合肥學(xué)院化工設(shè)計期末考試重點

1、-. z.例如1：兩根直管的重疊a、從管道的一邊折斷 b、從兩頭往中間折斷例如2：直管與彎管的重疊(1)直管在前 (2)彎管在前用折斷顯露法表示的多根管道重疊的平面圖124多條直管在平面圖上的重疊4條直管的平面圖、正立面圖和左側(cè)立面圖如下列圖所示。例:烴類熱裂解產(chǎn)物的組成如下：要求用蒸餾方法將此混合物別離為6個產(chǎn)品：氫-甲烷、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷和重組分。試確定蒸餾的流程方案。例：對于如下圖的過程，試確定別離順序。要求別離出A,C,BDE,FACBDEF讀圖舉例：讀列管式固定管板換熱器裝配圖 1、概括了解 從標(biāo)題欄、明細(xì)欄、技術(shù)特性表等可知，該設(shè)備的名稱是列管式固定管板換熱器，用途是使兩種不

2、同溫度的物料進(jìn)展熱量交換，其規(guī)格為DN7004000殼體內(nèi)徑換熱管長度，換熱面積F=116m2，繪圖比例1:10，由25種零部件所組成，其中有14種標(biāo)準(zhǔn)件。 換熱器管程內(nèi)的介質(zhì)是水，工作壓力為0.4MPa，工作溫度為3237，殼程內(nèi)介質(zhì)是物料丙烯丙烷，工作壓力為1.6MPa，工作溫度為4440，換熱器共有5個接收，其用途、尺寸見管口表。 該設(shè)備采用了1個主視圖、2個剖視圖、2個局部放大圖和1個示意圖。 2、詳細(xì)分析1視圖分析 圖中主視圖采用全剖視以表達(dá)換熱器的主要構(gòu)造及各管口和零部件在軸線方向的位置和裝配情況；主視圖還采用了斷開畫法，以省略中間重復(fù)構(gòu)造，簡化作圖；換熱器內(nèi)部的管束也采用了簡化畫

3、法，僅畫出一根，其余均用中心線表示。 AA剖視圖表示了各管口的周向方位和換熱管的排列方式。BB剖視圖補充表達(dá)鞍座的構(gòu)造形狀及安裝等有關(guān)尺寸。 局部放大圖、表達(dá)管板與有關(guān)零件之間的裝配連接關(guān)系。為了表示出件12拉桿的投影，將件11定距管采用斷裂畫法。示意圖用以表達(dá)折流板在設(shè)備軸線方向的排列情況。 2裝配連接關(guān)系分析 該設(shè)備筒體件14和管板件6，封頭件1和容器法蘭件4的連接都采用焊接，具體構(gòu)造見局部放大圖；各接收與殼體的連接，補強圈與筒體及封頭的連接均采用焊接；封頭與管板采用法蘭連接；法蘭與管板之間放有墊片件5形成密封，防止泄漏；換熱管件15與管板的連接采用脹接，見局部放大圖。 拉桿件12左端螺紋

4、旋入管板，拉桿上套入定距管用以固定折流板之間的距離，見局部放大圖；折流板間距等裝配位置的尺寸見折流板排列示意圖；管口軸向位置與周向方位可由主視圖和AA剖視圖讀出。3零部件構(gòu)造形狀分析 設(shè)備主體由筒體件14、封頭件1組成。筒體內(nèi)徑為700，壁厚為6，材料為Q235，筒體兩端與管板焊接成一體。左右兩端封頭件1與法蘭件4焊接，通過螺栓與筒體連接。 換熱管件15共有360根，固定在左、右管板上。筒體內(nèi)部有弓形折流板件1314塊，折流板間距由定距管件11控制。所有折流板用拉桿件12連接，左端固定在管板上見放大圖，右端用螺栓鎖緊。折流板的構(gòu)造形狀需閱讀折流板零件圖。 鞍式支座和接收法蘭均為標(biāo)準(zhǔn)件，其構(gòu)造、尺寸需查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。 管板有零件圖，其構(gòu)造形狀可閱讀零件圖。4了解技術(shù)要求 從圖中的技術(shù)要求可知：該設(shè)備按鋼制壓力容器GB1501998進(jìn)展制造、試驗和驗收，采用電弧焊、制造完成后，除進(jìn)展水壓試驗外，還需進(jìn)展氣密性試驗。 3、歸納總結(jié) 通過上述分析可知：換熱器的主體構(gòu)造由圓柱形筒體和橢圓形封頭構(gòu)成，其內(nèi)部有360根換熱管和14塊折流板。 設(shè)