自動(dòng)噴涂培訓(xùn)知識(shí)(1)ppt課件

1、自動(dòng)噴涂知識(shí)培訓(xùn)講 師：杜成東2021年元月.培 訓(xùn) 內(nèi) 容1.油漆的根本知識(shí)2.噴涂設(shè)備的組成與異常處置3.自動(dòng)噴涂噴槍異常處置4.手機(jī)噴涂的作業(yè)流程及本卷須知5.無(wú)塵車間概念6.UV固化的原理與運(yùn)用7.噴涂不良緣由分析與改善對(duì)策8.終了語(yǔ). 什么叫涂料？ 涂料是一種資料，這種資料可以運(yùn)用不同的施工工藝涂在物體外表上，構(gòu)成黏附結(jié)實(shí)，具有一定強(qiáng)度延續(xù)的固態(tài)薄膜，涂料是化工資料的一種，屬于有機(jī)高分子資料。 N個(gè)分子結(jié)合為一個(gè)大分子量的分子，簡(jiǎn)稱高分子油漆的根本知識(shí).油漆的根本知識(shí) 涂料的作用 涂料經(jīng)過(guò)施工構(gòu)成涂膜發(fā)揚(yáng)作用 維護(hù)作用：涂膜阻止外界環(huán)境對(duì)被涂物的破壞，使物體壽命延伸. 裝飾作用：不同

2、材質(zhì)的物體涂上涂料，可以得到絢麗多彩的外觀，起 到美化人類生活環(huán)境的作用. 特殊功能：涂料為被涂物提供一些特殊功能，如：防霉/殺菌/耐高溫/ 保溫/絕緣/導(dǎo)電/防滑/防噪音等.涂料的分類1.形 態(tài) 分 類： 固態(tài)涂料/液態(tài)涂料2.成 膜 分 類： 轉(zhuǎn)化型/非轉(zhuǎn)化型3.施工方法分類：刷涂/滾涂/噴涂/浸涂/電泳等4.涂膜枯燥方式：常溫枯燥/熱枯燥/濕固化/蒸汽固化/輻射固化5.使 用 對(duì) 象：鋼鐵涂料/紙張涂料/皮革涂料/塑膠涂料/建筑涂料6.外 觀：清漆/透明漆/色旗/光漆/半光漆/皺紋漆/錘紋漆 /居皮漆/傅雕漆等油漆的根本知識(shí).涂料的組成 1.顏 料：油漆中帶有顏色的粉末，不溶于水或溶劑.

3、2.樹(shù) 脂：一種透明的液體，用于銜接顏料，使得油漆具有光澤/硬度/附著力.3.溶 劑：具有多種用途的液體：1.溶解樹(shù)脂 2.使得顏料與樹(shù)脂更容易混合.4.添加劑：具有多種特性的化合物，參與油漆中可以獲得特殊性能.油漆的根本知識(shí). 調(diào)油/開(kāi)油的根本原那么 1.對(duì)當(dāng)班排配消費(fèi)的顏色按BOM上的用量領(lǐng)油漆. 2.調(diào)油/開(kāi)油時(shí)先確認(rèn)油漆編號(hào)/顏色/批號(hào)，開(kāi)油水所用編號(hào)能否與BOM表一致. 3.翻開(kāi)油漆桶蓋子檢查涂料能否有異常，如：結(jié)塊/顏色偏向較大/浮色較嚴(yán)重. 4.攪拌油漆時(shí)間最少5min以上有特殊要求那么按要求. 5.開(kāi)油桶清洗要干凈，洗槍水清洗過(guò)的殘留液要用干凈的無(wú)塵布擦拭干凈. 6.油漆過(guò)濾按

4、照SOP要求過(guò)濾. 7.過(guò)濾好的油漆要有一定的維護(hù)措施.用打包膜密封后送到供漆房油漆的根本知識(shí).噴涂設(shè)備組成與維護(hù)烤漆線的6大組成: 1.排氣系統(tǒng) 2.保送系統(tǒng) 3.噴涂系統(tǒng) 4.烘烤系統(tǒng) 5.除塵系統(tǒng) 6.電控系統(tǒng) .噴涂設(shè)備的組成與維護(hù)排氣系統(tǒng)功能: 排氣系統(tǒng)在整個(gè)烤漆系統(tǒng)中起的作用非常艱苦，它決議了烤漆線能否可以消費(fèi)及烤漆線消費(fèi)的產(chǎn)品質(zhì)量。 噴涂線各個(gè)風(fēng)口風(fēng)壓能否穩(wěn)定，可以判別給排氣的平衡度.噴涂設(shè)備組成與維護(hù)保送系統(tǒng) 烤漆保送系統(tǒng)是指帶動(dòng)噴涂的地軌保送線及其配套的自轉(zhuǎn)馬達(dá)，主 要作用是運(yùn)輸工件到噴房/烤爐/UV照射.噴涂系統(tǒng) 噴涂系統(tǒng)就是給產(chǎn)品噴油漆的系統(tǒng)，主要由：噴槍/調(diào)壓閥/雙隔膜

5、 幫浦/噴槍控制開(kāi)關(guān)/油漆攪拌器/油氣管組成的噴涂系統(tǒng).噴涂設(shè)備組成與維護(hù)烘烤系統(tǒng) 烘烤系統(tǒng)即是烤爐，該系統(tǒng)主要是將噴好漆的產(chǎn)品烘烤干，普通 有IR發(fā)熱管/紅外線發(fā)熱管等熱循環(huán)風(fēng).除塵系統(tǒng) 除塵系統(tǒng)是用于前處置時(shí)去除外表的毛絲與雜質(zhì)，包括：氣槍/靜 電槍/吸塵器/等離子風(fēng)機(jī)/靜電毛刷.噴涂設(shè)備組成與維護(hù)電控 1.工業(yè)配線及PLC程式控制 2.人機(jī)界面及PLC程式控制 3.工業(yè)電腦監(jiān)控系統(tǒng)/遠(yuǎn)端連線系統(tǒng).噴涂設(shè)備的組成與維護(hù)噴涂系統(tǒng)常見(jiàn)缺點(diǎn)及改善 噴涂系統(tǒng)普通缺點(diǎn)：1.噴槍漏油 ：普通情況下呵斥此缺點(diǎn)的緣由：槍針斷裂/槍嘴損壞/油管接頭未 上緊等呵斥. 改善對(duì)策:改換槍針/改換槍嘴/用蜜封膠帶把

6、油管接頭上緊.2.噴槍不受控：呵斥緣由普通有：2.1.調(diào)油閥太臟 2.2.調(diào)壓閥彈簧和彈珠裝反導(dǎo)致 2.3.電磁閥損壞 . 2.4.噴槍槍針活塞卡死 . 改善對(duì)策：1.清洗調(diào)壓閥把臟物去除. 2.檢查調(diào)壓閥彈簧和彈珠有無(wú)裝反，同時(shí)糾正. 3.如電磁閥損壞 那么換電磁閥. 4.如噴槍槍針活塞卡死，那么需將噴槍槍體清洗打上高速潤(rùn) 滑油即可.噴涂設(shè)備的組成與維護(hù)烤爐系統(tǒng)常見(jiàn)的缺點(diǎn)：1.爐子升溫不起來(lái).2.爐子里溫度曲線高低不均.改善對(duì)策：1.檢查電源能否通電，溫控器能否失靈.2.檢查溫控器設(shè)定溫度能否一致，感溫探頭位置有無(wú)被調(diào)整，爐子里供 排風(fēng)能否平衡，IR燈管有無(wú)損壞，溫控器補(bǔ)償溫度設(shè)定不規(guī)范.噴

7、涂設(shè)備的組成與維護(hù)靜電除塵缺點(diǎn)：1.靜電槍針運(yùn)用過(guò)久，槍針發(fā)黑，靜電會(huì)變小，還會(huì)有少量的臟污吹到產(chǎn)品外表.2.靜電槍運(yùn)用過(guò)久，因靜電緣由負(fù)荷呵斥靜電破損容易產(chǎn)生火花，產(chǎn)生平安隱患.改善措施：1.拆掉靜電槍帽，用無(wú)塵布粘酒精擦拭干凈槍針.2.改換新的靜電槍.噴涂設(shè)備的組成與維護(hù)保送系統(tǒng)缺點(diǎn)： 鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有寸動(dòng)景象.緣由分析：1.軌道上有產(chǎn)品或雜物.2.軌道上光滑度不夠.3.各保送機(jī)吊重不平衡.改善對(duì)策：1.檢查各軌道，取出妨礙物.2.對(duì)軌道加光滑油.3.對(duì)各位置吊重進(jìn)展松緊度檢查，添加吊重塊使其平衡.噴槍異常緣由分析與對(duì)策序號(hào)異?，F(xiàn)象發(fā)生原因改善對(duì)策1噴幅閃動(dòng)1.噴槍沒(méi)擰緊 2.氣管接頭漏氣 3

8、.有空氣隨槍針進(jìn)入1.擰緊或更換槍帽 2.加生膠帶蜜封 3.槍針擦凡士林油2霧型一邊偏1.槍針歪或槍嘴不適合 2.槍帽上有氣孔被堵 3.槍帽或槍嘴被碰傷1.更換槍針或槍嘴 2.清洗槍帽 3.更換槍嘴或槍帽3噴幅中間斷開(kāi)1.霧化氣壓過(guò)大 2.涂料黏度太低 3.流量太高1.調(diào)整霧化壓力在規(guī)定范圍內(nèi) 2.調(diào)整油漆黏度 3.減少涂料流量.噴槍異常緣由分析與對(duì)策序號(hào)異?，F(xiàn)象發(fā)生原因改善對(duì)策4噴涂后產(chǎn)品表面有油點(diǎn)1.涂料霧化太小 2.涂料不干凈 3.壓縮空氣中有水分1.調(diào)整霧化適當(dāng) 2.對(duì)涂料加強(qiáng)過(guò)濾 3.增加干燥過(guò)濾器 5噴涂成柱狀1.霧型未開(kāi)啟 2.涂料黏度過(guò)高 3.噴涂流量過(guò)小1.開(kāi)啟霧型并調(diào)整 2

9、.調(diào)整油漆黏度 3.調(diào)整噴涂流量6槍嘴積油1.槍嘴或槍帽口被損壞 2.槍帽霧型孔被堵1.更換槍嘴或槍帽 2.將槍帽取下清洗干凈.噴槍異常緣由分析與對(duì)策序號(hào)異?，F(xiàn)象發(fā)生原因改善對(duì)策7噴涂過(guò)程中油量變小1.槍嘴被堵（有積油） 2.噴涂氣管漏氣 3.噴涂氣壓來(lái)源供應(yīng)不上1.將槍帽取下清洗干凈 2.更換噴涂氣管 3.增加來(lái)源氣壓8槍嘴漏油1.開(kāi)槍后槍針未彈回 2.槍嘴與槍針不配套1.用手動(dòng)開(kāi)槍沖幾下，不行再把噴槍拆掉抹掉凡士林油 2.更換槍嘴或槍針9堵槍1.停槍時(shí)槍堂積油成塊 2.有異物進(jìn)入1.長(zhǎng)時(shí)間未噴，中間要定時(shí)對(duì)噴槍進(jìn)行沖槍 2.將油幫內(nèi)過(guò)濾進(jìn)行清洗并加相應(yīng)目數(shù)的過(guò)濾網(wǎng).手機(jī)噴涂作業(yè)流程噴涂車間

10、領(lǐng)料OK擦拭/除塵上件流平段OK噴涂底漆OK倉(cāng)庫(kù)入倉(cāng)庫(kù)出貨裝夾具IR烘烤爐泠卻段噴涂面漆流平段IR烘烤爐泠卻段預(yù)熱爐噴涂UV靜電除塵OKUV爐紫外線泠卻下掛下夾具裝吸塑盒印刷/雷雕檢驗(yàn)包裝不良品報(bào)廢.手機(jī)噴涂作業(yè)流程領(lǐng)班與技術(shù)員每日需確認(rèn)事項(xiàng)：1.確認(rèn)當(dāng)班需消費(fèi)的素材及油漆到位情況.2.確認(rèn)設(shè)備水電氣能否能正常運(yùn)轉(zhuǎn).點(diǎn)檢3.確認(rèn)當(dāng)班人力配置能否到位.檢查4.首件確認(rèn)后要及時(shí)記錄調(diào)機(jī)參數(shù)與油漆參數(shù)，并對(duì)除塵槍位進(jìn)展調(diào)整.5.消費(fèi)中要不斷對(duì)員工的作業(yè)手法進(jìn)展督導(dǎo)指正.無(wú)塵車間的概念原由及利益: 原由：1.高級(jí)化產(chǎn)品 2.環(huán)保要求之提升 利益：1.企業(yè)籠統(tǒng)之提升 顧客/企業(yè)主/員工/廠商 2.社會(huì)責(zé)

11、任化.無(wú)塵車間的概念過(guò)濾概念 定義： a級(jí)數(shù)：由10萬(wàn)級(jí)/1萬(wàn)級(jí)/5000級(jí)/1000級(jí) 級(jí)數(shù)越小，無(wú)塵等級(jí)越高 網(wǎng)目：a初效：10um以上 b中效：袋式/天井 1-10um c高效：箱式：最終過(guò)濾 0.3-0.5um10萬(wàn)級(jí)/萬(wàn)級(jí)).無(wú)塵車間的概念涂裝系統(tǒng)防塵之概念 A.系統(tǒng)設(shè)計(jì)之原理 B.系統(tǒng)設(shè)計(jì)之設(shè)備 C.五大污染源 D.預(yù)防重于治療勤保養(yǎng)/重管理 E.現(xiàn)場(chǎng)管理與設(shè)備管理.無(wú)塵車間的概念無(wú)塵車間5大污染源 1.設(shè)備系統(tǒng)之污染維護(hù) 2.工件本身之污染防制 3.治具及保送鏈條之污染防制 4.噴涂過(guò)程中產(chǎn)生之污染防制 5.任務(wù)人員產(chǎn)生之污染防制.無(wú)塵車間的概念無(wú)塵涂裝系統(tǒng)之維護(hù)按管理面分類 1

12、.人員管理動(dòng)線/進(jìn)出控制/除塵要求 2.每日保養(yǎng)：維修/清潔繼續(xù)維護(hù)之概念 3.周/月/季之保養(yǎng)方案 4.年度保養(yǎng)及設(shè)備整理.UV固化的原理與運(yùn)用UV涂料成膜根本原理: 光固化涂料的固化過(guò)程為聚合交聯(lián)過(guò)程，光固化光源照射光固化涂料后，將激發(fā)/分解涂料體系中的光引劑而生成游離基因其中含有活性自在基和活性陽(yáng)離子，這一反響繼續(xù)延伸，使活性稀釋劑和聚物中的雙鍵斷裂開(kāi)，相互交聯(lián)成膜。除上述的正反響外，游離基的碰撞，也同時(shí)由激發(fā)態(tài)恢復(fù)到基態(tài)，反響的最終結(jié)果即固化成膜.UV固化的原理與運(yùn)用低聚物樹(shù)脂: 低聚物又稱光敏樹(shù)脂，是成膜物質(zhì)，在整個(gè)體系中占有相當(dāng)大的比例，對(duì)涂膜的性能起決議性的影響。從齊聚物分子構(gòu)造

13、來(lái)看，它們都為含有C=C不飽和雙鍵的低分子量樹(shù)脂.主要有以下8種： 1.不飽和樹(shù)脂 2.環(huán)氧丙烯酸脂 3.聚氨酯丙烯酸脂 4.聚酯丙烯酸 5.多烯硫醇體系 6.聚醚丙烯酸酯 7.水性丙烯酸酯 8.陽(yáng)離子樹(shù)脂.UV固化的原理與運(yùn)用活性稀釋劑: 活性稀釋劑是一種功能性單體，在光固化涂料中具有非常重要的作用，它不僅可以調(diào)解涂料的黏度，改善施工性能，而且可參與涂料的 固化反響，直接影響涂膜的性能，這些活性稀釋劑含有有機(jī)揮發(fā)成分VOC，而且還有不同程度的毒性和刺激性，所以，水性涂料已成為涂料開(kāi)展的主要方向之一。主要有以下幾種： 1.丙烯?；?2.甲基丙烯?；?3.乙烯基.UV固化的原理與運(yùn)用光引發(fā)劑:光

14、敏劑 光引發(fā)劑是光固化涂料的重要組成部分，它決議UV固化涂料固化 程度和固化速度的主要要素.助劑: 為保證UV固化涂料中各種組分的相對(duì)穩(wěn)定性，在光敏樹(shù)脂制造過(guò)程中，尚須參與相應(yīng)的助劑，如：流平劑用于改善流動(dòng)性抗氧劑用于改善涂膜穩(wěn)定性能熱阻聚劑為了延伸光敏樹(shù)脂的有效期等。在運(yùn)用助劑時(shí)，應(yīng)盡量選用能參與固化反響的助劑，選擇不當(dāng)在固化成膜時(shí)會(huì)產(chǎn)生針孔/反粘等不良.UV固化的原理與運(yùn)用紫外線分類真紫外線（40-200nm)中紫外線(200-300nm)近紫外線(300-400nm)UVA（315-400nm)UVB（280-315nm)UVC(200-280nm)紫外線 40-400nm中紫外線+近紫

15、外線 200-400nm.UV固化的原理與運(yùn)用UV固化設(shè)備組成:1.UV燈光源2.不銹鋼反射板3.冷卻安裝系統(tǒng)4.輔助控制設(shè)備5.排氣安裝排出燈泡產(chǎn)生的溴氧/涂膜蒸發(fā)物以及冷卻用空氣 全部屏蔽安裝組成，使紫外光固化實(shí)現(xiàn)瞬間固化.UV固化的原理與運(yùn)用項(xiàng)目高壓汞燈無(wú)極燈工作原理電熱絲加熱，管內(nèi)汞蒸汽受到激發(fā)邀遷到激發(fā)態(tài)，由激發(fā)態(tài)回到基態(tài)時(shí)發(fā)射紫外線利用磁控管產(chǎn)生的微波激活燈管內(nèi)的金屬物質(zhì)光譜類型寬范圍線狀光譜連續(xù)光譜發(fā)射波長(zhǎng)/nm300-600200-600功率/（w/cm)40-300120，240（w/in)有效UV能量%2840平均壽命/H1000-20008000缺陷必須冷啟動(dòng)，誘導(dǎo)期長(zhǎng)，

16、為避免過(guò)多的紅外線熱量，需冷卻系統(tǒng)可見(jiàn)光高，燈管長(zhǎng)度受限（最長(zhǎng)250cm)紫外線光源對(duì)比.UV固化的原理與運(yùn)用UV涂料常見(jiàn)問(wèn)題點(diǎn)及對(duì)策問(wèn)題現(xiàn)象原因分析改善對(duì)策涂膜不干粘手UV能量不夠1.換UV燈 2.提高UV能量涂膜爆裂1.有機(jī)溶劑揮發(fā)太慢 2.UV能量太高 3.涂膜太厚1.提高IR烘烤溫度 2.減低UV能量 3.減低涂膜厚度耐磨不夠1.涂膜太薄 2.能量太低1.增加涂膜厚度 2.提高UV能量.噴涂常見(jiàn)不良分析與對(duì)策不良現(xiàn)象原因分析改善對(duì)策附著不良是否有涂膜黃變、消光、硬度高于標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象同時(shí)發(fā)生可能是過(guò)度干燥造成的，調(diào)節(jié)干燥爐的溫度和流水線速度是否有涂膜發(fā)粘，硬度偏低的現(xiàn)象同時(shí)發(fā)生干燥不足，調(diào)

17、節(jié)干燥爐溫度和流水線速度涂料是否達(dá)到最適干燥條件達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)干燥條件膜厚是否過(guò)厚按標(biāo)準(zhǔn)膜厚噴涂是否有進(jìn)行素材脫脂脫脂后進(jìn)行涂裝是否在脫脂后立刻進(jìn)行涂裝脫脂后立刻進(jìn)行涂裝涂裝室內(nèi)是否有油、灰塵等浮游加強(qiáng)涂裝室換氣涂裝室內(nèi)溫度是否過(guò)高涂裝室內(nèi)的溫度調(diào)整、換氣涂料是否完全攪拌完全攪拌，使之融解稀釋劑的溶解力是否很差使用專用稀釋劑是否再涂裝注意干燥溫度和膜厚確認(rèn)是否可以進(jìn)行2次涂裝的涂料.不良現(xiàn)象原因分析改善對(duì)策 麻點(diǎn)、臟污是否使用了錯(cuò)誤的稀釋劑確保使用專用稀釋劑涂料是否有結(jié)皮現(xiàn)象進(jìn)行過(guò)濾涂料的生產(chǎn)年月日為進(jìn)行過(guò)期品檢查素材表面是否有沉淀物、垃圾、灰塵等附著脫脂、使用吹風(fēng)器除去雜物涂裝室環(huán)境是否骯臟對(duì)涂裝

18、室進(jìn)行清掃裝盛涂料的容器是否骯臟再次清洗容器是否已經(jīng)對(duì)涂料進(jìn)行完全攪拌為使涂料分布均一，進(jìn)行完全攪拌涂裝設(shè)備的清洗是否有異常使用溶解力強(qiáng)的稀釋劑再次清洗是否有漆灰反彈再次檢討涂裝環(huán)境及方法涂裝室、流平段是否開(kāi)放式的對(duì)周圍進(jìn)行清掃、避免垃圾存在工人的服裝是否骯臟穿著清潔的服裝過(guò)濾、涂料抽取裝置是否有異常進(jìn)行修理是否使用了已稀釋很長(zhǎng)時(shí)間的涂料在開(kāi)油后保質(zhì)期內(nèi)使用熱風(fēng)爐是否有異常清掃爐內(nèi)噴涂常見(jiàn)不良分析與對(duì)策.噴涂常見(jiàn)不良分析與對(duì)策不良現(xiàn)象原因分析改善對(duì)策層間剝離上下涂是否使用指定的涂料系列使用指定的上下涂組合特別要注意下涂涂膜硬、上涂涂膜軟的施工狀況注意使用顏料比例大的或使用消光劑的下涂涂料下涂的

19、干燥條件是否正常 特別注意是否過(guò)度干燥調(diào)整到正常的干燥條件下涂如果過(guò)度干燥，硬度會(huì)高過(guò)必要值，容易造成層間剝離上涂的干燥條件是否正常 特別是和下涂的干燥條件相比，是否干燥不足調(diào)整到正常的干燥條件一般情況下，上涂與下涂間干燥條件較好的一方層間密著性較好下涂涂料是否使用專用稀釋劑涂裝使用專用稀釋劑上涂涂料膜厚是否過(guò)薄膜厚過(guò)薄會(huì)導(dǎo)致性能低下、噴涂至標(biāo)準(zhǔn)膜厚是否有混入其他種涂料使用未混入其他種涂料的產(chǎn)品.不良現(xiàn)象原因分析改善對(duì)策色斑涂裝粘度是否正確將涂裝粘度調(diào)整到規(guī)格內(nèi)涂膜是否過(guò)厚測(cè)量膜厚，將其調(diào)整到范圍內(nèi)是否使用了規(guī)定的稀釋劑使用專用稀釋劑稀釋劑蒸發(fā)速度是否過(guò)慢調(diào)整蒸發(fā)速度稀釋劑的溶解力是否很差使用

20、溶解性良好的稀釋劑涂料是否已完全攪拌將涂料完全攪拌、溶解氣溫是否很高使用慢干的稀釋劑氣溫是否急劇降低使用快干的稀釋劑涂料的批號(hào)是否變化調(diào)查批號(hào)間的統(tǒng)計(jì)分布關(guān)系靜置時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)增高涂裝粘度或換用快干稀釋劑靜置中通風(fēng)狀況是否惡劣改善靜置流程中的通風(fēng)爐內(nèi)的干燥溫度是否不均一盡量使?fàn)t內(nèi)溫度分布向均一方向改善噴涂常見(jiàn)不良分析與對(duì)策.不良現(xiàn)象原因分析改善對(duì)策凹點(diǎn)前處理過(guò)程中是否脫脂不完全檢查及檢討脫脂劑涂裝物表面是否附著有來(lái)自人手或環(huán)境(涂裝室水簾的水濺入）的水、油等附著避免素材與污染源相接觸涂裝機(jī)是否有油、水滴出檢查涂裝機(jī)、壓送機(jī)器是否使用專用稀釋劑再次確認(rèn)稀釋劑膜厚是否過(guò)厚噴涂至標(biāo)準(zhǔn)膜厚是否在高溫高濕

21、環(huán)境下加強(qiáng)換氣涂料的批號(hào)是否變化調(diào)查批號(hào)間的統(tǒng)計(jì)分布關(guān)系是否有掛上涂料的噴塵改變換氣方向變更涂裝室錯(cuò)開(kāi)涂裝時(shí)間涂裝室是否有硅油存在加強(qiáng)換氣調(diào)查最近是否有使用硅的項(xiàng)目進(jìn)行來(lái)自熱風(fēng)爐的廢氣和煤點(diǎn)是否有混入流平室及涂裝室加強(qiáng)換氣噴涂常見(jiàn)不良分析與對(duì)策.噴涂常見(jiàn)不良分析與對(duì)策不良現(xiàn)象原因分析改善對(duì)策硬度不足干燥溫度是否過(guò)低達(dá)到正常干燥條件干燥時(shí)間是否過(guò)短但在無(wú)法解決的情況下需要測(cè)定表面溫度涂裝物的形狀是否有改變調(diào)查素材形狀、材質(zhì)，在導(dǎo)熱性差的情況下延長(zhǎng)干燥時(shí)間，增高干燥溫度被涂裝物的形狀是否有肉質(zhì)感是否有部分硬度不足的傾向把握干燥爐的傾向，使溫度分布均一化特別是紅外線干燥的場(chǎng)合，很容易有溫度分布不均的情況，依被涂裝物的具體形狀調(diào)整溫度分布涂膜是否過(guò)厚達(dá)到正常膜厚涂料的批號(hào)是否改變調(diào)查各批號(hào)間的統(tǒng)計(jì)分布情況是否在放置所需的時(shí)間后進(jìn)行測(cè)試達(dá)到所需靜置時(shí)間 （1液：24小時(shí)以上，2液：7日以上）實(shí)驗(yàn)室溫度是否過(guò)高使實(shí)驗(yàn)室溫度達(dá)到室溫（20）涂膜是否有含有可塑劑的物質(zhì)（溶劑、含可塑劑的塑料等）附著避免與含可塑劑的物質(zhì)接觸.噴涂常見(jiàn)不良分析與對(duì)策不良現(xiàn)象原因分析改善對(duì)策 色差、 光澤差是否充分?jǐn)嚢璩浞謹(jǐn)嚢柰苛细稍飾l件是否正確一般過(guò)度干燥的場(chǎng)合會(huì)造成變色和消光測(cè)定爐內(nèi)溫度，調(diào)整干燥溫度和時(shí)間產(chǎn)線上