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文檔簡介

1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。K8+307848南魚口分離式立交樁基開工報告-邯鄲至大名(冀魯界)高速公路S1標(biāo)段K8+307.848南魚口分離式立交鉆孔灌注樁開工報告河北廣通路橋工程有限公司邯鄲至大名高速公路S1合同項目經(jīng)理部鉆孔灌注樁施工方案一、工程概況本橋上跨曹前線,曹前線路基寬度為12m。橋梁中心樁號K8+307.848,交角110,起點樁號為K8+229.848,終點樁號為K8+385.848,全長156m??鐝綖?-25m。本橋上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼(后張)小箱梁;下部結(jié)構(gòu)采用柱式橋墩,肋板橋臺,鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。其中橋臺樁

2、徑為1.2m,共24根;橋墩樁徑為1.5m,共24根。本橋平面位于直線上,橋面橫坡為雙向2%,縱斷面位于R=25000m的豎曲線上。二、施工準(zhǔn)備:開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。1、人員到場鉆孔樁勞動力人員進場25人,鋼筋工8人;砼工:5人;電工1人;電焊工:5人;普工:6人。2、機械設(shè)備進場情況序號機械名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1裝載機QY501臺2電焊機BX2-5004臺3鋼筋切斷機QJ40-12臺4鋼筋彎曲機WJ40-12臺5震動棒R-505套6砼拌合站利勃海爾1201座120m3/h7起重機25t1臺3、材料準(zhǔn)備水泥混凝土的各種原

3、材料有項目部工程質(zhì)檢部和試驗室全過程監(jiān)控。1)水泥:采用42.5號普通硅酸鹽水泥。2)砂:中砂,含泥量不大于5%。3)石子:粒徑為0.5-3.2cm碎石;樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子,且含泥量不大于2%。4)水:采用自來水。5)外加早強劑應(yīng)通過試驗選用,粉煤灰摻合料按試驗室的規(guī)定確定.6)鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求,有出廠證明及試驗報告。四、施工工藝4.1工藝流程清孔集料、水泥試驗檢查沉淀厚度檢查孔徑、孔深、傾斜度、泥漿性能護筒埋設(shè)平整場地埋設(shè)栓樁開鉆鉆孔終孔、自檢樁位放樣過程檢查配合比設(shè)計報工程師檢查報監(jiān)理審批鋼筋試驗安裝鋼筋籠、導(dǎo)管鋼筋籠制作混凝土拌合工程師檢查水下混

4、凝土灌注混凝土運輸破樁頭留取試件樁體質(zhì)量自檢并報監(jiān)理驗收壓試件中心偏位、強度、無損檢測進入下道工序4.2測量放樣首先認真復(fù)核原始設(shè)計數(shù)據(jù),復(fù)核無誤后實地放樣定出樁位,并釘出沿樁位縱橫軸線交叉的控制樁來控制樁位。根據(jù)設(shè)計圖紙用全站儀現(xiàn)場進行樁位精確放樣,在樁中心位置的木樁上釘小釘,釘帽為準(zhǔn)??v橫向各設(shè)2個護樁(垂直方向),如鉆機底盤、泥漿池妨礙定位,可沿護樁延伸定點,設(shè)小三腳架,掛線錘,以控制中心偏位和鉆架的垂直度。放線完成后由質(zhì)檢工程師進行復(fù)核,合格后上報監(jiān)理工程師。施工中護樁要妥善看管,不得移位和丟失。4.2平整場地施工前進行雜物清除,場地要平整,鉆機就位處平整夯實,且有一定硬度以免沉陷。同

5、時對施工用水、泥漿池位置,動力供應(yīng),砂、石料場,拌和站位置,鋼筋加工場地,施工便道,做統(tǒng)一的安排。4.3護筒埋設(shè)適當(dāng)挖土12米后埋設(shè)。護筒采用比設(shè)計樁徑大2040cm的鋼護筒,護筒高度為1.52.0m。護筒壁厚36mm,護筒定位時,先以樁位中心為圓心,根據(jù)護筒半徑在原地面上定出護筒位置,可先將孔位處的土體挖出,安放護筒埋入地下。護筒中心豎直線與樁中心線重合,平面允許誤差為50mm,豎直線傾斜不大于1%。護筒頂面標(biāo)高高出地面30cm。然后將護筒周圍分層回填粘土、夯實,防止護筒出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。在埋入過程中檢查護筒是否垂直,若發(fā)現(xiàn)偏斜,及時糾正。4.4鉆機就位鉆機穩(wěn)定的就位于鉆孔的一側(cè),鉆機支撐墊木不

6、得壓在孔口鋼護筒上。保證鉆機底盤水平。根據(jù)樁位置地質(zhì)勘察報告顯示的地質(zhì)資料,選擇反循環(huán)鉆機進行施工。備好造泥漿用粘土和泥漿池、沉淀池。調(diào)整鉆機,使鉆頭起吊滑輪緣、鉆錐中心和樁孔中心三者在同一垂線上,保證鉆桿豎直,穩(wěn)定好鉆機和扒桿攬風(fēng)繩。4.5泥漿制備鉆機成孔對泥漿質(zhì)量要求較高,造漿時,先在泥漿池中配制好泥漿,待原地面土不能滿足泥漿性能指標(biāo)時,及時遠調(diào)粘土、膨脹土等,以備鉆孔過程中造漿使用。泥漿的主要作用在于:一是在鉆孔過程中可增大靜水壓力,并在孔壁形成泥皮護壁,防止孔壁坍塌;二是在鉆機成孔后至灌注砼前,使泥渣的沉淀遲緩,減少沉渣量。因此本HYPERLINK/t_blank工程中必須做好泥漿護壁

7、工作,保證成孔HYPERLINK/Html/aqgl/t_blank安全。4.6鉆機鉆進鉆機安裝就位并具備開鉆條件后,先進行試鉆。開始鉆孔時,稍提鉆桿,在護筒內(nèi)打漿,開動泥漿泵進行循環(huán)。待泥漿均勻后開始鉆進。適當(dāng)控制進尺,在護筒底部低檔慢速鉆進,使初開孔壁堅實,避免碰撞護筒,鉆頭在孔中能保持豎直、穩(wěn)定,可適當(dāng)加速鉆進。鉆進一定深度后方可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進,并詳細填寫鉆孔原始紀(jì)錄表,作為原始HYPERLINK/Html/zlxz/t_blank資料。在鉆孔過程中,鉆機的主吊鉤必須始終吊住鉆具,不使鉆具的全部重量由孔底承受,這樣既可避免鉆桿折斷,又可保證鉆孔的質(zhì)量。鉆進過程中,隨時注意孔內(nèi)的

8、水壓差,以防止產(chǎn)生涌砂??字心酀{隨時進行檢查,保持各項指標(biāo)符合要求。不因泥漿過稀造成塌孔;不因泥漿過稠影響下鉆進度。為防止鉆孔偏差,在安裝鉆機時注意轉(zhuǎn)盤中心,卡孔和護筒中心應(yīng)在一條直線上并在施工時經(jīng)常檢查后糾正。鉆桿接頭應(yīng)逐個檢查,及時調(diào)整,鉆桿始終保持垂直狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化情況與勘測單位提供的不符,差異較大時報有關(guān)單位聯(lián)系解決。因故停鉆嚴禁鉆頭停留在孔內(nèi),孔口加以護蓋。4.7鉆孔檢查、清孔和成孔鉆孔達到設(shè)計標(biāo)高時,對孔深、孔徑、孔位等進行檢查、確認滿足設(shè)計要求后,立即填寫終孔檢查記錄。通知監(jiān)理工程師進行檢查。鉆孔完成后用檢孔器檢測孔徑和傾斜度。成孔不得小于設(shè)計直徑,傾斜度不大于1%(檢孔器

9、采用22鋼筋籠制成,外徑與設(shè)計樁徑相同,長度為6米),檢查合格后進行清孔。清孔原則是采取二次清孔法,即成孔檢查合格后立即進行第一次清孔,并清除護筒上的泥皮;鋼筋籠下好澆筑混凝土前,再次檢查沉淀厚度,若超過規(guī)定值,必須進行二次清孔,二次清孔后立即灌注混凝土。另外導(dǎo)管使用前進行水密性試驗和抗拉試驗。鉆孔灌注樁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法或頻率權(quán)值1混凝土強度MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀:每樁檢查2排架樁允許50機值1003孔深(mm)不小于設(shè)計側(cè)繩量:每樁測量34孔徑(mm)不小于設(shè)計探孔器:每樁測量35鉆孔傾斜度(mm)1%樁長,且不大于

10、500用測壁(斜)儀或鉆桿垂線法:每樁檢查16沉淀厚度(mm)摩擦樁符合設(shè)計規(guī)定,設(shè)計未規(guī)定時按施工規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測錘:每樁檢查2支承樁不大于設(shè)計規(guī)定7鋼筋骨架底面高程(mm)50水準(zhǔn)儀:測每樁骨架頂面高程后反算14.8鋼筋籠的加工與安裝鋼筋籠下料,主筋接長采用電弧搭接焊(閃光對焊),當(dāng)采用搭接焊時須保證焊接的長度,單面焊不小于10d,雙面焊不小于5d,采用J502或者J506型焊條。焊接溫度應(yīng)在5攝氏度以上,低于5攝氏度需采取保溫措施。鋼筋籠所用螺旋筋原材,必須先調(diào)直,再用模具彎曲成鋼筋籠直徑圓弧螺旋筋,按設(shè)計間距綁扎或點焊到鋼筋骨架上。鋼筋籠鋼筋在鋼筋加工廠制作、綁扎成型。為防止鋼筋

11、籠吊裝變形,分23節(jié)制作,每兩節(jié)鋼筋籠搭接處,提前沿鋼筋籠圓弧方向扳出搭接角度,在樁位井口現(xiàn)場進行搭接焊接,焊接時間控制在2h以內(nèi),技術(shù)員及時做好鋼筋成品的檢查記錄。本橋樁徑1.5,按照設(shè)計要求在鋼筋籠內(nèi)側(cè)需要布設(shè)三道聲測管。聲測管單節(jié)長度為7m,兩節(jié)之間用70的鋼管連接。在鋼管處側(cè)面焊接到鋼筋籠內(nèi)側(cè),高出樁頂20cm,下口封閉,上端加蓋。管內(nèi)無異物,聲測管連接處光滑過渡。為防止混凝土灌注過程中鋼筋籠落入井中或被浮起,鋼筋籠頂端焊接4根16mm的鋼筋吊環(huán),穿輕型鋼軌固定于井口枕木架上。為保證孔內(nèi)灌注混凝土有足夠的保護層:在鋼筋籠螺旋筋周邊安裝中孔圓柱形混凝土墊塊(直徑略大于2倍保護層厚度)作為

12、保護層,中孔直徑大于所穿鋼筋直徑1mm,中心所穿鋼筋焊在主筋上,間隔4m一層,沿籠截面四周安放四排。井架處用20cm20cm的方木搭放兩層,承擔(dān)鋼筋籠和導(dǎo)管重量。鋼護筒不得負荷任何構(gòu)件重量。起吊鋼筋籠時,嚴格控制鋼筋籠的變形,在鋼筋籠的里邊用鉛絲綁扎足夠長度的杉桿,吊鉤處用鋼扁擔(dān)鉤掛鋼筋籠并固定牢固防止?jié)仓炷習(xí)r鋼筋籠偏移、上浮,鋼筋籠整體入孔時間不得超過2h。鋼筋籠吊放就位后,及時下導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前要進行閉水試驗(水密承壓、接頭抗拉),合格的導(dǎo)管才能使用,導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放,不能接觸到鋼筋籠,以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠掛起,導(dǎo)管可吊掛在鉆機頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上,導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)

13、符合規(guī)范要求,至距樁底0.4m。鉆孔樁鋼筋安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值允許或偏差檢查方法和頻率1主筋間距20尺量:每構(gòu)件檢查2斷面2螺旋筋間距(mm)10尺量:每構(gòu)件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長10尺量:按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑55保護層厚度基礎(chǔ)10尺量:每骨架8處4.9水下砼灌注4.9.1灌注混凝土前做好C25混凝土配合比組成設(shè)計。水下砼可采用太行山42.5MPa普通硅酸鹽水泥。砂率為0.40.5,水灰比為0.50.6。每立方米水下砼的水泥用量不小于350kg。4.9.2水下灌注混凝土由拌和站集中拌合,運輸至現(xiàn)場,通過車尾溜槽導(dǎo)入導(dǎo)管漏斗內(nèi)灌注。4.9.3灌注過程中試驗

14、人員要堅守在施工現(xiàn)場,及時做好砼坍落度的檢測和試件取樣制備工作,到場砼坍落度控制在180220mm。灌注速度要循序漸進,導(dǎo)管埋深不小于2m,最大埋深不超過6m,砼灌注到承力盤位置時,可以適當(dāng)加大導(dǎo)管埋深,并上下提動導(dǎo)管,以保證承力盤腔內(nèi)混凝土的密實度。4.9.4嚴格控制孔內(nèi)混凝土進入鋼筋籠時的灌注速度,避免鋼筋籠上浮的隱患。拔導(dǎo)管要結(jié)合混凝土的澆注時間,不得超過混凝土的初凝時間。4.9.5為保證孔內(nèi)混凝土頂部質(zhì)量,樁頂超灌0.8m以上的樁頭砼。技術(shù)人員注意根據(jù)護筒標(biāo)高,詳細計算出混凝土頂面標(biāo)高,向施工人員交底。4.9.6及時填寫水下砼灌注記錄表,并整理上報。4.9.7質(zhì)保措施:為防止鉆孔過程中

15、砂層護壁不好,提前準(zhǔn)備一定方量的粘性土備用;為防止鉆孔過程中出現(xiàn)掉鉆頭、拖鉆桿等意外,提前準(zhǔn)備“亂勾”、備用鉆頭、鉆桿等;為防止鉆孔過程中出現(xiàn)“卡管”“提漏”等意外情況,提前準(zhǔn)備一套振搗器具,排污泵(外徑小于導(dǎo)管內(nèi)徑)。為防止灌注過程中停電,拌合站備有100KW發(fā)電機。4.10樁基檢測砼強度達設(shè)計強度的90%以上時,及時采用人工或機械鑿樁頭。鑿至設(shè)計砼標(biāo)高處,檢測砼強度程度,如局部仍有浮漿或松散層,則繼續(xù)鑿至強度均勻為止,(待樁基檢測后再補充砼或與承臺砼一起澆注)進行樁基檢測。五、質(zhì)量保證措施:5.1質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖職工培訓(xùn)審計文件審核制優(yōu)質(zhì)工程規(guī)劃制QC小組活動單位工程開竣工報告

16、制質(zhì)量定期不定期檢查工序質(zhì)量“三檢制”技術(shù)交底隱蔽工程檢查簽證制群眾性的技術(shù)考核過關(guān)活動工程測量雙檢制工程驗工檢查計價制工程材料試驗制質(zhì)量事故“三不放過”分級檢查處理制工程材料合格檢驗制質(zhì)量獎懲兌現(xiàn)制質(zhì)量目標(biāo):全合同段創(chuàng)精品工程項目經(jīng)理部質(zhì)量體領(lǐng)導(dǎo)小組職工質(zhì)量意識教育質(zhì)量技術(shù)管理手段質(zhì)量檢查管理手段質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)框圖總工程師:高平生產(chǎn)副經(jīng)理:索函軍項目經(jīng)理:宋繼增工程質(zhì)檢部:薛振峰中心試驗室:龐志強質(zhì)檢工程師:張洪波測量工程師:李彥軍結(jié)構(gòu)工程師:高治華橋涵質(zhì)檢員:邢大慶橋涵質(zhì)檢員:朱建彬橋涵質(zhì)檢員:申維海橋涵質(zhì)檢員:王海臣橋涵測量員:董超橋涵試驗員:王少波橋涵試驗員:李海波:劉振鵬橋涵試

17、驗員:任東永5.2保證工程質(zhì)量的措施:5.2.1調(diào)集了具有豐富高速公路施工經(jīng)驗的隊伍,選派優(yōu)秀項目經(jīng)理及高素質(zhì)的管理人員參與施工。5.2.2嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系文件,建立質(zhì)量臺帳,做到工程質(zhì)量“全過程、全方位”監(jiān)控,定期檢查,獎優(yōu)罰劣。5.2.3積極配合監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進行監(jiān)督檢查,提高工程質(zhì)量。5.2.4嚴格按照施工規(guī)范、施工操作規(guī)程、施工工藝進行施工,對重點、難點工程定出切實可行的施工方案,堅決杜絕違章、違規(guī)、蠻干現(xiàn)象發(fā)生。5.2.5堅決實行質(zhì)量一票否決權(quán)。工程質(zhì)量達不到創(chuàng)優(yōu)計劃的,堅決返工。5.2.6技術(shù)保證措施、堅決貫徹分項技術(shù)交底制度。本工程由總工程師、主管工程師審核并

18、填寫審核意見,與設(shè)計部門多次交流。在嚴格會審的基礎(chǔ)上由總工程師向分部測試驗及各工序工長施工隊進行交底:設(shè)計意圖交底,施工方案交底,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底,并有記錄。、健全完善各類工藝、工序技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),制定作業(yè)指導(dǎo)書,作業(yè)指導(dǎo)書要注明部位、工序名稱、操作順序、操作方法、技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量要求、工藝參數(shù)和工藝要求。使用的設(shè)備要注明設(shè)備型號、規(guī)格,使用的材料要注明材料的種類、規(guī)格、數(shù)量等要求,作到圖文并茂、清晰準(zhǔn)確。嚴格執(zhí)行。、技術(shù)資料和施工控制資料詳實,能夠正確反映施工全過程,并和施工同步、同時滿足竣工驗收的要求。、認真貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn),制定切實可行的質(zhì)量檢查程序,使每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài),每個過程

19、都有質(zhì)量記錄,施工全過程都有可追溯性,每晚召開質(zhì)量專題會,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,落實到位。以持續(xù)改進和改善質(zhì)量管理工作,確保施工質(zhì)量。5.2.7建立健全自檢體系、成立以總工程師為組長的質(zhì)量檢測小組,配齊專職質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員,制定相應(yīng)對策和質(zhì)量崗位責(zé)任制,推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理,真正使創(chuàng)優(yōu)計劃落到實處。、檢測工作將按“施工跟檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式進行,嚴格獎罰制度。、對工序?qū)嵭袊栏竦摹叭龣z”制,即:自檢、互檢、專檢。上道工序不合格,不準(zhǔn)進入下道工序,確保各道工序的工程質(zhì)量。、建立嚴格的原材料、成品半成品進場驗收制度,對采購進場的原材料及成品、半成品要由質(zhì)檢、試驗工程師組織進行驗收

20、。驗收的內(nèi)容包括:a.進場材料的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計劃要求;b.供應(yīng)廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗報告是否齊全;c.產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量檢查,檢查填寫報告是否齊全;d.取樣試驗,并填寫試驗報告。、拌和站派駐工地試驗室人員,隨時檢測各種原材料的質(zhì)量、規(guī)格。隨時監(jiān)控混凝土的配合比、攪拌時間等技術(shù)參數(shù)。堅持執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書制度,所有施工工序必須根據(jù)規(guī)范和設(shè)計院要求制定詳細、可靠、可行、具有可操作性的作業(yè)指導(dǎo)書(或技術(shù)交底單)。施工隊組必須嚴格按照設(shè)計圖紙、規(guī)程、規(guī)范、施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書給定的要求操作、確定的工藝參數(shù)、施工過程中不得隨意改動。要嚴格遵守工藝規(guī)程,施工工藝和操作規(guī)程是進行施工操作的依據(jù)和法

21、規(guī),是確保工序質(zhì)量的前提,任何人都必須嚴格執(zhí)行。、本次施工全過程所有工程信息的交流、工作指令的轉(zhuǎn)達、工程質(zhì)量的評價都必須以書面文字的形式出現(xiàn)。產(chǎn)品質(zhì)量控制,必須經(jīng)過嚴格檢查,一切用數(shù)據(jù)說話。、嚴格過程控制,規(guī)范操作行為。為保證重點工序的施工質(zhì)量,把重點部位的每道工序按照操作流水程序分解成若干個工序質(zhì)量控制點,步步進行質(zhì)量控制。要求施工班組實行保證本工序,監(jiān)督前道工序,服務(wù)后工序的自檢、互檢、交接檢和專職檢的質(zhì)量控制,保證不合格工序不轉(zhuǎn)入下道工序。5.3冬季施工質(zhì)量保證措施5.3.1鉆孔灌注樁樁基成孔要求a.首先應(yīng)對鉆孔機械進行冬季施工前的保養(yǎng),防止帶病作業(yè)。b.泥漿池應(yīng)采用覆蓋保溫措施,四周設(shè)

22、立標(biāo)志牌,防止意外事故出現(xiàn)。c.鉆進過程中要經(jīng)常性的檢測泥漿各項指標(biāo)是否符合要求,5.3.2鋼筋加工與安裝工程要求冬季在低溫條件下焊接,要求在鋼筋加工棚內(nèi)進行,焊接時的環(huán)境氣溫不低于0。鋼筋提前運入加工棚內(nèi),焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運室外。如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不宜低于-20,風(fēng)力超過3級時應(yīng)采用彩條布設(shè)置1.5m高的擋風(fēng)圍墻擋風(fēng)。焊后未冷卻的接頭,條件允許時放置于保溫砂中使之自然冷卻,嚴禁碰到冰雪。鋼筋縱向連接優(yōu)先采用閃光對焊,負溫閃光對焊,采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝,鋼筋端面比較平整時,采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時,宜采用閃光預(yù)熱閃光焊。負溫電弧焊焊接時必須防止產(chǎn)生

23、過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。閃光對焊必須有防風(fēng)措施。5.3.3混凝土工程要求a.對材料的要求砂石料必須干凈無泥塊及其它雜質(zhì),以免砂石料在外界氣溫驟降時中出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象而影響其使用。為此,在砂石料進場時嚴把進料關(guān),對不符合要求的砂石料一律不允許進場,并對砂石料采用篷布進行覆蓋保溫,必要時進行預(yù)熱,保證其不受外界的冰、雪、雨的影響。b.混凝土拌制(1)原材料加熱水的加熱采用鐵皮箱底直接加熱或鍋爐加熱方式,以保證水溫在60-80,每個攪拌站水箱設(shè)置2個,循環(huán)使用,以確保滿足混凝土拌制的需要。貯水箱應(yīng)有溫度計,及時觀察及控制。砂、碎石的加溫,當(dāng)外界氣溫不低于-5

24、,如骨料不含冰粒可只將水加熱即可,當(dāng)外界氣溫低于-5時,水、砂、石可分別加熱,砂石料入機溫度須大于15。六、安全保證體系落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,完善安全管理體系。項目經(jīng)理部設(shè)專職安全員,作業(yè)班組設(shè)兼職安全員,做到分工明確,責(zé)任到人,本項目的安全生產(chǎn)保證體系如下:安全生產(chǎn)保證體系框圖全員動員安全保證體系思想保證組織保證技術(shù)保證經(jīng)濟保證安全教育安全領(lǐng)導(dǎo)小組按操作規(guī)程施工加大投入、獎罰分明安全第一、預(yù)防為主新、特工種安全培訓(xùn)經(jīng)常性安全教育健全安全機構(gòu)分工負責(zé)安全生產(chǎn)交底掌握操作規(guī)程加大安全投入配備安全防護器材落實獎罰制度提高全員安全意識把事故消滅在萌芽狀態(tài)經(jīng)濟兌現(xiàn)確保工程施工無傷亡事故6.1安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)

25、小組組長:宋繼增副組長:索函軍、高平組員:薛震峰、張新剛、焦慶豐、薛剛、李宏偉、楊同、龐志強、李彥軍、李民杰6.2安全生產(chǎn)目標(biāo):無人身重傷及傷亡事故;無重大行車事故。無等級火警事故。負傷率控制在5以內(nèi)。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,專職安全員,作業(yè)班組兼職安全員為安全生產(chǎn)直接責(zé)任人,對所有參加施工人員進行安全教育,貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針。6.3工程項目的安全管理6.3.1、工程項目施工的安全管理。加強現(xiàn)場管理,搞好工程的保衛(wèi)、防盜,搞好永久工程和臨時工程安全,防止發(fā)生安全事故。制訂安全生產(chǎn)的組織措施,遵守部頒中華人民共和國安全生產(chǎn)法、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95)、公

26、路筑養(yǎng)路機械操作規(guī)程及有關(guān)指導(dǎo)安全、健康與環(huán)保衛(wèi)生方面的法規(guī)和規(guī)范,留有足夠的安全生產(chǎn)費用,購置安全生產(chǎn)的設(shè)備和器件,保證施工生產(chǎn)現(xiàn)場的緊急事故處理的開支。6.3.2、加強安全生產(chǎn)教育和預(yù)防措施,為施工人員辦理保險,并制訂以下預(yù)防措施,以保證員工的安全健康。、建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實到人。有勞務(wù)使用和機械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書。、教育工人掌握本工程操作技能,熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。、對于施工現(xiàn)場及其周圍的高壓電線、變壓器等設(shè)置醒目的安全標(biāo)志,對開挖地段且處于交通要道處,派專人看守,設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,防止過往行人或車輛發(fā)生事故。、對材料和設(shè)備儲存的庫房或堆放點,施工人員生

27、活區(qū),特別注意防火安全,配備足夠數(shù)量的消防器具、消防水管等,以備急需。、進行全面的針對性的安全技術(shù)交底,受交底者履行簽字手續(xù)。、安全檢查。建立定期安全檢查制度。有時間、有要求,明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應(yīng)及時整改,做到定人、定時間、定措施。、班組“三上崗、一講評”活動。班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動,要有考核措施。、遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記。6.3.3、項目經(jīng)理親自抓安全生產(chǎn)的安全教育,專職安全員定期召開安全生產(chǎn)會議,檢查安全規(guī)章執(zhí)行落實情況,建立安全生產(chǎn)獎罰制度促使人人重視安全,安全生產(chǎn)有獎,使安全

28、生產(chǎn)教育落到實處。6.3.4、施工中必須向員工進行安全技術(shù)交底。對臨時結(jié)構(gòu)須進行安全設(shè)計和技術(shù)鑒定,合格后方可使用。6.3.5、工地修建的臨時房、架設(shè)照明線路、庫房,都必須符合防火、防電、防爆要求,配置足夠的消防設(shè)施;拌合站安裝避雷設(shè)備。施工組織設(shè)計中有針對性的安全技術(shù)措施,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn)。6.4保證安全的主要措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生,把一般事故減少到最低限度,確保施工的順利進展,特制訂安全措施如下:6.4.1、建立安全保證體系,各拌合站設(shè)專職安全員,專職安全員歸安協(xié)部領(lǐng)導(dǎo),在項目經(jīng)理和分部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,履行安全責(zé)任的一切工作。6.4.2、利用各種宣傳工具,采用多種教育形式

29、,使職工樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,不斷強化安全意識,建立安全保證體系,使安全管理制度化,教育經(jīng)?;?。6.4.3、在下達生產(chǎn)任務(wù)時,同時下達安全技術(shù)措施。檢查工作時,總結(jié)安全生產(chǎn)情況,提出安全生產(chǎn)要求,把安全生產(chǎn)貫徹到施工全過程中去。6.4.4、認真執(zhí)行定期安全教育制度,定期安全檢查制度,設(shè)立安全監(jiān)督崗,支持和發(fā)揮群眾安全人員的作用,對發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程、人身安全的事項,要及時處理,作出記錄,及時改正,落實到人。1)安全生產(chǎn)教育制度工程開工前,對所有參加本工程的施工人員進行安全生產(chǎn)教育,組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程,并結(jié)合本工程,制定詳細安全生產(chǎn)措施。堅持每周不少于兩小時的安全教育,由

30、主管工程師針對當(dāng)前施工項目,結(jié)合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程,上好安全技術(shù)課。對特殊工種,如起重機司機、電焊工、機動車司機、電工等,需培訓(xùn)考試合格后,持證上崗操作。安全生產(chǎn)教育須持之以恒,工地上有醒目的安全生產(chǎn)宣傳牌、安全標(biāo)志。班組長在每天分工后,必須對所安排工作進行安全技術(shù)交底,重要工作由專職安全員親自交底,并做好記錄。6.4.5、對臨時結(jié)構(gòu)須進行安全設(shè)計和技術(shù)鑒定,合格后方可使用。6.4.6、工地修建的臨時房、架設(shè)照明線路、庫房,都必須符合防火、防電、防爆要求,配置足夠的消防設(shè)施;拌合站安裝避雷設(shè)備。6.4.7、施工用電安全管理制度(1)支線架設(shè):配電箱的電纜線應(yīng)有套管,電線進出不混亂,不容量電箱上進線加滴水彎。絕緣好,無老化、破損和漏電。沿墻或電桿架空敷設(shè),并用絕緣子固定。過道電線可采用硬質(zhì)護套管理地并作標(biāo)記。室外線應(yīng)用橡皮線架空,接頭不受拉力并符合絕緣要求。(2)現(xiàn)場照明:一般現(xiàn)場所采用220V電壓。危險、潮濕場所和手持照明燈采用符合要求的安全電壓。照明導(dǎo)線有絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須

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