零部件質(zhì)量保證能力方案

1、零部件質(zhì)量保證能力方案（1）產(chǎn)品質(zhì)量保證承諾書1、嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量合格的產(chǎn)品。2、嚴(yán)格檢查和控制原材料、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。3、保證所供設(shè)備加工工藝完善，檢測手段齊備。不合格的產(chǎn)品決不出廠。4、如我方所供的產(chǎn)品在運輸、裝卸過程中發(fā)生意外，我方將按貴方要求對所供產(chǎn)品盡快進(jìn)行更換、修理、直到滿意為止。5、在開箱過程中，如屬我方原因發(fā)現(xiàn)缺件及零部件損壞，我方負(fù)責(zé)盡快免費補(bǔ)齊。在產(chǎn)品安裝、調(diào)試過程中以及今后運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方將承擔(dān)責(zé)任，賠償貴方所受到的直接經(jīng)濟(jì)損失。6、本公司保證所提供的貨物是全新的、未使用的，并在各個方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。

2、交貨時，提供質(zhì)量證明書以及主要零部件化學(xué)成份分析、產(chǎn)品出廠檢驗報告。7、本公司產(chǎn)品在開始使用前的安裝、調(diào)試過程中，將派專人對現(xiàn)場有關(guān)人員進(jìn)行協(xié)助、指導(dǎo)，并免費對使用方指定的人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。8、本公司保證所供貨物與合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能相一致， 業(yè)主在產(chǎn)品運行使用期間，應(yīng)按操作規(guī)程和安裝使用說明書規(guī)定的方法操作。9、產(chǎn)品的質(zhì)量保證期為 12 個月，自最后一批次供貨驗收合格之日起計算。10、質(zhì)保期內(nèi)，本公司對故障保修的響應(yīng)，在接到使用方通知的2 小時內(nèi)予以答復(fù)，技術(shù)服務(wù)人員 24 小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。12、本公司 xx 質(zhì)量及交貨期違背合同規(guī)定造成損失，按合同條款和有關(guān)法律規(guī)定承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任

3、。競標(biāo)人名稱（公章）：xxxx 有限公司法定代表人或其授權(quán)代理人簽字： 日期：xx 年xx 月xx 日（2）生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)實施計劃和質(zhì)量保證措施生產(chǎn)工藝流程序部門號生產(chǎn)生產(chǎn)實施計劃表計 劃 內(nèi) 容時間節(jié)點1）.根據(jù)合同要求編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，組織，接到合同 3 毛坯件，落實檢修設(shè)備，人員配置等工作。天內(nèi)2）.把生產(chǎn)作業(yè)計劃，落實到生產(chǎn)車間和有關(guān)產(chǎn)品加工過部門及人員，科學(xué)的，嚴(yán)緊有序的執(zhí)行每一道程中工序生產(chǎn)作業(yè)計劃。部3）.對毛坯件組織，標(biāo)準(zhǔn)件的采購及生產(chǎn)進(jìn)度及合同規(guī)定的發(fā)貨時間以及必要的交貨時間以合同執(zhí)行期及必要的交貨時間和信息按月形成月報（以電內(nèi)子版方式）傳遞至市場營銷部后報給需方。4).時刻

4、保持設(shè)備的完好率，在合同執(zhí)行期內(nèi)， 隨時增派人員加強(qiáng)巡視與保養(yǎng)。1）.領(lǐng)會，熟悉圖紙及工藝文件，準(zhǔn)備工位器接到作業(yè)計具，檢查加工設(shè)備，裝配設(shè)備，及試壓設(shè)備等。劃 5 天內(nèi)2）.根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃，掌握產(chǎn)品零部件加工產(chǎn)品加工過進(jìn)度，及時將零部件轉(zhuǎn)序，領(lǐng)取裝配產(chǎn)品的標(biāo)程中。準(zhǔn)件及協(xié)作件。車間3）.根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃安排，分批次零部件備分批次裝配齊后，清理、清洗零部件，組裝產(chǎn)品。4）.逐臺進(jìn)行性能及調(diào)試性能試驗、檢驗。鉗工配合進(jìn)行5）.對產(chǎn)品進(jìn)行清理外觀表面處理，噴漆、入檢驗合格后庫。6）.售后服務(wù)及現(xiàn)場安裝調(diào)試。現(xiàn)場安裝時1）.編制，協(xié)作件及標(biāo)準(zhǔn)件采購計劃。 確定合格采購方。接到合同和作業(yè)計劃 3 天

5、內(nèi)物質(zhì)采運部財務(wù)部2）.分批次保證協(xié)作件和標(biāo)準(zhǔn)件及時投放加工合同執(zhí)行期車間，并做好材料復(fù)驗工作。內(nèi)3）.做好分批次包裝發(fā)貨準(zhǔn)備工作，對運輸公每批次發(fā)貨司做好協(xié)作方審核工作，確定車輛發(fā)運時間，前 3 天內(nèi)路線、地點等工作。4）.根據(jù)合同的要求，出具完整詳細(xì)的裝箱清產(chǎn)品入庫裝單。箱后1）.根據(jù)合同及成本測算，列出專項資金，保合同執(zhí)行期證各種協(xié)作件及標(biāo)準(zhǔn)件采購及其費用資金的到內(nèi)位。序部門號計 劃 內(nèi) 容時間節(jié)點1）.質(zhì)量檢驗人員對產(chǎn)品零部件加工、裝配、調(diào)試、試壓、入庫、裝箱，發(fā)運的工作進(jìn)行檢全過程控制查。從毛坯入廠至零部件加工、試壓至裝車發(fā)運。5質(zhì)管2）.質(zhì)量檢驗人員對原材料，入廠的復(fù)驗、無部損檢測

6、，試件的檢驗等進(jìn)行檢查。全過程控制3）.出具產(chǎn)品主要零部件材料成份，機(jī)械性能、 全過程控制無損檢測等報告。4）.出具產(chǎn)品出廠合格證及試壓合格報告。隨貨提供質(zhì)量保證措施設(shè)計控制針對合同要求，技術(shù)部對設(shè)計全過程進(jìn)行策劃，編制設(shè)計計劃， 下達(dá)設(shè)計任務(wù)書。由技術(shù)部總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行設(shè)計評審、設(shè)計驗證和設(shè)計確認(rèn)（設(shè)計確認(rèn)主要由客戶確認(rèn)），這樣可以保證設(shè)計符合合同和客戶的要求。采購控制生產(chǎn)部和質(zhì)檢部組織人員對供應(yīng)商進(jìn)行合格分供方資格評定。根據(jù)合同以及生產(chǎn)部門的采購計劃，由采購組編制采購文件，提出采購要求和質(zhì)量要求，向合格的分供方采購符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。3進(jìn)貨檢驗控制采購的產(chǎn)品進(jìn)廠后，質(zhì)檢部按照檢驗計

7、劃對所有的采購件進(jìn)行檢驗和試驗，以保證采購的產(chǎn)品符合有關(guān)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、工藝及合同的要求。不合格的產(chǎn)品予以報廢、退貨處理。機(jī)械加工的控制經(jīng)過培訓(xùn)能上崗工作的工人按照圖紙、工藝、作業(yè)指導(dǎo)書和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工。檢驗員按規(guī)定對零件進(jìn)行首檢、中檢和加工完成后的檢驗，合格的零件才允許進(jìn)入下道工序或投入裝配。不合格的零件會被標(biāo)識、記錄、隔離、評審、處置。特殊工序的控制公司的焊接和熱處理是特殊工序。技術(shù)部會編制特殊工序的工藝文件，組織人員對工藝進(jìn)行評定，評定合格后，正式形成特殊工序的工藝文件，發(fā)放給從事特殊工序的工人使用。裝配質(zhì)量控制工人按照產(chǎn)品的裝配作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行裝配。裝配前檢驗員對裝配 的零件進(jìn)行確認(rèn)，以保證所有零件包括其材質(zhì)符合圖紙和合同的規(guī)定。裝配過程中，裝配檢驗員按照裝配質(zhì)量檢驗作業(yè)指導(dǎo)書，對裝配的過程和裝配后的成進(jìn)行檢驗，合格的產(chǎn)品