大道跨鐵路立交橋工程施工組織設(shè)計(jì)（word55頁）

1、PAGE PAGE 57目錄 TOC o 1-3 第一章 工程概況及編制依據(jù) PAGEREF _Toc207172980 h 5第1節(jié) 工程概況 PAGEREF _Toc207172981 h 5第2節(jié) 施工現(xiàn)場條件 PAGEREF _Toc207172982 h 5第3節(jié) 施工驗(yàn)收規(guī)范、材料標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)規(guī)程 PAGEREF _Toc207172983 h 6第4節(jié) 編制依據(jù) PAGEREF _Toc207172984 h 6第二章 工程特點(diǎn)及工程建設(shè)目標(biāo) PAGEREF _Toc207172985 h 7第1節(jié) 本工程特點(diǎn) PAGEREF _Toc207172986 h 7第2節(jié) 工程建設(shè)目標(biāo)

2、 PAGEREF _Toc207172987 h 8第三章 施工準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc207172988 h 9第1節(jié) 三通一平工作 PAGEREF _Toc207172989 h 9第2節(jié) 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc207172990 h 11第四章 施工方案和主要部位施工方法 PAGEREF _Toc207172991 h 14第1節(jié) 施工測量 PAGEREF _Toc207172992 h 14第2節(jié) 人工挖孔樁樁基施工 PAGEREF _Toc207172993 h 17第3節(jié) 預(yù)制混凝土空心板 PAGEREF _Toc207172994 h 48第4節(jié) 預(yù)應(yīng)力

3、空心板梁架設(shè) PAGEREF _Toc207172995 h 55第5節(jié) 橋面砼鋪裝層 PAGEREF _Toc207172996 h 58第6節(jié) 防撞墻施工 PAGEREF _Toc207172997 h 59第7節(jié) 橋面伸縮縫施工 PAGEREF _Toc207172998 h 61第五章 質(zhì)量承諾及保證體系、措施 PAGEREF _Toc207172999 h 66第1節(jié) 質(zhì)量方針及承諾 PAGEREF _Toc207173000 h 66第2節(jié) 各分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc207173001 h 69第3節(jié) 質(zhì)量管理人員的配備 PAGEREF _Toc2071730

4、02 h 74第4節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò) PAGEREF _Toc207173003 h 74第六章 安全、文明承諾及保證體系、措施 PAGEREF _Toc207173004 h 75第1節(jié) 安全管理目標(biāo) PAGEREF _Toc207173005 h 75第2節(jié) 安全管理依據(jù) PAGEREF _Toc207173006 h 75第3節(jié) 安全保證體系 PAGEREF _Toc207173007 h 76第4節(jié) 安全管理保證措施 PAGEREF _Toc207173008 h 76第5節(jié) 文明施工管理目標(biāo) PAGEREF _Toc207173009 h 83第6節(jié) 文明施工管理保證體系 PAGE

5、REF _Toc207173010 h 83第7節(jié) 文明施工管理措施 PAGEREF _Toc207173011 h 84第8節(jié) 加強(qiáng)廉政建設(shè)、爭奪廉政建設(shè)優(yōu)勝流動(dòng)紅旗 PAGEREF _Toc207173012 h 89第9節(jié) 加強(qiáng)施工內(nèi)業(yè)資料的整理歸檔 PAGEREF _Toc207173013 h 90第七章 施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 PAGEREF _Toc207173014 h 93第1節(jié) 總體設(shè)想 PAGEREF _Toc207173015 h 93第2節(jié) 施工作業(yè)段劃分 PAGEREF _Toc207173016 h 93第3節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃編制說明 PAGEREF _Toc20

6、7173017 h 94第4節(jié) 施工總進(jìn)度計(jì)劃橫道圖(略) PAGEREF _Toc207173018 h 95第5節(jié) 施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖(略) PAGEREF _Toc207173019 h 95第6節(jié) 施工工期保證措施 PAGEREF _Toc207173020 h 95第八章 總體控制 PAGEREF _Toc207173021 h 98第1節(jié) 施工總平面布置圖 PAGEREF _Toc207173022 h 99第2節(jié) 勞動(dòng)力配備及進(jìn)場計(jì)劃 PAGEREF _Toc207173023 h 99第3節(jié) 主要材料及機(jī)械配備計(jì)劃 PAGEREF _Toc207173024 h 101第4節(jié)

7、 項(xiàng)目管理班子配備及項(xiàng)目經(jīng)理簡介 PAGEREF _Toc207173025 h 105工程概況及編制依據(jù)工程概況某大道跨XX 鐵路立交橋，該標(biāo)段工程起點(diǎn)樁號(hào)2+13 至4+73，全長260 米，寬39 米。該工程是城市快速干道網(wǎng)絡(luò)最基本骨架，也是城市發(fā)展的基本控制范圍，對(duì)合肥經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著及其重要的作用；是溝通開發(fā)區(qū)、工業(yè)區(qū)及機(jī)場港口和居住區(qū)，加強(qiáng)地區(qū)間交通聯(lián)系，連接城市放射性道路的快速干道。建設(shè)單位：XX 發(fā)展股份有限公司設(shè)計(jì)單位：XX 規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院招標(biāo)代理單位：安徽省XX 工程招投標(biāo)有限公司開工日期為2003 年3 月20 日，竣工日期為2003 年9 月30 日，指令工期195 日歷

8、天。施工現(xiàn)場條件1、 施工現(xiàn)場場地基本平整。業(yè)主提供滿足施工需要的水電干線至施工現(xiàn)場。2、 工程建設(shè)施工期間臨時(shí)設(shè)施用地、施工場地及用料堆放場內(nèi)，將根據(jù)本工程具體情況合理布置解決。3、 施工期間的供水、供電頭由業(yè)主在開工前負(fù)責(zé)落實(shí)接引到施工現(xiàn)場。4、 施工現(xiàn)場采用全封閉施工。施工驗(yàn)收規(guī)范、材料標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)規(guī)程1、公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-89）；2、市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ2-90）；3、工程質(zhì)量保修執(zhí)行國務(wù)院2000 年1 月30 日建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l件。編制依據(jù)1、 本投標(biāo)書根據(jù)某大道跨XX 鐵路立交橋工程招標(biāo)文件以及簽疑文件及施工設(shè)計(jì)圖進(jìn)行編制。2、 本投標(biāo)書根據(jù)本公

9、司專業(yè)人員經(jīng)過施工現(xiàn)場的詳細(xì)踏勘，針對(duì)本工程施工內(nèi)容的特點(diǎn)結(jié)合當(dāng)當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場的地理特點(diǎn)進(jìn)行分析、比較后進(jìn)行編制的。3、 本工程工期從2003 年3 月20 日開始，計(jì)劃于2003 年9 月30 日完工。4、 本公司保證本工程質(zhì)量綜合評(píng)分85 分以上，我們將精心組織、精心施工，全面實(shí)行ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，精益求精，嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)，承諾本工程獲得“黃山杯”。5、 本公司將堅(jiān)持一貫的安全文明施工作風(fēng)，加強(qiáng)安全教育提倡文明施工，杜絕任何重大安全事故，嚴(yán)格執(zhí)行各種法規(guī)條例，提高企業(yè)的社會(huì)信譽(yù)。6、 本公司將堅(jiān)決服從建設(shè)單位合肥海恒發(fā)展股份有限公司的領(lǐng)導(dǎo)，接受監(jiān)理工程師的檢查和監(jiān)督，協(xié)調(diào)

10、好與當(dāng)?shù)卣f(xié)作單位和當(dāng)?shù)卮迕竦臋z查的關(guān)系，使工程得以順利完成。工程特點(diǎn)及工程建設(shè)目標(biāo)本工程特點(diǎn)1、工程的重要性本工程是合肥經(jīng)濟(jì)發(fā)展區(qū)的重點(diǎn)工程，它的建設(shè)對(duì)合肥經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步發(fā)展起著舉足輕重的作用。因此，在本工程建設(shè)過程中應(yīng)堅(jiān)決貫徹各種法規(guī)、規(guī)程，精心管理，精心施工，把工程建設(shè)成精品工程。2、 工程施工期間，將跨越雨季、夏季及臺(tái)汛期。因此在施工時(shí)，要針對(duì)不同的季節(jié)采用不同的施工技術(shù)措施，確保工程順利進(jìn)展。3、 本工程安全、文明施工要求非常嚴(yán)格，我公司將積極配合建設(shè)單位及有關(guān)部門做好工作，確保工程取得雙豐收。工程建設(shè)目標(biāo)1、工期目標(biāo)a. 根據(jù)招標(biāo)文件，業(yè)主暫定開工日為2003 年3 月20 日，施

11、工工期為195 日歷天。b. 本公司根據(jù)實(shí)際情況在認(rèn)真踏勘現(xiàn)場并分析研究確定了切實(shí)可行的施工方案后，制定了工程的計(jì)劃工期。c. 本標(biāo)段工期目標(biāo)開工日期：2003 年3 月20 日竣工日期：2003 年9 月20 日（工期185 日歷），提前10 天完成本工程。2、質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督工作按國務(wù)院2000 年1 月30 日發(fā)布的建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例的規(guī)定和市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ2-90）執(zhí)行。本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程施工驗(yàn)收綜合評(píng)定實(shí)際得分率85%以上，承諾本工程獲得“黃山杯”。本公司在質(zhì)量目標(biāo)控制中將做到以下幾點(diǎn)：a. 組織全體施工人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)國務(wù)院、建設(shè)部、交通部一

12、系列質(zhì)量文件。b. 制定切產(chǎn)有效的質(zhì)量保證措施，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。c. 積極參與國家基礎(chǔ)建設(shè)質(zhì)量有關(guān)活動(dòng)并做好有關(guān)記錄。d. 重點(diǎn)控制結(jié)點(diǎn)工程質(zhì)量。3、安全與文明施工目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)為：無重大傷亡火災(zāi)事故，無管線事故。本工程文明施工目標(biāo)為：文明施工標(biāo)準(zhǔn)工地為確保上述目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，主要做到以下幾點(diǎn)：a. 施工期間確保施工區(qū)域周圍環(huán)境的整潔和交通正常進(jìn)行，按合肥有關(guān)規(guī)定結(jié)合本工程施工內(nèi)容制定安全生產(chǎn)、文明施工具體措施。b. 在簽訂施工承包合同的同時(shí)，治安、消防承包協(xié)議書，并與周圍居民區(qū)、村委會(huì)、村鎮(zhèn)、警署等簽訂文明協(xié)議書，工程做到“便民、愛民、利民”，“建一個(gè)工程、保一方平安”。施工準(zhǔn)備工作三

13、通一平工作進(jìn)場前先確定臨時(shí)施工場地，包括工地臨時(shí)供電、供水等。我公司將嚴(yán)格按照標(biāo)書有關(guān)施工管理的規(guī)定執(zhí)行，并自覺接受有關(guān)部門監(jiān)督和檢查，我公司將由專人負(fù)責(zé)文明施工的日常管理工作。1、施工區(qū)域在業(yè)主規(guī)定的施工區(qū)域內(nèi)，設(shè)置大臨生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)、大臨生活區(qū)內(nèi)設(shè)置監(jiān)理工程師辦公室及項(xiàng)目部辦公室，同時(shí)將會(huì)議室、醫(yī)務(wù)室、職工宿舍、食堂、浴室及廁所也布置在內(nèi)，進(jìn)場后實(shí)施規(guī)范管理。2、施工用電、施工用水施工用電、施工用水由業(yè)主負(fù)責(zé)接引到施工現(xiàn)場。架空用電桿購買市政專用電桿，架空高度在6 米以上，在施工現(xiàn)場各固定用電處設(shè)置配電箱，引至用電器。室內(nèi)照明按常規(guī)布置。施工區(qū)域內(nèi)生活用水（加上部分施工用水），采用管徑50

14、mm 口很徑的進(jìn)水管。根據(jù)各點(diǎn)實(shí)際需用量，再用16-38 的管子接到各用水點(diǎn)。3、施工便道擬在北側(cè)設(shè)置縱向便道，便道寬6 米，每隔100 米設(shè)置一處會(huì)車道。由于施工時(shí)間長，加上施工中一些重型機(jī)械設(shè)備的安全通行及空心板梁的運(yùn)輸，此通道結(jié)構(gòu)層必須牢固、路面平整。在臨時(shí)道路兩側(cè)開設(shè)排水明溝，確保路面無積水。4、其他a. 由業(yè)主申請(qǐng)變壓器，以滿足橋梁施工用電。結(jié)合臨時(shí)設(shè)施的搭建位置和業(yè)主提供的接電頭子及具體施工場地布置，自行安裝電表，鋪設(shè)支線和分電箱。b. 橋梁堆料場地?cái)M設(shè)置到橋址附近，預(yù)制場地設(shè)置于XX 鐵路左右兩側(cè)，以方便空心板梁架設(shè)。5、衛(wèi)生消防措施建立衛(wèi)生管理制度，劃分現(xiàn)場衛(wèi)生整潔包干區(qū)，責(zé)任

15、明確到人，廁所設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃，化糞池定期通知環(huán)衛(wèi)部門抽除，沿現(xiàn)場四周、辦公室、生產(chǎn)區(qū)設(shè)置垃圾桶、廢物集中堆放。按文明工地規(guī)定要求搞好飲食衛(wèi)生，確保施工人員的身體健康。制定消防管理制度，建立義務(wù)消防隊(duì)，劃分現(xiàn)場消防包干區(qū)，并落實(shí)到人，生活區(qū)配置消防器材，各種臨時(shí)設(shè)施，施工材料不占用道路，保持消防道暢通，定期進(jìn)行消防檢查，確保滅火器材靈活可靠。生產(chǎn)準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備a. 鑒于本工程的重要性，我公司在進(jìn)場施工前，首先成立一個(gè)技術(shù)攻關(guān)小組。組長由公司總工擔(dān)任，小組成員由公司技術(shù)部、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)、技術(shù)負(fù)責(zé)人等組成。技術(shù)公關(guān)小組將對(duì)本工程的施工難點(diǎn)作專門的技術(shù)研討和施工方案可行性研究，確保工程萬無

16、一失。b. 組織有關(guān)本工程的施工管理、技術(shù)、質(zhì)量、材料及主要操作和班組負(fù)責(zé)人員，詳細(xì)熟悉圖紙和認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件有關(guān)技術(shù)規(guī)范和建設(shè)單位的規(guī)定要求。根據(jù)現(xiàn)場施工條件，制定最佳施工方案。c. 組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地踏勘并作好原地形地貌的記錄、拍照和錄像工作。為今后工程竣工資料收集好原始資料及作好專家論證會(huì)技術(shù)方案論證的基礎(chǔ)資料。在完成上述工作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)與業(yè)主提供的原基礎(chǔ)資料不符，及時(shí)報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位作相應(yīng)變更。d. 按招標(biāo)文件規(guī)定做好各種原材料復(fù)試和水的抽樣化驗(yàn)工作，以及混凝土預(yù)級(jí)配的設(shè)計(jì)和試驗(yàn)工作，并報(bào)精監(jiān)理工程師同意。e. 作好設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范的交底工作、安全交底工作，以及施工

17、組織設(shè)計(jì)的三級(jí)技術(shù)交底工作。f. 完成工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)、工程安全管理網(wǎng)絡(luò)、文明工地管理網(wǎng)絡(luò)、保安警衛(wèi)管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，并與建設(shè)單位及監(jiān)理單位相應(yīng)管理機(jī)械建立聯(lián)系，并積極作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2、設(shè)備進(jìn)場準(zhǔn)備本工程所需的各種機(jī)械較多設(shè)備較多，而且機(jī)械化施工程度較高。為確保實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量、工期目標(biāo)，在每個(gè)施工環(huán)節(jié)上我們均選用目前國內(nèi)外最先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，以確保施工的質(zhì)量可靠性。為此，設(shè)備進(jìn)場前，保養(yǎng)率都必須達(dá)到100%，并主動(dòng)協(xié)同監(jiān)理、業(yè)主把好設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)。3、材料準(zhǔn)備編制適應(yīng)工程進(jìn)度的材料計(jì)劃，標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)場日期以及計(jì)劃指定的生產(chǎn)廠家，作好市場調(diào)查，選擇質(zhì)量好的供應(yīng)商，取得監(jiān)

18、理認(rèn)可后方可訂購，并按供料計(jì)劃組織進(jìn)場，材料進(jìn)場必須具備送貨單、出廠合格證、質(zhì)量保證書。材料由專人驗(yàn)收單、核對(duì)，并經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部門進(jìn)行檢查，合格后方可卸貨，現(xiàn)場材料按布置釁分類堆放整齊，工程材料須經(jīng)技術(shù)部門送驗(yàn)收合格方可使用，做到工完料清，節(jié)約成本。4、組織人員進(jìn)場人員的配備是關(guān)系到整個(gè)工程成敗的關(guān)鍵所在。因此，在本項(xiàng)目的人員安排上，公司將通過召開專門的職員大會(huì)內(nèi)部投標(biāo)等措施，選派一批有經(jīng)驗(yàn)、有能務(wù)、肯吃苦的項(xiàng)目經(jīng)理、施工管理人員以及善打硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)場施工。并且由公司董事長兼任項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組組長，聘請(qǐng)有關(guān)專家擔(dān)任項(xiàng)目技術(shù)顧問?？傊竟緦⒁员卷?xiàng)目為中心，在人員選配上盡量滿足業(yè)主要求及本工程需

19、要，以確保工程質(zhì)量和順利完成。施工方案和主要部位施工方法本工程立交橋位于樁號(hào)2+134+73，全長260 米，采用簡支預(yù)應(yīng)力砼空心板梁，主要跨越XX 鐵路，全橋共13 跨，共有2 只橋臺(tái)，12 只橋墩。上部結(jié)構(gòu)：橋梁為20m 后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁。下部結(jié)構(gòu)：基礎(chǔ)采用1200人工挖孔樁。施工測量1、軸線測量A、根據(jù)圖紙和測繪院所交的導(dǎo)線樁，以極座標(biāo)的方法來復(fù)核控制點(diǎn)，復(fù)核的結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理的復(fù)核后認(rèn)可，并按照施工需要加密控制網(wǎng)。為了確保控制網(wǎng)的可靠性，把所有的控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)以外的適當(dāng)位置，并且做到各控制點(diǎn)的通視性良好，符合施工需要。控制點(diǎn)選定后，再經(jīng)過實(shí)測和導(dǎo)線閉合的平差計(jì)算把整個(gè)工程范圍

20、內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來?？紤]到樁基施工等影響，施工過程中定期復(fù)核整個(gè)控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的復(fù)核和布置，均采用全站儀。B、下部結(jié)構(gòu)的測設(shè)本工程的樁基、墩柱、蓋梁、架梁均采用坐標(biāo)法測定。為了確保下部結(jié)構(gòu)的測設(shè)精度，盡量的高處從控制點(diǎn)直接測設(shè)墩位，只要控制點(diǎn)能通視放樣放置，盡量不設(shè)中間點(diǎn)。寧可計(jì)算時(shí)多算幾個(gè)點(diǎn)，在放樣時(shí)就減少了需要轉(zhuǎn)點(diǎn)來測設(shè)橋墩位置的出現(xiàn)頻率。1）樁基放樣根據(jù)施工圖計(jì)算橋墩上樁位的坐標(biāo)，從控制點(diǎn)直接測設(shè)樁位坐標(biāo)，并用鋼尺復(fù)核每只橋墩中樁與樁的相對(duì)位置，再填寫樁基軸線和樁位標(biāo)志記錄。2）墩柱放樣根據(jù)軸線樁測設(shè)墩柱縱橫線，如發(fā)現(xiàn)軸線樁被破壞跡象，從控制點(diǎn)復(fù)測軸線樁。立柱縱橫軸線用紅三角標(biāo)注在已澆

21、完畢的樁上。3）蓋梁放樣蓋梁是控制跨徑和橋面標(biāo)高的重要項(xiàng)目，因此蓋梁測設(shè)時(shí)要確保精度。具體測設(shè)時(shí)可根據(jù)橋墩控制點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算蓋梁底板邊框上四個(gè)角的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，然后從控制點(diǎn)直接測設(shè)四點(diǎn)位置，再用鋼尺檢查四點(diǎn)的相對(duì)距離并丈量跨徑以確保梁位置，同時(shí)要注意偏心蓋梁的測量放樣。C、上部結(jié)構(gòu)架梁施工的測量用坐標(biāo)法直接測設(shè)蓋梁中心線，然后利用中心線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求用墨線間出每一板梁下支座的位置，在支座周圍彈出支座輪廓線，確保在架梁時(shí)梁就準(zhǔn)確。正式架梁以前，要重新復(fù)核支座位置是否準(zhǔn)確。同時(shí)要注意架梁面高程是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，如偏低，則用同等級(jí)的水泥砂漿找平；如偏高，則用人工小心地鑿除。D、橋面鋪裝、防沖墻的測設(shè)采用

22、坐標(biāo)法和常規(guī)測設(shè)方法相結(jié)合的手段來測設(shè)，首先根據(jù)平面線型要素表用坐標(biāo)法測設(shè)要素點(diǎn)位置（中線和邊線），即測設(shè)直線和曲線的起旋點(diǎn)，然后用常規(guī)測設(shè)方法根據(jù)要求點(diǎn)位置，按照施工需要測設(shè)線上各點(diǎn)，直線用通視法，曲線用偏角法。2、標(biāo)高測設(shè)A、按照施工規(guī)范加密引測臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并根據(jù)不同的施工階段定期復(fù)測。B、根據(jù)施工圖紙計(jì)算和測設(shè)橋墩標(biāo)高。C、蓋梁、橋面鋪裝、防沖墻的標(biāo)高測設(shè)必須按照縱斷面圖、橫斷面圖來進(jìn)行放樣工作，必須充分考慮坡道線型是直線坡還是曲線坡（豎曲線），橫坡是單線的還是雙向的，落水方向如何，路肩線的兩側(cè)是否對(duì)稱等因素來選擇標(biāo)高點(diǎn)的位置和密度，標(biāo)高點(diǎn)的選擇還須根據(jù)結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)和施工工藝方法來測設(shè)

23、。人工挖孔樁樁基施工1、人工挖孔樁工藝流程2、材料及主要機(jī)具1） 水泥：宜采用32.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2） 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。3） 石子：粒徑為0.53.2cm 的碎石。4） 水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5） 樁身砼：采用商品混凝土澆筑。6） 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。7） 一般應(yīng)備有三木搭、卷揚(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、砼攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、電焊機(jī)、揚(yáng)程水泵、鋼轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。8） 模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊

24、）拼裝?？ň摺煦^和零配件。3、作業(yè)條件1） 人工開挖樁機(jī)，井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。2） 開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢，各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。3） 熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。4） 按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)，樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。5） 按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。6） 全面開挖之間，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方

25、案。7） 在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁低以下0.5m 左右，采用管井井點(diǎn)降水。8） 人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。4、操作工藝1）工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位（中心）軸線架設(shè)絞架安裝吊桶、水泵、通風(fēng)機(jī)等開挖吊運(yùn)第二節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴(kuò)底部分檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠放砼溜筒（導(dǎo)管）澆筑樁身砼（隨澆隨振）插樁頂鋼筋2） 放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置，測定樁位軸線

26、方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。3） 開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.91.2m 為宜。4） 支護(hù)壁模板扎附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置井圈，其種類有素砼和鋼筋砼兩種。以現(xiàn)澆鋼筋砼井圈為好，與土壁能緊密結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻，根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程選用鋼筋砼井圈。護(hù)壁模板

27、采用拆上節(jié)，支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150200mm 為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口。5） 澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼：樁孔護(hù)壁砼每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑砼。人工澆筑，人工搗實(shí)，砼強(qiáng)度一般為C20，坍落度控制在100mm，確保孔壁的穩(wěn)定性。6） 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線的標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)

28、為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。7） 架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架采用鋼管吊架，吊架必須搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。8） 安裝電動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)：在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運(yùn)土用手推車或翻斗車。9） 安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。a. 在吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。b. 井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、有防水罩的安全燈具。樁

29、口上設(shè)圍護(hù)欄。c. 當(dāng)?shù)乇硭坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地表滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用水泵抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。d. 樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。10） 開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）：從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m 時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。1

30、1） 拆除第一節(jié)模板、支第二節(jié)護(hù)壁模板、放附加鋼筋：護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mm 的砼澆筑口。12） 澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼：砼用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。砼中應(yīng)由試驗(yàn)室經(jīng)試配后確定早強(qiáng)劑的摻量，以加速砼的硬化。13） 檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。14） 逐層住下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。15） 開挖擴(kuò)底部份：挖樁底擴(kuò)大頭部分時(shí)，應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求。16） 檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭

31、尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直度、虛土厚度等進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。17） 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求樁身保護(hù)層為35mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m 左右設(shè)一個(gè) 20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯(cuò)開。18） 澆筑樁身砼：樁身采用商品砼澆筑。澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑，上部砼。19） 砼澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保

32、證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。20） 雨期施工雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作。現(xiàn)場必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1） 灌注樁的原材料和砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2） 實(shí)際澆筑砼量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。3） 澆筑砼后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目：1） 樁身垂直度應(yīng)嚴(yán)格控制，一般不應(yīng)超過樁長的1/200，且最大不超過50mm。樁身直徑的偏差為+100、-40。樁身中心線的偏差為D/20。2） 孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破

33、壞。（3）允許偏差項(xiàng)目，見下表人工成孔灌注樁允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法1 鋼筋籠主筋間距10 尺量檢查2 鋼筋籠箍筋間距20 尺量檢查3 鋼筋籠直徑10 尺量檢查4 鋼筋籠長度50 尺量檢查5 樁位中心軸線D/20 拉線和尺量檢查6 樁孔垂直度1/200L，且不大于50 吊線和尺量檢查7 樁身直徑+100、-40 尺量檢查8 樁底標(biāo)高10 尺量檢查9 護(hù)壁砼厚度20 尺量檢查6、成品保護(hù)：1）已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2）已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑砼，間隔時(shí)間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)

34、隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將砼灌好，避免地下水浸泡。3）樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。4）保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要壁壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因砼斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。5）鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑砼時(shí)，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6）樁孔砼澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止砼發(fā)生收縮、干裂。7）施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。7、易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施1）垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)

35、，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保護(hù)上下順直。2）孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚、鋼板樁、木板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3）孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或砼封底。4）孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑砼時(shí)可在首盤采用半干硬性砼澆筑，以確保施工質(zhì)量。5）樁身砼質(zhì)量差：有

36、縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑砼前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。6）鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。8、安全技術(shù)措施1）落實(shí)安全設(shè)施的設(shè)置。2）對(duì)施工全過程的安全進(jìn)行監(jiān)督，糾正違章作業(yè)。3）配合有關(guān)部門排除安全隱患。4）組織安全教育和全員安全活動(dòng)。4）監(jiān)督勞保品質(zhì)量和正確使用。人員配備及物資檢驗(yàn)了解大口徑樁荷載試驗(yàn)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)審查

37、圖紙，了解水文地質(zhì)情況制定質(zhì)量預(yù)控措施準(zhǔn)備水泥、砂、石，綁扎鋼筋籠處理現(xiàn)場障礙物，現(xiàn)場“三能一平”材質(zhì)證明，材料試驗(yàn)，混凝土試配放出軸線，確定樁位，做好測量基線，水準(zhǔn)點(diǎn)在有代表性的位置進(jìn)行試孔（不少于2 根）工具準(zhǔn)備，樁口蓋板，護(hù)壁模板，滑車（三木搭）大繩，麻袋，鐵鍬，小車等機(jī)械準(zhǔn)備，鼓風(fēng)機(jī)，照明，抽水設(shè)備，攪拌機(jī)，長振搗棒，吊車勞務(wù)分包方選擇，經(jīng)驗(yàn)工試驗(yàn)，驗(yàn)證方可上崗技術(shù)交底編制樁基工程的施工方案或施工技術(shù)措施組織操作工藝的交底組織工程質(zhì)量安全交底過程控制按照定好的縱橫中線樁拉線找中，定出各樁的十字中線吊直利用“三木搭”人工分步挖土（每步深1m）上小下大，保證混凝土護(hù)壁厚度100mm分步支模

38、、隨挖土、隨支專用的工具式鐵皮護(hù)壁模板分步澆護(hù)壁混凝土，隨支護(hù)壁模板隨澆筑護(hù)壁混凝土（C20 混凝土，坍落度810cm）分步拆除護(hù)壁模板，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100N/cm2時(shí)，方可拆模驗(yàn)樁，樁孔挖至規(guī)定標(biāo)高后，設(shè)計(jì)和勘探人員驗(yàn)樁吊放鋼筋籠，綁扎墊塊，對(duì)準(zhǔn)樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉就位固定ZHULONG. 吊放鋼筋籠，綁扎墊塊，對(duì)準(zhǔn)樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉就位固定擴(kuò)孔大樁，根據(jù)設(shè)計(jì)的具體要求進(jìn)行底部擴(kuò)孔落灌混凝土，連續(xù)澆灌，分層振實(shí)（一般1m）保證樁頂標(biāo)高冬、雨期施工，氣溫在0以下，加熱保溫，氣溫在30以上，對(duì)混凝土采取緩凝措施，雨期采用加高混凝土護(hù)壁，孔口蓋板，及時(shí)澆筑混凝土方法防止成孔灌水，造成塌

39、孔注意控制樁位，樁長，垂直度，樁尖土不擾動(dòng)保證鋼筋規(guī)格，間距，鋼筋籠直徑、長度認(rèn)真執(zhí)行混凝土的配合比成品防護(hù)施工時(shí)保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁和高程樁及各樁位十字中心線樁頭外留主筋插鐵不得任意彎折或壓斷銹蝕樁頭混凝土強(qiáng)度低于5Mpa 時(shí)，不得碾壓，以免損壞樁頭已完樁的基坑開挖要防止樁的位移和傾斜質(zhì)量評(píng)定按工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門共同研究處理方法，加以解決產(chǎn)品合格證或物資質(zhì)量證明文件材料試驗(yàn)報(bào)告,試配報(bào)告書面交底施工記錄質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量記錄人工挖孔樁工程質(zhì)量程序控制人工挖孔質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置測量參數(shù)及計(jì)量器具選擇分析人工挖孔樁工藝質(zhì)量管理卡三、 墩柱施工1、墩柱施工工藝流程墩柱施工工

40、藝流程圖2、鋼筋施工a. 施工時(shí)立柱豎向鋼筋一次到位，以搭設(shè)腳手架來固定鋼筋的位置，為了確保保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置鉛絲砼墊層，并互相錯(cuò)開。b. 本工程立柱中的豎向鋼筋是直接插入在蓋梁中的，對(duì)立柱中其他鋼筋施工要求同承臺(tái)鋼筋施工要求。3、墩柱模板施工a. 為了確保立柱砼表面平整、光潔，模板采用裝配式鋼模板，而且鋼面板一定要平整，光潔。模板制作高度根據(jù)立柱的高度而定的，以適合各類立柱高度的組合，對(duì)短模板只允許用于底部。b. 模板底部與承臺(tái)表面接觸處，應(yīng)用砂漿或其他軟質(zhì)物填平嵌實(shí)以后（砂漿要達(dá)到一定強(qiáng)度后）方可澆筑立柱砼。c. 制作模板時(shí)以規(guī)范允許偏差作為驗(yàn)收依據(jù)，并要求上下可以互換，采

41、用抽樣組裝驗(yàn)收合格后方可使用。d. 模板組成牢固的整體，再用起重機(jī)套在已完成的主柱鋼筋骨架外，安裝時(shí)在內(nèi)側(cè)用垂球檢查垂直度，控制定位，組裝完畢后再用經(jīng)緯儀校核，并及時(shí)在四周用纜風(fēng)繩糾正垂直度后收緊固定，纜風(fēng)繩斜率以1:1-1:2 為宜。e. 模板在上部口內(nèi)側(cè)應(yīng)明顯標(biāo)出墩頂高程。f. 為了增加墩柱的外觀質(zhì)量，上下模板間的接縫應(yīng)采用適當(dāng)?shù)囊r墊物襯平，模板與模板口一定要接平。g. 鋼模板在第一次使用前一定要涂足隔離油，但不得沾污鋼筋和成型后的砼表面，以后每次使用前都要鏟除殘留在模板上的剩余砼，并涂隔離油或脫模劑，同樣不得沾污鋼筋和成型后的砼表面。h. 支架、模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模

42、而損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa 時(shí)方可拆除側(cè)模板。i. 拆除模板和支架后，樣板應(yīng)及時(shí)清除灰漿，維修整理，妥善存放。j. 按規(guī)定時(shí)間拆除模板后，砼表面應(yīng)在48 小時(shí)內(nèi)整修消除接縫痕跡或砼表面的氣泡。立柱模板拆除后，特別要注意地成品立柱的保護(hù)。4、砼施工a. 砼采用商品砼、砼入模方法用吊斗。b. 為了增加砼表面光潔，減少氣泡現(xiàn)象，砼中可摻入一定量的粉煤灰或其它外加劑。c. 每組立柱蓋梁和頂端橫梁砼材料，必須選用同產(chǎn)地的砂石料和同規(guī)格的水泥，以保證每一組立柱蓋梁的顏色一致。本標(biāo)段的所有立柱砼必須用同一種砼級(jí)配。d. 用吊斗灌砼時(shí)，為防止模板的變形，要求每次澆筑高度不得大于3m，

43、對(duì)需要多層澆筑時(shí)，其間隙時(shí)間取長不應(yīng)超過砼初凝時(shí)間，一般不得超過2 小時(shí)。e. 砼的坍落度一般控制在10-20cm 左右，砼振搗器采用高頻插入式振搗，澆筑時(shí)的其他要求同承臺(tái)砼施工。f. 砼澆搗時(shí)，其卸落高度不應(yīng)超過2m，若超過2m 應(yīng)采用導(dǎo)管式串筒。g. 每次澆筑時(shí)以50cm 為一層往上澆筑，嚴(yán)禁超振或漏振。h. 砼的冬季施工和養(yǎng)護(hù)按市政工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程進(jìn)行，立柱的砼養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜包裹起來進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5、為了確保清水砼的施工質(zhì)量，使得砼外表平整光潔，色差基本上一致，在施工中采取如下措施：a. 施工前的模板要清除干凈，模板拼接處高低不平處用汽車粘脂嵌平，中間用吹塑紙嵌實(shí)，以防漏漿。b. 同

44、一結(jié)構(gòu)物使用的水泥要求同批，澆搗砼的坍落度盡量控制在12cm 左右，如過濕容易產(chǎn)生過多的氣泡，特別是對(duì)鋼模板，氣泡不容易跑出來，故每層在澆插入式振搗棒沿模板多次來回插數(shù)次，速度放慢，使氣泡能夠跑出來。另外在澆筑時(shí)，在模板外側(cè)用小錘輕輕擊模板，隨澆隨敲，使氣泡跑出來。c. 模板拆除以后，如砼表面存在氣泡，細(xì)裂縫等缺陷，用同批的水泥與白水泥配成一定比例的水泥漿，用紗頭住用缺陷砼面上碾擦，使得細(xì)裂縫和氣泡孔都填滿、填平，待水泥漿干了以后，再用砂皮和紗頭把水泥漿擦干凈，模板接縫處有砼高低不平的砼，用砂皮和磨光機(jī)打平、磨光。四、 蓋梁施工1、施工流程澆筑支架基礎(chǔ)搭設(shè)支架立蓋梁底模測量放樣蓋梁軸線綁扎蓋梁

45、鋼筋立蓋梁側(cè)模澆搗砼養(yǎng)護(hù)拆除支架2、地基加固進(jìn)行蓋梁施工準(zhǔn)備工作，首先要提高支架下的地基承載力，對(duì)地基進(jìn)行平整，工用壓路機(jī)壓實(shí)。為提高地基承載力，防止地基沉降造成結(jié)構(gòu)變形，除對(duì)地基壓實(shí)平整外，鋪設(shè)10cm 道碴和20cm 厚C20 混凝土。加固的面積為蓋梁投影響面積兩各加寬1m。在澆筑砼地坪時(shí)，確保地面的平整度，以保證鋼管支架的平整穩(wěn)定。3、搭設(shè)蓋梁支架1） 蓋梁支架搭設(shè)采用滿堂支架。采用48 壁厚3.5mm 鋼管滿堂支架，立桿間距橫向?yàn)?00mm，順橋向間距為600mm，縱橫水平連桿間距1.8m。掃地桿不高于地坪200mm，平行于蓋梁方向設(shè)三道剪刀撐，垂直于蓋梁方向設(shè)二道剪刀撐，鋼管接長采用

46、對(duì)接或搭接，搭接長度60cm。（見附圖）2） 為了使鋼管底部有較大的接觸面，防止立桿直接立于混凝土表面應(yīng)力過分集中混凝土損壞，為此在立桿底焊接一塊厚15015010mm 的鋼板。3） 立桿與橫桿必須用直角扣扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏，相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)。相鄰步距的橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心承載情況。4） 由于排架搭設(shè)是依靠扣件螺栓緊固完成，因此每個(gè)節(jié)點(diǎn)扣件螺栓施工中必須用力矩板手進(jìn)行檢查，只有當(dāng)力矩達(dá)到5knm 時(shí)才能通過，對(duì)頂端放槽鋼的橫桿與立桿之間的扣件應(yīng)作重點(diǎn)檢查，每跨抽查50%，對(duì)其他扣件每跨抽檢10%。4、模板1） 底模組成從下往上依次為順

47、橋向鋪設(shè)100100 枋擱柵，間距為40cm，擱柵上鋪50100 枋，間距為20cm，上鋪九夾板，側(cè)模待鋼筋成型就位后才可安裝。側(cè)模及封頭模采用組合鋼模，根據(jù)蓋梁邊線安裝模板。側(cè)模采用吊車到位，人工調(diào)整就位。兩側(cè)模板采用16 拉桿對(duì)拉固定，上下各一道，封頭模采用14 拉桿與蓋梁側(cè)模對(duì)拉牢固。2） 鋼模要求平整，拼縫要求嚴(yán)密。模板在安裝前涂新脫模劑，保證蓋梁平整度與光潔度。模板轉(zhuǎn)角處接口平整密緊，支承牢固，防止跑模、漏漿等現(xiàn)象，影響蓋梁質(zhì)量。5、鋼筋1）所配制鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)、根數(shù)、直徑、形狀等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，主筋接頭采用門光接觸對(duì)焊，接頭位置按規(guī)范要求錯(cuò)開。在施工前應(yīng)按規(guī)定做好原材料和接

48、頭試驗(yàn)。2）根據(jù)測量放樣點(diǎn)綁扎蓋梁鋼筋。蓋梁鋼筋骨架地面焊接拼裝，骨架拼裝尺寸準(zhǔn)確。拼裝完成后，逐榀用吊車吊至蓋梁底模上，然后綁扎箍筋將鋼筋骨架連成整體。6、砼澆筑1）經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后進(jìn)行砼澆搗，采用泵送商品砼，澆筑時(shí)一次澆搗完成，同時(shí)要保證上下層砼連接密貼，振搗密實(shí)，嚴(yán)禁漏振、少振，保證外光內(nèi)實(shí)。砼澆搗完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。2）蓋梁頂面有伸縮縫埋件按要求預(yù)埋，位置標(biāo)高要求正確。測量放樣出蓋梁頂標(biāo)高及板梁架設(shè)面標(biāo)高，標(biāo)注在蓋梁模板上。特別注意架設(shè)板梁面標(biāo)高，應(yīng)嚴(yán)格控制每2 米測設(shè)一點(diǎn)，同時(shí)要注意橫坡，標(biāo)高請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核。在砼澆筑時(shí)給予正確的控制。7、技術(shù)及質(zhì)量保證措施1） 蓋梁定位和標(biāo)高控制由測量人員進(jìn)行測

49、設(shè)，然后請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核。2） 支架搭設(shè)嚴(yán)格按方案要求和操作規(guī)程，并在實(shí)施前對(duì)其進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后進(jìn)行驗(yàn)收，合格后掛牌。3） 模板制作、安裝嚴(yán)格按方案和操作規(guī)程進(jìn)行，并經(jīng)專業(yè)人員進(jìn)行檢查、復(fù)核合格后方可使用。4） 砼澆搗前進(jìn)行專門技術(shù)交底，保證實(shí)際操作人員明確各人職責(zé)和操作規(guī)程要領(lǐng)的掌握。5） 砼施工時(shí)要按規(guī)定做砼試塊，并經(jīng)常測試砼坍落度，砼澆筑完畢后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)要小心謹(jǐn)慎，不要碰址棱角。6） 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）軸線偏位8mm頂面高程5mm斷面尺寸 寬度+0mm，-8mm高度+5mm，-8mm預(yù)埋件位置10mm8、安全施工管理1） 所有作業(yè)人員必須帶好安全帽，高空作業(yè)必須扣好安

50、全帶，垂直運(yùn)輸模板、鋼筋、張拉設(shè)備時(shí)，要有專人統(tǒng)一指揮。2） 蓋梁施工配置上下扶梯，并設(shè)防滑條，蓋梁四周設(shè)置安全扶梯，安全網(wǎng)等防護(hù)措施。3） 嚴(yán)禁施工人員在空中向下拋物。4） 加強(qiáng)用電安全檢查，特別是絕緣接地裝置，角電、漏電保護(hù)開關(guān)是否完好。5） 支架吊裝拆除時(shí)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程，同時(shí)注意交通安全。6） 加強(qiáng)現(xiàn)場交通安全，設(shè)置交通示意牌，防止車輛碰撞支架。預(yù)制混凝土空心板本工程共有20 米后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁13 跨，共計(jì)1330=390 片。則采用現(xiàn)場就地胎模預(yù)制生產(chǎn)。后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上方可張拉，然后脫離底模堆放和運(yùn)輸。根據(jù)施工現(xiàn)場條件及業(yè)主提供平面布置要

51、求，分別設(shè)置預(yù)制地模及空心板梁堆放場。（詳見總平面布置圖）后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁工藝流程2、預(yù)制地模場在選好的范圍內(nèi)整平地基，用小型壓路機(jī)將基底壓實(shí)。擬澆筑預(yù)制空心板梁場地，為1200m（長）100m（寬）0.15m（厚）的C20 砼地模（下面為6cm 厚砼基礎(chǔ)，6cm 碎石墊層）。預(yù)制場地共設(shè)置預(yù)制底模405=200 個(gè)。底模間縱向間距2.5m 與底模兩側(cè)外各1m 范圍澆筑C20 砼，厚6cm，作為作業(yè)及支撐場地（見示意圖）3、空心板梁模板1） 空心板梁外模為定型鋼模，鋼模需由專門廠家設(shè)計(jì)、制作、模板必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，面板必須有良好的平整度。底模為在砼底模面上復(fù)18mm 膠合板。內(nèi)蕊模亦

52、為18mm 膠合板，內(nèi)外模的固定用對(duì)銷螺栓，螺栓穿在硬塑套管（兼作砼厚限位）。內(nèi)頂模用18mm 膠合板，采用木材支撐。2） 外模的豎向拼縫用8mm 厚橡膠板，底模與側(cè)模的水平拼接縫用2mm 厚雙面膠密封帶。3） 梁端70cm 長端頭模，采用塞模形式成型。張拉端用硬木制作后固定在端頭模板上。4、鋼筋成型、綁扎1） 鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絞線按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行監(jiān)證、取樣，檢測合格后方可使用。2） 鋼筋在工作現(xiàn)場依照梁肋馬蹄部分和定位網(wǎng)架等的設(shè)計(jì)幾何尺寸和鋼筋間距，將鋼筋放在底模上進(jìn)行綁扎連接，再將定位網(wǎng)架按設(shè)計(jì)要求曲度位置放上，架立臨時(shí)支撐使其垂直，然后綁扎兩側(cè)腹板鋼筋及頂板鋼筋。3） 預(yù)應(yīng)力束管造道的定位，

53、用8 鋼筋成“”狀進(jìn)行固定，平直段間距80cm，彎曲段間距50cm。波紋管的對(duì)接用外套接，套接波紋管的長度為30cm。兩頭接口處用膠布牢固密封。在預(yù)應(yīng)力孔道的最低和最高處留出水孔和出氣孔管。4） 錨墊板的位置及與孔道中心線位置對(duì)應(yīng)正確，用螺栓固定在端頭模板上，灌漿孔用黃油填滿，錨墊板面與端頭模的接觸面間用雙面膠條襯墊密封，與波紋管的接口用膠布固定密封。砼振搗時(shí)需注意波紋管的位置，插振時(shí)不得碰撞。砼澆筑振搗前，波紋管內(nèi)預(yù)先穿入比管內(nèi)經(jīng)略小的尼龍管，在砼振搗時(shí)不停來回抽動(dòng)。5、混凝土澆筑1） 空心板梁混凝土采用C40 的商品砼。2） 空心板梁采用分層澆筑，第一層先澆筑底板部分，第二層澆筑腹板，第三

54、層澆筑頂板，砼振搗采用邊進(jìn)料邊振搗，澆筑方法由一端向另一端連續(xù)進(jìn)行，各層間不得有施工縫。3） 砼振搗時(shí)，在鋼筋密的部位及有預(yù)應(yīng)力孔道的范圍，用30 型插入式振搗棒，其余易振搗部位用50 型或70 型插入式振搗棒，均為插振方法。6、混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成后，空心板梁外側(cè)及頂板面，覆蓋后濕治養(yǎng)生，經(jīng)常保持濕潤，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至張拉前結(jié)束。7、預(yù)應(yīng)力張拉1） 預(yù)應(yīng)力張拉程序2）施加預(yù)應(yīng)力預(yù)應(yīng)力鋼絞線，表面不能有降低鋼絞線與砼粘結(jié)力的潤滑劑、油漬等物質(zhì)，允許有輕微的銹蝕，但不能有肉眼可見的麻坑。鋼絞線張拉兩端交替均衡張拉，張拉順序按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行，張拉控制應(yīng)力k=0.75Rby張拉工藝如下鋼絞線

55、張拉不得斷絲，如有斷絲整束換掉，每束鋼絲滑移不大于該束總伸長量的2%。3）預(yù)應(yīng)力在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。8、壓漿、封錨1） 張拉后，隨既進(jìn)行孔道壓漿，使用活塞或壓漿泵壓漿。壓漿全部使用純水泥漿，灰漿水灰地控制在0.45 左右。2） 壓漿前先用高壓泵將管道內(nèi)水份吹干，壓漿的順序是先下后上。壓漿采用二次壓密法，二次壓漿間隔時(shí)間在3045min。壓漿的最大壓力為0.50.7Mpa.3） 為保證管道中充滿灰漿，除了孔道一端和排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿，尚保持不小于0.5Mpa 的一個(gè)穩(wěn)壓期（不宜少于2min）。4） 壓漿48 小時(shí)后用切割機(jī)截除外露剩余絞線，進(jìn)行支模后封錨，封錨端混凝土

56、表面鑿毛清洗干凈，鋼筋用電焊連接與原有鋼筋成為整體，模板立好后要著重檢查梁的有效長度和封錨端面和垂直度。預(yù)應(yīng)力空心板梁架設(shè)本工程采用后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁，跨徑為20m，梁高0.9m，梁寬1.24m，共1330=390 片。20m 跨板梁最大起吊重約38 噸，吊裝高度分別約為4 米至10 米，采用兩臺(tái)W200A 型50 噸履帶式起重機(jī)進(jìn)行雙機(jī)抬吊。根據(jù)常規(guī)吊裝先低后高的順序依次吊裝。1構(gòu)件安裝前的準(zhǔn)備清除支座鋼板上鐵銹和砂漿等雜物，檢查支承構(gòu)件構(gòu)件結(jié)構(gòu)的尺寸、標(biāo)高、平面位置、用儀器核橋墩、臺(tái)蓋梁和預(yù)埋件的，并在支承結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件（支座）上劃出安裝軸線與端線，以使構(gòu)件準(zhǔn)確就位。2預(yù)制板梁運(yùn)至現(xiàn)場后，

57、需進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)堆放及運(yùn)輸過程中有碰壞的地方，應(yīng)征得監(jiān)理工程師同意后，及時(shí)修補(bǔ)，應(yīng)注意梁的方向是否正確。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查每根梁的預(yù)拱和側(cè)向彎曲，以便吊裝定位和保證安裝質(zhì)量。3吊裝前，應(yīng)將吊機(jī)傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)一次，檢查各部操作系統(tǒng)是否正常，同時(shí)檢查所有索具是否符合要求，發(fā)現(xiàn)不符合要求或損壞的索具應(yīng)立即更換。4采用雙機(jī)抬吊架梁方法，架梁時(shí)吊機(jī)在跨中應(yīng)前后行走，并需對(duì)吊機(jī)行走線路進(jìn)行加固，加固寬度6 米，處理方法為首先用壓路機(jī)壓實(shí)地面，然后鋪20cm 厚道渣，其上再鋪路基廂。5采用雙機(jī)抬吊架梁方法，一臺(tái)吊機(jī)停放在架梁跨中，另一臺(tái)在相鄰跨中（見附圖），運(yùn)梁拖車停放在施工便道上，梁從平板車上吊起后，將梁起

58、高至超過蓋梁50cm 左右，兩吊車往后退走至蓋梁上方，停止行走，然后架梁跨中吊機(jī)把桿向內(nèi)轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向時(shí)另一臺(tái)吊機(jī)需相應(yīng)配合，轉(zhuǎn)好方向后，架梁跨中吊機(jī)向前行走，另一輛吊機(jī)配合至架梁位置，到位后即可落梁就位。由于起重機(jī)為負(fù)荷工作，吊機(jī)只允許直線慢行，不允許履帶扭轉(zhuǎn)打彎。起吊時(shí)梁的兩端部位都要系上安全纜風(fēng)繩，并由專人統(tǒng)一指揮。起吊時(shí)速度要均勻，構(gòu)件要平衡，構(gòu)件下落時(shí)應(yīng)慢帶輕放，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。6板梁安裝就位后，應(yīng)立即檢查板梁支座是否松動(dòng)，如松動(dòng)則需重新吊起板梁，將支座用鋼片墊實(shí)后重新安裝就位。7梁間絞縫施工預(yù)制空心板梁安裝固定后，就可進(jìn)行梁與梁之間的接縫施工，但梁間接縫必須符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)要

59、求。在接縫處安裝底模，用間斷吊掛鐵絲的方法固定，并充分澆水濕潤后灌細(xì)石砼，以鋼釬插搗密實(shí)。接縫鋼筋的接頭按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，焊接或綁接。細(xì)石砼硬化后，所有底模均應(yīng)拆除，如發(fā)現(xiàn)有接縫不密實(shí)時(shí)，應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿填嵌修補(bǔ)。對(duì)接縫均應(yīng)用水泥砂漿勾縫，并保護(hù)線條順直，外觀整潔。8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)板梁安裝允許偏差范圍：平面位置：縱向10mm，橫向5mm相鄰梁支點(diǎn)處高差：10mm相鄰梁接縫寬度：+10mm伸縮縫寬度：+10mm，-5mm支座板位置：5mm支座板邊緣高差：5mm橋面砼鋪裝層1 橋面鋪裝層是橋面荷載的應(yīng)力均布層，施工中要突出控制基平整笥和整體性。2 準(zhǔn)備工作澆筑砼之間，應(yīng)將堆積的水泥砂漿、砼殘?jiān)惹逑锤蓛?，?/p>

60、使表面粗糙。然后測放中線、邊線以及相應(yīng)的標(biāo)高，并正確放出泄水管、伸縮縫等的位置和標(biāo)高。砼鋪裝厚度設(shè)計(jì)為15cm，具體應(yīng)根據(jù)實(shí)測板梁面標(biāo)高予以調(diào)整，以滿足設(shè)計(jì)橋面標(biāo)高要求。3 鋪裝層的鋼筋網(wǎng)片。施工時(shí)以伸縮縫之間的多孔一聯(lián)為單位進(jìn)行，縱向鋼筋在橋上調(diào)直處理后，立即用緊線鉗拉緊臨時(shí)點(diǎn)焊在伸縮縫的預(yù)留筋上，從而形成多孔整體的鋼筋網(wǎng)格，并在澆筑砼過程中不易被擾動(dòng)。4 由于鋪裝層施工面積大，要保證平整度，擬采用網(wǎng)格標(biāo)高控制來提高精度，間距取2m2m，格頂點(diǎn)處標(biāo)高根據(jù)設(shè)計(jì)提供的縱、平曲線進(jìn)行計(jì)算，澆搗砼前在對(duì)應(yīng)網(wǎng)格頂點(diǎn)處用砼作好標(biāo)高標(biāo)志。5 澆筑混凝土鋪裝層采用C40 泵送商品砼。在操作平臺(tái)上鋪?zhàn)叩腊?，馬