DB36_T 1134-2019 橋涵臺(tái)背回填泡沫混凝土施工技術(shù)規(guī)程(高清無(wú)水印-可復(fù)制）

1、ICS 93.040P 28DB36江西省地方標(biāo)準(zhǔn)DB36/T 11342019 橋涵臺(tái)背回填泡沫混凝土施工技術(shù)規(guī)程Technical specification for construction of foam concrete for backfilling of bridge and culvert2019 - 07 - 03 發(fā)布2020 - 01 - 01 實(shí)施江西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā) 布 DB36/T 11342019DB36/T 11342019I II 目次 HYPERLINK l _bookmark0 前言II HYPERLINK l _bookmark1 1 范圍1 HYPE

2、RLINK l _bookmark2 2 規(guī)范性引用文件1 HYPERLINK l _bookmark3 3 術(shù)語(yǔ)和定義1 HYPERLINK l _bookmark4 4 泡沫混凝土3 HYPERLINK l _bookmark5 5 原 材料4 HYPERLINK l _bookmark6 6 配 合比5 HYPERLINK l _bookmark7 7 構(gòu)造要求7 HYPERLINK l _bookmark8 8 施工與養(yǎng)護(hù)7 HYPERLINK l _bookmark9 9 質(zhì)量檢驗(yàn)9 HYPERLINK l _bookmark10 附錄 A（規(guī)范性附錄） 泡沫劑性能試驗(yàn)12 HYPE

3、RLINK l _bookmark11 附錄 B（規(guī)范性附錄） 濕密度試驗(yàn)14 HYPERLINK l _bookmark12 附錄 C（規(guī)范性附錄） 適應(yīng)性試驗(yàn)16 HYPERLINK l _bookmark13 附錄 D（規(guī)范性附錄） 流動(dòng)度試驗(yàn)18 HYPERLINK l _bookmark14 附錄 E（規(guī)范性附錄） 抗壓強(qiáng)度、飽水抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)20 HYPERLINK l _bookmark15 附錄 F（規(guī)范性附錄） 消泡試驗(yàn)22 前言 本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB/T 1.12009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由江西省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：江西省高速公路投資集團(tuán)有限責(zé)任公司、交通運(yùn)輸

4、部公路科學(xué)研究院。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：許兵、李立輝、田波、曹宇鵬、劉泳、鄧超、柯國(guó)炬、鐘昆志、楊文萃、權(quán)磊、李思李、何哲、曾秀群、肖政、鐘梓榮、張?jiān)幢?、萬(wàn)義保、陳勇、吳瓊、欒鵬。 DB36/T 11342019DB36/T 11342019 PAGE 21 PAGE 22 橋涵臺(tái)背回填泡沫混凝土施工技術(shù)規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了橋涵臺(tái)背回填泡沫混凝土施工技術(shù)的術(shù)語(yǔ)和定義、泡沫混凝土、原材料、配合比、構(gòu)造要求、澆筑與養(yǎng)護(hù)、質(zhì)量檢驗(yàn)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建項(xiàng)目與改擴(kuò)建項(xiàng)目橋涵臺(tái)背回填泡沫混凝土。 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注

5、日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB 175 通用硅酸鹽水泥GB/T 176 水泥化學(xué)分析方法 GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 2611 試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求 GB 8076 混凝土外加劑 GB/T 18046 用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB 50119 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB/T 14684 建設(shè)用砂 CECS 249 現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土技術(shù)規(guī)程（附條文說(shuō)明） JC/T 2199 泡沫混凝土用泡沫劑 JGJ 63 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（附條文說(shuō)明） JGJ 55 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JTG E30 公路工程水泥及水泥混凝土

6、試驗(yàn)規(guī)程 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。 3.1泡沫劑 foaming agent制備泡沫混凝土?xí)r，用于產(chǎn)生泡沫的表面活性劑。 3.2泡沫混凝土 foamed concrete將泡沫劑制備的泡沫與必須組分水、水泥及可選組分細(xì)集料、摻合料、外加劑按照一定比例混合攪拌，并經(jīng)水化硬化形成的輕質(zhì)多孔混凝土。 3.3濕密度 wet density泡沫混凝土硬化前流動(dòng)狀態(tài)下的單位體積質(zhì)量。 3.4標(biāo)準(zhǔn)泡沫密度 standard foam density滿足泡沫混凝土施工、質(zhì)量要求的最低泡沫體積密度。 3.5允許密度 allowable density現(xiàn)澆泡沫混凝土澆注成型進(jìn)入工程使用狀態(tài)后，確保安

7、全所允許的最大單位體積質(zhì)量。 3.6流值 flow factor泡沫混凝土流動(dòng)性的量值，一般用圓筒法測(cè)量。 3.7發(fā)泡倍率 multiple of performed foam一定的泡沫體積與形成該泡沫的泡沫劑稀釋液體積的比值。 3.8標(biāo)準(zhǔn)沉降距 distance of standard subsidence泡沫混凝土拌合物在100mm100mm100mm的立方體試件中硬化后其表面的沉降距離。 3.9澆注區(qū) cast area連續(xù)分布的獨(dú)立的泡沫混凝土回填澆注區(qū)域或空間。 3.10體積吸水率 volumetric water absorption單位體積泡沫混凝土經(jīng)浸水飽和時(shí)，所吸水分的體積占

8、干燥材料體積的百分?jǐn)?shù)。 3.11粉水比 powder water ratio泡沫混凝土中粉體材料與拌和用水的比值。 3.12沉降縫 settlement joint為防止由于地基不均勻沉降引起結(jié)構(gòu)破壞所設(shè)置的垂直縫。 泡沫混凝土強(qiáng)度等級(jí)劃分表1 泡沫混凝土強(qiáng)度等級(jí)劃分強(qiáng)度等級(jí) 立方體抗壓強(qiáng)度值（MPa） f cu.7d 平均值 f cu.28d 平均值 f cu.28d 單組最小值 CF 0.6 0.30 0.60 0.54 CF 0.8 0.40 0.80 0.72 CF 1.0 0.50 1.00 0.90 CF 1.2 0.60 1.20 1.08 CF 1.5 0.75 1.50 1.

9、35 CF 2.0 1.00 2.00 1.80 CF 3.0 1.50 3.00 2.70 注1：本文件抗壓強(qiáng)度均指 100mm*100mm*100mm 立方體試件的抗壓強(qiáng)度； 注2：f cu.7d 為泡沫混凝土 7d 齡期立方體抗壓強(qiáng)度，f cu.28d 為泡沫混凝土 28d 齡期立方體抗壓強(qiáng)度。 強(qiáng)度等級(jí)、濕密度和允許濕密度不同水環(huán)境作用下，橋涵臺(tái)背回填泡沫混凝土強(qiáng)度等級(jí)、濕密度和允許濕密度技術(shù)要求見(jiàn)表2。 表2 泡沫混凝土強(qiáng)度等級(jí)、濕密度和允許濕密度技術(shù)要求環(huán)境作用 高速公路、一級(jí)公路和城市快速路 二級(jí)公路、城市次干道及其他公路 強(qiáng)度等級(jí) 濕密度Rfw （kg/m3） 允許濕密度 （k

10、g/m3） 強(qiáng)度等級(jí) 濕密度Rfw （kg/m3） 允許濕密度 （kg/m3） 地下水位以上 無(wú)滲水作用 CF 0.8 550 1.2Rfw CF 0.6 500 1.1Rfw 有滲水接觸，有防排水措施 CF 0.8 600 1.2Rfw CF 0.6 550 1.1Rfw 有滲水接觸，無(wú)防排水措施 CF 1.0 600 1.2Rfw CF 0.8 550 1.1Rfw 地下水位以下 地下水位以下不超過(guò)3m，有防水處理 CF 1.0 900 1.2Rfw CF 0.8 800 1.2Rfw 其他 CF 1.2 1000 1.3Rfw CF 1.0 900 1.3Rfw 注1：滲水系降雨或人工臨

11、時(shí)排水等地表水在滲壓作用下由縫隙下滲形成的自由水； 注2：防水措施是指采用防水技術(shù)及防水材料隔離滲水對(duì)泡沫混凝土的直接浸泡。 流值施工現(xiàn)場(chǎng)，澆筑管口量取泡沫混凝土的流值應(yīng)為180mm20mm。 體積含水率泡沫混凝土按體積吸水率劃分為 5 個(gè)等級(jí)，采用符號(hào) W 表示，技術(shù)等級(jí)見(jiàn)表 3。 表3 泡沫混凝土體積吸水率等級(jí)吸水率等級(jí) W5 W10 W15 W20 W25 體積吸水率 WT（%） WT5 5WT10 10WT15 15WT20 20WT25 受地下水或滲水作用時(shí)，應(yīng)對(duì)泡沫混凝土的吸水率提出明確要求，并做好地下水位線以下或有滲水作用的處治設(shè)計(jì)： 當(dāng)填筑結(jié)構(gòu)處于地下水位以上，且無(wú)滲水接觸時(shí)，

12、泡沫混凝土的體積吸水率等級(jí)不宜大于 W25； 當(dāng)填筑結(jié)構(gòu)處于地下水位以上，有滲水接觸，且有防水處理時(shí)，泡沫混凝土的體積吸水率等級(jí)不宜大于 W20； 當(dāng)填筑結(jié)構(gòu)處于地下水位以上，有滲水接觸，且無(wú)防水處理時(shí)，泡沫混凝土的體積吸水率等級(jí)不宜大于 W15； 當(dāng)填筑結(jié)構(gòu)處于地下水位以下，有防水處理時(shí)，泡沫混凝土體積吸水率等級(jí)不宜大于 W10； 當(dāng)填筑結(jié)構(gòu)處于地下水位以下，無(wú)防水處理時(shí)，泡沫混凝土體積吸水率等級(jí)不宜大于 W5。 原材料水泥水泥宜采用 42.5 級(jí)及以上的普通硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合 GB 175 的規(guī)定。 冬期施工時(shí)，宜采用 42.5 級(jí)及以上的硅酸鹽水泥或早強(qiáng)型普通硅酸鹽水泥。 礦物摻和

13、料粉煤灰宜采用II級(jí)及以上的F類(lèi)粉煤灰，其性能應(yīng)符合GB/T 1596中對(duì)F類(lèi)的規(guī)定。 ?；郀t礦渣粉宜采用S95及以上的?；郀t礦渣粉，其性能應(yīng)符合GB/T 18046的規(guī)定。 其他礦物摻和料采用其他礦物摻和料時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 泡沫劑泡沫劑溶液的密度（D）應(yīng)符合下列要求： a) 當(dāng) D1.1 時(shí)，要求為 D0.03；b) 當(dāng) D1.1 時(shí)，要求為 D0.02； c) D 為生產(chǎn)廠家提供的密度值。 泡沫劑應(yīng)對(duì)環(huán)境無(wú)影響，泡沫劑經(jīng)發(fā)泡產(chǎn)生的泡沫應(yīng)符合下列規(guī)定： 泡沫密度應(yīng)為 50kg/m35kg/m3。標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱靜置 1h 的沉降距應(yīng)小于 5mm。 標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱靜置 1h 的泌水量應(yīng)

14、小于 25mL。 適應(yīng)性試驗(yàn)應(yīng)按附錄 B 的規(guī)定進(jìn)行，新拌泡沫混凝土靜置 1h 的濕密度增加值應(yīng)小于 10%。 細(xì)集料集料宜為二區(qū)中砂，最大粒徑不宜大于4.75mm，細(xì)度模數(shù)為2.32.9，其他性能應(yīng)符合GB/T 14684 的規(guī)定。 外加劑泡沫混凝土摻入減水劑、早強(qiáng)劑、防凍劑等外加劑時(shí)，應(yīng)符合GB 8076和GB 50119的要求。 水拌和用水應(yīng)符合JGJ 63的規(guī)定。 配合比一般規(guī)定泡沫混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足強(qiáng)度、濕密度及工作性要求。 采用體積法設(shè)計(jì)，單位體積泡沫混凝土所需泡沫體積按式（1）計(jì)算： V 1 Rc Rw (1) f 式中： cw fV 單位體積泡沫混凝土中泡沫體積含量（m3）

15、； Rc單位體積泡沫混凝土中水泥的質(zhì)量（kg）； Rw單位體積泡沫混凝土中水的質(zhì)量（kg）； cw 水泥的表觀密度（kg/m3），一般取3000kg/m33100kg/m3； 水的密度（kg/m3），取1000kg/m3。 泡沫混凝土試配強(qiáng)度應(yīng)滿足式（2）的要求： fcu.28d 1.15 fcu.k（2） 式中： fcu.28泡沫混凝土28d設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度（MPa）； fcu.k泡沫混凝土強(qiáng)度等級(jí)（MPa）。 泡沫混凝土的流值應(yīng)符合本文件 4.3 的規(guī)定。 泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度試件尺寸為 100mm100mm100mm 立方體。 配合比計(jì)算配合比計(jì)算步驟： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定泡沫混凝土的強(qiáng)度等級(jí)（

16、fcu.k）和濕密度（Rfw）；根據(jù)公式（2），計(jì)算配合比設(shè)計(jì)強(qiáng)度（fcu.28）； 粉水比按式（3）計(jì)算，取值按按表 4。 b RcRw(3) 表4 泡沫混凝土粉水比的取值強(qiáng)度等級(jí) a CF 0.60.8 b CF 0.81.0 c CF 1.01.2 d CF 1.23.0 粉水比/b 1.4 1.6 1.8 2.2 根據(jù)公式（4），計(jì)算 Rw。 cfc (Rfw f )式中： Rw (1+b) ( - (4) )Rfw泡沫混凝土的濕密度（kg/m3）； K 泡沫富余系數(shù)，夏季高溫宜取上限1.4，冬季低溫宜取下限1.1； f泡沫密度（kg/m3），為50kg/m35 kg/m3； b -粉

17、水比。 根據(jù) Rw 和公式（4），計(jì)算 Rc。 根據(jù) Rfw、Rw、Rc 和公式（5），計(jì)算單位體積泡沫混凝土中泡沫質(zhì)量Rf。 Rfw (Rw Rc Rf )(5) 礦物摻合料的摻量應(yīng)根據(jù)泡沫混凝土的性能試驗(yàn)確定。一般大氣環(huán)境作用下，用于泡沫混凝土中的礦物摻合料總質(zhì)量的最大百分率（等質(zhì)量取代），宜按表 5 控制。 表5 泡沫混凝土中礦物摻合料取代水泥的最大用量礦物摻合料 粉煤灰 礦渣粉 復(fù)合礦物摻合料 取代硅酸鹽水泥(%) 35 40 50 取代普通硅酸鹽水泥(%) 30 35 40 配合比試配與驗(yàn)證配合比試配與驗(yàn)證步驟： 根據(jù)本文件 6.1、6.2 計(jì)算水、水泥和泡沫的質(zhì)量。當(dāng)有礦物摻和料摻

18、入時(shí)，按水泥等質(zhì)量百分比取代計(jì)算。按配比稱量水泥（礦物摻和料）和水用于水泥稀漿的制備，水泥稀漿制備應(yīng)符合 JTG E30 的規(guī)定。 泡沫各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合本文件 5.3 的規(guī)定，且應(yīng)在 30min 內(nèi)與水泥稀漿均勻混合。 漿料與泡沫混合時(shí)，宜采用高壓混合器混合。當(dāng)采用攪拌混合時(shí)，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不應(yīng)小于90r/min，混合攪拌時(shí)間宜為 3min5min。 測(cè)量新拌泡沫混凝土的流值是否滿足本文件 4.3 的規(guī)定；如果不滿足，泡沫按0.02Rf 或粉水比按0.1 差額調(diào)整，重新計(jì)算，拌和泡沫混凝土，直至流值滿足要求。 應(yīng)進(jìn)行消泡試驗(yàn)，測(cè)定濕密度增加率及標(biāo)準(zhǔn)沉降距，如果濕密度增加率大于 10%或標(biāo)準(zhǔn)沉降距大于

19、 5mm，則應(yīng)調(diào)整水泥或泡沫劑，重新試配。 泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，齡期至少包含 7d 和 28d 抗壓強(qiáng)度。 強(qiáng)度、濕密度和流值均滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，該配合比可作為施工配合比，否則，應(yīng)該降低泡沫摻量，重新進(jìn)行試配試驗(yàn)。 構(gòu)造要求基礎(chǔ)與擋板基礎(chǔ)和擋板應(yīng)按 10m15m 間距設(shè)置沉降縫，其位置宜與填筑體沉降縫對(duì)應(yīng)。 基礎(chǔ)應(yīng)采用水泥混凝土現(xiàn)澆，強(qiáng)度等級(jí)不低于 C15。 擋板應(yīng)滿足安全、耐久和美觀要求，宜采用水泥混凝土澆筑或預(yù)制，強(qiáng)度等級(jí)不宜小于 C20。 填筑體沉降縫當(dāng)填筑體長(zhǎng)度超過(guò) 10m 時(shí)，應(yīng)在突變位置增設(shè)沉降縫，縫寬不宜小于 10mm。 沉降縫填縫材料宜采用 20mm30mm 厚的聚苯乙烯板或

20、 10mm20mm 厚的夾板。 金屬鋼絲網(wǎng)鋼絲網(wǎng)可采用鋼絲焊接而成，鋼絲直徑不宜小于 3.2mm，孔徑不宜大于 100mm； 當(dāng)填筑高度小于 5m 時(shí)，應(yīng)分別在填筑體底部、頂部 0.5m 以內(nèi)位置設(shè)置一層鋼絲網(wǎng)； 當(dāng)填筑高度為 5m12m 時(shí)，應(yīng)分別在填筑體底部、頂部 1m 以內(nèi)位置設(shè)置二層鋼絲網(wǎng)； 當(dāng)填筑高度大于 12m 時(shí)，除應(yīng)按本文件 7.3.3 的規(guī)定設(shè)置外，還應(yīng)每隔 5m 二層鋼絲網(wǎng)； 相鄰兩層鋼絲網(wǎng)間距宜為 30cm50cm，搭接部位應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 50cm 以上。相鄰兩塊鋼絲網(wǎng)的搭接寬度不宜小于 20cm，宜采用鋼絲綁扎。 防滲土工膜根據(jù)地下水位及滲水作用，當(dāng)有滲水作用或處地下水位以下時(shí)

21、，應(yīng)采用防滲土工膜包裹泡沫混凝土。 防滲土工膜宜采用 GH-1 型聚乙烯土工膜，其性能指標(biāo)應(yīng)滿足表 6 的要求。 表6 防滲土工膜的技術(shù)要求序號(hào) 技術(shù)指標(biāo) 規(guī)定值 1 厚度mm 0.5 2 密度kg/m3 900 3 破壞拉應(yīng)力MPa 12 4 拉伸屈服強(qiáng)度（縱橫）N/mm 7 5 拉伸斷裂強(qiáng)度（縱橫）N/mm 10 6 斷裂伸長(zhǎng)率（縱橫）% 300 7 抗?jié)B強(qiáng)度 在1.05MPa水壓力時(shí)，48h不滲水 8 滲透系數(shù)cm/s 10-11 施工與養(yǎng)護(hù)一般規(guī)定澆注區(qū)與澆筑層： 澆注區(qū)之間采用 10mm20mm 厚的隔板作為模板進(jìn)行分割，泡沫混凝土澆注后隔板不再取出， 分割縫兼作變形縫；單層立模高度

22、 1.2m1.5m，當(dāng)澆注高度距模板頂部小于 300mm 時(shí)，支護(hù)下一層分割模板。 泡沫混凝土單層澆注厚度 0.5m0.8m 為準(zhǔn)，澆筑層間應(yīng)鋪金屬網(wǎng)。 單個(gè)澆注區(qū)內(nèi)單個(gè)澆注層，從開(kāi)始澆注到結(jié)束宜在 3h 之內(nèi)，且單個(gè)澆注層的澆注方量不宜大于 200m3。 設(shè)備要求： 泡沫混凝土制備設(shè)備應(yīng)具有原材料配料和自動(dòng)化計(jì)量功能，其中膠凝材料和細(xì)集料計(jì)量偏差不宜大于2%，水和外加劑計(jì)量偏差不宜大于1%。 水泥漿在儲(chǔ)存裝置中停滯時(shí)間不易超過(guò) 2h。 設(shè)備澆筑管口取料時(shí)，上管口與下管口取料濕容重偏差應(yīng)小于 1%。 泡沫與水泥漿混合均勻，新拌泡沫混凝土在泵送設(shè)備、泵送管道中停滯時(shí)間不宜超過(guò) 1h。 每次施工完

23、畢后應(yīng)立即清洗設(shè)備。 施工泡沫混凝土施工澆注施工前，應(yīng)對(duì)澆注區(qū)基底進(jìn)行檢查，確?；谉o(wú)雜物，無(wú)積水。 澆注施工前，應(yīng)通過(guò)發(fā)泡液控制系統(tǒng)和壓縮空氣控制系統(tǒng)調(diào)整泡沫的密度，使泡沫密度符合本文件 5.3.2 的規(guī)定。 同一區(qū)段上下相鄰澆注層，當(dāng)施工期氣溫不低于 15，最短澆注間隔時(shí)間可按 8h12h 控制； 否則，澆注間隔時(shí)間應(yīng)不低于 2d。 每一澆注層應(yīng)在水泥漿初凝時(shí)間內(nèi)澆注完畢，澆注時(shí)間不宜超過(guò) 3h；水泥漿自制備完成到開(kāi)始制備泡沫土的間隔時(shí)間最大不應(yīng)超過(guò) 3h。 采用單條澆注管澆注時(shí)，應(yīng)沿澆筑區(qū)長(zhǎng)軸方向自一端向另一端澆筑；采用多條澆注管澆注時(shí)， 則可并排地從一端開(kāi)始澆注，或采用對(duì)角的澆注方式。

24、 澆注過(guò)程中，出料口宜埋入泡沫混凝土內(nèi)；進(jìn)行掃平表面時(shí)，出料口離澆注面的最大高差不應(yīng)大于 50cm。 澆筑過(guò)程中，澆筑口流值的檢測(cè)頻率與濕密度保持一致。 澆注接近結(jié)束時(shí)，應(yīng)在澆注層內(nèi)按規(guī)定頻率進(jìn)行濕密度取樣檢測(cè)，當(dāng)某一測(cè)點(diǎn)檢測(cè)不合格， 應(yīng)找出測(cè)點(diǎn)周?chē)缦?，進(jìn)行局部處理。 金屬網(wǎng)施工金屬鋪設(shè)前，應(yīng)檢查其外觀，有明顯銹跡的金屬網(wǎng)，不能采用。 金屬網(wǎng)按照設(shè)計(jì)要求位置鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)展開(kāi)鋪平，避免出現(xiàn)卷起現(xiàn)象，并采用 U 形釘進(jìn)行錨固，縱向錨固間距 2.0m，橫向錨固間距 1.0m。 相鄰幅的金屬網(wǎng)平面位置應(yīng)重疊搭接，搭接寬度不少于 5cm，搭接處用鐵絲綁扎連接并 U 形釘錨固，相鄰綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)

25、 10 倍網(wǎng)眼邊長(zhǎng)。 在變形縫位置，金屬網(wǎng)應(yīng)斷開(kāi)鋪設(shè)。 頂部?jī)蓪咏饘倬W(wǎng)鋪設(shè)時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)留防撞欄立柱鉆孔安裝位置。 防滲土工膜施工鋪設(shè)前，應(yīng)清除泡沫混凝土表層的尖銳物。 防滲土工膜鋪設(shè)在泡沫混凝土的頂面，鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)注意盡量貼近下承層。 相鄰幅的土工膜，重疊搭接寬度不宜小于 10cm，且應(yīng)采取膠結(jié)方式進(jìn)行搭接。 養(yǎng)護(hù)泡沫混凝土澆注至設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)土工膜或塑料薄膜，進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，且保濕養(yǎng)護(hù)不宜少于 7d； 在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁在泡沫混凝土堆放重物或其他荷載，僅當(dāng)泡沫混凝土強(qiáng)度大于 0.4MPa，方可堆放重物； 日平均溫度低于 5時(shí)，應(yīng)采取必要的冬季施工措施。 質(zhì)量檢驗(yàn)原材料日常施工過(guò)程中原材料應(yīng)

26、按表 7 對(duì)水泥、粉煤灰、礦粉和泡沫劑的品質(zhì)進(jìn)行日常檢驗(yàn)和復(fù)檢， 檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足本文件相關(guān)要求。 表7 泡沫混凝土用水泥、粉煤灰、礦粉和泡沫劑施工過(guò)程檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目 日常檢驗(yàn) 復(fù)檢 項(xiàng)目 頻率 項(xiàng)目 頻率 水泥 比表面積 同廠家、同出廠編號(hào)、同出廠日期的產(chǎn)品 500 噸/批次， 不足上述數(shù)量的也按照一批計(jì)； 出廠日期達(dá) 3 個(gè)月； 停工復(fù)工達(dá) 1 個(gè)月。 使用同一廠家、同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品達(dá) 6個(gè)月； 新?lián)Q廠家、品種、規(guī)格的產(chǎn)品； 使用同一廠家、同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品，停工復(fù)工達(dá) 3 個(gè)月。 凝結(jié)時(shí)間 強(qiáng)度 安定性 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量 堿含量 三氧化硫含量 氯離子含量 密度 粉煤灰 細(xì)度

27、同廠家、同出廠編號(hào)、同出廠日期的產(chǎn)品 200 噸/批次， 不足上述數(shù)量的也按照一批計(jì)； 出廠日期達(dá) 3 個(gè)月； 停工復(fù)工達(dá) 1 個(gè)月。 同上 燒失量 需水量比 游離氧化鈣含量 安定性 三氧化硫含量 堿含量 氯離子含量 氧化鈣含量 礦粉 密度 同上 同上 比表面積 表 7 泡沫混凝土用水泥、粉煤灰、礦粉和泡沫劑施工過(guò)程檢驗(yàn)要求（續(xù)） 流動(dòng)度比 活性指數(shù) 燒失量 堿含量 三氧化硫含量 氯離子含量 氧化鎂含量 泡沫劑 泡沫密度 同廠家、同出廠編號(hào)、同出廠日期的泡沫劑 30 噸/批次， 不足上述數(shù)量的也按照一批計(jì)； 出廠日期達(dá) 3 個(gè)月； 停工復(fù)工達(dá) 1 個(gè)月。 同上 濕密度增加率 標(biāo)準(zhǔn)泡沫 1h 沉

28、降距 標(biāo)準(zhǔn)泡沫 1h 泌水率 發(fā)泡倍率 新拌泡沫混凝土新拌泡沫混凝土試樣應(yīng)在澆筑管管口制取。 新拌泡沫混凝土濕密度及流值檢驗(yàn)新拌泡沫混凝土濕密度檢驗(yàn)，濕密度與設(shè)計(jì)值偏差應(yīng)小于 10%。檢驗(yàn)頻率： 每次新開(kāi)盤(pán)或中斷再澆筑； 壓力、配合比等變化時(shí)，自檢一次； 連續(xù)穩(wěn)定澆筑每 100m3 時(shí)，自檢一次。 新拌泡沫混凝土流值檢驗(yàn)，技術(shù)指標(biāo)滿足本文件 4.3 的規(guī)定。檢驗(yàn)頻率： 每次新開(kāi)盤(pán)或中斷再澆筑； 壓力、配合比等變化時(shí)，自檢一次； 連續(xù)穩(wěn)定澆筑每 100m3 時(shí)，自檢一次。 新拌泡沫混凝土按照以下要求制取試件： 當(dāng)同一個(gè)配比連續(xù)澆筑少于 200m3 時(shí)，應(yīng)按照每 100m3 制取一組試件； 當(dāng)同一

29、個(gè)配比連續(xù)澆筑大于 200m3 時(shí)，應(yīng)按照每 200m3 制取一組試件； 泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度試件尺寸采用 100mm100mm100mm 的立方體。 新拌泡沫混凝土試件脫模后，應(yīng)按本文件附錄 C 和附錄 E 試驗(yàn)方法，進(jìn)行容重和強(qiáng)度檢驗(yàn)，并填寫(xiě)相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告。 填筑實(shí)體泡沫混凝土每一澆注區(qū)的頂面，應(yīng)無(wú)貫通縱、橫裂縫； 表面出現(xiàn)的非受力裂縫寬度應(yīng)小于 3mm； 表面蜂窩面積比例應(yīng)小于 1%； 填筑實(shí)體允許誤差應(yīng)滿足表 8 規(guī)定，各項(xiàng)檢驗(yàn)合格率不低于 90%。 表8 泡沫混凝土填筑體的實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值 或允許偏差 檢查方法 檢查頻率 1 抗壓強(qiáng)度(MPa) 設(shè)計(jì)值 施工中留件檢測(cè) (同

30、條件試件) 每 100m3 2 體積吸水率（%） 設(shè)計(jì)值 施工中留件檢測(cè) 每 200m3 3 澆注區(qū)頂面高程(mm) 50 水準(zhǔn)儀 每 200m 測(cè) 4 斷面 4 中線偏位(mm) 50 經(jīng)緯儀 每 200m 測(cè) 4 點(diǎn) 5 寬度(mm) 設(shè)計(jì)值 米尺 每 200m 測(cè) 4 處 附 錄 A（規(guī)范性附錄） 泡沫劑性能試驗(yàn)適用范圍適用于泡沫劑性能檢測(cè)，測(cè)定泡沫密度、標(biāo)準(zhǔn)泡沫柱的1h沉降距和泌水量。 儀器設(shè)備試驗(yàn)需要的儀器設(shè)備： 發(fā)泡裝置 1 套；塑料桶 1 個(gè)，容積 15L； 電子稱 1 臺(tái)，最大量程 2000g，精度 1g； 帶刻度的不銹鋼量杯 2 個(gè)，內(nèi)徑 108mm，高 108mm，壁厚 2

31、mm，容積 1L； 平口刀 1 把，刀長(zhǎng) 150mm； 鋼直尺 1 把，尺長(zhǎng) 150mm，分度值 0.5mm； 深度游標(biāo)卡尺 1 把，精度 0.02mm； 方紙片 1 張，邊長(zhǎng) 50mm； 秒表 1 塊。 試驗(yàn)材料試驗(yàn)需要的材料： a) 水 10.0L；b) 泡沫劑 0.5L。 泡沫制取泡沫制取方法： 按稀釋倍率計(jì)算好稀釋用水和泡沫劑，并將發(fā)泡液倒入發(fā)泡裝置的容器內(nèi)；啟動(dòng)發(fā)泡裝置，調(diào)節(jié)閥門(mén)，并觀察出口泡沫質(zhì)量； 用量杯在管口接取泡沫，使泡沫充滿整個(gè)量杯； 用平口刀沿量杯杯口平面刮平泡沫。 試驗(yàn)方法泡沫密度試驗(yàn)：試驗(yàn)步驟如下： 將電子稱放置于水平桌面上；稱取量杯的質(zhì)量m0，精確至 1g； 按 A

32、.4 的試驗(yàn)方法制取泡沫，稱取其質(zhì)量 m1，精確至 1g； 按下式（A.1）計(jì)算泡沫密度 f（kg/m3）： 式中： m1 m0（A.1） fv0f泡沫密度（kg/m3），精確至0.1kg/m3； m1量杯加泡沫質(zhì)量（kg）； m0量杯質(zhì)量（kg）； v0量杯體積（m3）。 清洗并擦干儀器設(shè)備，重復(fù)試驗(yàn) b)d)步驟兩次； 取 3 次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為泡沫密度（kg/m3），精確至 0.1kg/m3； 泡沫密度試驗(yàn)應(yīng)在每次取樣后 5min 內(nèi)完成。 標(biāo)準(zhǔn)氣泡1h沉降距和1h泌水量試驗(yàn)試驗(yàn)步驟如下： 稱取空量杯質(zhì)量 m0，精確至 1g； 重復(fù)試驗(yàn) A.4 步驟，直到泡沫密度滿足 50kg/

33、m35kg/m3 時(shí)為止； 用量杯接取標(biāo)準(zhǔn)泡沫，將裝滿標(biāo)準(zhǔn)泡沫的量杯平放于水平桌面上； 將方紙片平放于標(biāo)準(zhǔn)泡沫表面中央，靜置時(shí)間 1h，用秒表計(jì)時(shí)，精確至 1min； 將鋼直尺平放于量杯的杯口中間； 用深度游標(biāo)卡尺量測(cè)鋼直尺下沿至方紙片的垂直距離，精確至 0.1mm，即為標(biāo)準(zhǔn)氣泡住靜置（1h）的沉降距 l（mm）； 將量杯中分泌的水倒入量杯中，稱其質(zhì)量 m1，精確至 1g，計(jì)算(m1 - m0)即為標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱靜置（1h）的泌水量 m（g）； 清洗并擦干儀器設(shè)備，重復(fù)試驗(yàn) c)g)步驟兩次； 取 3 次沉降距試驗(yàn)的算術(shù)平均值作為標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱的沉降距 l（mm），精確至 0.1mm； 取 3 次泌水

34、量試驗(yàn)的算術(shù)平均值作為標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱的泌水量 m（g），精確至 1g； 標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱的沉降距及泌水量試驗(yàn)應(yīng)在每次取樣后 70min 內(nèi)完成。 附 錄 B（規(guī)范性附錄） 濕密度試驗(yàn)適用范圍適用于測(cè)定新拌泡沫混凝土的單位體積重量。 儀器設(shè)備試驗(yàn)需要的儀器設(shè)備： 電子稱 1 臺(tái)，最大量程 2000g，精度 1g；塑料桶 1 個(gè)，容積 15L； 帶刻度的不銹鋼量杯 2 個(gè)，內(nèi)徑 108mm，凈高 108mm，壁厚 2mm，容積 1L； 平口刀 1 把，刀長(zhǎng) 150mm。 試驗(yàn)材料試驗(yàn)需要的材料：新拌泡沫混凝土，10L。 取樣方法現(xiàn)場(chǎng)取樣：在泵送管出口處制??； 室內(nèi)取樣：在攪拌好的拌合物中制取。 試驗(yàn)步驟試驗(yàn)

35、步驟如下： 準(zhǔn)備好電子稱，并將其水平放置；將量杯平放于電子稱上，測(cè)得量杯質(zhì)量 m0，精確至 1g。 用量杯接取試樣，并將試樣慢慢地倒入量杯中； 當(dāng)試樣裝滿量杯時(shí)，用平口刀輕敲量杯外壁，使試樣充滿整個(gè)量杯； 用平口刀慢慢地沿量杯端口平面刮平試樣； 將裝滿試樣的量杯平放于電子稱上，測(cè)得試樣加量杯的質(zhì)量 m1，精確至 1g。 濕密度（kN/m3）按下式（B.1）計(jì)算： 10 (m1 m0 )（B.1） 0式中： 濕密度（kN/m3），精確至0.1 kN/m3； m1 量杯加試樣質(zhì)量（kg）； m0 量杯質(zhì)量（kg）； v0 量杯體積（m3）。 重復(fù)試驗(yàn)上述 a)g)步驟，以 3 次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均

36、值為新拌泡沫混凝土濕密度（kN/m3），精確至 0.1kN/m3。 濕密度試驗(yàn)應(yīng)在每次試樣后 5min 內(nèi)完成。 附 錄 C（規(guī)范性附錄） 適應(yīng)性試驗(yàn)適用范圍適用于測(cè)定新拌泡沫混凝土經(jīng)靜置1h的濕密度變化。 儀器設(shè)備試驗(yàn)需要的儀器設(shè)備： 發(fā)泡裝置 1 套；試驗(yàn)用攪拌機(jī) 1 臺(tái)； 電子稱 1 臺(tái)，最大量程 2000g，精度 1g； 塑料桶 1 個(gè)，容積 15L； 帶刻度的不銹鋼量杯 2 個(gè)，內(nèi)徑 108mm，凈高 108mm，壁厚 2mm，容積 1L； 平口刀 1 把，刀長(zhǎng) 150mm； 秒表 1 塊。 試驗(yàn)材料：試驗(yàn)需要的材料：新拌泡沫混凝土，50L。 取樣方法現(xiàn)場(chǎng)取樣：在泵送管出口處制??；

37、室內(nèi)取樣：在攪拌好的拌合物中制取。 試驗(yàn)步驟試驗(yàn)步驟如下： 用塑料桶接取試樣，試樣數(shù)量 10L；按附錄 B 測(cè)得新拌泡沫混凝土的初始濕密度0； 將塑料桶平放于水平地面上，靜置時(shí)間 1h，計(jì)時(shí)精確至 1min； 將新拌泡沫混凝土完全倒入砂漿攪拌機(jī)中，連續(xù)攪拌 60s5s； 按附錄 B 測(cè)得新拌泡沫混凝土經(jīng)靜置 1h 的濕密度為。 計(jì)算新拌泡沫混凝土經(jīng)靜置1h的濕密度增加值（kN/m3）按下式（C.1）計(jì)算： = - 0（C.1） 式中： 濕密度增加值（kN/m3）； 靜置1h的濕密度（kN/m3）； 0初始濕密度（kN/m3）。 附 錄 D（規(guī)范性附錄） 流動(dòng)度試驗(yàn)適用范圍適用于測(cè)定新拌泡沫混凝

38、土的流動(dòng)性指標(biāo)。 儀器設(shè)備試驗(yàn)需要的儀器設(shè)備： 發(fā)泡裝置 1 套；黃銅或其他硬質(zhì)材料空心圓筒 1 個(gè)，內(nèi)徑 80mm，凈高 80mm，內(nèi)壁光滑；光滑硬塑料板 1 塊， 邊長(zhǎng) 400mm400mm； 帶刻度的不銹鋼量杯 2 個(gè)，內(nèi)徑 108mm，凈高 108mm，壁厚 2mm，容積 1L； 平口刀 1 把，刀長(zhǎng) 150mm； 鋼直尺 1 把，尺長(zhǎng) 250mm，分度值 0.5mm； 秒表 1 塊。 試驗(yàn)材料試驗(yàn)需要的材料：新拌泡沫混凝土，10L。 取樣方法現(xiàn)場(chǎng)取樣：在泵送管出口處制取； 室內(nèi)取樣：在攪拌好的拌合物中制取。 試驗(yàn)步驟試驗(yàn)步驟如下： 清洗并擦干儀器設(shè)備；將空心圓筒垂直豎于光滑硬質(zhì)塑料板中間； 用量杯接取試樣，并將試樣倒入量杯中； 慢慢地將量杯中的試樣倒入空心圓筒，并用平口刀輕敲空心圓筒外側(cè)，使試樣充滿整個(gè)空心圓筒； 用平口刀慢慢地沿空心圓筒的端口平面刮平試樣； 慢慢地將空心圓筒垂直向上提起，并使試樣自然坍落靜置 1min； 用鋼直尺測(cè)得坍落體最大水平直徑，精確至 1mm，即為試樣的流動(dòng)度； 計(jì)算重復(fù)試驗(yàn)D.5.a)D.5.g)步驟，取3次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為新拌泡沫混凝土的流動(dòng)度（mm）。 附 錄 E（規(guī)范性附錄）抗壓強(qiáng)度、飽水抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)適用范圍適用于泡沫混凝土