口管道泄漏爆炸事故。大火直到9日19時(shí)才基本撲滅。造成員工6人當(dāng)場(chǎng)死亡、6人受傷（其中1人重傷），罐區(qū)8個(gè)立式儲(chǔ)罐、2個(gè)球罐損毀，內(nèi)部管廊系統(tǒng)損壞嚴(yán)重。前言2019年11月19日山東新泰聯(lián)合化工股份有限公司三聚氰胺裝置維修人員在拆除盲板時(shí)發(fā)生爆燃，造成15人死亡、15人受傷。2019年2月28日河北克爾化工廠1號(hào)反應(yīng)釜底部放料閥處導(dǎo)熱油泄漏著火，造成釜內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)物局部受熱，急劇分解發(fā)生爆炸。造成25人死亡、4人失蹤、46人受傷。前言2019-5-12，國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于在重點(diǎn)行業(yè)和領(lǐng)域開(kāi)展安全生產(chǎn)隱患排查治理專項(xiàng)行動(dòng)的通知（國(guó)辦發(fā)明電201916號(hào)）。2

4、019-2-16，國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于進(jìn)一步開(kāi)展安全生產(chǎn)隱患排查治理工作的通知（國(guó)辦發(fā)明電201915號(hào)）。2009-6-29，國(guó)務(wù)院安委會(huì)關(guān)于集中開(kāi)展安全生產(chǎn)隱患排查治理和督促檢查的通知（安委明電20091號(hào)）。2019-3-24，國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于繼續(xù)做好安全生產(chǎn)隱患排查治理信息統(tǒng)計(jì)和報(bào)送工作的通知(安委辦20197號(hào))。2019-8-11，國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于全面排查整治危險(xiǎn)化學(xué)品和煙花爆竹企業(yè)安全隱患的通知（安委辦201926號(hào)）。2019-1-5，國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于建立安全隱患排查治理體系的通知（安委辦20191 號(hào)）。2019年，安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定（安監(jiān)總局令（

5、2019）16號(hào)）。2019-8-7，國(guó)家安監(jiān)總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則的通知（安監(jiān)總管三2019103號(hào)）。設(shè)備管理方面隱患排查主要內(nèi)容（一）設(shè)備管理制度與管理體系的建立與執(zhí)行情況（二）設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的安全運(yùn)行狀況（三）特種設(shè)備（包括壓力容器及壓力管道）的現(xiàn)場(chǎng)管理設(shè)備管理方面隱患排查主要內(nèi)容設(shè)備管理制度與管理體系建立與執(zhí)行情況（1）按照國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)制定修訂本企業(yè)的設(shè)備管理制度；（2）有健全的設(shè)備管理體系，設(shè)備管理人員按要求配備；（3）建立健全安全設(shè)施管理制度及臺(tái)賬。 隱患排查表設(shè)備管理制度及管理體系1 按國(guó)家相關(guān)法規(guī)制定和及時(shí)修訂本企業(yè)的設(shè)備管理制度。 2 依據(jù)設(shè)備管理

6、制度制定檢查和考評(píng)辦法，定期召開(kāi)設(shè)備工作例會(huì)，按要求執(zhí)行并追蹤落實(shí)整改結(jié)果。 3 有健全的設(shè)備管理體系，設(shè)備專業(yè)管理人員配備齊全。4 生產(chǎn)及檢維修單位巡回檢查制度健全，巡檢時(shí)間、路線、內(nèi)容、標(biāo)識(shí)、記錄準(zhǔn)確、規(guī)范，設(shè)備缺陷及隱患及時(shí)上報(bào)處理。 5 企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施管理制度，建立安全設(shè)施管理臺(tái)帳。 6 企業(yè)的各種安全設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)。 7 安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計(jì)劃，定期檢維修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。 8 企業(yè)應(yīng)對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，并保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動(dòng)的記錄

7、。 9 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得使用國(guó)家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設(shè)備。 隱患排查表國(guó)家安全監(jiān)管總局 工業(yè)和信息化部 關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知的實(shí)施意見(jiàn)安監(jiān)總管三2019186號(hào)：2. 建立和不斷完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度。企業(yè)要主動(dòng)識(shí)別和獲取與本企業(yè)有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范性文件，結(jié)合本企業(yè)安全生產(chǎn)特點(diǎn)，將法律法規(guī)的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求轉(zhuǎn)化為企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度或安全操作規(guī)程的具體內(nèi)容，規(guī)范全體員工的行為。應(yīng)建立至少包含以下內(nèi)容的安全生產(chǎn)規(guī)章制度：安全生產(chǎn)例會(huì)，工藝管理，開(kāi)停車(chē)管理，設(shè)備管理，電氣管理，公用工程管理，施工與檢維修（特別是動(dòng)火

8、作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、破土作業(yè)等）安全規(guī)程，安全技術(shù)措施管理，變更管理，巡回檢查，安全檢查和隱患排查治理；干部值班，事故管理，廠區(qū)交通安全，防火防爆，防塵防毒，防泄漏，重大危險(xiǎn)源，關(guān)鍵裝置與重點(diǎn)部位管理；危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理，承包商管理，勞動(dòng)防護(hù)用品管理；安全教育培訓(xùn)，安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲等。10. 確保設(shè)備設(shè)施完整性。企業(yè)要制定特種設(shè)備、安全設(shè)施、電氣設(shè)備、儀表控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置等日常維護(hù)保養(yǎng)管理制度，確保運(yùn)行可靠；防雷防靜電設(shè)施、安全閥、壓力容器、儀器儀表等均應(yīng)按照有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢測(cè)檢驗(yàn)。對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較高的系統(tǒng)或裝置，要加強(qiáng)在線檢測(cè)或功能測(cè)試，保證設(shè)備、設(shè)施

9、的完整性和生產(chǎn)裝置的長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備管理方面隱患排查主要內(nèi)容設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的安全運(yùn)行狀況（1）大型機(jī)組、機(jī)泵、鍋爐、加熱爐等關(guān)鍵設(shè)備裝置的聯(lián)鎖自保護(hù)及安全附件的設(shè)置、投用與完好狀況； （2）大型機(jī)組關(guān)鍵設(shè)備維護(hù)到位，備用設(shè)備處于完好備用狀態(tài)； （3）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器的潤(rùn)滑狀況，設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”、 “三級(jí)過(guò)濾”； （4）設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷情況； （5）設(shè)備的腐蝕防護(hù)狀況，包括重點(diǎn)裝置設(shè)備腐蝕的狀況、設(shè)備腐蝕部位、工藝防腐措施，材料防腐措施等。隱患排查表大型機(jī)組、機(jī)泵的管理和運(yùn)行狀況4 大型機(jī)組的運(yùn)行管理應(yīng)符合以下要求： 1機(jī)組運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合工藝規(guī)程要求； 2機(jī)組軸（承）振動(dòng)、溫度、轉(zhuǎn)子軸位移小于

10、報(bào)警值； 3機(jī)組軸封系統(tǒng)參數(shù)、泄漏等在規(guī)定范圍內(nèi)； 4機(jī)組潤(rùn)滑油、密封油、控制油系統(tǒng)工藝參數(shù)等正常； 5機(jī)組輔機(jī)（件）齊全完好； 6機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)整潔、規(guī)范。1 各企業(yè)應(yīng)建立健全大型機(jī)組的管理體系及制度并嚴(yán)格執(zhí)行。（1）管理制度與管理體系（2）維護(hù)保養(yǎng)2 大型機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)正常投用，變更、解除時(shí)要辦理相關(guān)手續(xù)，并制訂相應(yīng)的防范措施。 3 大型機(jī)組潤(rùn)滑油應(yīng)定期分析，其機(jī)組油質(zhì)按要求定期分析，有分析指標(biāo)，分析不合格有措施并得到落實(shí)。（3）運(yùn)行狀況隱患排查表5 機(jī)泵的運(yùn)行管理應(yīng)滿足以下要求： 1機(jī)泵運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合工藝操作規(guī)程； 2有聯(lián)鎖、報(bào)警裝置的機(jī)泵，報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)投入使用，完好； 3機(jī)泵運(yùn)行平穩(wěn)

11、，振動(dòng)、溫度、泄漏等符合要求； 4機(jī)泵現(xiàn)場(chǎng)整潔、規(guī)范； 5機(jī)泵輔件要求完好； 6建立備用設(shè)備相關(guān)管理制度并得到落實(shí)，備用機(jī)泵完好； 7重要機(jī)泵檢修要有針對(duì)性的檢修規(guī)程（方案）要求，機(jī)泵技術(shù)檔案資料齊全符合要求。 11 離心式可燃?xì)怏w壓縮機(jī)和可燃液體泵應(yīng)在其出口管道上安裝止回閥。石油化工企業(yè)職工安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范（SH3047-93）2.2.7 物料倒流會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的設(shè)備管道，應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置自動(dòng)切斷閥、止回閥或中間容器等。（4）防止泄漏擴(kuò)散、防止形成爆炸性混合氣體（蒸氣）7 易燃介質(zhì)的泵密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值。10 燃?xì)怏w壓縮機(jī)的吸入管道應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓的設(shè)施。隱患排查表6 機(jī)泵電器接

12、線符合電氣安全技術(shù)要求，有接地線。9 可燃?xì)怏w壓縮機(jī)、液化烴、可燃液體泵不得使用皮帶傳動(dòng)；在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)的其他傳動(dòng)設(shè)備若必須使用皮帶傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用防靜電皮帶?；て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定（HG20571-95） 3.2.4 化工生產(chǎn)裝置在防爆區(qū)域內(nèi)的所有金屬設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐等都必須設(shè)計(jì)靜電接地。 3.1.8 化工生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)應(yīng)準(zhǔn)確劃定爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域范圍，并設(shè)計(jì)和選用相應(yīng)的儀表、電氣設(shè)備。石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50160-2019）：9.3.3 可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體、可燃固體的管道在下列部位應(yīng)設(shè)靜電接地設(shè)施：3. 管道泵及泵入口永久過(guò)濾器、緩沖器等。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則

13、（GB5083-2019）：6.4.2 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的電氣設(shè)備，必須符合相應(yīng)的防爆等級(jí)并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的儀器、儀表必須具有與之配套使用的電氣設(shè)備相應(yīng)的防爆等級(jí)。（5）點(diǎn)火源預(yù)防隱患排查表12 單個(gè)安全閥的起跳壓力不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。當(dāng)一臺(tái)設(shè)備安裝多個(gè)安全閥時(shí)，其中一個(gè)安全閥的起跳壓力不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力；其他安全閥的起跳壓力可以提高，但不應(yīng)大于設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的1.05倍。13 可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的安全閥出口應(yīng)連接至適宜的設(shè)施或系統(tǒng)。石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50160-2019）：5.5.15 液體、低熱值可燃?xì)怏w、含氧氣或鹵元素及其化合物的可燃?xì)?/p>

14、體、毒性為極度和高度危害的可燃?xì)怏w、惰性氣體、酸性氣體及其他腐蝕性氣體不得排入全廠性火炬系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)獨(dú)立的排放系統(tǒng)或處理排放系統(tǒng)。（7）泄壓保護(hù)（6）防止機(jī)械傷害8 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)有可靠的安全防護(hù)裝置并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則（GB5083-2019）：6.1.6以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn) 凡高度在 之內(nèi)的所有傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等外露危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位，都必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。隱患排查表加熱爐/工業(yè)爐的管理與運(yùn)行狀況（1）管理制度與管理體系1 企業(yè)應(yīng)制定加熱爐管理規(guī)定，建立健全加熱爐基礎(chǔ)檔案資料和運(yùn)行記錄，并照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)

15、規(guī)定的指標(biāo)定期對(duì)加熱爐的煙氣排放進(jìn)行環(huán)保監(jiān)測(cè)。（2）維護(hù)保養(yǎng)3 加熱爐基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、露筋、疏松等缺陷。4 鋼結(jié)構(gòu)安裝立柱不得向同一方向傾斜。5 人孔門(mén)、觀察孔和防爆門(mén)安裝位置的偏差應(yīng)小于8mm。人孔門(mén)與門(mén)框、觀察孔與孔蓋均應(yīng)接觸嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 6 煙、風(fēng)道擋板和煙囪擋板的調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，檢查其啟閉是否準(zhǔn)確、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與標(biāo)記相一致。 11 絕熱結(jié)構(gòu)外層應(yīng)設(shè)置保護(hù)層，保護(hù)層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密和牢固。隱患排查表（3）運(yùn)行管理2 加熱爐現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行管理，應(yīng)滿足： 1加熱爐應(yīng)在在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)運(yùn)行，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行； 2加熱爐膛內(nèi)燃燒狀況良好，不存在火焰偏燒、燃燒器結(jié)焦等

16、； 3燃料油（氣）線無(wú)泄漏，燃燒器無(wú)堵塞、漏油、漏氣、結(jié)焦，長(zhǎng)明燈正常點(diǎn)燃，油槍、瓦斯槍定期清洗、保養(yǎng)和及時(shí)更換，備用的燃燒器已將風(fēng)門(mén)、汽門(mén)關(guān)閉； 4滅火蒸汽系統(tǒng)處于完好備用狀態(tài)； 5爐體及附件的隔熱、密封狀況，檢查看火窗、看火孔、點(diǎn)火孔、防爆門(mén)、人孔門(mén)、彎頭箱門(mén)是否嚴(yán)密，有無(wú)漏風(fēng)；爐體鋼架和爐體鋼板是否完好嚴(yán)密； 6輻射爐管有無(wú)局部超溫、結(jié)焦、過(guò)熱、鼓包、彎曲等異?，F(xiàn)象； 7爐內(nèi)壁襯無(wú)脫落，爐內(nèi)構(gòu)件無(wú)異常； 8有吹灰器的加熱爐，吹灰器應(yīng)正常投用； 9加熱爐的爐用控制儀表以及檢測(cè)儀表應(yīng)正常投用，無(wú)故障。并定期對(duì)所有氧含量分析儀進(jìn)行校驗(yàn)。隱患排查表（4）防火防爆9 加熱爐保護(hù)層必須采用不燃材料。

17、12 明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的防火間距，不應(yīng)小于6m。 13 燒燃料氣的加熱爐應(yīng)設(shè)長(zhǎng)明燈，并宜設(shè)置火焰檢測(cè)器。14 加熱爐燃料氣調(diào)節(jié)閥前的管道壓力等于或小于0.4MPa，且無(wú)低壓自動(dòng)保護(hù)儀表時(shí)，應(yīng)在每個(gè)燃料氣調(diào)節(jié)閥與加熱爐之間設(shè)阻火器。 15 加熱爐燃料氣管道上的分液罐的凝液不應(yīng)敞開(kāi)排放。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則（GB5083-2019） 5.2.6 處理可燃?xì)怏w易燃和可燃液體的設(shè)備其基礎(chǔ)和本體應(yīng)使用非燃燒材料制造。城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（GB50028-2019）10.6.5 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設(shè)備應(yīng)有下列裝置：1 每臺(tái)用氣設(shè)備應(yīng)有觀察孔或火焰監(jiān)測(cè)裝置，并宜設(shè)置自動(dòng)點(diǎn)火裝

18、置和熄火保護(hù)裝置；2 用氣設(shè)備上應(yīng)有熱工檢測(cè)儀表，加熱工藝需要和條件允許時(shí)，應(yīng)設(shè)置燃燒過(guò)程的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。10.6.6 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設(shè)備燃燒裝置的安全設(shè)施應(yīng)符合下列要求：燃?xì)夤艿郎蠎?yīng)安裝低壓和超壓報(bào)警以及緊急自動(dòng)切斷閥；煙道和封閉式爐膛，均應(yīng)設(shè)置泄爆裝置，泄爆裝置的泄壓口應(yīng)設(shè)在安全處； 鼓風(fēng)機(jī)和空氣管道應(yīng)設(shè)靜電接地裝置。接地電阻不應(yīng)大于100；用氣設(shè)備的燃?xì)饪傞y門(mén)與燃燒器閥門(mén)之間，應(yīng)設(shè)置放散管。隱患排查表10 設(shè)備的外表面溫度在50850時(shí)，除工藝有散熱要求外，均應(yīng)設(shè)置絕熱層。 （6）防灼傷7 加熱爐的煙道和封閉爐膛均應(yīng)設(shè)置爆破門(mén)，加熱爐機(jī)械鼓風(fēng)的主風(fēng)管道應(yīng)設(shè)置爆破膜。 8 對(duì)加熱爐有失控

19、可能的工藝過(guò)程，應(yīng)根據(jù)不同情況采取停止加入物料、通入惰性氣體等應(yīng)急措施。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則（GB5083-2019）6.4.4 對(duì)有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)裝設(shè)爆破板等安全設(shè)施?；て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定（HG20571-95）3.1.7 具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的工藝、儲(chǔ)槽和管道，根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)，選用氮?dú)狻⒍趸?、蒸汽、水等介質(zhì)置換及保護(hù)系統(tǒng)。石油化工企業(yè)職工安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范（SH3047-93）2.2.11 對(duì)有失控可能的工藝過(guò)程，應(yīng)根據(jù)不同情況，采取下列一種或幾種應(yīng)急措施：2.2.11.1 停止加入催化劑（引發(fā)劑）；2.2.11.2 加入使催化劑失效的物料；2.2.11.3

20、 排出物料或停止加入物料；2.2.11.4 緊急泄壓；2.2.11.5 停止供熱或由加熱轉(zhuǎn)為冷卻；2.2.11.6 加入稀釋物料；2.2.11.7 加入易揮發(fā)性物料；2.2.11.8 通入惰性氣體；2.2.11.9 與滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖。（5）異常處理措施隱患排查表防腐蝕1 腐蝕、易磨損的容器及管道，應(yīng)定期測(cè)厚和進(jìn)行狀態(tài)分析，有監(jiān)測(cè)記錄。 2 大型、關(guān)鍵容器（如液化氣球罐等）中的腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)控措施，如進(jìn)行定期分析，有無(wú) H2S 含量超標(biāo)的情況存在等。3 重點(diǎn)容器、管道腐蝕狀況監(jiān)測(cè)工作的開(kāi)展情況。如對(duì)重點(diǎn)容器和管道是否進(jìn)行在線的定期、定點(diǎn)測(cè)厚或采用腐蝕探針等方法進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以及這些措施的實(shí)際效果等

21、。 4 重點(diǎn)容器、管道腐蝕狀況監(jiān)測(cè)工作的開(kāi)展情況。如對(duì)重點(diǎn)容器和管道是否進(jìn)行在線的定期、定點(diǎn)測(cè)厚或采用腐蝕探針等方法進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以及這些措施的實(shí)際效果等。 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則（GB5083-2019）5.2.1 用于制造生產(chǎn)設(shè)備的材料，在規(guī)定使用期限內(nèi)必須能承受在規(guī)定使用條件下可能出現(xiàn)的各種物理的化學(xué)的和生物的作用。5.2.4 易被腐蝕或空蝕的生產(chǎn)設(shè)備及其零部件應(yīng)選用耐腐蝕或耐空蝕材料制造，并應(yīng)采取防蝕措施，同時(shí)應(yīng)規(guī)定檢查和更換周期。石油化工企業(yè)職工安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范（SH3047-93）2.4.1 儲(chǔ)存或輸送腐蝕物料的設(shè)備、管道及其接觸的儀表等，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的特殊性采取防腐蝕、防泄漏措施。2

22、.4.6 強(qiáng)腐蝕液體的排液閥門(mén)，宜設(shè)雙閥。設(shè)備管理方面隱患排查主要內(nèi)容特種設(shè)備（包括壓力容器及壓力管道）的現(xiàn)場(chǎng)管理（1）特種設(shè)備（包括壓力容器、壓力管道）的管理制度及臺(tái)賬； （2）特種設(shè)備注冊(cè)登記及定期檢測(cè)檢驗(yàn)情況； （3）特種設(shè)備安全附件的管理維護(hù)。 隱患排查表壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)（2019）154號(hào)第115條 壓力容器使用單位購(gòu)買(mǎi)壓力容器或進(jìn)行壓力容器工程招標(biāo)時(shí)，應(yīng)選擇具有相應(yīng)制造資格的壓力容器設(shè)計(jì)、制造（或組焊）單位。第118條 壓力容器的使用單位，在壓力容器投入使用前，應(yīng)按壓力容器使用登記管理規(guī)則的要求，到安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的部門(mén)逐臺(tái)辦理使用登記手續(xù)。 第131條 在用

23、壓力空器，按照在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程壓力容器使用登記管理規(guī)則的規(guī)定，進(jìn)行定期檢驗(yàn)、評(píng)定狀況等級(jí)和辦理注冊(cè)登記。壓力容器、壓力管道和其他特種設(shè)備隱患排查表壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道（TSG D0001-2009）第一百零四條 管道使用單位，應(yīng)當(dāng)按照壓力管道使用登記管理規(guī)則的要求，辦理管道使用登記。登記標(biāo)志置于或附著于管道的顯著位置。第一百零五條 使用單位應(yīng)當(dāng)建立自行檢查制度。檢查后應(yīng)當(dāng)做出書(shū)面檢查記錄，書(shū)面記錄至少保存3年。第一百二十一條 使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)管道進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)，并且做出記錄，存入管道技術(shù)檔案。第一百一十八條 使用單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)安排管道的定期檢驗(yàn)工作。隱患排查表特種設(shè)備安全監(jiān)察條

24、例（國(guó)務(wù)院令 第549號(hào)）第二十五條 特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。 第二十六條 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。 第二十七條 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查。 第二十八條 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。 第六十五條 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)制定事故應(yīng)急專項(xiàng)預(yù)案，并定期進(jìn)行事故應(yīng)急演練。隱患排查表特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 第二