設(shè)備安全操作規(guī)程.

1、 歡迎。下載精品文檔磨床安全操作規(guī)程1磨床前應(yīng)先檢查機床各手柄是否停放在正確位置。2對于機床說明書上要求潤滑的部位按時加油潤滑。 3加工前開動機床進行低速運行，使機床各導(dǎo)軌充分潤滑，并檢查機床各種運動 及聲音是否正常，同時檢查砂輪是否有損壞。4磨床進行操作時，應(yīng)避免正對砂輪的旋轉(zhuǎn)方，向以免發(fā)生意外。5在平面磨床進行操作時，應(yīng)先檢查工件是否吸牢，對于小型工件要特別注意裝 夾是否牢固，以免工件飛出傷人。機床工作時不要站在工作臺運行方向。6操作機床時應(yīng)穿緊口工作服并不得戴手套，女同志要戴工作帽。7加工過程中要選擇合適的切削用量和進給速度，在保證砂輪鋒利的同時要加注 充足的冷卻液，以免工件受力、受熱過

2、大而出現(xiàn)危險。8加工過程中不得離開機床， 應(yīng)密切注意加工情況。 工、量具應(yīng)放在安全的位置9加工完成后，將機床各手柄停放在正確位置。砂輪停止轉(zhuǎn)動后方可取下工件。10再次加工時，應(yīng)在砂輪靜止的狀態(tài)下重新調(diào)整砂輪和工件之間的相對位置， 以免因砂輪和工件距離不當(dāng)，造成工件和砂輪受損及人身危險。11實習(xí)完畢后及時清理磨下的鐵屑，擦干冷卻液，以免機床被腐蝕，并將機床 電閘關(guān)閉。12在日常工作中，對于機床上易松動部件和限位部件要經(jīng)常檢查，如有問題及 時調(diào)整，使機床常處于最佳的工作狀態(tài)精品文檔沖床安全操作規(guī)程1、沖床應(yīng)專人使用嚴(yán)禁其他人員操作，操作者必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，且嚴(yán)格 遵守操作規(guī)程。2、開機前檢查沖床運

3、動部分（如導(dǎo)軌、軸承等）是否加注了潤滑油。然后 啟動沖床并檢查離合器、制動器是否正常。3、空氣錘，先關(guān)閉電源，等沖床運動部分停止運轉(zhuǎn)后，方可開始安裝并調(diào) 整模具。4、安裝調(diào)整完畢后，用手搬動飛輪試沖兩次，經(jīng)檢查后，方可起動沖床。5、開動沖床前，其他人離開沖床工作區(qū)，拿走工作臺上的雜物，方可啟動 電源。6、沖床開動后，由 1 人進行送料及沖沖操作，其他人不得按動電鍵或腳 踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運動部 分。7、發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進行檢查。8、工作前，應(yīng)檢查沖床防護裝置是否齊全，飛輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；腳踏裝置 上部及兩側(cè)有無防護，操作是否可靠

4、靈活；并清除工作場地防礙操作的 物件。9、必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運作。10、安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源。11、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進 行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。12、操作時要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。13、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，必須有專人指揮并負(fù)責(zé)腳 踏裝置的操作。14、工作中身體任何部分嚴(yán)禁進行模具范圍進料卸料應(yīng)有專門工具。精品文檔15、禁止夾層進料沖壓， 必須清除前沖次沖件或余料后才可進行第二次進料16、必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應(yīng)及時調(diào)整。17、刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時修磨刀

5、口。18、拆卸模具時，必須在合模狀態(tài)下進行。19、工作結(jié)束后必須切斷電源。精品文檔砂輪機安全操作規(guī)程1、根據(jù)砂輪使用的說明書，選擇與砂輪機主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。2、新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗標(biāo)志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬 度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時，不能使用。3、安裝砂輪時，砂輪的內(nèi)孔與主軸配合的間隙不宜太緊，應(yīng)按松動配合的技術(shù)要 求，一般控制在 0.05 0.10 毫米之間。4、砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一，砂輪與法蘭盤 之間應(yīng)墊好襯墊。5、擰緊螺帽時，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴(yán)禁用硬的東西錘敲，防止砂 輪受擊碎裂。6、砂輪裝好后，要裝防護罩，擋

6、板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙，應(yīng)保持在 13 毫米內(nèi)，并要略低于砂輪的中心。7、新裝砂輪啟動時， 不要過急，先點動檢查， 經(jīng)過 510分鐘試轉(zhuǎn)后， 才能使用8、初磨時不能用力過猛，以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。9、禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。10、磨刀時，人應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時在一塊砂輪上磨刀。11、磨刀時間較長的刀具，應(yīng)及時進行冷卻，防止?fàn)C手。12、經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態(tài)。13、磨刀人員應(yīng)戴好防護眼鏡。14、吸塵機必須完好有效，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時修復(fù)，否應(yīng)停止磨刀。精品文檔拋光機安全操作規(guī)程抽風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)良好，定期檢查，經(jīng)常打掃，工作前必須

7、打開抽風(fēng)機。2拋光機的軸要有足夠的強度，螺紋要光滑無毛刺。裝卸拋光輪時必須校正 平衡，緊固可靠。3拋光工作場所必須保持足夠的照明，工作地點嚴(yán)禁吸煙，明火作業(yè)。4使用拋光輪時必須嚴(yán)格檢查。使用 50 毫米直徑以下的氈輪時禁止戴手套， 防止絞傷。5布輪必須裝牢，不許拆除布輪防護罩。6拋光時工件應(yīng)拿穩(wěn)， 用力應(yīng)適當(dāng)。 必要時要安裝托架， 以防工件脫手傷人。精品文檔車床安全操作規(guī)程1、開機前，首先檢查油路和轉(zhuǎn)動部件是否靈活正常，開機時要穿緊身工作服，袖 口扣緊，長發(fā)要帶防護帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀時必須戴眼鏡。2、開機時要觀察設(shè)備是否正常，車刀要夾牢固，吃刀深度不能超過設(shè)備本身的負(fù) 荷，刀頭伸出

8、部份不要超出刀體高度的 15 倍，轉(zhuǎn)動刀架時要把大刀退回到 安全的位置，防止車刀碰憧卡盤，上落大工件，床面上要墊木板。用吊車配 合裝卸工件時，夾盤未夾緊工件不允許卸下吊具，并且要把吊車的全部控制 電源斷開。工件夾緊后車床轉(zhuǎn)動前，須將吊具卸下。3、使用砂布磨工件時，砂布要用硬木墊，車刀要移到安全位置、刀架面上不準(zhǔn)放 置工具和零件，劃針盤要放牢。4、變換轉(zhuǎn)速應(yīng)停止車床轉(zhuǎn)動后方可以轉(zhuǎn)換，以免碰傷齒輪，開車時，車刀要慢慢 接近工件，以免屑沫崩傷人或損壞工件。5、工作時間不能隨意離開工作崗位，禁止玩笑打鬧，有事離開必須停機斷電， 工作時思想要集中，機器運轉(zhuǎn)中不能測量工件，不能在運轉(zhuǎn)中的車床附近更 換衣報

9、，未能取得上崗證的人員不能單獨操作車床。6、工作場地應(yīng)保持整齊、清潔、工件存放要穩(wěn)妥，不能堆放過高，鐵屑應(yīng)及時處 理，電器發(fā)生故障應(yīng)馬上斷開總電源，及時叫電工檢修，不能擅自亂動。精品文檔電腦鑼安全操作規(guī)程1操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在 開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全 帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡：以防鐵屑飛濺傷眼， 并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。2工件裝夾前， 應(yīng)擬定裝夾方法。 裝夾毛坯件時， 臺面要墊好， 以免損傷工作臺 3工作臺移動時要檢查緊固螺絲應(yīng)打開，工作臺不移動時緊固螺絲應(yīng)緊上。

10、4刀具裝卸時，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時 必須戴好防護鏡。工作臺不準(zhǔn)堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離， 防止發(fā)生撞擊事故。5. 安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要 試車。安裝工件應(yīng)牢固。6工作時應(yīng)先用手進給，然后逐步自動走刀。運轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開手輪，注意 限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行 程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。 經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。7切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不 準(zhǔn)調(diào)整工件。8主軸停止

11、前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應(yīng)先停車，掛輪時須 切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯 時轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。9發(fā)現(xiàn)機床有故障，應(yīng)立即停車檢查并報告建設(shè)與保障部派機修工修理。工作完 畢應(yīng)做好清理工作，并關(guān)閉電源。精品文檔線切割安全操作規(guī)程1、進入車間必須穿合身的工作服、戴工作帽，襯衫要系入褲內(nèi)，敞開式衣 袖要扎緊，女工必須把長發(fā)納入帽內(nèi)；禁止穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋、裙子、短 褲及戴圍巾。2、開機前應(yīng)按設(shè)備潤滑要求，對機床有關(guān)部位注油潤滑。3、恰當(dāng)選取加工參數(shù)，按規(guī)定順序進行操作，防止造成斷絲等故障。4、加工前應(yīng)檢查工件的位置是否安裝正確，

12、防止碰撞絲架和因超程撞壞絲 杠、螺母等傳動部件。5、為了防止切割過程中工件爆裂傷人，加工之前應(yīng)安裝好防護罩。6、 機床附近不得放置易燃易爆物品， 防止因工作液一時供應(yīng)不足產(chǎn)生的放 電火花引起事故。7、在檢修機床、電器、加工電源、控制系統(tǒng)時，應(yīng)切斷電源，防止觸電和 損壞電路元件。8、開啟電源后，不可用手或手持的導(dǎo)電工具同時接觸加工電源的兩輸出端 （鉬絲與工件），以防觸電。9、禁止用濕手按開關(guān)或接觸電器部分， 防止工作液等導(dǎo)電物進入電器部分。 一旦發(fā)生因電器短路造成的火災(zāi)時， 應(yīng)首先切斷電源， 立即用四氯化碳、 干冰 等合適的滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。10 、操作結(jié)束后，要切斷電源，清掃工作臺表面

13、的鐵屑和場地衛(wèi)生。精品文檔鉆孔機安全技術(shù)操作規(guī)程1 按規(guī)定加注潤滑脂。檢查手柄位置，進行保護性運轉(zhuǎn)。檢查穿戴、扎緊袖口。長發(fā)員工必須戴工作帽。嚴(yán)禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住。造成事故。安裝鉆頭前， 需要仔細(xì)檢查鉆套， 鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起， 如有，應(yīng)用油石修好、擦凈，才可使用。鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時，嚴(yán)禁用手把持進行加工。未得到指導(dǎo)教師的許可，不得擅自開動鉆床。機床未停穩(wěn)，不得轉(zhuǎn)動 變速盤變速， 禁止用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭。 操作時只允許一人清除鐵屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理或用嘴吹。工作結(jié)束后，要清理好機床，加油維護，切斷電源，搞好場地衛(wèi)生。 歡。迎

14、下載精品文檔火花機安全操作規(guī)程1要注意開機的順序，先按進油冷卻按鈕，調(diào)整液面高度、工作液流量，是否對著工件沖油，再按放電按鈕進行加工。2放電加工正在進行時，不要同時觸摸電機與機床，防止觸電。3加工時應(yīng)調(diào)好加工放電規(guī)定參數(shù)，防止異常現(xiàn)象發(fā)生。4操作時必須保持精力集中，發(fā)現(xiàn)異常情況（積碳、液面低、液溫高、 著火）要立即停止加工及時處理，以免損壞設(shè)備。5禁止用濕手、污手按開關(guān)或接觸計算機操作鍵盤等電器設(shè)備。6一切工具、成品不得放在機床面上。7操作者離開機床時，必須停止機床的運轉(zhuǎn)。8. 操作完畢必須關(guān)閉電氣，清理工具，保養(yǎng)機床和打掃工作場地。精品文檔壓鑄機安全操作規(guī)程精品文檔攻牙機安全操作規(guī)程工作前：

15、查驗 “交接班記錄表 ”操作者要熟悉機床的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。工件必須牢固夾在工裝夾具上。開機前要按潤滑規(guī)定加油 / 潤滑脂，并檢查操縱機構(gòu)是否靈活、可靠 填寫 “ 設(shè)備點檢表 ”。工作中：工作中嚴(yán)禁戴手套操作， 嚴(yán)禁用手清除鐵屑 , 女員工要戴安全帽將頭 發(fā)塞進帽內(nèi)，扎緊袖口。不準(zhǔn)超過機床額定范圍違規(guī)操作。加工零件時，各部均應(yīng)鎖緊，絲錐未退出工件時不準(zhǔn)停機。操作者離開機床變速、調(diào)整及更換絲錐、清掃機床等時，均應(yīng)停機。根據(jù)具體情況，凡需要定緊后才能保證工件的加工質(zhì)量和安全操作 的一定要將工件固牢，并盡可能固定在工作臺中心部位。機床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停機排除。 工作后：關(guān)

16、電源，擦拭保養(yǎng)機床，整理清掃和現(xiàn)場。進行日常維護保養(yǎng)。填寫 “交接班記錄 ” 表做好交接工作。精品文檔精雕機安全操作規(guī)程雕刻前及雕刻過程中必須檢查并確認(rèn)電機的冷卻系統(tǒng)（水泵）和潤滑系統(tǒng)（油泵）是否正常工作。主軸旋轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手觸摸，避免意外傷害。注意經(jīng)常清理運動盒體內(nèi)的殘屑，以保證機床正常工作。裝夾工作時，必須遵循，裝實、裝平、裝正的原則，嚴(yán)禁在懸空的材料上雕刻； 為了防止材料的變形，材料的厚度要比雕刻的深度大 2MM以上。裝夾刀具前須將卡頭內(nèi)雜物清理干凈。刀具裝夾時，一定先將卡旋入鎖緊螺母內(nèi)放正，一起裝到電機軸上，在將刀具 插入卡頭，然后再用上刀扳手慢慢鎖緊螺母，裝卸刀具時，松緊螺母禁用推拉 方式，要用旋轉(zhuǎn)方式。刀具露出卡頭的長度須根據(jù)雕刻深度，工件于夾具是否干涉來共同決定，在滿 足以上條件下盡量取短。機床的橫梁及檔板上嚴(yán)禁放任何物品，避免掉落傷人，操作工程中嚴(yán)禁趴在機床上，更不充許坐或倚靠在機床架上。使用對刀儀定義對刀點是嚴(yán)禁主軸旋轉(zhuǎn)，以防扎壞對刀儀，嚴(yán)禁向?qū)Φ秲x 注水、注油，不用時須用杯子將對刀儀罩住，在開始加工（下刀）前，須把手放到