(中文)TBトヨタ生產(chǎn)方式課件(2)

1、豐田生產(chǎn)方式（2）2005年04月生產(chǎn)調(diào)查部因此、遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，和抑制制造過(guò)剩、排除動(dòng)作的浪費(fèi)等相關(guān)聯(lián)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，是指以人為中心，省掉浪費(fèi)僅集中真正意義上的工作，以沒(méi)有浪費(fèi)的順序反復(fù)并在相同條件下來(lái)完成工作。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是指為了安全且低成本地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的一種道具。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的條件（）以人的動(dòng)作為中心標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，不是附屬于機(jī)械而是附屬于人的不要被機(jī)械的條件所束縛。在速度不同的機(jī)械中，不可無(wú)視人的動(dòng)作而進(jìn)行組裝。（）重復(fù)作業(yè)對(duì)于重復(fù)作業(yè)要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。在每次動(dòng)作相差大的場(chǎng)合，即使組裝了也無(wú)法抓到改善的缺口，即使改善了也沒(méi)有效果。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所謂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)而且，為了把生產(chǎn)必要數(shù)平均化來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，也考慮了時(shí)間性。標(biāo)

2、準(zhǔn)作業(yè)的三要素節(jié)拍作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)手持檢查治具完成品原材料焊接機(jī)鉚接機(jī)完成品到涂裝完成品從涂裝鉚接機(jī)黃油涂布機(jī)部品置場(chǎng)滑動(dòng)檢測(cè)機(jī)組裝工序節(jié)拍作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)手持問(wèn)題點(diǎn)，発見生產(chǎn)1臺(tái)份或1個(gè)部品必須在幾分幾秒內(nèi)完成的時(shí)間*稼動(dòng)時(shí)間一般是以定時(shí)100%（生產(chǎn)線停止=0）進(jìn)行計(jì)算節(jié)拍1日（班）的定時(shí)稼動(dòng)時(shí)間1日（班）的生產(chǎn)必要數(shù)在既加工部品又進(jìn)行組裝的情況下，技能員搬運(yùn)物品，在機(jī)器上進(jìn)行安裝，卸除，組裝部品的順序。為了能在相同的順序下重復(fù)進(jìn)行作業(yè)而必要的最少限度的壓線用工件標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和改善“沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的地方就沒(méi)有改善”作業(yè)次序和時(shí)間以及作業(yè)方法穩(wěn)定下來(lái)的話，其結(jié)果才能得以明確的判斷。但是，如果沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的話就難以

3、判定改善結(jié)果。所謂“表”準(zhǔn)作業(yè)，是指把現(xiàn)狀的作業(yè)落實(shí)到表上表準(zhǔn)作業(yè)抽出問(wèn)題點(diǎn)改善原因追求改善（歯止）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)、浪費(fèi)改善（防止再發(fā)）追究原因改善改善改善是永遠(yuǎn)的智慧是無(wú)限的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素節(jié)拍作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)手持根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行改善工（口）時(shí)遞減（）半成品在庫(kù)的遞減（）品質(zhì)不良的遞減（）（）生產(chǎn)能力的增強(qiáng)（）布局（）目視管理從標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中的等待著手，之后再改善幾秒就能夠遞減工時(shí)（工時(shí)遞減省人）減少工序內(nèi)的半成品，把接合改善的慢性不良和故障顯在化因?yàn)樽鳂I(yè)是在相同條件下重復(fù)進(jìn)行的，所以容易掌握真正原因明確薄弱工序之后再快幾秒就能變好為了進(jìn)行無(wú)浪費(fèi)的動(dòng)作，明確必須把生產(chǎn)線進(jìn)行怎樣布局的需求除了制品一

4、個(gè)個(gè)重復(fù)流動(dòng)外，人的流動(dòng)方式，物品的置場(chǎng)，其他東西明確的話，那么無(wú)論誰(shuí)都能一目了然地判明浪費(fèi)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所謂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是指為了進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)而把作業(yè)方法和機(jī)械操作等標(biāo)準(zhǔn)化。（以為了確保品質(zhì)的作業(yè)上各種條件為基準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定：QC工程表，作業(yè)要領(lǐng)書等）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基改善把操作1個(gè)1個(gè)的部品的行為作為一個(gè)單位進(jìn)行考慮要素作業(yè)要素作業(yè)的分析單位 *取對(duì)象物（或者放置），實(shí)施目的行為時(shí)間測(cè)定的步驟（）仔細(xì)觀察觀測(cè)作業(yè)、記住作業(yè)步驟（）把要素作業(yè)填寫進(jìn)時(shí)間觀測(cè)用紙（）測(cè)定要素作業(yè)1至最后的連續(xù)作業(yè)時(shí)間*觀測(cè)時(shí)點(diǎn)是測(cè)定該作業(yè)完成的瞬間要素作業(yè)（在難以測(cè)定的場(chǎng)合使用攝象機(jī)）（例）要素作業(yè)時(shí)間觀測(cè)用紙制作：年月日

5、制作者：生產(chǎn)線名：工序o：作業(yè)者名：作業(yè)序作業(yè)名稱安裝工件和拉鉚釘不穩(wěn)定（秒）1取原材料步行工件裝箱步行取工件放置完成品合計(jì)測(cè)定次數(shù)的最短值（秒）著眼于波動(dòng)大的作業(yè)、縮小差距要素作業(yè)時(shí)間観測(cè)用紙標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制作要領(lǐng)制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是指決定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素（節(jié)拍、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)手持）。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3票）分工序的能力表）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票用來(lái)表述每個(gè)工序該部品的加工能力，是為了清楚認(rèn)識(shí)工序中薄弱機(jī)械或手作業(yè)的改善線索制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票時(shí)的基準(zhǔn)是作為確定按照節(jié)拍（或?qū)嵭芯€速）的作業(yè)分配以及作業(yè)順序的道具使用的、使能夠用眼睛來(lái)觀察人的工作和機(jī)械的工作的時(shí)間性過(guò)程。無(wú)論誰(shuí)都能判斷生產(chǎn)線的作業(yè)狀態(tài)，也能作為

6、改善的道具，管理的道具以及指導(dǎo)的手段，發(fā)揮目視管理的道具的作用。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作成要領(lǐng) 加工工序工順工程別能力表工順工序名稱機(jī)號(hào)基本時(shí)間手作業(yè)時(shí)間自動(dòng)傳送時(shí)間交換個(gè)數(shù)交換時(shí)間刀具完成時(shí)間加工能力（）備注課長(zhǎng)工長(zhǎng)工程別能力表品番型式所屬姓名品名個(gè)數(shù)（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）原材料完成品（）工順：和加工工序的順序番號(hào)一致（）工序名稱：填寫部品被拿去加工的工序的名稱（）機(jī)號(hào)：填寫機(jī)械番號(hào)（）基本時(shí)間填寫手工作業(yè)時(shí)間，自動(dòng)傳送時(shí)間，完成時(shí)間三個(gè)時(shí)間）手工作業(yè)時(shí)間：測(cè)定填寫作業(yè)者在機(jī)械（工序）進(jìn)行的手工作業(yè)時(shí)間）自動(dòng)傳送時(shí)間：測(cè)定機(jī)械加工工件需要的時(shí)間）完成時(shí)間：手工作業(yè)時(shí)間自動(dòng)傳送時(shí)間【不

7、包括步行時(shí)間】【持有某種頻度的作業(yè)轉(zhuǎn)換為1個(gè)工件的手工作業(yè)時(shí)間】【從按下啟動(dòng)按鈕開始到機(jī)械動(dòng)作，停止運(yùn)轉(zhuǎn)（回歸原位置）的時(shí)間】（）刀具）刀具交換個(gè)數(shù)：填寫每個(gè)刀具，刀片等）刀具交換時(shí)間：填寫每個(gè)刀具，刀片等（）加工能力：1日（班）的定時(shí)稼動(dòng)時(shí)間內(nèi)完成的個(gè)數(shù)加工能力1日（班）的稼動(dòng)時(shí)間1個(gè)工件的完成時(shí)間1個(gè)工件的刀具交換時(shí)間（小數(shù)點(diǎn)以后忽略不記）分工序能力表的制作圖1加工工序的順序工順原材料完成品表1分工序能力表的示例工順工序名稱機(jī)番基本時(shí)間手作業(yè)時(shí)間分秒-S/A-S/A下滑道S/A黃油涂布自動(dòng)傳送時(shí)間分秒交換個(gè)數(shù)交換時(shí)間刃具完成時(shí)間分秒加工能力（）備注下滑道 卷簧滑道滑動(dòng)溶接下滑道品質(zhì)檢測(cè)（作

8、動(dòng)角度）”合計(jì)課長(zhǎng)工長(zhǎng)工程別能力表品番型式-所屬姓名品名-S/A-個(gè)數(shù)7121荒川太郎”計(jì)算加工能力稼動(dòng)時(shí)間：470分班必要數(shù)：470個(gè)班（）加工能力OK小數(shù)點(diǎn)以后忽略不記工程別能力表用來(lái)表述每個(gè)工序該部品的加工能力并且是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票制作時(shí)的基準(zhǔn)分解番號(hào)合計(jì)等待表（標(biāo)）準(zhǔn)作業(yè)組合票的作成生產(chǎn)線名：鉚接組裝品番：72010-20100品名：ADJ-S/A前排座椅表（標(biāo)）準(zhǔn)作業(yè)組合票必要數(shù)：個(gè)班節(jié)拍：秒實(shí)行線速：秒手作業(yè)自動(dòng)送進(jìn)步 行等 待時(shí)間（秒）手自動(dòng)歩行作業(yè)順序作 業(yè) 名 稱取原材料箱安裝工件和拉鉚釘放上工件檢查加放置放置完成品”作業(yè)時(shí)間（秒）取取下工件放上工件步行啟動(dòng)作業(yè)成立節(jié)拍返回表（

9、標(biāo)）準(zhǔn)作業(yè)組合票作成根據(jù)圖示能看出人的工作和機(jī)械的工作的時(shí)間經(jīng)過(guò)表（標(biāo)）準(zhǔn)作業(yè)票作成生產(chǎn)線名：-鉚接組裝品番：品名：ADJS/A前排座椅作成日：月日作成者：表（標(biāo)）準(zhǔn)作業(yè)票品質(zhì)檢查安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)節(jié)拍實(shí)行線速凈時(shí)間分解番號(hào)檢查治具/完成品原材料焊接機(jī)鉚接機(jī)完成品到涂裝完成品從涂裝鉚接機(jī)黃油涂布機(jī)部品置場(chǎng)滑動(dòng)檢測(cè)機(jī)作業(yè)內(nèi)容從 取工件 到 放置完成品手送工程場(chǎng)合和表（標(biāo)）準(zhǔn)作業(yè)組合票的作業(yè)順序番號(hào)統(tǒng)一表（標(biāo)）準(zhǔn)作業(yè)票作成無(wú)論誰(shuí)都能判斷生產(chǎn)線的作業(yè)狀態(tài)，也能作為改善的道具，管理的道具以及指導(dǎo)的手段，發(fā)揮目視管理道具的作用。表準(zhǔn)作業(yè)票的例題（1）名：-鉚接組裝品番：品名：ADJS/A前排座椅

10、作成日：月日作成者：品質(zhì)檢查安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)節(jié)拍實(shí)行線速凈時(shí)間分解番號(hào)作業(yè)內(nèi)容從 取工件完成品置表（標(biāo)）準(zhǔn)作業(yè)票原材料焊接機(jī) 鉚接機(jī)完成品到涂裝完成品從涂裝鉚接機(jī)黃油涂布機(jī)部品置場(chǎng)滑動(dòng)檢測(cè)機(jī)改善前手送工序的場(chǎng)合這種布局中浪費(fèi)的部分是什么提 問(wèn)設(shè)備間隔大完成品檢查治具/表準(zhǔn)作業(yè)票例題（標(biāo)）準(zhǔn)作業(yè)票的例題名：-鉚接組裝品番：品名：ADJS/A前排座椅作成日：月日作成者：表（標(biāo)）準(zhǔn)作業(yè)票品質(zhì)安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)實(shí)行線速凈時(shí)間分解番號(hào)作業(yè)內(nèi)容從 取工件完成品置手送工序的場(chǎng)合檢查治具/完成品原材料焊接機(jī)鉚接機(jī)完成品到涂裝完成品從涂裝鉚接機(jī)黃油涂布機(jī)部品置場(chǎng)滑動(dòng)檢測(cè)機(jī)縮小設(shè)備間隔（改善后）

11、設(shè)備間隔大（改善前）改善后縮短了步行（標(biāo)）準(zhǔn)作業(yè)票例題表準(zhǔn)作業(yè)票的例題（2）生產(chǎn)線名：品番：品名：門板作成日：月日作成者：品質(zhì)檢查安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)節(jié)拍實(shí)行線速凈時(shí)間分解番號(hào)作業(yè)內(nèi)容從 取工件到 放置完成品表（標(biāo)）準(zhǔn)作業(yè)票涂布機(jī)作業(yè)臺(tái)部品棚改善前部品架熱溶膠部品架工件暫時(shí)放置場(chǎng)提 問(wèn)浪費(fèi)點(diǎn)在哪兒排序品部品架完成品置場(chǎng)螺絲安裝機(jī)超過(guò)了實(shí)行線速作業(yè)開始表準(zhǔn)作業(yè)票例題標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票的例題生產(chǎn)線名：品番：品名：門板作成日：月日作成者：品質(zhì)檢查安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持節(jié)拍實(shí)行線速凈時(shí)間分解番號(hào)作業(yè)內(nèi)容從 取工件到 放置完成品表（標(biāo)）準(zhǔn) 作 業(yè) 票涂布機(jī)作業(yè)臺(tái)部品棚改善后部品架熱溶膠工件暫時(shí)放置場(chǎng)螺絲

12、安裝機(jī)完成品置場(chǎng)部品架排序品作業(yè)開始實(shí)行線速凈時(shí)間表準(zhǔn)作業(yè)票例題定位置停止方式（）技能員因某種理由感覺(jué)到作業(yè)延誤時(shí)，發(fā)送停線信號(hào)的話，生產(chǎn)線總是停在相同位置。進(jìn)行方向定位置停止線要素作業(yè)線能進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)能確保品質(zhì)（漏裝）（應(yīng)用于傳送帶生產(chǎn)線）傳送帶|棚架子從該座椅開始作業(yè)發(fā)生作業(yè)延定位置停止發(fā)送停止信號(hào)止傳送帶生產(chǎn)線的場(chǎng)合室內(nèi)室外型式：工程番號(hào)：配線作業(yè)者：表（標(biāo)）準(zhǔn)作業(yè)票【左側(cè)作業(yè)者用】填寫時(shí)的注意事項(xiàng)）在室內(nèi)作業(yè)中，幾個(gè)工序重疊的場(chǎng)合在圖表中把步驟記下來(lái)。2）作業(yè)步驟用實(shí)線（）表示。但是從最終作業(yè)到最初作業(yè)時(shí)用點(diǎn)線（。）表示新改年月作成者節(jié)拍分秒凈時(shí)間：分秒部品架改善前作業(yè)次序作業(yè)范圍場(chǎng)合

13、作業(yè)域進(jìn)行方向傳送帶生產(chǎn)線的場(chǎng)合（改善后）室內(nèi)室外型式：工程番號(hào)：配線作業(yè)者：填寫時(shí)的注意事項(xiàng)）在室內(nèi)作業(yè)時(shí)，幾個(gè)工序重合的場(chǎng)合 在圖表中把步驟記錄下來(lái)2）作業(yè)步驟用實(shí)線（）表示，但是從最終作業(yè)到最初作業(yè)用點(diǎn)線（。）表示新改年月作成者節(jié)拍分秒凈時(shí)間：分秒部品架表（標(biāo)）準(zhǔn) 作 業(yè) 票【左側(cè)作業(yè)者用】改善后作業(yè)次序的變更作業(yè)域作業(yè)范圍下一個(gè)問(wèn)題點(diǎn)？場(chǎng)合傳送帶生產(chǎn)線的場(chǎng)合（改善后）室內(nèi)室外型式：工程番號(hào)：配線作業(yè)者：節(jié)拍：分秒部品架填寫時(shí)的注意事項(xiàng)2）作業(yè)步驟用實(shí)線（）表示，但是從最終作業(yè)到最初作業(yè)時(shí)用點(diǎn)線（。）表示1）在室內(nèi)作業(yè)時(shí)，幾個(gè)工序重合的場(chǎng)合 在圖表中把步驟記錄下來(lái)新改年月作成者凈時(shí)間：分

14、秒表（標(biāo)）準(zhǔn) 作 業(yè) 票【左側(cè)作業(yè)者用】改善後部品棚的變更分秒作業(yè)范圍作業(yè)改善的推進(jìn)方法作業(yè)改善和設(shè)備改善是指規(guī)定作業(yè)規(guī)則，重新分配，明示物品的配置和置場(chǎng)，改善作業(yè)動(dòng)作等，是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的原點(diǎn)。設(shè) 備 改 善導(dǎo)入裝置或設(shè)備自動(dòng)化等改善，需要相應(yīng)的錢。生產(chǎn)方式和設(shè)備生產(chǎn)方式原材料到產(chǎn)品完成的過(guò)程，是制造方法，工作推進(jìn)方法等設(shè) 備是構(gòu)成制作產(chǎn)品的方法的材料，工具推進(jìn)改善的場(chǎng)合徹底地專心致力作業(yè)改善作 業(yè) 改 善目的是成本遞減制造產(chǎn)品的時(shí)候以生產(chǎn)方式為基礎(chǔ)制作設(shè)備（改變?cè)O(shè)備的構(gòu)想）制作方法上生產(chǎn)方式更重要的是保持熱心在制造產(chǎn)品的時(shí)候有先考慮設(shè)備之后才考慮方式的傾向這是常犯的錯(cuò)誤。作業(yè)改善進(jìn)方生產(chǎn)方式和設(shè)

15、備（例題）生產(chǎn)同樣產(chǎn)品的場(chǎng)合，由于生產(chǎn)方式不同生產(chǎn)周期布局設(shè)備仕樣不同成型機(jī)成型機(jī)種類型替后工序批量生產(chǎn)1個(gè)流生產(chǎn)成形工序受入完成品店搬運(yùn)排序店按照后工序的生產(chǎn)順序成形型流、個(gè)毎型替行型替型替換模成形型流、個(gè)毎型替行成形型流、個(gè)毎型替行成形模具用傳輸帶傳送，進(jìn)行每1個(gè)換模批量搬運(yùn)批量生產(chǎn)批量搬運(yùn)在庫(kù)置場(chǎng)的浪費(fèi)批量搬運(yùn)一個(gè)個(gè)地搬運(yùn)一個(gè)個(gè)地生產(chǎn)一個(gè)個(gè)地搬運(yùn)生産仕組設(shè)備（例題）生産仕組設(shè)備（例題）一個(gè)流生產(chǎn)批量生產(chǎn)后工序成形工序受入完成品店搬運(yùn)后工序排序店生產(chǎn)周期加工時(shí)間停滯時(shí)間如何縮短停滯時(shí)間是制造公司的課題停滯時(shí)間豐田生產(chǎn)方式中批量搬運(yùn)批量生產(chǎn)批量搬運(yùn)在庫(kù)置場(chǎng)的浪費(fèi)批量搬運(yùn)停滯時(shí)間長(zhǎng)一個(gè)個(gè)地搬運(yùn)

16、一個(gè)個(gè)地生產(chǎn)一個(gè)個(gè)地搬運(yùn)停滯時(shí)間短進(jìn)行每1個(gè)成形模具的換模無(wú)人搬運(yùn)在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段計(jì)劃，預(yù)定 設(shè)備設(shè)備（例1）試著制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票的話，就可以顯現(xiàn)浪費(fèi)點(diǎn)、變化設(shè)備構(gòu)想生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的設(shè)備構(gòu)想在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段變更后的設(shè)備每次步行時(shí)間出現(xiàn)偏差每次步行時(shí)間相同設(shè)備組裝胎具物 流對(duì)策在導(dǎo)入新的布局設(shè)備的時(shí)候、必須要制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票，找出問(wèn)題點(diǎn)，這是重要的（例）（例2）試著制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票的話，就可以顯現(xiàn)浪費(fèi)點(diǎn)、變化設(shè)備構(gòu)想以前設(shè)備導(dǎo)入時(shí)型設(shè)備導(dǎo)入時(shí)設(shè)備安全柵欄以前在設(shè)備廠家亞樂(lè)克設(shè)備間隔大步行距離長(zhǎng)設(shè)置完設(shè)備之后、安裝安全柵欄步行距離的縮短布局（例）（例3）試著制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票的話，就可以顯現(xiàn)浪費(fèi)點(diǎn)、變化設(shè)備構(gòu)想以

17、前的安全裝置（光電管的安裝位置）型設(shè)備導(dǎo)入時(shí)物 流光電管（豎著安裝）光電管（上下安裝）設(shè)備工件避開光電管進(jìn)入下一道工序進(jìn)入下一道工序浪費(fèi)的動(dòng)作進(jìn)入下一道工序消除浪費(fèi)動(dòng)作能直接向旁邊移動(dòng)進(jìn)入下一道工序（例）13-2設(shè)備改善的問(wèn)題點(diǎn)設(shè)備改善需要費(fèi)用1.能做到改善作業(yè)，但花費(fèi)了大金額費(fèi)用而且做的設(shè)備改善，即使被說(shuō)成改善手法錯(cuò)誤也沒(méi)辦法。重新改善設(shè)備不起效果2.改善有試行錯(cuò)誤的要素，有在計(jì)劃階段覺(jué)得完善可實(shí)際卻失敗了的事例，失敗了的時(shí)候，用于設(shè)備改善的投資費(fèi)用也全部損失了 可能性大沒(méi)在進(jìn)行作業(yè)改善的公司，在職場(chǎng)的設(shè)備改善，失敗的可能性極大。3.不能完善地進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的話，將屢次發(fā)生每次作業(yè)順序或標(biāo)準(zhǔn)手

18、持混亂，技能員的動(dòng)作有很多浪費(fèi)等、且存在各種各樣的問(wèn)題點(diǎn)其結(jié)果是，雖然有充足地生產(chǎn)能力但卻判斷為能力不足，最終導(dǎo)致改善設(shè)備，導(dǎo)入新的自動(dòng)機(jī)。這樣的情況，絕對(duì)不能對(duì)成果期待太高。但是即使在作業(yè)改善失敗的時(shí)候那部分可以簡(jiǎn)單的重新改正。設(shè)備改善必須在進(jìn)行徹底的作業(yè)改善之后進(jìn)行。設(shè)備改善問(wèn)題點(diǎn)問(wèn)題點(diǎn)，発見表準(zhǔn)作業(yè)抽出問(wèn)題點(diǎn)改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)原因追求改善（歯止）改善是永遠(yuǎn)的智慧是無(wú)限的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)14作業(yè)改善的著眼點(diǎn)14-1以發(fā)現(xiàn)改善需求為出發(fā)點(diǎn)打算在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)改善的時(shí)候，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技能員的動(dòng)作和物流或者機(jī)械的稼動(dòng)狀況只是漠然視之的話，是絕對(duì)發(fā)現(xiàn)不了問(wèn)題點(diǎn)和浪費(fèi)的。為了從每個(gè)人的作業(yè)中或各工序中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)和

19、浪費(fèi)，把從現(xiàn)在正在進(jìn)行的作業(yè)作成表開始作為第一步發(fā)現(xiàn)改善必要點(diǎn)現(xiàn)狀作業(yè)的表準(zhǔn)化發(fā)現(xiàn)改善需求（清楚目的，必要性）新進(jìn)一步的需求發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)和浪費(fèi)點(diǎn)追究原因改善（防止再發(fā)）改善後作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化改善後作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化改善后作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)改善著眼點(diǎn)14-2.表準(zhǔn)作業(yè)改善的推進(jìn)方法1）作業(yè)波動(dòng)的改善（同一作業(yè)時(shí)間值沒(méi)有差嗎）物品，道具平時(shí)都是放在同一方向，同一位置上了嗎前工序的品質(zhì)好嗎2）縮短步行數(shù)（部品，設(shè)備的配置）步行中沒(méi)有停止嗎有沒(méi)有走半步退半步的情況3）手工作業(yè)動(dòng)作的改善（使用兩只手）右手，左手的動(dòng)作不大嗎右手，左手的等待（兩手不是在同時(shí)作業(yè)嗎）工作結(jié)束時(shí)，離開時(shí)，成為熟練的動(dòng)作了嗎4）作業(yè)順序的變更（消

20、除空動(dòng)作，等待）沒(méi)有工件的反轉(zhuǎn)，安裝方向的變更嗎5）設(shè)備的動(dòng)作改善【設(shè)備沒(méi)有加工能力的場(chǎng)合】各動(dòng)作沒(méi)成為棒連接嗎（并行動(dòng)作化）各動(dòng)作之間的距離不長(zhǎng)嗎各動(dòng)作的中間停止位置，減速域不長(zhǎng)嗎14-3. 5次為什么在豐田生產(chǎn)方式中，尋找原因時(shí)，把重復(fù)5次為什么，為什么作為鐵的法則。這表明了，對(duì)于問(wèn)題的產(chǎn)生，抓住真正原因(真因)，完全進(jìn)行再發(fā)防止是如何重要。僅1次的形式上的為什么的提問(wèn)，往往只能抓住表面的原因，最終只是采取應(yīng)急的處置便宣告結(jié)束。例：假設(shè)機(jī)械不動(dòng)了為什么停了切為什么超負(fù)荷了為什么不是足夠潤(rùn)滑為什么沒(méi)有充分提取出來(lái)為什么磨損了軸受部分的潤(rùn)滑不夠因?yàn)闈?rùn)滑泵不能充分提取上來(lái)因?yàn)楸玫妮S承磨損導(dǎo)致了啪

21、嗒啪嗒的響吸込口、切粉入5次為什么，可以成為防止因同樣原因機(jī)械停止的再發(fā)防止對(duì)策。這樣的話，通過(guò)追究5次的為什么，可以找到問(wèn)題源頭的真正的原因（真正原因）所在。因?yàn)槌?fù)荷，保險(xiǎn)絲斷了吸入口無(wú)過(guò)濾網(wǎng)造成細(xì)小粉末進(jìn)入錄像IE錄像IE的目的為了縮短人或設(shè)備的動(dòng)作時(shí)間，把握現(xiàn)狀動(dòng)作的浪費(fèi)進(jìn)行討論，使其提高動(dòng)作質(zhì)量（凈作業(yè)比率）從以前開始使用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的帳票和設(shè)備的循環(huán)圖、加上在現(xiàn)場(chǎng)觀察的方法，并且活用錄像機(jī)，能夠把握更細(xì)小的動(dòng)作的浪費(fèi)。另外，即使作為大家討論浪費(fèi)，說(shuō)明說(shuō)服的工具，錄像機(jī)也是有效的。錄像機(jī)IE的優(yōu)越性）擴(kuò)大技能通過(guò)慢放、停機(jī)重播，動(dòng)作的浪費(fèi)能更清楚的分辨出來(lái)。）保存機(jī)能通過(guò)重復(fù)重播，可以用

22、于動(dòng)作的詳細(xì)分析和改善方案的說(shuō)明說(shuō)服。）鏡頭的機(jī)能能使當(dāng)事人（技能員）發(fā)現(xiàn)平時(shí)不能看到的自己的動(dòng)作。時(shí)間只是動(dòng)作的影子具體的用途15-3具體的用途1）目視難以捕捉的快動(dòng)作的分析（利用慢放，停機(jī)來(lái)重播）兩個(gè)以上并行的同時(shí)發(fā)生的動(dòng)作的分析。（右手，左手配合或設(shè)備棒連接的動(dòng)作慢放，停機(jī)再重播，按要素作業(yè)分別進(jìn)行分析。）正確的測(cè)定快速動(dòng)作的時(shí)間值。（設(shè)置秒表功能進(jìn)行攝影，重播）討論多人參與的動(dòng)作。（大家可以邊看著同一畫面邊討論）向技能員說(shuō)明說(shuō)服。（雙方一邊看著同一畫面一邊進(jìn)行具體的討論）15-4錄像機(jī)的使用方法1）攝影明確拍攝目的，為了實(shí)現(xiàn)目的進(jìn)行攝影。拍攝之前，了解現(xiàn)場(chǎng)，特別對(duì)技能員進(jìn)行充分的說(shuō)明。

23、在手工作業(yè)中，為了能清楚的拍到手頭動(dòng)作，決定攝影角度。（即使不移動(dòng)相機(jī)，選擇能拍攝貫穿前后工序作業(yè)域全體的位置。另外、通過(guò)對(duì)焦等拍攝整體。）浪費(fèi)的討論（拍攝后馬上進(jìn)行）使用慢放，停機(jī)，發(fā)現(xiàn)動(dòng)作的浪費(fèi)跟技能員一起討論。分條寫出改善方案。討論浪費(fèi)的著眼點(diǎn)）改善人的動(dòng)作 為了更有效的使用左手、右手，分別分析左手右手，找出動(dòng)作的浪費(fèi)，通過(guò)排除該浪費(fèi) ，動(dòng)作的作用就會(huì)發(fā)生變化。大小變得比接近的小。等待改變左右手的配合。結(jié)束時(shí)通過(guò)作業(yè)訓(xùn)練改善離手時(shí)情況。）改善設(shè)備的動(dòng)作 以設(shè)備除加工以外的動(dòng)作是全部浪費(fèi)的角度來(lái)觀察即可。著眼點(diǎn)和人的動(dòng)作的場(chǎng)合是一樣的。動(dòng)作的大小變得比接近的小。動(dòng)作方的停止位置縮短減速域，動(dòng)作行程。各動(dòng)作棒連接并行動(dòng)作化。提高加工以外的動(dòng)作的速度。改善案的實(shí)施回到現(xiàn)場(chǎng)討論改善案。因此重要的是確認(rèn)首先安全和質(zhì)量能否保證。 【能做的事馬上做。用試驗(yàn)驗(yàn)證是否能做。】實(shí)施為了改善的工程等。對(duì)技能員進(jìn)行作業(yè)訓(xùn)練。（按順序一個(gè)個(gè)地實(shí)施，穩(wěn)定以后再繼續(xù)進(jìn)行。）修訂標(biāo)準(zhǔn)類文件。改善障害改善和障礙“人類的智慧是無(wú)限的”妨礙改善的心理妨礙改善的借口迄今為止沒(méi)做過(guò)。以前做過(guò)一次，但白費(fèi)。雖然很好的說(shuō)了但為什么發(fā)生變化。.很忙,而且那也不是我的責(zé)任那種小孩似的想法。其他。先入觀，固定概念常識(shí)，想法的框框得過(guò)且過(guò)主義（消極主義）習(xí)慣，惰性感情其他改善 脫離常識(shí) 問(wèn)題意識(shí)開拓發(fā)揮運(yùn)用智慧的