MRP與ERP全面質(zhì)量管理ppt課件

1、全面質(zhì)量管理全面的質(zhì)量觀念技術(shù)性能 精度,耐用,操作平安效力本錢質(zhì)量全面質(zhì)量管理全過(guò)程的質(zhì)量管理產(chǎn)質(zhì)量量是企業(yè)一切任務(wù)質(zhì)量的結(jié)果: 設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、 銷售、安裝、運(yùn)用、維護(hù)各個(gè)環(huán)節(jié)相互配合的信息反響非常重要全面質(zhì)量管理全員參與的質(zhì)量管理 沒(méi)有全員參與，質(zhì)量管理是做不好的質(zhì)量方針、質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量體系質(zhì)量方針由公司高層指點(diǎn)正式發(fā)布的該公司的質(zhì)量目的和質(zhì)量方向質(zhì)量管理確定質(zhì)量方針和目的并使其實(shí)現(xiàn)的全部管理活動(dòng)質(zhì)量控制為到達(dá)質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)質(zhì)量方針、質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量體系質(zhì)量保證為了提供足夠的信任闡明已到達(dá)質(zhì)量要求而在質(zhì)量體系中實(shí)施的全部

2、活動(dòng)質(zhì)量體系為實(shí)施質(zhì)量管理所需的組織構(gòu)造、程序、過(guò)程和資源今天的制造業(yè)還應(yīng)在質(zhì)量方面做出多大改善1950年代，日本聘請(qǐng)W. E. Deming到日本講學(xué)建立了Deming獎(jiǎng)建立了質(zhì)量的高規(guī)范，追求零缺陷，廢品率以ppmparts per million計(jì)今天的制造業(yè)還應(yīng)在質(zhì)量方面做出多大改善大多數(shù)非日本企業(yè)必需把他們的質(zhì)量程度提高100倍到1000倍，才干滿足今天的質(zhì)量規(guī)范。例如，大多數(shù)美國(guó)企業(yè)的廢品率是 5到10。必需把他們的廢品率降低23 個(gè)數(shù)量級(jí)，才干到達(dá)世界級(jí)的質(zhì)量規(guī)范。今天的制造業(yè)還應(yīng)在質(zhì)量方面做出多大改善 一家美國(guó)高技術(shù)制造業(yè)公司在1990年對(duì)它的24個(gè)工廠的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)展調(diào)查，想搞

3、清楚究竟有多少錢花在了廢品、返工和客戶退貨等質(zhì)量問(wèn)題上:10個(gè)工廠不曾建立廢品記錄14個(gè)工廠不曾建立返工記錄8個(gè)工廠不曾建立客戶退貨記錄今天的制造業(yè)還應(yīng)在質(zhì)量方面做出多大改善1991年，一家著名的咨詢公司就質(zhì)量低劣呵斥的總本錢對(duì)上述24 家工廠之一進(jìn)展了評(píng)價(jià)。結(jié)果闡明，由于質(zhì)量低劣呵斥的本錢占該廠消費(fèi)本錢的25.7%占銷售收入的18該當(dāng)留意的是，這是在1990年代。今天的制造業(yè)還應(yīng)在質(zhì)量方面做出多大改善近年來(lái)，在質(zhì)量領(lǐng)域所發(fā)生的最大的變化是客戶不斷對(duì)質(zhì)量提出更高的要求。對(duì)大多數(shù)人來(lái)說(shuō)，生活的節(jié)拍加快了。低劣的產(chǎn)質(zhì)量量將產(chǎn)生高本錢、低消費(fèi)率和無(wú)效的方案。最終，失去客戶，危及企業(yè)生存。今天的制造業(yè)

4、還應(yīng)在質(zhì)量方面做出多大改善質(zhì)量改善是一個(gè)艱苦細(xì)致、堅(jiān)持不懈的長(zhǎng)過(guò)程。這個(gè)過(guò)程涉及企業(yè)的高層指點(diǎn)和每個(gè)員工對(duì)質(zhì)量的態(tài)度對(duì)TQM指點(diǎn)原那么的認(rèn)識(shí)推行TQM的方法用戶至上的觀念在全面質(zhì)量管理中，用戶至上，是最重要的概念“用戶并不僅僅限于產(chǎn)品出廠后的用戶質(zhì)量觀念的演化早期的質(zhì)量管理專家如P. Crosby，J. M. Juran，W. E. Deming所給出的質(zhì)量定義為“滿足需求 或“適于運(yùn)用質(zhì)量觀念的演化1988年，David Garvin:性能：產(chǎn)品的功能和操作特性特點(diǎn)：附加功能和特點(diǎn)可靠性：產(chǎn)品在特定時(shí)間段內(nèi)損壞的概率符合規(guī)范：產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和加工與預(yù)定規(guī)范相符合的程度耐用性：對(duì)產(chǎn)品壽命的度量效力

5、才干：容易維修，包括速度、態(tài)度、技藝審美特點(diǎn)：用戶覺(jué)得所涉及的產(chǎn)品屬性：外觀、聲音、氣味、味 道等認(rèn)知特點(diǎn)：一項(xiàng)產(chǎn)品對(duì)人所引起的總的客觀印象質(zhì)量觀念的演化1989年，Tito Conti: 今天，質(zhì)量不再只是滿足用戶的需求。而是尋求增值的競(jìng)爭(zhēng)，亦即尋求滿足用戶尚未表達(dá)出來(lái)的需求。質(zhì)量和本錢高質(zhì)量和低本錢常被看作是相對(duì)立的如今，人們逐漸認(rèn)識(shí)到，一個(gè)企業(yè)到達(dá)低本錢的獨(dú)一方法是追求高質(zhì)量。質(zhì)量和本錢假設(shè)一個(gè)企業(yè)在推出產(chǎn)品之后又必需以額外的人力、物力去進(jìn)展產(chǎn)品的檢驗(yàn)、返工、處置廢品、處置客戶埋怨、處置退貨和索賠，那么本錢還能夠低嗎？還有什么比不能一次就把事情辦好呵斥更大的浪費(fèi)呢？質(zhì)量是免費(fèi)的P. Cr

6、osby:1961:Zero defects1978:質(zhì)量是免費(fèi)的1996:質(zhì)量仍是免費(fèi)的質(zhì)量和本錢美國(guó)會(huì)計(jì)總署近年曾對(duì)美國(guó)20家優(yōu)秀的制造企業(yè)進(jìn)展一項(xiàng)調(diào)查。結(jié)果闡明，越是嚴(yán)肅仔細(xì)地追求高質(zhì)量的企業(yè)，本錢越低。質(zhì)量和本錢大量的研討，包括上述美國(guó)會(huì)計(jì)總署的調(diào)查闡明，在普通制造企業(yè)中，低質(zhì)量呵斥的總本錢到達(dá)銷售收入的20到25，最壞的情況甚至到達(dá)40高層指點(diǎn)：疑心吃驚驚慌發(fā)怒JIT和質(zhì)量管理高質(zhì)量是JIT的根底，JIT促進(jìn)質(zhì)量的提高JIT意味著消除浪費(fèi)，包括時(shí)間上的浪費(fèi)。競(jìng)爭(zhēng)的許多方面是基于時(shí)間的JIT和質(zhì)量管理減少預(yù)備時(shí)間意味著可以減小消費(fèi)批量減小消費(fèi)批量意味著更快地發(fā)現(xiàn)和處理問(wèn)題JIT和質(zhì)量管理批量300加工20分鐘/件本錢10元/件總本錢3000元總加工時(shí)間100小時(shí)即12.5任務(wù)日批量30加工20分鐘/件本錢10元/件總本錢300元總加工時(shí)間10小時(shí)即1個(gè)任務(wù)日稍多批量為3將如何?ISO900