[QC成果]解決衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)滲漏施工技術(shù)措施課件

1、 各位專家、評委大家好!廣西建工集團第二建筑工程有限責(zé)任公司運用QC原理解決衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)滲漏Q C 成 果 匯 報一、工程概況 我公司承建的碧水天和C區(qū)工程，位于南寧市平樂大道1號東側(cè)。由南寧金諾投資有限公司籌建，4棟2732層高層住宅樓及附屬的2層商鋪、地下一層為車庫，其中3#樓為26層、5#樓為311層、6#樓為291層、8#樓為311層，0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高84.500m。結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。總建筑面積為99634.65m2。二、QC小組概況碧水天和C區(qū)工程QC小組成立于2013年10月，小組類型為現(xiàn)場攻關(guān)型。由公司工程管理部和現(xiàn)場管理人員根據(jù)本工程的特點及同類工程的經(jīng)驗共同選定

2、了此次QC小組活動的課題：運用QC原理解決衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)滲漏問題。本課題活動時間為2013年10月至2014年3月。小組成員狀況見下表，小組成員共11人，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，項目技術(shù)負責(zé)人擔(dān)任副組長，小組名稱：碧水天和C區(qū)工程QC小組課題名稱：運用QC原理解決衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)滲漏 QC-070610小組類型：現(xiàn)場攻關(guān)型成立時間：2013年10月活動日期：2013.102014.3組長：活動頻次：3次/月出勤率：95%以上QC教育時間：人均60小時 小組人數(shù) 11人領(lǐng)證人數(shù) 4 人 小組成員情況:組內(nèi)職務(wù)姓名職務(wù)職稱年齡學(xué)歷組內(nèi)職責(zé)技術(shù)顧問沈海主任工程師總體負責(zé)組 長顧平項目經(jīng)理總體負責(zé)副組長黃智項目副經(jīng)

3、理組織實施副組長梁全才技術(shù)主管組織實施組 員陸武藝組織實施組 員黃初行組織實施組 員黃海寬組織實施組 員梁德華具體實施組 員粟柳萍具體實施組 員具體實施組 員具體實施制表： 制表日期：2014年2月20日三、選題理由貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量管理方針，實現(xiàn)合同質(zhì)量目標(biāo)、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程b) 衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)一旦出現(xiàn)滲漏，修補難度較大，容易造成質(zhì)量隱患。c)本工程屬于高層住宅，但衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)施工處理不好也是產(chǎn)生裂縫的隱患帶，因此須制定相應(yīng)的技術(shù)工藝措施以保證其發(fā)揮釋放應(yīng)力的作用而不產(chǎn)生滲漏的隱患。做好衛(wèi)生間將直接影響到本工程的質(zhì)量評定，并直接影響防水效果，因此我們將解決衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)滲漏問題作為我們攻關(guān)的課題。 四、現(xiàn)狀

4、調(diào)查 結(jié)合以前工程的施工經(jīng)驗，通過分析總結(jié)，可能出現(xiàn)滲漏的主要原因有：衛(wèi)生間底板厚度達不到設(shè)計要求，沉箱砼施工澆筑時，大量浮槳流入板底；砼澆筑過程中，鋼筋下沉位移，鋼筋保護層得不到保證；過早的拆?；蜻^早增加施工荷載；每天養(yǎng)護的時間太短或養(yǎng)護天數(shù)不夠；預(yù)埋管徑過大或位置不合理，多條線管重疊布置或分布不合理，針對這些問題我們做了一系列預(yù)防措施?，F(xiàn)在，我們對已完成施工的3#樓15層以下；5#樓12層以下；6#樓、8#樓6層以下施工質(zhì)量進行調(diào)查，共獲得信息304條，不合格點66個，合格點數(shù)238，合格僅率為%，調(diào)查情況見下表：衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)滲漏情況調(diào)查表 工程名稱：制表： 制表日期：2014年2月20日序

5、號項目名稱抽查衛(wèi)生間總數(shù)滲漏間數(shù)合格率13#樓2086071%25#樓481275%36#樓24484%48#樓24675%衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量缺陷統(tǒng)計制表： 制表日期：2014年2月12日序號檢查項目不合格點累計頻數(shù)（點）累計頻率（%）1裂縫4048%48%2線盒處滲漏2632%64%3蜂窩、露筋、麻面、孔洞1216%66%4板底混凝土夾雜物22%98%522%100%合計82100%質(zhì)量缺陷排列圖 制圖： 制圖日期：2014年2月20日 頻數(shù)（點） 累計頻數(shù)100- -100 90- -90 80- -80 70- -70 60- -60 50- -50 40- -40 30- -30 20

6、- -20 10- -10 0 - - 0 4880裂 縫32162296線盒滲漏蜂窩、孔洞、露筋、麻面板底混凝土夾雜物板底浮槳98五、確定目標(biāo)及可行性分析結(jié)論: 從排列圖中可以看出，導(dǎo)致衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)發(fā)生滲漏的主要原因是：裂縫、線管、線盒布置不合理，累計頻率達到81%，是A類因素，成為解決問題的主要對象。 有效控制衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)的滲漏，保證合格率達到97% 目標(biāo)1、公司工程管理部對攻克此課題非常重視，給予技術(shù)方面的支持2、小組成員有較高的技術(shù)管理能力和豐富的施工經(jīng)驗，有工程管理部作為有力的技術(shù)后盾3、抽調(diào)有經(jīng)驗的施工隊負責(zé)地下室的施工4、結(jié)合以前QC小組活動的成功經(jīng)驗，我們有信心、有能力實現(xiàn)此課題目

7、標(biāo)5、從源頭把關(guān)，對于施工材料進貨嚴(yán)格把關(guān)，按公司程序文件要求進行驗貨、標(biāo)識目標(biāo)可行性論證為了實現(xiàn)這個目標(biāo)值，我們進行此課題活動安排：課程活動安排指導(dǎo)思想，運用QC方法和專業(yè)技術(shù)制定公關(guān)計劃和施工進度計劃，抓質(zhì)量、保工期、保證安全。合理布置人力資源、物力資源、財力資源實施程序：明確主攻目標(biāo)，根據(jù)課題活動目標(biāo)實行PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)：2014年2月2014年3月目標(biāo)：確保無滲漏，保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)預(yù)定效果驗收時間：2014年10月20日方式：項目部自檢，公司相關(guān)部門復(fù)檢確認六、原因分析 根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計表及排列圖找出影響衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)滲漏的主要問題：裂縫、線盒滲漏，我們運用因果圖找出產(chǎn)生的因素。

8、 通過因果圖分析，找出16個末端因素，經(jīng)過QC小組全體成員的共同討論，確定主要因素。人員機 具質(zhì)量職責(zé)未細化機械保養(yǎng)差帶病運轉(zhuǎn)施工前未檢查衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)滲漏材 料方 法環(huán) 境砂、石含泥量大砼坍落度不符合要求水灰比不符合要求管線、線盒布置不合理灑水養(yǎng)護未達14天工作面小過度的踩踏鋼筋過早的增加施工荷載未按構(gòu)造要求配置鋼筋墊塊責(zé)任心不強振搗不到位交底無針對性培訓(xùn)學(xué)習(xí)不夠操作水平低機械故障多縫隙未處理制圖： 制圖日期：2014年2月20日 魚 刺 圖七、要因確認序號 末端因素 確認內(nèi)容 負責(zé)人 確認結(jié)果 1責(zé)任心不強 制定責(zé)任任務(wù)制非要因 2質(zhì)量職責(zé)未細化職責(zé)不清 要 因3操作水平低 進行培訓(xùn)非要因 4

9、水灰比不符合要求 產(chǎn)生混凝土收縮裂縫 要因 5砂、石含泥量大 進行沖洗 非要因 6線管、線盒布置不合理 線管重疊布置，線盒加固不穩(wěn)要因 7未按構(gòu)造要求配置鋼筋 墊塊墊塊布置不合理。 要因 8機械保養(yǎng)差帶病運轉(zhuǎn) 按時保養(yǎng) 非要因9施工前未檢查 施工前進行機械完好認證 非要因 10過早的增加施工荷載派專人看護 要因11工作面小 選用適宜工具 非要因 12交底無針對性 針對性交底 要因 13灑水養(yǎng)護未達14天 易產(chǎn)生裂縫 要 因14縫隙未處理 按交底處理 非要因15砼施工時過度踩踏鋼筋 砼澆筑時鋼筋較凌亂要因16振搗不到位 今澆筑人員振搗到位 非要因通過因果圖分析，找出16個末端因素，經(jīng)過QC小組全

10、體成員的共同討論，確定主要因素。 通過上表分析，確定以下四個要因： 質(zhì)量職責(zé)未細化； 鋼筋保護層不符合要求 ； 灑水養(yǎng)護未達14天 ； 線盒滲漏 ；八、制定對策針對上述原因，QC小組全體成員開會討論，制定出對策措施表。序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點時間負責(zé)人1質(zhì)量職責(zé)未細化責(zé)任到人，嚴(yán)格的賞罰制度嚴(yán)格的驗收體系1、全過程管理2、工序質(zhì)量控制管理辦法3、嚴(yán)格實行驗收制度施工現(xiàn)場2鋼筋保護層得不到保證加強隱蔽工程驗收嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，1、砼澆筑過程中嚴(yán)禁踩踏底板鋼筋。2、砼澆筑過程中派專人對下沉鋼筋進行調(diào)整施工現(xiàn)場3灑水養(yǎng)護未達14天制定養(yǎng)護方案養(yǎng)護時間不少于14天1、派專人進行養(yǎng)護2、養(yǎng)護時間不少

11、于14天3、制定養(yǎng)護方案施工現(xiàn)場4線管布置不合理施工現(xiàn)場制表： 制表日期：2014年2月20日對 策 表九、對策實施 為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，我們QC小組進行了多次活動，實施對策中的各項措施。 實施一： 項目部對工程項目進行全過程管理，并建立項目質(zhì)量職能分配表，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，抓好交底、檢查、驗收三個環(huán)節(jié)。實行全員參加、全過程、全企業(yè)的全面質(zhì)量管理。工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)人員事先技術(shù)交底，“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制，質(zhì)檢員對“工序質(zhì)量”過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。嚴(yán)格實施質(zhì)量保證體系，實行項目經(jīng)理、項目工程師質(zhì)量

12、負責(zé)制，施工技術(shù)崗位制，并制定嚴(yán)格的獎罰制度。 嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗收制度，工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴(yán)格實行驗收制度。在自查合格的基礎(chǔ)上，報請監(jiān)理最終驗收，驗收合格后，才能進行下一道工序施工。 實施二： 在施工過程中嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖控制鋼筋綁扎間距，了解鋼筋保護層部位不同制定相應(yīng)的措施及墊塊的放置規(guī)程及間距，以及對操作工人的詳細交底。 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，將強隱蔽工程驗收，砼澆筑時嚴(yán)禁踩踏鋼筋，并派專人對下沉的鋼筋進行及時調(diào)整。 實施三： 保養(yǎng)是保證混凝土不出現(xiàn)裂縫極為重要的一環(huán)。采用二層塑料薄膜夾一層草包覆蓋，同時應(yīng)在混凝土終凝后澆水或蓄水養(yǎng)護，保證混凝土適宜的溫度及濕度。外墻吊模部分兩邊蓋濕草

13、包，混凝土保養(yǎng)時間不少于14天。 實施四： 施工過程中，嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)及電氣的設(shè)計施工圖對現(xiàn)澆板中的線管必須布置在板中，距離板面或者板底不少于1/3h，并30，同一位置線管不宜三層或三層以上線管交叉。在管子交叉處，兩根管子外徑相加值可以大于1/3板厚，但此時管子外皮的保護層厚度a25。 1、通過嚴(yán)格的PDCA循環(huán)，使原來難以控制的衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)滲漏的質(zhì)量得到很好的控制，至2014年3月對3#樓15層以上；5#樓12層以上；6#樓、8#樓6層以上已完成衛(wèi)生間進行試水完畢，我們請建設(shè)單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員對進行檢查驗收，結(jié)果無一處有滲漏現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)表面濕漬總面積不大于衛(wèi)生間處總面積的1，單個濕漬面積不大于

14、0.1，。檢查表見下，衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)分部被評為優(yōu)良，實現(xiàn)了課題目標(biāo)，為工程創(chuàng)優(yōu)打下了堅實的基礎(chǔ)。對衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)的滲漏隨意抽查合格率達到97.5%，達到并超過了預(yù)期效果。序號檢查項目檢查點數(shù)不合格點合格率(%)1滲漏1040100%2濕漬104196.2%3裂縫104196.3%合計97.5衛(wèi)生間外觀質(zhì)量檢查匯總表制表： 制表日期：2014年2月20日 十、效果檢查實施效果對比圖制表： 制表日期：2014年2月20日2、通過本次QC小組活動，我們QC小組全體成員的質(zhì)量意識和個人能力都有了較大提高，掌握運用QC活動解決問題的方法，增強了解決問題的信心和團隊精神。759797.5制表： 制表日期：2014年2月20日項目自我評價活動前(分)活動后(分)質(zhì)量意識35協(xié)作精神36工作自覺性34工作主動性35Q