非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型

1、非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型6-25-2012非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型1非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型1.非標(biāo)件生產(chǎn)的依據(jù)圖紙項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范SN200（西馬克內(nèi)部規(guī)范）2非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型2.非標(biāo)件生產(chǎn)的流程 焊接拼裝焊接熱處理噴砂油漆機(jī)加工下料準(zhǔn)備項(xiàng)目準(zhǔn)備3非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型3.1項(xiàng)目準(zhǔn)備項(xiàng)目準(zhǔn)備，包括材料預(yù)備，圖紙轉(zhuǎn)化，技術(shù)問(wèn)題澄清及質(zhì)量要求的明確。由相關(guān)部門提供關(guān)重件清單、生產(chǎn)進(jìn)度表（含整體項(xiàng)目材料，下料，拼裝，焊接、熱處理，加工、裝配，終檢測(cè)試開始和結(jié)束日期，主要件制作日期），供應(yīng)商生產(chǎn)部門每周提供一次根據(jù)實(shí)際情況更新的各項(xiàng)目生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)

2、告，發(fā)郵件給西馬克監(jiān)制人員，由西馬克監(jiān)制人員及時(shí)復(fù)核進(jìn)度，并邀請(qǐng)質(zhì)量人員進(jìn)行過(guò)程控制。材料轉(zhuǎn)化時(shí)，嚴(yán)格按照西馬克材料對(duì)照表SN359進(jìn)行，材料相關(guān)報(bào)告化學(xué)成份機(jī)械性能探傷報(bào)告必須提供，如有特殊材料無(wú)法采購(gòu)到的，請(qǐng)跟西馬克監(jiān)制聯(lián)系，有技術(shù)答復(fù)后再進(jìn)行操作。不得擅自做主材料替代，否則視為不合格品拒收。對(duì)于型材，供應(yīng)商采購(gòu)部門需嚴(yán)格按照材料和尺寸規(guī)格要求進(jìn)行采購(gòu)。不得擅自做主材料和規(guī)格替代，否則視為不合格品拒收。由于國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)不一，國(guó)內(nèi)有可能采購(gòu)不到圖紙要求材質(zhì)和規(guī)格的型材，如需拼焊必須發(fā)郵件和我們技術(shù)確認(rèn)后才能進(jìn)行拼焊，并進(jìn)行焊后探傷確保拼焊質(zhì)量。編制加工工藝時(shí)，對(duì)于制作加工前的工藝控制，工藝部門

3、必須明確在工藝生產(chǎn)表注明每道工序的控制，例如：材料（鑄件，鍛件的探傷等級(jí)）的標(biāo)準(zhǔn)和性能，下料切割，焊接等級(jí)（探傷要求）要求，熱處理工序溫度要求，加工尺寸有公差要求的，加工的光潔度等級(jí)要求。在每一道工序完成后，必須有供應(yīng)商的操作人員登記加工自檢尺寸和檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后的簽字確認(rèn)。4非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型3.2下料準(zhǔn)備根據(jù)不同的材料選擇不同切割方式，板材不允許用手工切割，異形必須用數(shù)控火焰切割，保證切割面直線度和垂直度，切割面不能有缺陷。型材必須用鋸床下料。特殊材料的下料后切割面達(dá)不到圖紙要求的必須機(jī)加工確保切割面質(zhì)量。5非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型3.3. 焊前拼裝拼裝之前預(yù)下料

4、周邊和拼接處進(jìn)行打磨處理，焊縫位置打磨2公分的寬度，露出金屬本色，材料拼焊處如有缺陷，在拼裝前把缺陷處理好再拼裝，如下料尺寸有短缺，拼裝時(shí)縫隙大絕不允許在縫隙內(nèi)塞鋼條和圓鋼等進(jìn)行塞焊，處理方法：首先把材料短缺處的進(jìn)行修補(bǔ)到位，修補(bǔ)之前必須得到西馬克的技術(shù)確認(rèn)，再拼裝。拼裝前圖紙上要求的坡口要求的必須要嚴(yán)格控制坡口角度，鈍邊等。拼裝時(shí)要考慮到焊接收縮和變形，在拼裝時(shí)要放一定的余量保證焊接后能達(dá)到圖紙的尺寸。工件拼裝完成后經(jīng)供應(yīng)商質(zhì)檢人員確認(rèn)合格，同時(shí)通知西馬克相關(guān)人員前去檢驗(yàn)。6非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型3.4焊接焊前準(zhǔn)備：焊接區(qū)域應(yīng)無(wú)氧化鐵皮，銹跡，要求打磨出金屬本色。陰雨天氣室內(nèi)焊接

5、，必須對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行烘烤，保證焊接區(qū)域的干燥。焊接：根據(jù)母材選擇合適型號(hào)的焊條，焊接時(shí)要對(duì)工件進(jìn)行工裝加固，以防焊接時(shí)拼裝處拉開變形，對(duì)于厚板的焊接，焊接處必須預(yù)熱后方可焊接。對(duì)于等級(jí)高的焊縫，要求有引弧板和收弧板。對(duì)于特殊的材料的焊接必須有一份詳細(xì)焊接工藝，發(fā)郵件給西馬克監(jiān)制人員要通過(guò)西馬克技術(shù)確認(rèn)，還要有一位非常有經(jīng)驗(yàn)的焊接工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)（例如焊接時(shí)焊縫處理和溫度和焊后保溫時(shí)的溫度和時(shí)間的控制），焊接時(shí)通知西馬克監(jiān)制和質(zhì)量人員同時(shí)檢測(cè)（探傷，壓力測(cè)試）。確保焊后焊縫一定要連續(xù)飽滿，單面焊，焊腳高度不少于板厚的0.7倍；包角處要求連續(xù)，對(duì)于多層多道焊，要求焊縫的接頭不能停留在一處。嚴(yán)禁焊

6、縫表面上的氣孔，夾渣，咬邊，焊瘤等缺陷產(chǎn)生。7非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型 為改善金屬加工性能，如退火，正火，調(diào)質(zhì)等，一般在工件加工前進(jìn)行。消除內(nèi)應(yīng)力，如時(shí)效處理，調(diào)質(zhì)處理等，一般在粗加工之前。為提高工件的機(jī)械性能的熱處理方式，還可能采用滲氮，淬火，回火處理等。大型件和主要件消除內(nèi)應(yīng)力，質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)檢查合格后出具相關(guān)熱處理報(bào)告，提前通知西馬克相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。 3.5熱處理8非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型對(duì)于噴砂要求，西馬克標(biāo)準(zhǔn)是Sa3，也就是說(shuō)，除去幾乎所有的表面氧化皮、銹和涂層，根據(jù)溫度和濕度條件，在噴砂處理后要求4小時(shí)內(nèi)必須油漆，一旦超過(guò)時(shí)間必須重新噴砂處理，在極度濕潤(rùn)（相

7、對(duì)濕度90%）的情況下，不允許進(jìn)行噴砂和油漆處理。漆膜厚度（含底漆、面漆），供應(yīng)商質(zhì)檢人員檢測(cè)每一道油漆的附著力和厚度，檢驗(yàn)測(cè)試確認(rèn)合格后出具相關(guān)的報(bào)告，通知西馬克相關(guān)人員復(fù)檢。3.6噴砂油漆9非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型在加工質(zhì)量要求高的尺寸表面和光潔度，要分3個(gè)加工階段:粗加工階段（工件探傷檢測(cè)和熱處理）半精加工階段（時(shí)效，熱處理和探傷檢測(cè)）精加工階段，主要是為了保證加工的質(zhì)量，和材料的穩(wěn)定性，便于熱處理工序,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷等。重要件的加工，必須在粗加工前對(duì)工件進(jìn)行劃線檢測(cè)，看工件毛坯有沒(méi)有尺寸偏差，加工時(shí)首先找一個(gè)基準(zhǔn)面，但是加工基準(zhǔn)時(shí)不能在工件上隨意加工要保證工件的完整性，

8、可以焊接一個(gè)基準(zhǔn)塊。如一般工件，經(jīng)貴公司質(zhì)檢人員確認(rèn)合格后，提供相關(guān)技術(shù)檢驗(yàn)報(bào)告（如：硬度報(bào)告、淬透層深度報(bào)告、探傷照片和報(bào)告、尺寸報(bào)告等）。特別是工件上的油孔必須和圖紙要求一致，表面熱處理后的工件必須加工成金屬本色，除非圖紙明確要求或者有我們公司技術(shù)郵件確認(rèn)，加工后所有工件加工面都做去毛剌倒角和防銹處理，報(bào)檢時(shí)發(fā)郵件給西馬克相關(guān)人員在進(jìn)行復(fù)檢。大件和重要件必須要提前兩天通知西馬克質(zhì)檢人員和貴公司進(jìn)行聯(lián)合床檢。 3.7機(jī)加工10非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型 需提供待檢件的項(xiàng)目號(hào)、圖紙?zhí)?、零件?hào)和數(shù)量，填寫一份詳細(xì)檢驗(yàn)申請(qǐng)，同時(shí)并提供圖紙和相關(guān)報(bào)告，檢驗(yàn)大綱上要求檢驗(yàn)的都需要詳細(xì)的報(bào)告（例

9、如:材料化學(xué)成份機(jī)械性能，探傷報(bào)告，表面硬度，尺寸檢驗(yàn)，功能測(cè)試，壓力測(cè)試，油漆報(bào)告等），至少提前3-5天時(shí)間發(fā)給西馬克監(jiān)制，由監(jiān)制和檢驗(yàn)部門約定檢驗(yàn)時(shí)間。 4.檢驗(yàn)準(zhǔn)備11非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型包裝 ：包裝一定根據(jù)西馬克標(biāo)準(zhǔn)去執(zhí)行（例如：有的工件要求使用木托和木箱），送貨之前工件上加工面必須有防護(hù)油，非加工面，按照我們要求上油漆保證油漆的顏色，厚度和附著力，零件運(yùn)輸過(guò)程中一定要固定保護(hù)工件，避免碰傷，壓傷，拉傷，變形，陰雨天運(yùn)輸時(shí)，做好保護(hù)措施防止工件生銹。發(fā)貨前準(zhǔn)備：項(xiàng)目工件上的標(biāo)簽一定要按照標(biāo)簽的格式填寫，必須詳細(xì)填寫，每件工件上都要有標(biāo)簽。每個(gè)工件的所有檢驗(yàn)報(bào)告收集在一起（

10、例如:材料化學(xué)成份機(jī)械性能報(bào)告，探傷報(bào)告，退火報(bào)告，表面硬度報(bào)告，尺寸檢驗(yàn)報(bào)告，功能測(cè)試，壓力測(cè)試，油漆報(bào)告等）附在每種零件上。需要注意：報(bào)告的不完善,例如:油漆報(bào)告中沒(méi)有附著力的測(cè)試結(jié)果.滲氮處理沒(méi)有相應(yīng)報(bào)告，材料報(bào)告中只有化學(xué)成分沒(méi)有機(jī)械性能 ，熱處理沒(méi)有相關(guān)的詳細(xì)的報(bào)告， 只要我們檢驗(yàn)大綱上要求檢驗(yàn)的你們都要有詳細(xì)的報(bào)告。已經(jīng)外檢的零件的尺寸報(bào)告上沒(méi)有相關(guān)檢驗(yàn)員的書面確認(rèn)簽字，不能送貨，必須要外檢驗(yàn)員確認(rèn)簽字才能送貨。 5.包裝發(fā)貨12非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型 注意項(xiàng)目號(hào)，圖紙?zhí)枺环享?xiàng)描述。 6.怎么去理解NCR13非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型7.生產(chǎn)過(guò)程中的缺陷圖示

11、下料缺陷：手工切割，切割面犬牙交錯(cuò)，割痕較深，需要修補(bǔ)14非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型圖示下料缺陷：切割面母材材料缺失15非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型圖示點(diǎn)焊缺陷：點(diǎn)焊長(zhǎng)度偏短16非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型圖示焊接缺陷：氣孔17非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型圖示焊接缺陷：焊縫外觀非常差18非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型圖示焊接缺陷：飛濺，接頭處未圓滑過(guò)渡19非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型圖示焊接缺陷：對(duì)接焊未開坡口20非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型圖示機(jī)加工缺陷：加工后補(bǔ)焊及加工面留有臺(tái)階21非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型圖示機(jī)加工缺陷：孔位不正，補(bǔ)焊后

12、外觀較差22非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型圖示機(jī)加工缺陷：機(jī)加工后未去除毛刺，卷邊23非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型圖示噴砂缺陷：不徹底的噴砂，未露出金屬本色24非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型圖示表面防護(hù)缺陷：機(jī)加工面刷防銹油前未清理干凈25非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型圖示表面防護(hù)缺陷：加工面未涂防銹油26非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型圖示油漆缺陷：橘皮，油漆附著力較差27非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型圖示加工缺陷：未按照?qǐng)D紙公差尺寸加工，導(dǎo)致裝配干涉28非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型圖示缺陷：成品在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中未保護(hù)，磕傷表面導(dǎo)致報(bào)廢29非標(biāo)件生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)及缺陷類型還有一些典型缺陷的案例：例1：外協(xié)加工的軸承座，有一25.2+0.1mm油氣分配深孔，供應(yīng)商明知沒(méi)有能力加工，而且是在我司的監(jiān)制人員明確告之不能繼續(xù)加工的情況下，用錯(cuò)誤的工具加工了四個(gè)深孔，導(dǎo)致這四個(gè)孔尺寸嚴(yán)重超差，全部報(bào)廢。目前這四個(gè)深孔在返修，返修費(fèi)用將全部由此供應(yīng)商承擔(dān)。例2：外協(xié)制作的長(zhǎng)