干煤棚網(wǎng)架制作安裝工程施工組織設(shè)計方案（94頁）

1、干煤棚網(wǎng)架制作安裝工程施工組織設(shè)計方案第一章、編制依據(jù)及工程概況 7 一、相關(guān)技術(shù)資料7 二、國家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范7 三、工程概況、技術(shù)規(guī)范及設(shè)計要求7 1平面尺寸 9 2、工藝要求 9 3、設(shè)計條件9 4、設(shè)計要求 10 5、構(gòu)件材料 12第二章、施工部署及施工平面布置圖14一、施工部署 14 1、質(zhì)量要求14 2、質(zhì)量方針14 3、工期目標(biāo)14 4、安全目標(biāo)14 5、文明施工目標(biāo)14 6、成本目標(biāo)14 7、總體部署14二、施工平面總布置圖14三、施工機(jī)械配備表15 1、生產(chǎn)設(shè)備15 2、施工機(jī)械16 3、檢測設(shè)備17第三章、項目經(jīng)理部組成及各部門職責(zé)18 一、項目部各部門的組成和職責(zé)

2、18 1、項目經(jīng)理職責(zé)18 2、項目副經(jīng)理職責(zé)18 3、項目總工職責(zé)18 4、工程技術(shù)部20 5、質(zhì)量管理部20 6、安全管理部20 7、物質(zhì)供應(yīng)部20 8、設(shè)備管理部20 9、合同預(yù)算部2010、財務(wù)部2011、施工部2012、組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)20二、現(xiàn)場主要管理技術(shù)人員的配備25三、技術(shù)準(zhǔn)備25四、項目部主要管理人員簡歷和附件25 1、主要施工管理人員表26 2、項目經(jīng)理簡介27 3、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡介314、本工程的勞動了計劃32 第四章、網(wǎng)架構(gòu)件加工制作 33 一、工程材料概述34 二、網(wǎng)架原材料檢驗 34 1、碳素結(jié)構(gòu)鋼的材料檢驗34 2、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗35 3、焊條材料35

3、 4、焊絲檢驗35 三、網(wǎng)架成品構(gòu)件的檢驗和試驗方法 35 四、鋼網(wǎng)架檢驗設(shè)備36 五、加工制作工藝流程37 1、網(wǎng)架桿件的加工制作工藝流程 38 2、桿件下料 38 3、桿件防腐處理38 4、錐頭、高強(qiáng)螺栓與鋼管的組合點焊39 5、桿件的焊接39 6、螺栓球制作工藝40 7、錐頭制作工藝41 8、高強(qiáng)螺栓的進(jìn)貨檢驗41六、質(zhì)量控制措施41 1、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)41 2、嚴(yán)格管理41 3、焊接質(zhì)量保證措施42 4、保證高強(qiáng)螺栓質(zhì)量42 5、保證螺栓球的承載力符合要求43 6、保證加工精度措施43 7、提供全套的交工技術(shù)文件和施工記錄44七、焊接工藝和焊接工藝評定法44 1、焊接要求及執(zhí)行規(guī)范標(biāo)

4、準(zhǔn)44 2、焊縫形式44 3、焊接操作工藝45 4、焊接防變形措施46 5、應(yīng)注意的關(guān)鍵問題47 6、焊接過程的檢查47第五章、網(wǎng)架安裝的方法47 一、煤場網(wǎng)架的概況 47 二、施工部署 48 1、施工準(zhǔn)備48 2、施工平面布置圖50 3、主要吊裝機(jī)械設(shè)備50三、工程重點、難分析及對策 501、重點難點分析512、針對措施51四、網(wǎng)架安裝方案511、施工順序512、網(wǎng)架安裝方案513、方案的實施534、網(wǎng)架安裝的步驟565、質(zhì)量控制措施596、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差及檢驗方法60第六章、屋面板及檁條安裝61 1、概述61 2、屋面安裝工藝流程62 3、檁條安裝62 4、檁條安裝質(zhì)量要求63

5、5、屋面板安裝64第七章、安全保證措施70 1、工程安全特點70 2、安全工作方針及目標(biāo)71 3、安全組織保證體系71 4、施工安全技術(shù)措施及實施71 5、針對本工程的各種情況下安全作業(yè)要求73 6、施工消防安全管理80 7、安全檢查及安全管理80 8、安全事故處理81 9、危險源辨識及防范措施82第八章、質(zhì)量保證體系及措施88 1、概述88 2、鋼網(wǎng)架安裝的質(zhì)量保證措施88第九章、工期保證體系管理措施89第十章、文明、環(huán)保施工保證措施92 1、現(xiàn)場文明施工管理93 2、材料堆放管理93 3、生活文明及環(huán)保93 4、后勤管理93 5、工程竣工驗收準(zhǔn)備94第十一章、勞動力資源配備94第十二章、主

6、要施工機(jī)械設(shè)備的配備96第十三章、技術(shù)資料保證措施97附圖1施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖99臨時設(shè)施布置及臨時用地表100高空墜落應(yīng)急預(yù)案101施工組織設(shè)計方案第一章、編制依據(jù)及工程概況一、相關(guān)技術(shù)資料招標(biāo)人提供的相關(guān)圖紙及技術(shù)資料二、國家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（2006版） GB 50009-2001建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB 50011-2010鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50017-2003網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程 JGJ7-91網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ 61-2003鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50205-2001網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) JGJ78-91鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點 JGJ75.1

7、-91鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強(qiáng)度螺栓 GB/T 16939-1997低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1591碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T7002006優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB699-99一般工程用鑄造碳鋼件 GB1135289緊固件機(jī)械性能 螺栓、螺釘和螺柱 GB3098.12000緊固件機(jī)械性能 螺母 GB3098.22000鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母 GB/T12292006冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB 50018-2002普通螺紋公差與配合 GB197-81碳素鋼焊條 GB/T 5117-1995建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ 81-2002涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-88屋

8、面工程技術(shù)規(guī)范 GB50345-2004屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-2002建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 GB50212-2002建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB50224-95建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50016-2006火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范 GB50229-2006火力發(fā)電廠建筑設(shè)計規(guī)程 DL/T 5094-1999建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程有關(guān)建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程、試驗規(guī)程、規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn),主管部門對相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的補(bǔ)充規(guī)定和解釋說明。以上標(biāo)準(zhǔn)如有新的標(biāo)準(zhǔn)則執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)，替代原有標(biāo)準(zhǔn)及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),除上述頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程以外

9、，仍需要如下圖紙、文件：a 經(jīng)會審簽證的施工圖紙和設(shè)計文件；b 批準(zhǔn)簽證的設(shè)計變更；c 設(shè)備制造廠家提供的圖紙和技術(shù)文件；招標(biāo)單位與施工單位、設(shè)備材料供貨商單位簽訂的合同有關(guān)質(zhì)量的條款；d工程質(zhì)量驗收除按上述多種文件外，還應(yīng)參照原電力工業(yè)部火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（2000版）規(guī)定的“考核內(nèi)容及應(yīng)達(dá)到的具體標(biāo)準(zhǔn)”要求，全面驗收，一次達(dá)標(biāo)。三、工程概況、技術(shù)規(guī)范及設(shè)計要求1、平面尺寸：跨度：299.5m，長度：110m。2、工程概況及承包范圍: 2.1、工程概況：國電xx寶慶煤電有限公司2660MW機(jī)組工程廠址位于xx省邵陽市大祥區(qū)雨溪鎮(zhèn)河洲村境內(nèi)，距離邵陽市約10km，距離邵陽市火車站約13

10、km，距離潭邵高速路口約15 km，交通便利。地處中亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候，年均降雨量1300毫米，年均氣溫16.117.1。寶慶煤電工程為創(chuàng)魯班獎工程，必須達(dá)到優(yōu)質(zhì)成品的目標(biāo)、指標(biāo)和措施。2.2、施工范圍：為寶慶煤電工程干煤棚網(wǎng)架施工，具體范圍與設(shè)計院施工圖紙干煤棚網(wǎng)架詳圖（F5201S-T0541）一致。包括網(wǎng)架制作、運輸、安裝，網(wǎng)架上檁條、走道、爬梯制作安裝，壓型鋼板安裝、防腐、標(biāo)志漆，鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐、防火油漆等。3、設(shè)計條件3.1、結(jié)構(gòu)：本工程干煤棚網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安全等級二級，設(shè)計使用年限50年；結(jié)構(gòu)形式：三心圓雙層柱面網(wǎng)架，節(jié)點類型：螺栓球，網(wǎng)格形式：正放四角錐；網(wǎng)架頂標(biāo)高：38.316m，網(wǎng)

11、架平面尺寸：99.5m*110m*2，覆蓋面積：11553*2。3.2、技術(shù)參數(shù)：上弦層靜荷載0.20KN/（局部0.25KN/）下弦層靜荷載0.10KN/上弦層活荷載0.70KN/基本風(fēng)壓0.30KN/基本雪壓0.35KN/溫度差：30-25地震烈度6度，抗震設(shè)防烈度6度鋼管允許應(yīng)力193N/2，拉桿允許長細(xì)比180，壓桿允許長細(xì)比1803.3、材料：鋼管選用GB700中的Q235B鋼，壁厚小于6mm的采用高頻鋼管，壁厚大于6mm的采用無縫鋼管；高強(qiáng)螺栓選用GB3077中的40Cr，等級符合GB1228-91中規(guī)定的10.9級，抗拉設(shè)計值430N/2；螺栓球選用GB699中的45鋼，加肋焊接

12、球選用GB700中的Q235B鋼；封板錐頭選用Q235B鋼，鋼管直徑大于等于75時采用錐頭；M33以上高強(qiáng)螺栓對應(yīng)套筒選用Q345B鋼，其余選用Q235B鋼；Q235B鋼與Q235B鋼之間焊接選用E43，Q235B鋼與45鋼之間焊接選用E50。第二章、施工部署及施工平面布置圖一、施工部署項目部全體人員團(tuán)結(jié)一致，服從項目經(jīng)理的統(tǒng)一調(diào)度，嚴(yán)格執(zhí)行項目法管理，各個職能部門崗位職責(zé)明確，實行嚴(yán)格的考核制度，獎罰分明，使煤場網(wǎng)架工程全面、高速、優(yōu)質(zhì)建成，我單位將為此項目樹立明確的質(zhì)量、安全、工期和文明的目標(biāo)。1、質(zhì)量要求：優(yōu)良2、質(zhì)量方針：貫徹ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)準(zhǔn)，編制切實可行的質(zhì)量計劃。嚴(yán)格

13、執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針，確保每一道工序受控，建造業(yè)主滿意工程。3、工期目標(biāo)：90個日歷日4、安全目標(biāo)：4.1確保工程項目“零事故目標(biāo)”杜絕重大事故，4.2避免一般性事故，確保施工安全。4.3杜絕火災(zāi)事故；5、文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)安全文明施工樣板工程。6、成本目標(biāo)：精心組織，合理投入，爭取將項目成本降低2%-3%。二、施工平面總布置圖三、施工機(jī)械設(shè)備配備表1、生產(chǎn)設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號產(chǎn)地數(shù)量出廠日期備注1帶鋸床G4068哈爾濱22005.3自有2鋼管切割機(jī)QZ11-17x350廣州32006.2自有3剪板機(jī)Q11-13-2500無錫22005.6自有4碳弧氣刨焊機(jī)7x5-630TSMI唐山62007

14、.8自有5弧焊整流器APG-1000華東302005.2自有6自動埋弧焊機(jī)MZ-1000無錫32005.3自有7CO2保護(hù)焊KR500唐山62006.9自有8電焊機(jī)BX1-500衡水302006.8自有9普通車床C616濟(jì)南102004.5自有10普通車床C618濟(jì)南302005.2自有11普通車床C620哈爾濱252006.8自有12數(shù)控車床CA6140無錫152007.10自有13空氣錘C41-560B安陽12007.6自有14空氣錘C41-750B安陽12008.10自有15摩擦壓力機(jī)300T安陽22006.4自有16空氣壓縮機(jī)V-0.67上海162007.5自有17卷揚機(jī)JD-2長沙1

15、02007自有18起重機(jī)CD型無錫42006.8自有19切割機(jī)150無錫62004.3自有20汽車起重機(jī)QY8C徐州22003.8自有21叉車QC3靖江32003.3自有22載貨汽車8-10T湖北22004自有23數(shù)安式超探儀PUT-27南通22007自有24涂層測厚儀CTG-10徐州32006自有25化學(xué)分析儀濟(jì)南1套2005自有26經(jīng)緯儀T2-1南京2臺2006.6自有27角磨機(jī)上海122006.自有28配電柜GCK168E溫州6臺2006.4自有29搖臂鉆床Z3040上海22004.自有30搖臂鉆床Z3050南京22005自有31拋丸清理機(jī)QH6915無錫1臺2005.6自有2、施工機(jī)械

16、設(shè)備配備序 號名 稱型 號單 位數(shù) 量備 注1電焊機(jī)300 x 500A臺10自有2扭力扳手750N.m把40自有3切割機(jī)500臺4自有4板材切割機(jī)100臺20自有5角向磨光機(jī)100把10自有6氣割套2自有7焊條烘干箱個4自有8焊條保溫筒個10自有9手拉葫蘆1.5T 5T套各10自有10扳手32mm把50自有11活頭扳手把20自有12管鉗700-900mm把10自有13千斤頂10T、16T、20T臺各2自有14鋼絲繩16、20m1000自有15手槍鉆9mm把40自有16拉鉚槍把40自有17卷揚機(jī)1.5T臺8自有18滑輪250個40自有19空壓機(jī)臺2自有20汽車吊25T、50 T臺各2租用21叉

17、車3T臺1租用3、檢測設(shè)備序號設(shè)備型號數(shù)量設(shè)備名稱主要用途10-3004游標(biāo)卡尺測量長度、厚度等20-36002游標(biāo)角度尺測量角度35-100m10鋼卷尺測量長度40-300-5008直角尺測量直角、垂直度50-402焊接檢驗尺測量焊縫尺寸6PXUT-271超聲波探傷儀對焊縫內(nèi)部缺陷的檢測7HR-150A2洛氏硬度計測高強(qiáng)度螺栓的洛氏硬度8TT-2201數(shù)字式覆涂層測厚儀檢測涂、鍍層厚度9DS32水準(zhǔn)儀測量水平及標(biāo)高10J1、T24經(jīng)緯儀測量水平及堅直尺寸11M16-M645套螺紋環(huán)塞規(guī)測量螺紋第三章、項目經(jīng)理部組成及各部門職責(zé)一、項目部各部門的組成和職責(zé)本煤場網(wǎng)架工程的跨度是國內(nèi)較大之一，故

18、安全保證措施是施工過程的重中之重，為保證工程項目的安全、質(zhì)量和工期目標(biāo)順利實現(xiàn)，確保工程順利進(jìn)行。我公司將委派最有施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理和項目領(lǐng)導(dǎo)班子，項目經(jīng)理部嚴(yán)格按照現(xiàn)代項目管理辦法組織建立。項目管理實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目部人員由項目部統(tǒng)一管理，施工期間不得隨意更換如需調(diào)動須項目部同意。項目部具有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一考核的權(quán)力；具有施工力量、機(jī)械設(shè)備統(tǒng)一調(diào)遣的權(quán)力；代表企業(yè)嚴(yán)格履行承包合同條款及各項材料、物資采購合同條款；積極應(yīng)用經(jīng)濟(jì)、行政手段，對工程實施承包管理。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1名、項目總工1名、副項目經(jīng)理1名，下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量管理部、安全管理部、物資供應(yīng)部、財務(wù)部

19、、經(jīng)營預(yù)算部、設(shè)備管理部、計劃統(tǒng)計等部門，行使各管理職能，各成員、科室職責(zé)如下：1、項目經(jīng)理職責(zé)：為企業(yè)法人代表在項目的委托人，是企業(yè)在項目的管理者代表，為項目第一責(zé)任人。負(fù)責(zé)履行與業(yè)主簽訂的合同及項目與相關(guān)各方簽訂的合同；負(fù)責(zé)人力、物資、資金的調(diào)配；統(tǒng)一項目人員分工并進(jìn)行管理，對質(zhì)安最終負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)工程的交驗和回訪；負(fù)責(zé)接受政府及社會監(jiān)督。2、項目副經(jīng)理職責(zé)：負(fù)責(zé)編制安排生產(chǎn)進(jìn)度計劃；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面管理、治安消防、CI文明施工管理等。3、項目總工職責(zé)：負(fù)責(zé)組織施工方案的編制；負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的建立和運行；負(fù)責(zé)國家、省、市質(zhì)量技術(shù)文件規(guī)范的實施；組織質(zhì)、安檢查及控制；組織解決技術(shù)質(zhì)量問題。4、工程

20、技術(shù)部：負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)管理；施工技術(shù)方案和措施的編制、審核和交底，解決施工過程中的技術(shù)問題，組織二次設(shè)計、資料歸檔等技術(shù)管理工作，根據(jù)項目經(jīng)理的要求及時完成各項任務(wù)。5、質(zhì)量管理部：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量控制、監(jiān)督工作，嚴(yán)格按質(zhì)量策劃的控制程序?qū)嵤?，確保施工質(zhì)量滿足規(guī)定要求。6、安全管理部：負(fù)責(zé)安全監(jiān)督管理工作，對施工過程進(jìn)行安全檢查、安全教育、安全控制，確保安全施工7、物資供應(yīng)部：負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行計劃、控制、保管，確保材料和設(shè)備的及時到達(dá)，妥善保管，按規(guī)定要求使用。8、設(shè)備管理部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備、電器的控制、維修、檢查、確保機(jī)電設(shè)備的正常安全地使用。9、合同預(yù)算部：負(fù)責(zé)工程進(jìn)度報量、合同

21、管理、工程預(yù)算、結(jié)算。10、財務(wù)部：負(fù)責(zé)工程資金費用的計劃和調(diào)配，進(jìn)行成本控制和核算，并負(fù)責(zé)款項出入、結(jié)算等工作。11、施工部：負(fù)責(zé)工程的安裝、勞動力資源配置。12、組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖施工管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全主任質(zhì)量專職安裝二班安裝三班安裝一班油漆班起重班施工員 安全保證體系網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員安全員質(zhì)檢員安全主管 質(zhì)檢部經(jīng)理施工員 質(zhì)檢員起重班安裝二班安裝三班安裝一班油漆班質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖經(jīng) 理 技術(shù)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)檢科技術(shù)科生產(chǎn)科材料科 項目經(jīng)理部項目工程師 技術(shù)員質(zhì)檢員鋼結(jié)構(gòu)制作專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)安裝專業(yè)油漆班料接班除銹班下料班下料班安 裝運 輸質(zhì)量檢查程序框圖監(jiān)理

22、意見監(jiān)理意見復(fù)驗意見軸線尺寸、標(biāo)高測量 材料證件、網(wǎng)架制作監(jiān)理意見自行效驗監(jiān)理意見裝訂技術(shù)資料，報請主審查驗收交付使用網(wǎng)架安裝監(jiān)理意見自行效驗二、現(xiàn)場主要管理、技術(shù)人員配備項目經(jīng)理部選派具有豐富管理經(jīng)驗和同類工程施工經(jīng)驗、管理和技術(shù)骨干組成，由具有豐富施工經(jīng)驗，趙振林同志任項目經(jīng)理；王改標(biāo)同志任技術(shù)負(fù)責(zé)人，其他項目管理人員均由公司長期從事施工管理的優(yōu)秀人員組成（項目主要管理人員表附后）。三、技術(shù)準(zhǔn)備：1、由項目總工負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙，分專業(yè)組織圖紙會審，解決設(shè)計有關(guān)問題。2、組織學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、驗評標(biāo)準(zhǔn)及國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，并對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、充分利

23、用公司成熟施工工法依據(jù)本施工組織設(shè)計細(xì)化各分部分項工程施工方案。4、組織相關(guān)人員依據(jù)ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編制項目質(zhì)量計劃。5、組織相關(guān)人員依據(jù)JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)及公司CI規(guī)范編制文明工地創(chuàng)建計劃。6、建立本工程技術(shù)管理體制、運行程序和規(guī)章制度。7、建立QC小組，按工程特點對重、難點項目開展技術(shù)攻關(guān)。根據(jù)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程編制施工作業(yè)指導(dǎo)書和安全技術(shù)交底。做好測量、材料檢驗試驗等計量器具、儀表的檢定工作。做好特殊工種測試考核工作，保證持證上崗。四、項目部主要管理人員簡歷和附件1、主要施工管理人員表名 稱姓 名職 務(wù)職 稱主要資歷、經(jīng)驗 及承擔(dān)過的項目一、總部.項目主管趙振林副總經(jīng)理高級工程師19

24、90年以來一直從事網(wǎng)架施工管理工作其他人員魏志田副總經(jīng)理高級經(jīng)濟(jì)師1992年以來一直從事網(wǎng)架施工管理工作二、現(xiàn)場項目經(jīng)理趙振林副經(jīng)理工程師1995年以來一直從事網(wǎng)架施工管理工作項目副經(jīng)理王改標(biāo)副經(jīng)理工程師2000年以來一直從事網(wǎng)架施工管理工作主要技術(shù)負(fù)責(zé)人王改標(biāo)總工工程師2000年以來一直從事網(wǎng)架質(zhì)量管理工作質(zhì)量管理李端陽科長工程師1992年以來一直從事公司材料管理計劃管理吳振江科員工程師1997年以來一直從事公司19計劃管理安全管理胡曉冬安全員2002年以來一直擔(dān)任公司安全員材料管理吳會杰科員2003年以來一直擔(dān)任公司主要技術(shù)負(fù)責(zé)人主要技術(shù)工人溫建新1987年以來一直從事網(wǎng)架工作主要技術(shù)工人

25、李銀賢1990年以來一直從事網(wǎng)架工作施工員趙抗震 1990年以來一直從事網(wǎng)架工作2、項目經(jīng)理簡歷表姓名趙振林性別男年齡男職務(wù)項目經(jīng)理職稱工程師學(xué)歷本科參加工作時間1992年6月從事項目經(jīng)理時間18項目經(jīng)理級別一級已完成類似工程項目情況建設(shè)單位項目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工程日期工程質(zhì)量廣東汕尾紅海灣發(fā)電廠#2圓煤倉網(wǎng)架23000M2跨度126米2006年2007年優(yōu)良廣東汕尾紅海灣發(fā)電廠#3圓煤倉網(wǎng)架23000M2跨度126米200712優(yōu)良廣東粵電惠來發(fā)電廠#1圓煤倉網(wǎng)架23000M2跨度126米2006.92007.1優(yōu)良廣東粵電惠來發(fā)電廠#2圓煤倉網(wǎng)架23000M2跨度126米2007.320

26、07.7優(yōu)良深能和合發(fā)電（河源）公司#1圓煤倉網(wǎng)架23600M2跨度126米2008.52008.8優(yōu)良深能和合發(fā)電（河源）公司#2圓煤倉網(wǎng)架23600M2跨度126米2008.92008.12優(yōu)良xx長沙發(fā)電廠干煤棚網(wǎng)架18000M2跨度102米2007.82007.11優(yōu)良廣東華潤電廠圓煤倉網(wǎng)架18000M2跨度111米20097200910優(yōu)良xx益陽發(fā)電廠干煤棚網(wǎng)架16000M2跨度96米2007.102007.12優(yōu)良江西井岡山電廠干煤棚網(wǎng)架9000M2跨度88米2004.42004.7優(yōu)良廣東梅縣發(fā)電廠干煤棚網(wǎng)架8000M2跨度45米22004.82004.11優(yōu)良xx鯉魚江電廠干

27、煤棚網(wǎng)架9300M2跨度80米2003.82003.11優(yōu)良建設(shè)單位項目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工程日期工程質(zhì)量廣東羅定電廠干煤棚網(wǎng)架8000M2跨度45米2003.42003.6優(yōu)良廣東云浮電廠干煤棚網(wǎng)架13000M2跨度45米2001.102001.12優(yōu)良xx湘潭發(fā)電廠干煤棚網(wǎng)架12600M2跨度89米1998.81998.11優(yōu)良3、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表姓 名王改標(biāo)性 別男年 齡33職 務(wù)總工職 稱工程師學(xué) 歷本科參加工作時間2000年6月從事技術(shù)負(fù)責(zé)人年限8年經(jīng) 歷年 年參加過施工的工程項目名稱擔(dān)任何職備注2006.52006.9廣東汕尾紅海灣電廠2#圓煤倉網(wǎng)架技術(shù)負(fù)責(zé)人2006.1120

28、07.3廣東汕尾電廠3#圓煤倉網(wǎng)架技術(shù)負(fù)責(zé)人2006.92007.1廣東粵電惠來電廠1#圓煤倉網(wǎng)架技術(shù)負(fù)責(zé)人2007.32007.7廣東粵電惠來電廠2#圓煤倉網(wǎng)架技術(shù)負(fù)責(zé)人2008.52008.8深能和合（河源）電廠1#圓煤倉網(wǎng)架技術(shù)負(fù)責(zé)人2008.92008.12深能和合（河源）電廠2#圓煤倉網(wǎng)架技術(shù)負(fù)責(zé)人2007.82007.10 xx長沙發(fā)電廠干煤棚網(wǎng)架技術(shù)負(fù)責(zé)人2007.102007.12xx益陽發(fā)電廠干煤棚網(wǎng)架技術(shù)負(fù)責(zé)人2004.42004.7江西井岡山電廠干煤棚網(wǎng)架技術(shù)負(fù)責(zé)人2004.82004.11廣東梅縣發(fā)電廠干煤棚網(wǎng)架技術(shù)負(fù)責(zé)人2003.82003.11xx鯉魚江電廠干煤棚網(wǎng)

29、架技術(shù)負(fù)責(zé)人2003.42003.6廣東羅定電廠干煤棚網(wǎng)架技術(shù)負(fù)責(zé)人2002.62002.9廣東云浮電廠（B）廠 干煤棚網(wǎng)架技術(shù)員2007.102007.11廣東云浮電廠（B）廠 干煤棚網(wǎng)架項目經(jīng)理4、本工程勞動力計劃表工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況第一月第二月第三月第四月起重工888網(wǎng)架安裝工405560卷揚機(jī)操作工444電焊工101515檁條安裝工102030鉚工233屋面板安裝工152025電器安裝人員566油漆工121520第四章、網(wǎng)架構(gòu)件加工制作一、工程材料概述 網(wǎng)架桿件采用 Q235B鋼管，規(guī)格分別是：75.5mm、88.5mm、114mm、140mm、159mm、219m

30、m采用高頻電焊鋼管或者無縫鋼管。錐頭和套筒采用Q235B鋼，螺栓球節(jié)點采用45#鋼，高強(qiáng)螺栓和頂絲采用40Cr鋼。我公司在材料進(jìn)廠后嚴(yán)格按照ISO2000及相關(guān)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，不合格的原材料絕對不會進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。材料檢驗的方法包括原材料理化實驗、化學(xué)分析、鋼管的抽樣抗拉、高強(qiáng)螺栓用硬度計檢測、球坯的表面磁粉探傷檢測、焊縫的超聲波探傷檢測、材料的公差檢測等。詳細(xì)的檢測方法在制作工藝和技術(shù)措施中描述。二、網(wǎng)架原材料檢驗鋼管及配件的采購應(yīng)選擇質(zhì)量好、有生產(chǎn)許可證、信譽(yù)好的廠家直接進(jìn)貨，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T1591-94低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材質(zhì)要求，材料規(guī)格要滿足設(shè)計圖紙要求；次要構(gòu)

31、件質(zhì)應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-88的要求。所有原材料、配件進(jìn)廠后，應(yīng)對進(jìn)貨物資進(jìn)行驗證，驗證合格后按順序進(jìn)行尺寸、材質(zhì)和性能三個方面測量。具體要求如下：尺寸測量由檢驗人員按GB2828-87I-4.0進(jìn)行，并記錄測量結(jié)果；性能測量由試驗員進(jìn)行，資料員檢驗原材料、配件的原始材質(zhì)單和產(chǎn)品合格證，嚴(yán)格按驗收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗，只有上述均合格后方能入庫。1、碳素結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗查質(zhì)量證明文件，內(nèi)容應(yīng)包括材料數(shù)量、規(guī)格、批號、爐號、鋼的牌號、力學(xué)性能、化學(xué)成份、制造廠商、出廠日期、技術(shù)監(jiān)督部門印記等；觀察檢驗鋼材的表面質(zhì)量，鋼材表面不允許有裂紋、結(jié)疤、折疊、分層等缺陷；抽樣復(fù)查鋼材的尺寸精度，抽樣

32、數(shù)量見GB2828-87I-4.0；產(chǎn)品標(biāo)識：型鋼應(yīng)有生產(chǎn)廠家的鋼印、噴印、標(biāo)牌、粘標(biāo)簽等標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)有供方名稱（廠標(biāo)）、牌號、爐罐號、規(guī)格、重量等。2、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗2.1檢查質(zhì)量證明文件，內(nèi)容應(yīng)包括供方名稱或印記、發(fā)貨日期、需方名稱、合同號、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、鋼的牌號、爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量、件數(shù)、規(guī)格、各項檢查結(jié)果、技術(shù)監(jiān)督部門印記等；低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的機(jī)械性能應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明；2.2檢查供方提供的工藝性能報告，對于外徑大于22mm，且壁厚與外徑比值小于或等于10%的鋼管：檢查表面質(zhì)量，不得有裂紋、結(jié)疤、折疊和夾渣；2.3抽樣復(fù)查鋼材的尺寸精度，鋼管的尺寸精度應(yīng)符合結(jié)

33、構(gòu)鋼材的尺寸精度要求，抽樣數(shù)量見GB2828-87I-4.0;3、焊條材料檢查質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實際檢驗結(jié)果，主要有尺寸，T型接頭角焊縫檢驗結(jié)果，溶敷金屬的化學(xué)成份，力學(xué)性能，焊縫射線探傷檢驗結(jié)果，藥皮含水量檢驗結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門印記等；檢查產(chǎn)品標(biāo)識，包括標(biāo)準(zhǔn)號、焊條型號及焊條牌號、制造廠名及商標(biāo)、批呈號、數(shù)量及生產(chǎn)日期。4、焊絲檢驗檢查質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實際檢驗結(jié)果，主要有焊絲的化學(xué)成份，熔敷金屬的力學(xué)性能，焊縫的射線探傷檢驗結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門印記等；檢查焊絲的表面質(zhì)量，應(yīng)光滑、平整、無毛刺、劃痕、銹蝕和氧化皮等；檢查焊絲的產(chǎn)品標(biāo)識，包括標(biāo)準(zhǔn)號、焊絲型號、批號、有

34、效期、生產(chǎn)日期、制造廠名及商標(biāo)等。三、網(wǎng)架成品構(gòu)件的檢驗和試驗方法：桿件試驗：焊縫超聲波檢測，每種桿件抽測5%，且不少于5件?？箯?qiáng)度檢驗：同規(guī)格300根為一批，每批取3根隨即抽檢。在加工廠的實驗室用拉力試驗機(jī)檢驗。錐頭檢驗：外觀不得有裂紋、過燒。用放大鏡檢測。套筒檢驗：外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。用放大鏡檢測。螺栓球檢驗：每種抽測5%，且不少于5件，嚴(yán)禁裂紋、過燒，用10倍放大鏡或磁粉探傷。高強(qiáng)螺栓檢驗：進(jìn)行硬度檢驗，嚴(yán)禁裂紋或損傷，用硬度計、10倍放大鏡或磁粉探傷。鍍鋅層檢驗：用數(shù)碼測厚儀測量厚度。試驗方法：桿件、高強(qiáng)螺栓、螺栓球，配合在拉力試驗機(jī)檢驗，檢測破壞時最大力滿足設(shè)計要求。四、鋼

35、網(wǎng)架檢驗設(shè)備螺栓球網(wǎng)架機(jī)械性能、探傷及化學(xué)分析的試驗設(shè)備序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量1拉力試驗機(jī)WE-100012萬能材料實驗機(jī)13洛氏硬度計ZJY500-224直角尺檢定儀KCC-20015百分表檢定儀SB-326超聲波測存儀HR-150A17金屬覆蓋測厚儀18超聲波探傷儀CTS-2619超聲波探傷儀ST-2000110X光探傷機(jī)2505111分光光度計72型112三元素分析儀JSB-1113高速自動硫分析儀HV-4B114硬度計HR-150B215數(shù)字式鋼材分選儀SQF-113116精密天平TG328B117實驗計WA-1000118碳硫聯(lián)測分析儀QR-2B1五、加工制作工藝流程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)件制作前

36、，生產(chǎn)技術(shù)人員認(rèn)真審閱施工圖設(shè)計文件，對圖紙進(jìn)行會審，由結(jié)構(gòu)設(shè)計人員進(jìn)行設(shè)計技術(shù)交底。設(shè)計圖紙會審的目的，一方面是檢查圖紙設(shè)計的深度能否滿足施工的要求，核對圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無矛盾等；另一方面也對結(jié)構(gòu)設(shè)計中的構(gòu)件制作進(jìn)行工藝審核，即審查在技術(shù)上是否合理，構(gòu)造是否便于加工制作，圖紙上的技術(shù)要求按加工單位的制作水平能否實現(xiàn)等。網(wǎng)架桿件加工制作工藝流程高強(qiáng)螺栓，錐頭與桿件組合點焊坡口清理鋼管切割下料網(wǎng)架桿件在自動焊接生產(chǎn)線上環(huán)縫焊接焊縫返修焊接檢驗 編號打包入庫油漆防腐桿件拋丸處理2、桿件下料2.1按生產(chǎn)任務(wù)單下料。鋼管桿件與錐頭的焊縫應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗，其承載力檢驗系數(shù)為滿

37、足規(guī)范規(guī)定的要求。兩端面與桿件軸線垂直度0.5%R；長度允許偏差為：+1mm；桿件軸線不平直度L/1000并5mm。桿件收縮量：壁厚4MM以下鋼管加工1MM，6MM以下加工1.5MM，8MM以下加2MM，10MM以下加5MM（但必須在做試驗后方可下料）。每種編號桿件數(shù)量下完后，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識作業(yè)指導(dǎo)書由不同操作者在圖紙或任務(wù)單上分別劃上標(biāo)記。3、桿件防腐處理鋼材涂漆前應(yīng)采用噴丸處理，達(dá)到瑞典SIS標(biāo)準(zhǔn)的Sa2 1/2標(biāo)準(zhǔn)。涂環(huán)氧富鋅底漆，其固體含量按重量計應(yīng)不少于80%，底漆應(yīng)采用壓力型噴涂設(shè)備，二層干膜厚度不小于80m。按工藝作業(yè)記錄副單轉(zhuǎn)運并點收檢驗合格的桿件，確認(rèn)數(shù)量。桿件放在涂架上，輕

38、拿輕放，一端擺放整齊，并將本架同一編號集中擺放。編號：應(yīng)按具體工程圖紙逐一排放并作詳細(xì)記錄，記錄后禁止隨意調(diào)整桿件位置。桿件進(jìn)行噴砂處理后除去桿件上焊瘤，處理等級不低于Sa2.5。依據(jù)工程圖紙或合同規(guī)定選擇油漆種類并根據(jù)油漆說明書調(diào)配油漆，達(dá)到所需濃度。用噴槍先噴第一遍漆，自然風(fēng)干后再噴第二遍漆，自然風(fēng)干并達(dá)到工程要求的漆膜干膜厚度之后填堵塑料堵頭。按記錄重新編號，字體清晰可辯。檢驗按圖紙要求檢驗油漆厚度以及涂層均勻程度等，如果有漏漆、流墜、裂紋、皺皮等缺陷，應(yīng)予以去除并重新噴漆。檢驗桿件編號、測量桿件長度以有螺栓孔尺寸，合格后在工序作業(yè)記錄上予以簽字確認(rèn)。打包將桿件一端對齊打包，應(yīng)盡量使同一

39、編號的桿件或同一規(guī)格長度接近的桿件打在同一包內(nèi)，打包應(yīng)牢固，每包重量應(yīng)2.5t。 在每一包上標(biāo)清工程名稱、包號、包總數(shù)，包內(nèi)桿件規(guī)格、數(shù)量，填寫對應(yīng)的打包清單必須確保包裝內(nèi)容與標(biāo)識內(nèi)容一致。每一工程打包結(jié)束后，應(yīng)及時按圖紙核對數(shù)量及規(guī)格，確保萬無一失，存在問題及時填寫不合格通知單予以反饋，以便進(jìn)行追塑和組織整改。（10）入庫填寫產(chǎn)品入庫驗收單并按倉儲作業(yè)制度要求辦理入庫手續(xù)，準(zhǔn)備發(fā)貨。4、錐頭、高強(qiáng)螺栓與鋼管的組合點焊4.1根據(jù)工程圖紙裝配高強(qiáng)度螺栓及封板或錐頭，在專用設(shè)備上進(jìn)行組合點焊。4.2按每一編號桿件的焊接長度加上焊接收縮量來調(diào)節(jié)點焊定位架尺寸，具體應(yīng)滿足，7588.5的桿件焊接收縮量

40、1mm；114的桿件焊接收縮量1.52mm。5、桿件焊接5.1采用網(wǎng)架桿件自動焊接生產(chǎn)線進(jìn)行焊接，焊接人員必須具備相應(yīng)焊接資格，焊接采用的焊材應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求規(guī)定。5.2 焊接結(jié)束后應(yīng)在桿件端面打上施焊者的工號，工號應(yīng)正確清晰。5.3檢驗：焊接按GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)或圖紙要求進(jìn)行探傷和尺寸檢驗并在工序作業(yè)記錄上進(jìn)行記錄。5.8檢驗合格后，填寫檢驗單并交接到下道工序進(jìn)行熱噴鋅處理。6、螺栓球制作工藝流程加熱模鍛成型毛坯預(yù)鍛圓鋼下料 正火處理毛坯球檢驗切削基準(zhǔn)孔平面基準(zhǔn)孔定位削平面、螺栓孔加工打鋼號、入庫成品球檢驗6.1、我公司所有用的毛坯球全部由定點廠供貨，毛坯球進(jìn)廠后，檢查出廠合格證

41、、試驗報告。對毛坯進(jìn)行抽樣復(fù)查。用10倍放大鏡目測或用磁粉探傷方法，對其外觀進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁有過燒、裂紋及隱患現(xiàn)象。每種規(guī)格抽查5%，且不少于5個，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋則應(yīng)逐個檢查。毛坯球直徑允許偏差為1mm，球的圓度偏差不大于2.5mm。6.2、球在車床上加工時先定基準(zhǔn)孔，再加工其他螺孔的端面，用分度夾具加工其他角度的螺孔。同一軸線上兩螺孔端面平行度偏差不大于0.3mm，螺孔端面與球心距允許偏差0.2mm，相鄰兩螺孔軸線間夾角允許偏差為30，螺孔端面與軸線的垂直允許偏差0.5%螺孔端面半徑。6.3、成品球必須對最大的螺孔進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗，以螺栓孔的螺紋被剪斷時的荷載作為該螺栓球的極限承載力值，檢驗時螺

42、栓擰入深度為1d（d為螺栓的公稱直徑）。7、錐頭制作放樣、下料后，毛坯經(jīng)模鍛成型，要求不得有過燒、裂紋等缺陷，然后進(jìn)行車加工成半成品件，其孔徑允許偏差+0.5mm，錐頭底板厚度允許偏差為+0.5mm，-0.2mm，錐頭底板二面平行度不大于0.1mm。8、高強(qiáng)螺栓進(jìn)貨檢驗高強(qiáng)螺栓及頂絲由專業(yè)定點廠家供貨，要求其檢測手段齊全，隨貨帶有材質(zhì)證明書與質(zhì)量保證書。高強(qiáng)螺栓必須用硬度、10倍放大鏡或磁粉探傷逐根檢驗其表面硬度，嚴(yán)禁有裂紋或損傷。高強(qiáng)螺栓絲桿長度公差不大于1mm。螺紋長度為螺栓直徑1.1d以上，螺栓頭直徑公差為1mm，鍵槽距螺栓頭部底端距度公差為0.5mm，要園角過渡，螺栓直徑公差為0.5m

43、m。六、質(zhì)量控制措施1、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)：1.1、本網(wǎng)架采用的鋼材品種、規(guī)格較多，為控制原材料質(zhì)量，進(jìn)貨渠道選擇正規(guī)的大中型企業(yè)，并按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)對材料供應(yīng)廠進(jìn)行評審。1.2、材料進(jìn)廠后應(yīng)嚴(yán)格檢驗，堅持每種每批材料檢查出廠合格證、試驗報告，并按規(guī)定抽樣復(fù)驗各種鋼材的化學(xué)成分、機(jī)械性能，合格后方能使用。2、嚴(yán)格管理2.1、生產(chǎn)制作前，向操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底，使工人熟悉加工圖、工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)。2.2、嚴(yán)格執(zhí)行自檢、交接檢，專職檢的三檢制度，堅持“三不放過”，即質(zhì)量原因沒有找出不放過，防范措施不落實不放過，責(zé)任人沒有處理不放過。3、焊接質(zhì)量保證措施3.1、鋼管兩端與錐頭的連接

44、焊縫，屬對接環(huán)形焊縫，要求與母材等強(qiáng)。在網(wǎng)架桿件的焊接加工中采用雙頭自動焊接機(jī)床及與之配套的自動切割剖口機(jī)床，焊接工藝采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接參數(shù)及施焊動作全由電子計算機(jī)自動控制，網(wǎng)架桿件的焊接質(zhì)量因此得到穩(wěn)定可靠的保證。在操作工人對焊縫質(zhì)量進(jìn)行外觀自檢的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)檢員對每班生產(chǎn)的桿件兩端焊縫按10%抽樣進(jìn)行外觀、幾何尺寸和超聲波檢驗，并以鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）為評定依據(jù)。3.2、桿件按規(guī)格抽取5%（至少5根）成品桿件進(jìn)行焊縫的超聲探傷檢查，其焊縫質(zhì)量必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-95）規(guī)定的 II級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。取受力最不利桿件，以

45、同規(guī)格桿件300根為一批，每批取3根為一組隨機(jī)抽查，在拉力機(jī)上進(jìn)行破壞試驗，其抗拉強(qiáng)度安全系數(shù)K2，以上均由中心試驗室出具檢驗報告。主要檢測設(shè)備：CTS-26型超聲波探傷儀；100T拉力機(jī)。4、保證高強(qiáng)螺栓質(zhì)量高強(qiáng)螺栓是網(wǎng)架桿件與螺栓球連接的傳力件，必須絕對保證安全。每批螺栓均由供貨廠提供材料質(zhì)保書和復(fù)驗報告及質(zhì)量合格證。同時我廠有專職檢驗員對每批各種規(guī)格的高強(qiáng)累栓逐個進(jìn)行外觀尺寸、表面硬度（硬度值為HRC23-36）和表面缺陷的檢驗，合格后方可入庫使用，并由高強(qiáng)螺栓檢驗組出具檢驗報告。同時按照規(guī)定，以同規(guī)格螺栓每600只為一批（不足600只仍為一批）每批取3只為一組，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓承載能力的檢

46、驗，其結(jié)果必須符合承載力檢驗系數(shù)允許值。主要檢驗設(shè)備：SWG-1數(shù)字式鋼鐵材質(zhì)無損分選儀：100T拉力機(jī)。5、保證螺栓球的承載力符合要求按照每項工程取受力最不利的規(guī)格螺栓球600只為一批（不足600只仍按一批計）每批取3只為一組隨機(jī)抽樣進(jìn)行螺栓球螺孔與高強(qiáng)度螺栓配合軸向抗拉試驗，以螺栓孔的螺紋被剪斷時的荷載作為該螺栓球的極限承載力值，必須達(dá)到網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JGJ78-91）中的規(guī)定。主要檢測設(shè)備：100噸拉力機(jī)或400噸壓力機(jī)。6、保證加工精度措施足夠的加工精度是減少網(wǎng)架安裝時產(chǎn)生的裝配應(yīng)力的主要措施之一。我們按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于現(xiàn)行國家規(guī)范要求的原則制定加工精度要求，并采取措施予

47、以保證。6.1、螺栓球螺孔之間夾角角度誤差應(yīng)該控制在15之內(nèi)（國家標(biāo)準(zhǔn)為25）主要措施是：毛坯球不圓度控制在2mm以內(nèi)，所有毛坯球全數(shù)進(jìn)行外觀，幾何尺寸檢驗和材質(zhì)抽樣復(fù)驗。定期檢查工夾具精度（誤差2），嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，成品球按型號抽樣檢查每種1%，并不少于5只。螺栓球上的螺孔以螺栓塞規(guī)全部復(fù)驗，保證螺紋精度和攻絲深度符合圖紙要求。6.2、桿件的長度誤差控制在1.0mm之內(nèi)。主要措施：嚴(yán)格控制落實長度，通過試驗確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量，用計量室標(biāo)定的同一把鋼尺丈量，每班對各種規(guī)格長度的成品桿件抽樣復(fù)測作出評定。6.3、錐頭、封板、套筒的加工精度，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每種規(guī)

48、格按5%的比例（且不少于10只）抽樣進(jìn)行外觀和加工精度的檢驗。外觀檢驗呆證不得有裂紋、過燒及氧化皮，加工精度采用游標(biāo)卡、百分表V形塊等工具，保證符合設(shè)計圖紙和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JGJG78-91）中第3.3.3條的規(guī)定。7、提供全套交工技術(shù)文件和施工記錄交工技術(shù)文件反映了網(wǎng)架生產(chǎn)、安裝全過程的質(zhì)量控制狀況，包括材料質(zhì)保書、復(fù)驗報告、設(shè)計圖紙、變更簽證、生產(chǎn)交底書、試驗鑒定報告、電焊條、油漆質(zhì)保書、生產(chǎn)過程中各分項質(zhì)量評定記錄、高強(qiáng)螺栓質(zhì)保書、合格證及復(fù)驗報告、焊縫探傷報告、桿件拉力試驗報告、安裝方案、網(wǎng)架安裝后撓度測試記錄、驗收評定報告、裝訂成冊用以存檔。七、焊接工藝和焊接工藝評價

49、方法1、焊接要求及執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：1.1焊接要求：焊縫質(zhì)量等級二級。1.2執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫剖口的基本形式與尺寸（GB985-88）碳鋼焊條（GB5117）埋弧焊焊縫剖口的基本型式與尺寸（GB986-88）碳素鋼埋弧焊用焊絲（GB5293-85）熔化焊用鋼絲（GB/T14957）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用焊絲（GB8110-87）2、焊縫形式：單邊V型焊。焊接材料的要求二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲：H08MnSiA系列。自保焊焊絲：503系列。手工電弧焊焊條：E4303、E4315、E4316系列3、焊接操作工藝：3.1、螺栓球網(wǎng)架焊接操作工藝：本工程焊接方法采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)

50、焊和自保焊。其中焊接量的大部分采用自保焊，確保了構(gòu)件的質(zhì)量。3.2、電弧焊：3.2.1焊條的烘干：焊條在使用前，一般應(yīng)進(jìn)行烘干。酸性焊條一般在150-200烘干1-2小時，堿性焊條（低氫焊條）在350-450烘干2小時。烘干后的焊條應(yīng)放在100-150保溫箱內(nèi)，隨用隨取。烘干焊條后，禁止將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫爐中取出突然冷卻，防止產(chǎn)生藥皮開裂脫皮現(xiàn)象。3.2.2焊前準(zhǔn)備：檢驗構(gòu)件下料的長度和垂直度及剖口是否符合規(guī)范要求，桿件和錐頭應(yīng)在定位架定位，并開始點固焊。點固焊所采用的焊接材料、型號應(yīng)與焊接材質(zhì)相匹配，焊接電流要比正式施焊電流大。點固焊點數(shù)和長度應(yīng)以焊接過程中不致使其開裂和位置偏

51、移為準(zhǔn)，焊點兩側(cè)應(yīng)平穩(wěn)過渡，焊點高度一般不超過焊縫高度的2/3。點固焊完畢后，應(yīng)清除熔渣、飛濺等。檢查焊點質(zhì)量，如出現(xiàn)開裂、氣孔、熔合不良，應(yīng)將其磨掉重焊。3.2.3焊接：施焊前將施焊處及其兩側(cè)（10mm）的水、油污等清除干凈。根據(jù)焊條直徑選擇焊接電流。第一遍焊接焊條直徑選用3.2mm，焊接電流為100-130A，冷卻清渣；第二遍焊接焊條直徑選用4.0mm，焊接電流為160-210A，冷卻清渣；第三遍焊接焊條直徑選用4.0mm，焊接電流為160-210A,冷卻清渣。焊接完畢，分批探傷。（焊機(jī)為分頭焊機(jī)）。注意事項：焊接時應(yīng)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使焊縫在兩側(cè)母材獲得良好的熔合。引弧和收弧應(yīng)在施焊區(qū)內(nèi)，禁

52、止在母材上打火。3.3、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊：C02氣體保護(hù)焊是熔化極氣體保護(hù)電弧焊的一種，優(yōu)點是電弧可見，焊接對中容易，速度快，熔渣少，焊接變形小。3.3.1保護(hù)氣體的選用：目前國內(nèi)使用C02氣體都是瓶裝氣體，純度大于99.5%。3.3.2引?。涸谄鸹√帒?yīng)提前送氣2-3秒，焊絲伸出長度為68-mm；3.3.3焊搶行走：焊搶與焊件夾角不小于75度，噴嘴末端與焊件的距離以10mm左右為宜，焊槍以直線運走和直線往復(fù)運走。當(dāng)焊縫較寬時，可稍作橫向擺動。3.3.4收?。汉讣Y(jié)束時應(yīng)填滿弧坑，焊件熔池尚未冷卻之前要繼續(xù)通氣保護(hù)熔池。3.4、自保焊：自保焊的優(yōu)點是焊接速度更快，構(gòu)件焊接質(zhì)量更高，工人勞動強(qiáng)度

53、低。缺點是目前不能焊接大于140mm直徑的構(gòu)件。（一般不能焊接屈服強(qiáng)度大于390Mpa）工藝簡單，只需檢驗構(gòu)件的剖口和錐頭是否符合要求，調(diào)節(jié)好電流按位置擺放構(gòu)件即可進(jìn)行，自動化程度高。4、焊接防變形措施：4.1架桿件焊接采用水平轉(zhuǎn)動焊，先進(jìn)行點焊，然后采用多層多道焊接工藝防止焊接變形。4.2、防止焊縫及熱影響區(qū)產(chǎn)生熱組織，嚴(yán)格控制焊接電弧在某一點（處）的停留時間。5、應(yīng)注意的關(guān)鍵問題：5.1、防止空氣侵入焊接區(qū)，應(yīng)采用短弧焊。5.2、一層打底焊，為使根部熔透，應(yīng)適當(dāng)采用大電流焊接。5.3、止在坡口以外的鋼管和錐頭上引弧和收弧。5.4、一層焊縫焊完后，應(yīng)將其熔渣、飛濺、焊瘤清除干凈，并檢查其焊縫

54、質(zhì)量，待無缺陷后，再焊第二層焊縫，其他道次類推。5.5、兩層間的焊接接頭應(yīng)錯開2-3mm，不能重疊。5.6、嚴(yán)格檢查接地情況，謹(jǐn)防桿件接地不良在桿件上出現(xiàn)打火現(xiàn)象。6、焊接過程的檢查：6.1、一般規(guī)定：焊接質(zhì)量檢驗應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。6.2、監(jiān)督檢查焊工嚴(yán)格按焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)程施焊，并檢驗焊工施焊資格。6.3、外觀檢驗：低碳鋼構(gòu)件應(yīng)在焊后冷卻到工作環(huán)境溫度。一般用肉眼和量具檢驗焊縫和母材的裂紋及缺陷，也可用大放鏡檢驗。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋，未熔合，夾渣，焊瘤，咬邊，燒穿，弧坑和針狀氣孔等缺陷。6.4、超聲波探傷：利用脈沖反射式直接接觸法垂直探傷和斜角探傷兩種方法。第五章、網(wǎng)架安裝

55、方法一、煤場網(wǎng)架概述：1、本項目工程設(shè)計有兩個煤場跨度為299.5米，網(wǎng)架支座11.500米處與4.5米處節(jié)點采用螺栓球，支座支承方式采用下弦柱點支撐支承方式，2、煤場網(wǎng)架屋面壓型板概況由于廠址位于多雨地區(qū)的煤場，腐蝕嚴(yán)重，選用知名品牌的彩色高強(qiáng)度高鍍鋁鋅量壓型鋼板，鋼板厚度按計算確定，厚度為0.60mm，板寬為840mm，彩色金屬壓型鋼板選用的涂層應(yīng)保證20年內(nèi)免維護(hù)、不起皮、不退色，能抵抗溫度變化及其它極端氣候。二、施工部署項目部全體人員團(tuán)結(jié)一致，服從項目經(jīng)理的統(tǒng)一調(diào)度，嚴(yán)格執(zhí)行項目法管理，各個職能部門崗位職責(zé)明確，實行嚴(yán)格的考核制度，獎罰分明。實行嚴(yán)格的考核制度有利于從技術(shù)、物資等各方面

56、作好充分的準(zhǔn)備。使得煤場網(wǎng)架安裝能順利、有序地進(jìn)行，搞好施工準(zhǔn)備對提高工程質(zhì)量，縮短工程安裝工期，確保安全等提供了有力保證。1、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備：圖紙會審、交底在項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下，組織施工、技術(shù)、質(zhì)量預(yù)算管理人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程以及有關(guān)上級和當(dāng)?shù)氐馁|(zhì)量若干規(guī)定及其它文件要求，召開施工圖紙交底會審會議。1.1.1會審組織有關(guān)施工人員詳細(xì)查看，熟悉施工圖紙，充分了解設(shè)計意圖，然后由項目工程師組織圖紙會審會議，匯總、分析施工圖紙中的各類問題和情況。1.1.2交底在充分了解施工圖和設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位主持，組織設(shè)計單位向施工單位進(jìn)行圖紙交底，進(jìn)一步理解、完善、

57、深化施工圖解紙及解決有關(guān)圖紙問題，明確設(shè)計補(bǔ)充圖出圖計劃和內(nèi)容，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位達(dá)成一致意見，并由施工單位負(fù)責(zé)交底會議內(nèi)容整理成文，經(jīng)各方簽證認(rèn)可后，由建設(shè)單位印發(fā)至各有關(guān)單位，此交底紀(jì)要作為設(shè)計文件的組成部分。1.1.3三通一平（1）清除施工障礙和平整場地，吊車行走路線及作業(yè)點必須夯實，接通施工用電。（2）施工機(jī)械和施工機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)施工機(jī)械和施工機(jī)具需用量計劃，將機(jī)械和機(jī)具及時運輸進(jìn)場，安裝和調(diào)試，同時進(jìn)行有關(guān)技術(shù)交底。（3）網(wǎng)架構(gòu)件、物質(zhì)準(zhǔn)備本工程網(wǎng)架的現(xiàn)場拼裝量大，在構(gòu)件加工制作好后，安裝前要求構(gòu)件的預(yù)拼裝，排好構(gòu)件的進(jìn)場計劃以滿足現(xiàn)場施工的需要。（4）施工隊伍的準(zhǔn)備根據(jù)工程量和

58、工程特點安排勞動力需用量，施工前對職工進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育，所有參加施工的人員都必須持證上崗。1.2 施工現(xiàn)場總平面布置圖施工現(xiàn)場臨時設(shè)施、機(jī)械設(shè)備、材料堆場、倉庫等平面位置的定位是整個場布置中的重要組成部分，安排的合理與否直接影響到工程的施工進(jìn)度、現(xiàn)場安全、文明施工管理的程度。為了做到有計劃、有秩序、有步驟地合理安排，我公司針對現(xiàn)場踏勘了解情況、現(xiàn)場的周邊環(huán)境條件、施工特點等多種因素，對我公司實施區(qū)域的場地布置作了周密的計劃安排。1.2.1材料堆放區(qū)材料堆放利用煤場里面的位置，在堆放地面適當(dāng)墊放木板或鋼管，以防下雨使構(gòu)件污濁。2、施工平面布置圖 3 、主要吊裝機(jī)械設(shè)備該工程吊裝使用的主要機(jī)

59、械為25T和50T汽車吊、卷揚機(jī)等吊裝設(shè)備，安裝階段的吊車盡量停放在安全便于作業(yè)位置。3.2臨時用電布置：施工現(xiàn)場總包提供電源接口，進(jìn)場后在此變壓器引出線和現(xiàn)場供電最佳位置處設(shè)置配電總箱一間，其配備功率要滿足本工程所有用電量的功能，施工機(jī)械設(shè)備配電箱，做到一機(jī)一閘一漏一保險。三、工程難點、重點分析及對策 1、難點重點分析1.1該工程的難點、重點是網(wǎng)架撓度的控制、矢高的控制、保證高空作業(yè)的安全、屋面的防水保證。1.2網(wǎng)架跨度為99.5m，采用地面拼裝，高空吊裝散裝的方法施工，在網(wǎng)架沒有安裝完成前，網(wǎng)架并沒有形成完全的支撐體系，易造成網(wǎng)架撓度超差，矢高要控制好。2、針對措施2.1針對網(wǎng)架撓度的控制

60、，可采用以下措施（1）、在網(wǎng)架施工中，要求基礎(chǔ)檢測準(zhǔn)確，對預(yù)埋高差控制規(guī)范，保證支撐點和規(guī)范要求；（2）、網(wǎng)架拼裝時，螺栓連接擰緊到位；（3）、施工中及時加支撐；（4）、網(wǎng)架安裝下一排桿件前，及時對新安裝完成的網(wǎng)架球節(jié)點的垂直方面的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，與設(shè)計的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，如吻合則進(jìn)行下排球及構(gòu)件的安裝，否則用手拉葫蘆將偏差點的連接螺栓進(jìn)行緊固，對施工過網(wǎng)架再受檢一遍；2.2針對屋面防水，可采用以下措施（1）、檁條焊接形成一個平面，以免造成屋面板局部凹凸；（2）、屋面板鋪設(shè)時，要定位準(zhǔn)確，搭接密實；（3）、每個自功釘必須加防水墊和防水帽。四、網(wǎng)架安裝方案1施工順序干煤棚安裝順序為：起步網(wǎng)架安裝網(wǎng)架高