水冷螺桿維護手冊

1、 2010水冷螺桿維護手冊 （內部資料請勿外傳）一1. 介紹在啟動ZPLS系列機組前，所有涉及現(xiàn)場安裝開機運行和維護的人員，應當仔細閱讀本操作說明書明確安裝現(xiàn)場的工作參數(shù)，ZPLS系列機組的設計充分考慮了安裝開機運行和維修的便利只要在設計條件許可的工況下運行。ZPLS系列機組就能夠提供安全和可靠的服務，若忽視一些安裝中的特殊因素諸如運行壓力、電氣元件電壓及機組自身的安裝位置那么機組設備的安裝啟動和維修將會變得十分危險！本操作說明書按照機組正常啟動和運行的順序進行編排；在所有的操作過程中，必須閱讀并理解且遵循所有的產品安裝維修手冊中給出的指示和介紹；包括機組設備和散件上的標貼說明及其它的安全規(guī)定

2、；1.1 安裝安全要求機組運抵現(xiàn)場 安裝開機之前必須首先進行損傷檢查，查看制冷劑回路是否完好，尤其是所有的組件和管路是否有損傷痕跡，如曾受碰撞如果無法確定，請進行檢漏并向制造單位核實機組未被損壞一旦發(fā)現(xiàn)損壞請即通知運輸單位。機組沒有完全就位時 請勿拆除包裝和底盤本機組可以使用鏟車搬運請從機組正確的位置和方向進行搬運，本機組還可以使用纜繩吊裝 但只允許使用機組上標明的吊裝位置進行吊裝，吊裝時請使用合適的纜繩 ，嚴格按照機組圖紙和吊裝說明只有嚴格遵守上述說明才能保證安裝的安全，否則可能造成人員的傷害和機組損壞！請勿覆蓋和關閉任何安全裝置，如水系統(tǒng)和制冷劑系統(tǒng)上的閥門。1.2 維護安全措施對電氣和制

3、冷組件進行操作的工作人員，必須經過相關培訓授權認可，對機組的制冷劑回路進行維修的必須是經過培訓認可的工作人員， 他必須熟悉ZPR系列模塊機組的工作原理。定期施行機組檢漏維護 一旦發(fā)現(xiàn)漏點立即修理；絕不允許在帶電的機組上進行維修操作；只有把控制柜里的總回路空氣開關斷開，切斷機組總的供電以后才能進行電氣元件的維修；操作機組維修的間隙也必須確保機組上所有回路不帶電注意l 即便壓縮機電機的電源斷開回路仍可能帶電，除非把機組或回路的空氣開關斷開詳細情況請參考電氣接線圖和機組標簽l 機組的所有保護裝置至少一年檢查一次如果工作環(huán)境腐蝕嚴重那么就要提高檢查的頻率.1.3 維修安全措施所有的安裝部件必須由專人進

4、行維護，以避免機組的損壞和人員的傷害，機組一旦發(fā)生故障或滲漏必須立即進行維修，處理需由經過授權的技術人員負責及時排除機組的故障，每次維修以后必須檢查機組的安全裝置。充注制冷劑前請確認制冷劑的型號充注 HCFC22 以外的制冷劑會使機組發(fā)生故障甚至使壓縮機報廢壓縮機用合成油潤滑。不要試圖向機組管路通氧氣， 氧氣會和油脂發(fā)生劇烈的反應；不要使機組運行壓力超過規(guī)定的最大工作壓力；不要用空氣進行機組檢漏， 只允許使用制冷劑或者干燥的氮氣；不要電焊切割或火焰切割任何制冷劑回路和制冷元件， 除非機組內不含任何的氣態(tài)或液態(tài)的；制冷劑制冷劑接觸明火會產生有毒的氣體；必須為機組提供相應的保護措施 ，一旦有火情可

5、以方便的拿到滅火器；為了避免制冷劑液體濺在皮膚或眼睛內，請使用防護眼鏡，請及時用肥皂和水沖洗濺在皮膚上的制冷劑。如果有液態(tài)制冷劑進入眼睛，請立刻用水反復沖洗眼睛并去醫(yī)院診療。不要用明火或蒸汽加熱制冷劑容器， 否則將產生過分的高壓十分危險！如果要加熱制冷劑，只能使用溫水；當機組處于一定壓力下或正在運行中時，不要試圖移去任何接頭封蓋等等在對任何打開后可能與大氣相通的閥門，進行操作前必須確定機組內無壓力，當閥體內發(fā)現(xiàn)有腐蝕、雜質、灰塵污物結垢等或者有閥體機械結構損壞情況時，不要試圖修理或重新標定任何安全裝置，如果需要請立即更換它們不要串聯(lián)或反接安全閥注意1 請不要在有制冷劑的管路上行走管路會破裂噴射

6、出制冷劑傷及人身；2 不要攀爬機組應使用安全的平臺或搭手架；3 當使用機械設備起重機等等來起吊或移動零部件時即便部件是較輕的使用這些設備也應小心，因為也存在滑落或失去平衡的危險！4 只能更換由現(xiàn)代萊恩公司提供的ZPLS系列標準件,請參考隨機附帶的備品備件清單.；5 在未得到任何有效的許可前不要改動機組的配置；6 在水回路上進行安裝過濾器水泵流量開關前，請關閉進出水閥門排空機組水回路；7 在水室未被完全排空前請不要松開水室螺栓8 定期檢查各種閥接頭管路是否有腐蝕堵塞泄漏或損壞；1.4 電氣安全要求只有經過專業(yè)考核的人員，才允許操作使用電氣元件需特別指出的是在進行電控柜內任何操作之前，所有聯(lián)接至機

7、組的電源必須先切斷，可以通過斷開主回路分斷器來切斷主電源供電注意l 觸電危險，即使當主電源被切斷或主回路分斷器被斷開機組上的某些電氣元件仍可能帶電，因為它們由獨立的電源供電。2 灼傷危險電流會導致電氣元件暫時或長時間發(fā)熱所以當觸及動力線電纜控制電纜電纜套管接線盒蓋及電機外殼時請務必小心；3 即使當機組關機，只要供電回路分斷器閉合，動力線電纜仍然帶電，詳情參考接線原理圖；應采用相關安全操作方法4 該機組使用并發(fā)射電磁信號測試表明它符合所有現(xiàn)行的電磁兼容標準；5 如果需要對電路板進行處理，應該佩帶防靜電手套以防止電路元件暴露于過強電壓之下，只有當要把電路板安裝到電控柜中時，才可將其從防靜電袋中取出

8、；1.5 機組運行范圍蒸發(fā)器最小值最大值蒸發(fā)器進水溫度7*21蒸發(fā)器出水溫度5*15冷凝器最小值最大值冷凝器進水溫度20*40冷凝器出水溫度2545機組運行的環(huán)境溫度640備注* 對低于 6.8 工況的應用要求請與現(xiàn)代萊恩公司聯(lián)系；* 對低于 5 工況的應用要求要求為機組配備防凍液；* 開機時，冷卻水進水溫度不得低于15 滿負荷運行時冷卻水進水溫度不得低于20 不然需要用水閥進行冷凝壓力控制。1.6 電源電源必須符合機組的銘牌上的標定值，電壓必須在給定的電氣數(shù)據(jù)范圍內；警告:不正?；虿黄胶怆妷簳е聶C組報警 ，如果機組電壓的3 相不平衡超過2% 或電流的不平衡超過10% ，請立即和你當?shù)氐碾娏?/p>

9、部門聯(lián)系并且保證機組處于停機狀態(tài)；7.3 電壓不平衡 100 *偏離平衡電壓的最大值電壓平均值例如電源為 380V-3ph-50Hz 各相電壓測量如下AB=386 BC=379 AC=374V平均電壓= 386+379+374 /3=1139/3=379.7380計算偏離平衡電壓 380V的最大值AB =386-380=6BC =380-379=1CA =380-374=6偏離平衡電壓 380V的最大值是6V 最大偏離平衡電壓百分比為100 6/380=1.58%，該值小于允許值 2% 因此是可以的；1.7管路連接機組進水出水管路連接的尺寸和位置可以參見隨機附帶的外形尺寸圖，水管路不能向冷凝器

10、和蒸發(fā)器傳遞任何軸向的或徑向的力，同時也不會把任何振動傳遞到管路和建筑物上，冷媒水 、冷卻水必須經過適當?shù)倪^濾處理，管路中還應安裝控制裝置排空閥和防腐裝置；設計水管路時可向有關專家咨詢或查找相關的資料文獻；1.8 管路設計安裝注意事項水循環(huán)系統(tǒng)設計應盡量簡潔 避免彎頭過多直管路盡量在不同平面上下列是一些管路連接的注意事項注意冷凝器和蒸發(fā)器的進出水口位置以防連接錯誤；應在水循環(huán)系統(tǒng)的所有最高點上安裝手動的或自動的放氣閥；使用膨脹水箱保持系統(tǒng)的壓力同時安裝安全閥；在冷水冷卻水進/出口上應安裝溫度計和壓力表；所有局部彎頭的底部應安裝排水閥以使整個系統(tǒng)的水被排空；在機組與用戶水管連接處的冷水冷卻水的管

11、路上安裝截止閥；安裝彈性接頭以減少對管路的振動；管路泄漏測試完成后給管路包上保溫層以減少熱損失和避免凝露；保溫材料外還須包上一層防潮材料；水系統(tǒng)的雜質會造成熱交換器的結垢,在水泵之前應裝有過濾器.濾芯網眼尺寸應至少有1.2mm；1.9 流量控制蒸發(fā)器流量開關和冷水水泵聯(lián)鎖重要提示 在ZPLS系列機組上流量開關必須通電，且與ZPR系列主機保持聯(lián)鎖，否則由此造成的任何損失現(xiàn)代萊恩不承擔任何責任。2.0 防凍保護當機組所處的地方的氣溫可能達到 0 以下時建議增加防凍結措施以保護機組的運行，如果機組在冬天停止運行也沒有采取防凍結措施那么，必須把蒸發(fā)器和室外水管內的水排空，否則因凍結而導致機組損壞現(xiàn)代萊

12、恩公司將不承擔任何責任！重要提示 根據(jù)當?shù)氐臍夂驐l件如果機組不在冬季運行，建議把水管路中的水排空，而且最好在熱交換器中加入乙二醇溶液以作為預防措施在下一個運行季節(jié)到來時重新灌充水。在安裝上述輔助設備時，安裝人員必須遵守相關的技術規(guī)范特別是注意機組的水流量范圍； 二、控制器操作框架開機畫面用戶主監(jiān)控界面廠家設置用戶操作用戶參數(shù)運行參數(shù)設置系統(tǒng)時間設置 初始化參數(shù)自檢信息設置定時設置系統(tǒng)信息機組信息當前故障輸出 查詢溫度查詢語言選擇系統(tǒng)時間自檢信息查詢歷史故障運行時間三、界面及操作說明1、用戶操作(1)按鍵與LED燈按鍵功能：啟動 鍵：啟動機組；停止 鍵： 停止機組；復位 鍵：參數(shù)設置界面并且處于

13、設定狀態(tài)下，用于取消設定并恢復原值；非設定狀態(tài)下，按1次報警消音，消音后再按1次，則故障復位； 設定 鍵：進入項目、進入參數(shù)設定狀態(tài)、退出參數(shù)設定狀態(tài)并保存設定值； 鍵：向上翻頁、向上選擇項目、數(shù)字加； 鍵：向下翻頁、向下選擇項目、數(shù)字減； 鍵：參數(shù)設置界面并且處于設定狀態(tài)下，用于選擇下一位數(shù)字；其它界面中，用于退出該界面，返回上一級菜單。LED燈功能：電源 燈：指示顯示器是否已通電，上電后點亮；報警 燈：指示機組存在故障，出現(xiàn)故障報警后點亮，復位無故障后熄滅；啟動 燈：指示機組運行狀態(tài)，啟動機組后點亮，停止機組后熄滅；報警 燈：指示機組運行狀態(tài)，停止機組后點亮，啟動機組后熄滅。歡迎使用現(xiàn)代萊

14、恩中央空調 9(2)開機顯示右下角反白顯示倒計時。按鍵可跳過倒計時，直接進入主界面。(3)用戶主界面顯示程序倒計時完成后，進入用戶主界面顯示 ,顯示如下: 回溫: 24 制冷出溫: 20設置: 18 運行報警 主界面共有如下內容：其中表示可以按鍵向上翻頁，表示可以按鍵向下翻頁。備注：溫度探頭故障時顯示。 I)第1頁顯示歡迎信息。歡迎使用現(xiàn)代萊恩中央空調 ii)第3頁是主顯示界面：主要溫度：回溫(回水溫度/回風溫度)、出溫(出水溫度/出風溫度)；反白顯示的為當前能量調節(jié)的控制溫度（如圖，回溫作為控制溫度）；設置溫度：用戶設定的溫度；環(huán)境溫度：環(huán)境溫度使用時顯示環(huán)境溫度的值(環(huán)溫)；工作模式：制冷

15、、制熱、除霜；運行狀態(tài)：運行、延時、待機、防凍；報警狀態(tài)：故障時反白并閃爍顯示“報警”字樣?；販? 24 制冷出溫: 20設置: 7 運行環(huán)溫: 25 報警iii) 第4頁顯示用戶操作的所有子菜單：按、鍵進行項目選擇，然后按 設定 鍵進入。當光標移至【用戶參數(shù)】項，再按鍵則返回到主界面顯示；光標處于任意位置時按鍵也可返回到主界面顯示。用戶參數(shù) 溫度/壓力輸出查詢 輸入查詢當前故障 系統(tǒng)信息機組信息 定時設置 用戶參數(shù)設置回溫: 12設置模式:制冷(4)用戶菜單-用戶參數(shù)此界面用于用戶設定一些常用的參數(shù)，詳見下表（用戶參數(shù)項）：項目默認值范圍備注設置回溫 ()12制冷:35制冷下限工作模式制冷制

16、冷控制溫度回溫回溫、出溫運行中不可更改；用于控制能量調節(jié)進入【用戶參數(shù)】界面后，按、鍵進行項目選擇。選中項目后按 設定 鍵開始該項目的設定，此時項目的設定值會閃爍反白顯示。在設定狀態(tài)下，按、鍵對設定值進行加、減操作。更改完成后，要保存設定值請按 設定 鍵，該值立即生效；若要取消此次設定，按鍵退出設定狀態(tài)并恢復原值。最后，按鍵退出【用戶參數(shù)】界面。冷卻出水: 20(5)用戶菜單-溫度/壓力此界面用于查詢其它使用到的溫度(除出溫、回溫和環(huán)溫以外)以及壓力（無壓力傳感器則不顯示）。進入【溫度/壓力】界面后，可查看其它使用溫度的溫度值。若無可查詢的使用溫度，則屏幕顯示“無其它溫度”。按鍵退出【溫度/壓

17、力】界面。輸出查詢#1板(6)用戶菜單-輸出查詢選擇要查詢輸出的IO板，按 設定 鍵進入。按鍵退出當前界面。#1板#1-主接觸器 #1-星接觸器#1-角接觸器 #1-25%閥#1-50%閥 #1-75%閥此界面用于查詢機組各設備的運行狀態(tài)，如上圖。正常顯示-表示該設備當前未運行；反白顯示表示該設備當前正在運行。進入該界面后，若界面顯示或，表示可以按、鍵進行翻頁查詢。查詢完畢可按鍵退出至上一界面。#1板#2板(7)用戶菜單-輸入查詢選擇要查詢輸出的IO板，按 設定 鍵進入。按鍵退出當前界面。JP2 2 3 4 5 6 7JP3 2 3 4 5 6 7 8JP4 2 3 4 5 6 7 8 9 1

18、0 11 12JP2、JP3、JP4與Ly507上的標號一致，當對應點的開關量輸入有效后，對應的顯示反顯。電源故障外部連鎖開關空調泵過載電加熱過載 (8)用戶菜單-當前故障此界面用于查詢當前故障信息。進入【當前故障】界面后，若界面顯示或，表示可以按、鍵進行翻頁查詢。查詢完畢可按鍵退出【當前故障】界面。歷史故障運行時間自檢信息查詢(9)用戶菜單-機組信息進入【機組信息】界面后，界面顯示下一級子菜單。按、鍵進行項目選擇，然后按 設定 鍵進入。按鍵退出【機組信息】界面。此界面用于查詢與機組相關的信息：項目歷史故障查詢最近的20條故障記錄（帶有時間信息）運行時間查詢機組運行時間、壓縮機運行時間自檢信息

19、查詢查詢自檢的信息i)歷史故障2009/01/16 08:58 #1壓機低壓保護2009/01/15 21:03#1油位開關保護 可記錄20條故障記錄，按時間查詢顯示。若界面顯示或，表示可以按、鍵進行翻頁查詢。查詢完畢可按鍵退出【歷史故障】界面。ii)運行時間運行時間機組:15時30分壓縮機1: 10時30分第1行顯示機組累計運行時間；從第2行開始顯示壓縮機累計運行時間。按鍵退出【運行時間】界面。iii)自檢信息查詢此項僅在自檢功能啟用且自檢的【倒計時】非滿載時的強制運行時間滿載運行時間02550壓縮機滿載運行此時間后強制轉到非滿載運行聯(lián)網功能停用使用停用決定是否使用聯(lián)網功能時間參數(shù)1壓機保護

20、0800600壓機防頻繁啟動延時能量調節(jié)周期0255120每周期判斷一次能量的加載、卸載要求冷凍延時0600480注1冷卻延時 0300300注2油位檢測025530壓機油位延時檢測水流量檢測025510注3一般故障報警延時02552時間參數(shù)2星接觸器啟動后延時 02555星三角啟動設置項角接觸器啟動后延時02553025%閥延時025590通用四級設置項，壓機25%電磁閥啟動延時50%閥啟動后延時025590通用四級設置項，壓機50%電磁閥啟動后延時75%閥啟動后延時0255120通用四級設置項，壓機75%電磁閥啟動后延時33%閥延時025590RB10三級設置項，壓機33%電磁閥啟動延時6

21、6%閥啟動后延時025590RB10三級設置項，壓機66%電磁閥啟動后延時CR1閥啟動后延時0255180富仕豪三級設置項，壓機CR1電磁閥啟動后延時壓縮機卸載前延時025545壓機卸載前延時時間參數(shù)3非滿載運行時間025530壓機在非滿載狀態(tài)下運行的時間強制滿載運行時間02552壓機從非滿載狀態(tài)強制轉到滿載狀態(tài)運行的時間過載故障延時0201機組所有過載開關的檢測延時低壓故障延時025530壓縮機低壓故障檢測延時冷凝低壓檢測延時0300冷凝低壓故障檢測延時,為0表示不檢測除霜間隔20255除霜間隔30255除霜時間010每次化霜持續(xù)的最長時間。默認3分鐘。退除霜前開風機0255退除霜前提前開風

22、機的時間。默認15秒鐘。開機檢測高壓延時02550開機檢測低壓延時025560開機檢測壓力差延時0255180時間參數(shù)4回溫過高持續(xù)時間03000300回溫持續(xù)過高后卸載的時間（詳見“回溫過高保護”）空調水流不足延時025510冷凍泵啟動后，延時檢測水流不足的時間開液路閥延時-255255-2使用液路閥的參數(shù)，注13關液路閥延時-2552552預熱時間030000需要預熱的持續(xù)時間,0表示不預熱預熱間隔03000720需要預熱的間隔時間溫度參數(shù)1 加載偏差1252卸載偏差1252制冷下限-453512“用戶參數(shù)”可設置的最低制冷溫度制冷上限012045“用戶參數(shù)”可設置的最高制冷溫度出回水限制

23、溫差0205注12冷卻塔啟溫07925注5高溫保護09926制冷回溫過高保護參數(shù)退高溫保護09020除霜環(huán)溫2-3010默認-5允許除霜環(huán)溫025默認 7過冷保護-45204制冷出水溫度過低保護的溫度值退過冷保護-452510出水溫度回升到一定值后，退出過冷保護過熱保護 099注8退過熱保護099注9溫度修正設置回溫探頭-9.99.90空調出水溫度出溫探頭-9.99.90空調回水溫度環(huán)境溫度探頭-9.99.90冷卻出水探頭-9.99.90壓力參數(shù)設置模擬量傳感器類型無無4-20mA0-5V0-10V高壓傳感器最小量程-10.010.00高壓傳感器最大量程0.0100.030.0低壓傳感器最小量

24、程-10.010.00.8低壓傳感器最大量程0.0100.030.0高壓過高報警10.040.018.0低壓過低報警0.010.02.0高低壓力差過小報警0.040.04.5設為0.0時不檢測壓力差壓力傳感器修正CM1高壓傳感器補償-9.99.90CM1低壓傳感器補償CM2高壓傳感器補償CM2低壓傳感器補償CM3高壓傳感器補償CM3低壓傳感器補償CM4高壓傳感器補償CM4低壓傳感器補償電流參數(shù)1設置模擬量傳感器類型無0-10V無設置電流傳感器的類型電流傳感器輸出電流最小0104設置與電流傳感器類型相匹配的參數(shù)電流傳感器輸出電流最大102020電流傳感器輸出電壓最小020電流傳感器輸出電壓最大2

25、105電流傳感器過大報警偏差02005電流過大、過小報警保護時的電流偏差電流傳感器過小報警偏差02005電流過大、過小報警延時020010電流過大、過小報警保護時的消抖時間電流參數(shù)2設置CM1電流傳感器量程10500200與壓機1對應的電流參數(shù)CM1電流傳感器補償-20200CM1最小能量級電流020010CM1100%能量級電流10500100CM2電流傳感器量程10500200與壓機2對應的電流參數(shù)CM2電流傳感器補償-20200CM2最小能量級電流020010CM2100%能量級電流10500100電流參數(shù)3設置CM3電流傳感器量程10500200與壓機3對應的電流參數(shù)CM3電流傳感器補

26、償-20200CM3最小能量級電流020010CM3100%能量級電流10500100CM4電流傳感器量程10500200與壓機4對應的電流參數(shù)CM4電流傳感器補償-20200CM4最小能量級電流020010CM4100%能量級電流10500100輸入設定1 電源故障常閉常開常閉壓縮機啟動故障常閉常開常開注釋15外連鎖開關常閉常開常閉空調水流量不足常閉常開常閉空調泵過載常閉常開常閉冷卻塔過載常閉常開常閉帶冷卻塔才有此設置項防冰開關常閉常開常閉防冰保護開關冷卻風過熱常閉常開風冷機型設置項冷卻風過載常閉常開冷卻水流量不足 常閉常開常閉水冷機型設置項水源熱泵時顯示為“冷凝水流量不足”冷卻泵過載常閉常

27、開常閉熱泵時顯示為“井水泵過載”油位開關異常常閉常開常閉壓機過熱常閉常開常閉壓機過載常閉常開常閉壓機低壓常閉常開常閉壓機高壓常閉常開常閉溫度是否使用回溫探頭停用使用使用出溫探頭停用使用使用冷卻出水探頭停用使用環(huán)境溫度探頭停用使用停用冷凝回溫探頭停用使用停用注釋：注1 ：空調泵啟動后至冷卻泵(冷卻風機)啟動之間的延時關冷卻泵(冷卻風機)后至關空調泵之間的延時。注2 ：冷卻泵啟動后至壓機啟動之間的延時；關壓機后至關冷卻泵(冷卻風機)之間的延時。該時間設置最好大于“冷卻水流量檢測”延時。注3 ：冷卻水流量不足延時檢測，當為冷卻泵時默認10秒延時。注4 ：開啟冷卻塔的冷卻水出水溫度。關閉冷卻塔的溫度為

28、“冷卻塔啟溫”5。注6：當控制對象改變時，自動調節(jié)控制溫度的上、下限。制冷時控制對象為回水：控制溫度(【制冷下限】、【制冷上限】)制冷時控制對象為出水：控制溫度=0時，液路閥提前開啟：開啟液路閥 開液路閥延時 開啟壓縮機；當【開液路閥延時】=0時，液路閥提前關閉：關閉液路閥 關液路閥延時 關閉壓縮機；當【關液路閥延時】 0時，液路閥延后關閉: 關閉壓縮機 關液路閥延時 關閉液路閥。注15：角型接觸器接通后開始檢測，消抖，有故障報警停該壓縮機，故障名稱為“壓縮機啟動故障”，停機后不檢測。修改維修密碼修改廠家密碼(2)修改密碼此界面用于修改控制器密碼：項目修改維修密碼修改5位維修密碼修改廠家密碼修

29、改5位廠家密碼，由【維修參數(shù)設置】進入時不可見進入【修改密碼】界面后，按、鍵進行項目選擇，然后按 設定 鍵進入。按鍵退出【修改密碼】界面。【修改維修密碼】界面與【修改廠家密碼】界面相同：密碼11111請輸入新密碼*按、鍵進行密碼輸入，按鍵選擇下一位密碼。當前正在修改的密碼位會閃爍并交替顯示和設置的數(shù)字。輸入完成按設定 鍵確認或按復位 鍵取消并退出。第一次輸入確認后會要求再次輸入密碼以確認：請確認新密碼*操作同上。兩次密碼輸入相同則提示“修改成功”，密碼生效，否則會提示“密碼錯!請重試”，并重新設置。出錯三次后退出該項密碼設置。2009年01月05日 星期四13時21分56秒(3)系統(tǒng)時間設置

30、在此界面，廠家可設定日期和時間。按設定 鍵可進入時間設定狀態(tài)，反白顯示當前設置項。首先反白顯示年份，按鍵可在年月日時分秒年間切換設定；按、鍵對設定值進行加、減操作。星期不可設，由日期決定。更改完成后，要保存設定值請按 設定 鍵，該值立即生效，并顯示正確星期幾；若要取消此次設定，按復位 鍵退出設定狀態(tài)并恢復原值。最后，按鍵退出【系統(tǒng)時間】界面。(4)初始化參數(shù)一般不要輕易初始化參數(shù)，一旦初始化參數(shù)，所有設定參數(shù)將丟失！進入該項目后，開始初始化參數(shù)并顯示“參數(shù)初始化”，結束后顯示“OK！”或“FAIL！”參數(shù)初始化OK!按鍵退出【初始化參數(shù)】界面。1.自檢日期提醒設置2.自檢日期1次設置3.自檢日

31、期2次設置(5)自檢信息設置說明：此項功能可用于系統(tǒng)的定時檢修、維護或者作為催款功能使用！i)自檢日期提醒設置當自檢功能啟用后，且倒計時=【提醒日期設置】，則在每天的8點10分提醒一次，即進入【自檢信息查詢界面】，手動退出。提醒日期設置:30日提醒小時設置:08時提醒分鐘設置:10分參數(shù)項設置說明：首次進入光標停留在第一項（反顯），此時按下、可選擇其他的子項，按下【設定】鍵進入子項設置，閃爍顯示子項的值，此時按下、修改子項的值，再次按下【設定】鍵保存修改后的值，光標停留在所選擇的子項上（反顯），以同樣的操作設置其他項。光標不閃爍時，按下退出。ii)自檢日期1次設置、自檢日期2次設置自檢功能：啟

32、用后，系統(tǒng)自動選擇優(yōu)先級最高的自檢時段進行控制；密碼設置：設置自檢的密碼（支持五位數(shù)），當自檢信息出現(xiàn)時，輸入正確的自檢密碼可解除當 前的自檢時段控制，即當前的自檢功能為不用；自檢日期：項可設置范圍：2000/01/012099/12/31。自檢功能：啟用密碼設置：*自檢日期：2009/07/08參數(shù)項設置說明：首次進入光標停留在第一項（反顯），此時按下、可選擇其他的子項，按下【設定】鍵進入子項設置，閃爍顯示子項的值，此時按下、修改子項的值，再次按下【設定】鍵保存修改后的值，光標停留在所選擇的子項上（反顯），以同樣的操作設置其他項，光標不閃爍時按下退出。3、其它操作(1)故障處理出現(xiàn)故障時:：

33、峰鳴器報警，同時顯示器右邊報警燈點亮，主板上報警指示輸出。按復位鍵：消除峰鳴器報警聲音，報警燈仍然點亮，主板上報警指示仍輸出。再按復位鍵：當故障排除后，再按復位鍵進行手動復位，清除當前所有故障記錄。當所有的故障都被復位后，報警燈熄滅。復位鍵在任何非設定狀態(tài)的操作界面均有效。(2)密碼操作控制器設有兩級密碼保護，密碼為5位數(shù)：廠家密碼：可進入【廠家參數(shù)設置】、【維修參數(shù)設置】維修密碼：可進入【維修參數(shù)設置】出廠密碼：默認密碼11111，不建議告知最終客戶。維修密碼：默認密碼99999，工廠、維修者可修改并自行管理，不建議告知最終客戶。自檢密碼：默認為廠家密碼11111。輸入密碼界面如下：請輸入密

34、碼*按、鍵進行密碼輸入，按 SKIPIF 1 【預熱間隔】到且預熱時間計時 【預熱時間】。計時說明：預熱間隔每隔8小時計一次，預熱時間每隔1小時計時一次。預熱說明：1、在預熱狀態(tài)下無法啟動機組，啟動 鍵和線控開關及定時開機都不起作用，也不進行防凍。主界面顯示“預熱”提示。2、控制器上電后機組根據(jù)上次斷電前的預熱情況進行判斷： 預熱間隔時間到，重新開始預熱（預熱重新開始計時）； 預熱間隔時間未到，上次預熱未完成，繼續(xù)預熱；上次預熱完成，不預熱。(2)開機按啟動鍵啟動機器：開空調泵 冷凍延時 ，若處于加載區(qū)，開冷卻水泵（風機） 冷卻延時 開一臺運行時間最短的壓機25%電磁閥、壓機主接觸器、壓機星接

35、觸器 星接觸器延時 關壓機星接觸器、開壓機角接觸器 角接觸器延時 關壓機25%電磁閥、開50%電磁閥, 開機完成。延時時間可調。(3)停機按停止鍵停止機器：運行中的所有壓機切換到25%運行 壓機卸載延時 關壓縮機 冷卻延時 關冷卻設備 冷凍延時 關空調泵。延時時間可調。在停機延時過程中，用戶主界面顯示“延時”，延時結束后顯示“停止”。 (4)運行指示系統(tǒng)開始運行后，I/O板上運行指示輸出閉合。當停機后，運行指示輸出斷開。(5)報警指示當系統(tǒng)有故障時，I/O板上報警指示輸出閉合；當所有故障都被復位后，報警指示斷開。(6)線控開停拔動式開關：當閉合線控開關時，如果系統(tǒng)處于停止狀態(tài)，則啟動系統(tǒng)；當斷

36、開線控開關時，如果系統(tǒng)處于啟動狀態(tài)，則停機。2、能量調節(jié)假設設置回溫為15度，加載溫差為2度，卸載溫差為2度。則溫度控制邏輯圖如“圖 5-1”所示： t1時刻測得的溫度為A點； t2時刻測得的溫度為B點； t3時刻測得的溫度為C點； t4時刻測得的溫度為D點；在t1時刻，處于溫度控制的加載區(qū)，按照以下的順序選擇壓縮機。首先壓縮機不是用于除霜且沒有故障，如果有某臺壓縮機運行在小于50%的能量級時，則提升該臺壓縮機到50%的能量級；如果沒有壓縮機運行在小于50%的能量級，但是有某臺壓縮機運行不到100%的能量級，則提升該臺壓縮機一個能量級(即50提升到75，75提升到100)；如果所有啟動的壓縮機

37、都已經運行在100%的能量級，則就選擇一臺待機的沒有故障的運行時間最短的壓縮機投入運行；如果在制熱模式，當所有壓機都加載完畢后，則開啟電熱進行輔助加熱；制冷模式無電熱啟用。能量周期計時器清零并重新開始計時。一個周期后到達t2時刻。在t2時刻，處于溫度控制的保持區(qū)，保持原能量級不變，繼續(xù)計時。在t2之后的下一時刻，若檢測到溫度處于卸載區(qū)時（如t3時刻），按照以下的順序選擇：如果在制熱模式，則先卸載電熱，待全部電熱卸載完成之后，再行卸載壓機；如果有某臺壓縮機運行在大于50%的能量級，則降低該臺壓縮機一個能量級(即100降低到75，75降低到50)；所有啟動的壓縮機都運行在50能量及以下時，則就會選擇一臺運行時間最長的壓縮機關掉。能量周期計時器清零并重新開始計時。 在t2之后的下一時刻，若檢測到溫度處于急