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1、第六講:單回路系統(tǒng)設(shè)計Process Control System7/21/20221五、單回路系統(tǒng)設(shè)計例:噴霧式干燥設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計1生產(chǎn)工藝概況控制目標(biāo):生產(chǎn)工藝對干燥后的奶粉質(zhì)量要求很高,奶粉的水分含量是主要質(zhì)量指標(biāo),對干燥溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在T()范圍內(nèi),否則產(chǎn)品質(zhì)量不合格。 7/21/20222五、單回路系統(tǒng)設(shè)計2控制方案的設(shè)計(1)被控參數(shù)的選擇。產(chǎn)品中的水分含量直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,是直接參數(shù),但由于水分測量儀的精度不高,可選用間接參數(shù)作為被控參數(shù)。由于干燥溫度與產(chǎn)品中水分含量具有單值函數(shù)關(guān)系,即溫度愈高,水分含量愈低,因此可選擇干燥溫度作為被控參數(shù)。 7/21/20223五、單回路系
2、統(tǒng)設(shè)計2控制方案的設(shè)計(2)控制參數(shù)的選擇影響干燥溫度的因素主要有三個:一是乳液的流量f1(t);二是旁路閥2的空氣流量f2(t) ;三是加熱器的蒸汽流量f3(t) 。選擇任一變量作為控制參數(shù)均可構(gòu)成溫度控制系統(tǒng),因此有三種設(shè)計方案。 7/21/20224五、單回路系統(tǒng)設(shè)計2控制方案的設(shè)計(2)控制參數(shù)的選擇 方案一為測量干燥溫度控制閥1的乳液流量構(gòu)成溫度控制系統(tǒng)。該方案時間常數(shù)小,純時延最小,似乎為最佳控制方案。但是,由于乳液流量是生產(chǎn)負荷,若乳液流量大小,產(chǎn)量太低,工藝上是不允許的,不宜作為控制參數(shù),因此該方案不成立。 方案二為測量干燥溫度,控制流過閥3 的蒸汽流量,構(gòu)成單回路控制系統(tǒng)。但
3、是,由于熱交換器的時間常數(shù)很大,純時延和容量時延較長,所以其控制靈敏度很低,不適宜作為控制參數(shù)。 方案三測量干燥溫度,控制流過旁路閥2的空氣流量構(gòu)成單回路控制系統(tǒng)。旁路空氣量與熱風(fēng)量混合后經(jīng)風(fēng)管進入干燥器。該方案控制通道時間常數(shù)和時延都較小,有利于控制質(zhì)量的提高。 7/21/20225五、單回路系統(tǒng)設(shè)計2控制方案的設(shè)計(2)控制參數(shù)的選擇綜合比較上述三種控制方案,以旁路空氣量為控制參數(shù)的方案為最佳。 7/21/20226五、單回路系統(tǒng)設(shè)計2控制方案的設(shè)計(3)檢測控制儀表的選擇 檢測變送器的選擇:由于被控溫度在600以下,故選擇鉑熱電阻作為檢測元件,配DDZ-型熱電阻溫度變送器。采用三線制接法
4、。 調(diào)節(jié)閥的選擇:根據(jù)生產(chǎn)工藝安全原則和被控介質(zhì)的特點選擇調(diào)節(jié)閥為氣關(guān)形式。根據(jù)過程的特性和控制要求選擇理想流量特性為對數(shù)流量特性調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥的公稱尺寸Dg和dg應(yīng)根據(jù)被控介質(zhì)流量計算后確定。 調(diào)節(jié)器的選擇:由于被控過程具有一定時間常數(shù)和工藝要求溫度波動在2以內(nèi),應(yīng)選擇PI和PID控制規(guī)律的DDZ-調(diào)節(jié)器。根據(jù)構(gòu)成負反饋原則KcKvKoKm0。由于調(diào)節(jié)閥為氣關(guān)形式,Kv為負;當(dāng)空氣量增加時,干燥溫度下降,故Ko為負;而變送器為正Km;因此調(diào)節(jié)器為Kc負,選用反作用調(diào)節(jié)器。 7/21/20227五、單回路系統(tǒng)設(shè)計2控制方案的設(shè)計(3)檢測控制儀表的選擇 檢測變送器的選擇:由于被控溫度在600以下,故選擇鉑熱電阻作為檢測元件,配DDZ-型熱電阻溫度變送器。采用三線制接法。 調(diào)節(jié)閥的選擇:根據(jù)生產(chǎn)工藝安全原則和被控介質(zhì)的特點選擇調(diào)節(jié)閥為氣關(guān)形式。根據(jù)過程的特性和控制要求選擇理想流量特性為對數(shù)流量特性調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥的公稱尺寸Dg和dg應(yīng)根據(jù)被控介質(zhì)流量計算后確定。 調(diào)節(jié)器的選擇:由于被控過程具有一定時間常數(shù)和工藝要求溫度波動在2以內(nèi),應(yīng)選擇PI和PID控制規(guī)律的DDZ-調(diào)節(jié)器。根據(jù)構(gòu)成負反饋原則KcKvKoKm0,氣開閥的為正Kv0 ;當(dāng)輸入量增加時,液位增加,為正作用,故為正Ko0 ;為保證負反饋,則為負KmKoKvKc0 ,即選擇反作用方式調(diào)節(jié)器Kc0 。3調(diào)節(jié)器參數(shù)整定由于該對象
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