盾構(gòu)機(jī)（土壓）安全操作規(guī)程等樣板

1、盾構(gòu)機(jī)（土壓）安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行日常檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2具備良好的操作技能、反應(yīng)能力及相關(guān)專業(yè)知識。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括:電力分配、通訊和消防安全、緊急停機(jī)操作、水箱操作、刀盤回轉(zhuǎn)、渣土排除及盾構(gòu)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程要點(diǎn)。3.2檢查滅火器是否失效、盾構(gòu)機(jī)內(nèi)的內(nèi)部電話是否連接正常。3.3檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸電是否良好。3.4檢查監(jiān)視屏是否正常。3.5將減壓器設(shè)在5bar，以便保護(hù)水泵和回路不至

2、產(chǎn)生超壓。4、安全操作規(guī)程4.1電氣設(shè)備4.1.1電力分配將電纜與洞壁上的電纜斷開，將盾構(gòu)機(jī)高壓電纜與洞壁上的新電纜連接。4.1.2啟動各泵時(shí)須注意：A、所選的泵裝置將按照驅(qū)動系統(tǒng)表中總的操作循環(huán)按次序啟動。B、如果操作手想將運(yùn)行中的一個泵停下，只需斷開相應(yīng)的開關(guān)。C、如操作手想啟動其它泵，必須合上相應(yīng)的開關(guān)，并將該泵的啟動開關(guān)轉(zhuǎn)到ON。4.2通訊和消防安全滅火器沿著機(jī)器并排掛著。在相應(yīng)位置設(shè)置內(nèi)部電話。4.3緊急停機(jī)操作有蘑菇頭狀的常閉接觸器式緊急停機(jī)按鈕（ES）（可以用455#鍵松鎖），操作時(shí)注意：A、按下緊急停機(jī)按鈕中的任一個都會引起所有的泵立即停止，切斷所有電控閥的動力，并打開了主回路

3、斷路器（致使盾構(gòu)機(jī)關(guān)停）。無緊急情況，嚴(yán)禁按停止按鈕。B、當(dāng)一個緊急停機(jī)開關(guān)被激發(fā)時(shí)，監(jiān)視屏上便出現(xiàn)一條信息（GENERALEMERGENCYSHUTDOWN，即，總的緊急停機(jī)）。另外有一條信息確切地指出這個停機(jī)發(fā)生的位置。如果沒有再出現(xiàn)其它停機(jī)動作，故障重設(shè)按鈕（FAULTRESET）按下時(shí)，上述這條信息便熄滅。C、當(dāng)一個緊急停機(jī)開關(guān)被激發(fā)時(shí)，監(jiān)視屏上便出現(xiàn)一條信息（EMERGENCYSHUTDOWN，即，緊急停機(jī)）。另外有一條信息確切地指出這個停機(jī)發(fā)生的位置。如果沒有再出現(xiàn)其它停機(jī)動作，故障重設(shè)按鈕（FAULTRESET）按下時(shí)，上述這條信息便熄滅。4.4密封系統(tǒng)刀盤驅(qū)動裝置的密封系統(tǒng)由專

4、門設(shè)計(jì)用于隧洞條件的5道密封組成。密封的保護(hù)依靠3種噴油。在密封唇C的壓差將在34.5bar之間變化。因此這片密封唇的磨損系數(shù)最高。但這片唇的漏油將立即被潤滑油里的油脂的壓力擋住。高的潤滑油循環(huán)速度也是為了密封槽的冷卻。4.5水箱操作除了泵的運(yùn)行狀態(tài)（轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn)）改變，一般不需要操作手進(jìn)行干預(yù)。在監(jiān)視屏上（3.14.1.7），可檢查系統(tǒng)運(yùn)行的參數(shù)。注：在開關(guān)上的一個指示燈顯示了泵的狀態(tài)。注：如果冷水箱的水位非常低（EGLE03）或者系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)了泵的功能不正常時(shí)，都會將泵停止。注：將減壓器（EGPV04）設(shè)在5bar，以便保護(hù)水泵和回路不至產(chǎn)生超壓。4.6刀盤回轉(zhuǎn)在正常模式下，刀盤的回轉(zhuǎn)速度可在03

5、.75rpm范圍。在01.15rpm范圍可獲得最大扭矩。可以通過調(diào)整獲得上述回轉(zhuǎn)速度以獲得最優(yōu)的扭矩，或增大或減小刀盤所需的總推力。刀盤回轉(zhuǎn)速度必須適應(yīng)于所開挖的地層條件，在軟土用低速，在巖石用高速。由于有2個刀盤回轉(zhuǎn)傳感器，必須注意盾構(gòu)機(jī)的回轉(zhuǎn)。4.7前進(jìn)、方向、控制4.7.1推進(jìn)油缸。盾構(gòu)機(jī)1331/310/S7上裝備有2x10雙排主推進(jìn)油缸4.7.2啟動在主控制盤上：將開關(guān)THRUST/ARTICULATION置于ON位置，即選擇JZ2200；將PU開關(guān)置于ON位置，啟動液壓泵裝置JZ2000；在監(jiān)視屏上選擇所需要的油缸：在主控制盤上：將工作模式（MODE）選擇開關(guān)置于開挖（EXCAVA

6、TION）位置；對于每組油缸，將每組（SECTOR）的電位計(jì)置于所需最大壓力的初始值（以據(jù)前一個工作行程而來）；將推進(jìn)油缸的流量調(diào)節(jié)FLOWADJUSTMENT電位計(jì)置于零；將2位選擇開關(guān)EXTENSION置于ON位置，啟動開挖循環(huán)；借助推力油缸的流量調(diào)節(jié)FLOWADJUSTMENT電位計(jì)，設(shè)定所需的最大壓力，即泵壓力。借助每組SECTOR相關(guān)的電位計(jì)，調(diào)整每組油缸所需的壓力。在監(jiān)視屏（3.14.3.1），檢查參數(shù)的變化，特別是：每組的調(diào)向（Steering）壓力PF2110，PF2210，PF2310，PF2410；每組油缸的行程58B10，58B3，54B2，54B3；4.7.3停止在監(jiān)視

7、屏上檢查承壓隔板上土壓是否足夠在主控制盤上：將推力油缸泵的流量調(diào)節(jié)（FLOWADJUSTMENT）電位計(jì)置于零；將2位選擇開關(guān)EXTENSION置于OFF位置，停止開挖循環(huán)。注：操作手可通過改變以下參數(shù)來調(diào)整推力值：盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)速度；或切削速度。4.7.4推力值在風(fēng)化巖地層（采用盤形滾刀）和在正常條件下，最大總推力必須在10,000kN14,000kN之間。在軟土地層（采用割刀）和在正常條件下，最大總推力必須在16,000kN24,000kN之間。注：對于刀盤前面土壓力變化量為1bar時(shí)所需的推力約為3,200kN。當(dāng)掘進(jìn)停止時(shí)，油缸上的靜推力值決不會超過12,000kN，因?yàn)榭偼屏κ鞘┘釉诘侗P

8、上的。注：在正常運(yùn)行條件下，根據(jù)掘進(jìn)的設(shè)計(jì)，刀盤上的允許推力應(yīng)為所安裝的總推力能力的1/3，即12,000kN。（當(dāng)油壓為340bar時(shí)，總推力為36,000kN）。總是應(yīng)該提醒盾構(gòu)機(jī)的監(jiān)理工程師留意推力值的任何突然變化，以便立即查找原因。4.7.5推力分配只需要再稍稍改變推力作用點(diǎn)便可將盾構(gòu)機(jī)引導(dǎo)到所要求的方向上。4.7.6管片安裝模式推進(jìn)油缸用來管片環(huán)的安裝，并在閉合模式運(yùn)行時(shí)，保持盾構(gòu)機(jī)頂緊著掌子面。4.8渣土的排除開挖下來的渣土從開挖室里往外排出是依靠螺旋輸送機(jī)。螺旋輸送機(jī)以可變的轉(zhuǎn)速、按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。注：通過在盾構(gòu)機(jī)控制盤上檢查“皮帶輸送機(jī)回轉(zhuǎn)”指示燈在ON位置，來確定皮帶輸送機(jī)確

9、實(shí)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。注：螺旋輸送機(jī)在順時(shí)針方向以可變的速度回轉(zhuǎn)。而在逆時(shí)針方向時(shí)，回轉(zhuǎn)速度預(yù)設(shè)為5rpm。注：在將低速改換到高速之前，液壓必須會低于100bar（燈閃亮）5秒鐘，且速度會低于10rpm注：在打開出渣閘門之前，最好慢慢地啟動螺旋輸送機(jī)。5、其他注意事項(xiàng)5.1注意落實(shí)督促電瓶車司機(jī)行車前的準(zhǔn)備情況。5.2做好盾構(gòu)機(jī)的防火工作。5.3注意管片行車的安全。5.4注意高壓電纜的保護(hù)。5.5落實(shí)各項(xiàng)檢查做好記錄。5.6做好盾構(gòu)機(jī)的保養(yǎng)清潔工作。5.7做好帶壓作業(yè)的準(zhǔn)備工作。自控儀表工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)對儀表日常的維修、保養(yǎng)工作。1.2嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。2、崗位任職條件2.

10、1接受過良好專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗前準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：儀表精度、穩(wěn)定度、傳感器量程。3.2檢查儀表、傳感器是否正常，微機(jī)及機(jī)械設(shè)備運(yùn)行是否正常。3.3檢查線路接口是否緊固，各繼電器是否動作良好。3.4檢查計(jì)量系統(tǒng)的油路、氣路、線路是否異常。3.5檢查傳感器是否緊固牢靠。4、安全操作規(guī)程4.1儀表安裝就位后應(yīng)立即緊固基礎(chǔ)螺栓，防止傾倒。4.2多臺儀表盤并列就位時(shí),手指不得放在連接處。4.3嚴(yán)禁在盤頂和儀表上放置工具等物件。4.4用開孔鋸開孔時(shí)，盤后不得有人靠近。4.5在高空安裝孔板時(shí)，必須搭設(shè)架子，不準(zhǔn)坐在管子上開孔和鋸管。4.6禁止在已通介質(zhì)及

11、帶壓力的管道上開孔。4.7施放電纜，支架要穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動要靈活，防止脫杠和傾倒，木軸筒上的釘要打彎或拔掉。轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)站在外側(cè)，防止擠傷。4.8校驗(yàn)儀表用的交直流電源及電壓等級，應(yīng)有明確標(biāo)示。5、其他注意事項(xiàng)5.1使用油壓設(shè)備，自動溫度調(diào)節(jié)器應(yīng)正常可靠，加熱溫度不準(zhǔn)超過所用油的燃點(diǎn)。加熱時(shí)不準(zhǔn)打開上蓋，防止?fàn)C傷。5.2單管、U型管壓力計(jì)等，應(yīng)妥善保管，防止破碎，水銀表面應(yīng)用水或甘油等介質(zhì)密封，嚴(yán)防揮發(fā)。平板拖車安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對平板拖車進(jìn)行檢查、維修，并做好記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好機(jī)動車駕駛安全技術(shù)及技能培

12、訓(xùn)。2.2持有機(jī)動車駕駛員上崗證。2.3遵守道路交通安全法、道路交通安全法實(shí)施條例。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1運(yùn)送超寬、超高和超長物件前，應(yīng)制定妥善的運(yùn)輸方法和安全措施。運(yùn)輸超限物件時(shí)，必須向交通管理部門辦理通行手續(xù)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按規(guī)定路線行駛。超高物體應(yīng)有專人照管，并應(yīng)配電工隨帶工具保護(hù)途中輸電線路，保證運(yùn)行安全。3.2啟動前應(yīng)進(jìn)行檢查并確認(rèn)拖掛裝置、制動氣管、電纜接頭等連接良好，且輪胎氣壓符合規(guī)定。燈光、喇叭、指示儀表等應(yīng)齊全完整；燃油、潤滑油、冷卻水等應(yīng)添加充足；各連接件不得松動；輪胎氣壓應(yīng)符合要求，確認(rèn)無誤后，方可啟動。燃油箱應(yīng)加鎖。3.3啟動后，應(yīng)觀察各儀表指示值、檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，測

13、試轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及制動器等性能，確認(rèn)正常并待水溫達(dá)到40以上、制動氣壓達(dá)到安全壓力以上時(shí)，方可低檔起步。起步前，車旁及車下應(yīng)無障礙物及人員。4、安全操作規(guī)程4.1水溫未達(dá)到70時(shí)，不得高速行駛。行駛中，變速時(shí)應(yīng)逐級增減，正確使用離合器，不得強(qiáng)推硬拉，使齒輪撞擊發(fā)響。前進(jìn)和后退交替時(shí)，應(yīng)待車停穩(wěn)后，方可換檔。4.2行駛中，應(yīng)隨時(shí)觀察儀表的指示情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)油壓力低于規(guī)定值，水溫過高或有異響、異味等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運(yùn)行。4.3嚴(yán)禁超速行駛。應(yīng)根據(jù)車速與前車保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，選擇較好路面行進(jìn)，應(yīng)避讓石塊、鐵釘或其他尖銳鐵器。遇有凹坑、明溝或穿越鐵路時(shí)，應(yīng)提前減速，緩慢通過

14、。4.4上、下坡應(yīng)提前換低速檔，不得中途換檔。下坡時(shí)，應(yīng)以內(nèi)燃機(jī)阻力控制車速，必要時(shí)，可間歇輕踏制動器。嚴(yán)禁踏離合器或空擋滑行。4.5在泥濘、冰雪道路上行駛時(shí)，應(yīng)降低車速，宜沿前車轍跡前進(jìn)，必要時(shí)應(yīng)加裝防滑鏈。4.6當(dāng)車輛陷人泥坑、砂窩內(nèi)時(shí)，不得采用猛松離合器踏板的方法來沖擊起步。當(dāng)使用差速器鎖時(shí)，應(yīng)低速直線行駛，不得轉(zhuǎn)彎。4.7車輛涉水過河時(shí)，應(yīng)先探明水深、流速和水底情況，水深不得超過排水管或曲軸皮帶盤，并應(yīng)低速直線行駛，不得在中途停車或換檔。涉水后，應(yīng)緩行一段路程，輕踏制動器使浸水的制動蹄片上水分蒸發(fā)掉。4.8通過危險(xiǎn)地區(qū)或狹窄便橋時(shí)，應(yīng)先停車檢查，確認(rèn)可以通過后，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)人員指揮前進(jìn)。

15、4.9平頭型駕駛室需前傾時(shí)，應(yīng)清除駕駛室內(nèi)物件，關(guān)緊車門，方可前傾并鎖定。復(fù)位后，應(yīng)確認(rèn)駕駛室已鎖定，方可起動。4.10在車底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，拉緊手制動器并將車輪楔牢。4.11車輛經(jīng)修理后需要試車時(shí)，應(yīng)由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車時(shí)，應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。4.12拖車裝卸機(jī)械時(shí)，應(yīng)停放在乎坦堅(jiān)實(shí)的路面上，輪胎應(yīng)制動并用三角木楔塞緊。4.13拖車搭設(shè)的跳板應(yīng)堅(jiān)實(shí)，與地面夾角：在裝卸履帶式起重機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)時(shí)，不應(yīng)大于15；裝卸履帶式推土機(jī)、拖拉機(jī)時(shí)，不應(yīng)大于25。4.14裝卸能自行上下拖車的機(jī)械，應(yīng)由機(jī)長或熟練的駕駛?cè)藛T操作，并應(yīng)由專人統(tǒng)

16、一指揮。指揮人員應(yīng)熟悉指揮的拖車及裝運(yùn)機(jī)械的性能、特點(diǎn)。上、下車動作應(yīng)平穩(wěn)，不得在跳板上調(diào)整方向。4.15裝運(yùn)履帶式起重機(jī)，其起重臂應(yīng)拆短，使之不超過機(jī)棚最高點(diǎn)，起重臂向后，吊鉤不得自由晃動。拖車轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)降低速度。4.16裝運(yùn)推土機(jī)時(shí)，當(dāng)鏟刀超過拖車寬度時(shí)，應(yīng)拆除鏟刀。4.17機(jī)械裝車后，各制動器應(yīng)制動住，各保險(xiǎn)裝置應(yīng)鎖牢，履帶或車輪應(yīng)楔緊，并應(yīng)綁扎牢固。4.18雨、雪、霜凍天氣裝卸車時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。4.19拖車停放地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦。長期停放或重車停放過夜時(shí)，應(yīng)將平板支起，輪胎不應(yīng)承壓。停放時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，拉緊手制動器，關(guān)鎖車門。內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中駕駛員不得離開車輛；在離開前應(yīng)熄火并鎖住車門。4

17、.20在坡道上停放時(shí)，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。4.2使用隨車卷揚(yáng)機(jī)裝卸物件時(shí)，應(yīng)有專人指揮，拖車應(yīng)制動住，并應(yīng)將車輪楔緊。4.22嚴(yán)寒地區(qū)停放過夜時(shí)，應(yīng)將貯氣筒中空氣和積水放盡。5、其他注意事項(xiàng)5.1駕駛員不得疲勞駕駛，不得酒后駕駛，不得帶情緒駕駛。5.2駕駛員要有良好的職業(yè)道德，駕駛時(shí)不得接打手機(jī)。5.3做好車輛的使用、維護(hù)及保養(yǎng)日志。機(jī)械修理工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)和修理。1.2負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)時(shí)配合人員和機(jī)具儀器的安全。2、崗位任職條件2.1必須接受過專業(yè)技能和安全技術(shù)培訓(xùn)。2.2經(jīng)考試合格后上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

18、3.1有安全交底，明確任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。3.2檢查機(jī)械設(shè)備上的防護(hù)裝置、監(jiān)測儀器和修理機(jī)具是否有效、安全。3.3正確佩戴防護(hù)用品,嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開衣服操作設(shè)備。4、安全操作規(guī)程4.1修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦地點(diǎn)，支撐牢固。4.2不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。4.3機(jī)械解件，要用支架墊實(shí)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)要卡死。4.4檢修中的機(jī)械，設(shè)置“正在修理、禁止開動”的警示標(biāo)志，非檢修人員，一律不準(zhǔn)靠近。4.5檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，先清洗，然后打開空氣通道操作。容器內(nèi)操作外面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。4.6清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。4.7扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，活動板手不準(zhǔn)反向使用，打

19、大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。4.8架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作，不準(zhǔn)在車輛前方站立。4.9試車時(shí)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，不正常情況，應(yīng)立即停車。5、其他注意事項(xiàng)5.1工作環(huán)境要干燥整潔。5.2多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。5.3臺鉗夾工件，工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。5.4維修保養(yǎng)場所要配備消防器材。頂管機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，并做好記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件接受過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1清楚開挖操作坑的地點(diǎn)、深度、邊坡及形狀尺寸，地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況。3.2檢查氣壓機(jī)燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時(shí)應(yīng)予添加。在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。3.3檢查氣壓系統(tǒng)各管路及操作閥、氣動矛油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。3.5檢查水平鏡、標(biāo)桿及固定氣動矛的卡具是否牢固可靠。3