IE七大手法—沖壓案例ppt課件

1、IE七大手法沖壓廠案例.防 呆 法.后窗遮片無(wú)方向限制易裝反改善前:在治具上添加導(dǎo)柱,后窗反裝則裝不進(jìn), 防止后窗裝反改善后:案例1.沖模具開發(fā)中設(shè)計(jì)在零件設(shè)計(jì)上考慮了防呆.加工設(shè)備上的指示燈及顯示屏同時(shí)發(fā)出視覺(jué)及聽(tīng)覺(jué)上的信號(hào)。以便于判斷。案例2.案例3.添加一個(gè)按鈕防止單手操作出現(xiàn)危險(xiǎn)案例3.這是沖床的操作的按鈕其中紅色為緊急停頓按鈕左右按鈕雙手同時(shí)按下機(jī)器才干啟動(dòng),防止出現(xiàn)手受傷案例4.這是沖床的sensor區(qū)(圖中白色部分)其作用是在有物體or人體再通過(guò)其中間的空隙時(shí)機(jī)臺(tái)不動(dòng)作從而起到了很好的保護(hù)作用。案例5. 左圖為富葵廠區(qū)電動(dòng)沖床，共35臺(tái), 用於軟版沖型.2006年11月14日,一

2、名操作員在衝型作業(yè)時(shí)不慎手指被機(jī)臺(tái)模具壓傷，導(dǎo)致工傷事故發(fā)生。經(jīng)工務(wù)部和工安聯(lián)合調(diào)查. 主要緣由為: 1.操作員未按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)定作業(yè). 2.機(jī)器無(wú)徹底防呆措施改善前案例6.假設(shè)雙手行動(dòng)遭到控制,在沖床合模期間被定位於一處平安地點(diǎn),則一定能消除工傷事故. 我們?cè)赑LC原有的程序中添加一段程序,設(shè)定危險(xiǎn)期為點(diǎn)動(dòng)操作,操作員必須連續(xù)按下啟動(dòng)按鈕;當(dāng)沖床過(guò)了危險(xiǎn)期, 沖床連續(xù)運(yùn)動(dòng),操作員可放手讓機(jī)器自行運(yùn)轉(zhuǎn),直至0o位置停頓運(yùn)行防呆法分析案例6.改善後經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn),此平安防呆措施完全有效.案例6.抽 查 法. LCD產(chǎn)品扭力變化不穩(wěn)定導(dǎo)致測(cè)試時(shí)間長(zhǎng)短不一為調(diào)查扭力測(cè)試工序人力利用率運(yùn)用抽樣調(diào)查進(jìn)行分

3、析 1預(yù)觀察決定空閑率工作空閑合計(jì)利用率空閑率次數(shù)小計(jì)次數(shù)小計(jì)作業(yè)員1正正正正20正正正正224247.6%52.4%作業(yè)員2正正正正正26正正正174261.4%38.6%案例1. 2計(jì)算觀察次數(shù) 要求觀測(cè)精度的絕對(duì)誤差為0.05，可靠度為95%，則需求的觀察次數(shù)作業(yè)員1 n=P(1-P)Z2/E2=0.47X0.53X1.962/0.082 =382(次)作業(yè)員2 n=P(1-P)Z2/E2=0.61X0.39X1.962/0.082 =365(次)案例1.3決定觀察時(shí)刻 隨機(jī)對(duì)作業(yè)情況進(jìn)行觀察為提升效率希望在兩天得出結(jié)果。 所以每天觀察次數(shù)分別為 作業(yè)員1191 作業(yè)員2183 則兩天統(tǒng)

4、計(jì)次數(shù)如下表案例1.天數(shù)工作空閑合計(jì)利用率空閑率平均工作率作業(yè)員119810019849%51%48%29010519546%54%作業(yè)員21959018551%49%53%21008618654%46%觀測(cè)統(tǒng)計(jì)案例1.觀察結(jié)論 1.雖然在某個(gè)時(shí)間段產(chǎn)線上的任務(wù)顯得比較緊張但是總體上卻是空閑的。 2.根據(jù)觀察結(jié)果得知可以將兩個(gè)人的任務(wù)安排給一人從而節(jié)省1人作業(yè)。案例1.五 五 法.掛架料到後處理去后處理段提升 環(huán)鍍3#4#線在生產(chǎn)時(shí),交接處每周出現(xiàn)4次以上撞擊缺點(diǎn), 呵斥停機(jī)維護(hù)6小時(shí)以上,停產(chǎn)8小時(shí)以上,嚴(yán)重影響生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度,給公司呵斥宏大經(jīng)濟(jì)損失.交接處推桿架撞擊地點(diǎn)改善前案例1.問(wèn)題:鍍

5、銅時(shí)出料到后處理段,在交接銅靶時(shí)撞擊. 五五法分析出真因銅靶卡住橫梁WHY?銅靶沒(méi)有推到位WHY?掛架變形推動(dòng)間隙小阻力大,推動(dòng)銅靶行程不夠.WHY?推塊松動(dòng),運(yùn)行時(shí)未推掛架,提升機(jī)就上升.WHY?推塊和橫梁磨損,運(yùn)行失靈。WHY?Director：案例1. 添加限位開關(guān),只需掛架在推動(dòng)的過(guò)程中銅靶沒(méi)有推到位提升時(shí)就會(huì)撞限位開關(guān),系統(tǒng)接到命令,提升機(jī)立刻停頓,整個(gè)系統(tǒng)停頓運(yùn)轉(zhuǎn),就可以防止撞擊.限位開關(guān) 銅靶未推到位就會(huì)撞限位開關(guān)停頓改善後案例1. 1、鐳雕制程產(chǎn)品種類多，需求頻繁切換治具 2、治具切換每次需求時(shí)間多大7h 治具切換過(guò)程可以運(yùn)用5W1H及流程分析法分析，通過(guò)ECRS改善達(dá)到快速切

6、換機(jī)種。一背景介紹治具底板CCD及鏡頭治具和底板直接相連治具底板和CCD及鏡頭直接相連當(dāng)更換治具時(shí)必須將底板和鏡頭都卸下裝好治具后再裝上極大的浪費(fèi)時(shí)間案例2.二問(wèn)題分析1.為什么更換治具要花費(fèi)這么長(zhǎng)的時(shí)間?答卸裝CCD和鏡頭及治具底板花費(fèi)時(shí)間太長(zhǎng)。2.為什么要卸治具底板?答更換和安裝治具啊3.那為什么要卸CCD和鏡頭啊?答因?yàn)镃CD和鏡頭直接裝在治具底板上的。4.可不可以不卸CCD和鏡頭只卸治具底板啊?答可以在CCD和鏡頭與治具底板中間加塊模板應(yīng)該就可以了。案例2.三改善歷程改善前治具更換流程分析紅色部分為無(wú)價(jià)值動(dòng)作，可以取消和簡(jiǎn)化案例2.四改善后狀況 改變治具與CCD鏡頭連接方式治具底板模板

7、治具標(biāo)準(zhǔn)孔以符合多治具底板治具底板改善后添加模板。將模板固定在機(jī)臺(tái)上CCD及鏡頭固定在模板上。當(dāng)更換治具時(shí)只卸下治具底板即可。大大接生裝卸時(shí)間。案例2.四改善后狀況時(shí)間縮短355分鐘改善後治具更換流程分析案例2.流 程 法.上工單結(jié)束xA等待換模下工單開始10B領(lǐng)取模具C2尋找刀具D3拆下舊模E2拆下排線3F裝上新模G5裝上排線K5首件調(diào)試I5調(diào)試程式J3上料作業(yè)H5導(dǎo)入程式外部作業(yè)內(nèi)部作業(yè)流程法案例分析改善前電測(cè)作業(yè)流程案例1.B領(lǐng)取模具C尋找刀具D拆下舊模E拆下排線F裝上新模G裝上排線K首件調(diào)試I調(diào)適程式內(nèi)部作業(yè)經(jīng)流程分析把內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)化為外部外部作業(yè)B領(lǐng)取模具C尋找刀具I調(diào)適程式1.在上一

8、工令做晚之前5分鐘就準(zhǔn)備好模具和刀具.2.在更換模具的過(guò)程中作業(yè)員自行調(diào)試好程序.流程法案例分析案例1.標(biāo)準(zhǔn)換模程序D3拆下舊模E2拆下排線3F裝上新模G5裝上排線K5首件調(diào)試上工單結(jié)束下工單開始流程法案例分析改善後案例1.人 機(jī) 法.摘自:WLBG 趙美平空閑任務(wù)由分析可知設(shè)備利用率僅3/7=43%人機(jī)操作分析改善前案例1.摘自:WLBG 趙美平改善后(兩人一機(jī)作業(yè)圖)改善前 改善后 平安防護(hù)罩平安方面案例1.摘自:WLBG 趙美平改善后(人機(jī)聯(lián)合操作分析)結(jié)果顯示設(shè)備利用率提升至6/7=86%空閑任務(wù)案例1.物料架YAMAHAYAMAHAYAMAHAYAMAHA物料架改善前一人機(jī)法案例分析案例2.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)YAMAHA PNL衝孔機(jī)進(jìn)行人機(jī)分析(90孔/PNL)重新考量調(diào)整人機(jī)比一人機(jī)法案例分析案例2.改善後二人機(jī)法案例分析案例2.再次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)YAMAHA PNL衝孔機(jī)進(jìn)行人機(jī)分析(90孔/PNL)人的利用率提升了31%三人機(jī)法案例分析案例2.改善前案例