全鋼結(jié)構(gòu)超高層測量專項技術(shù)方案設計

1、超高層鋼構(gòu)造測量專項方案編制/時間：年月日審核/時間：年月日審批/時間：年月日目錄第1章工程概況1編制依據(jù)1鋼構(gòu)造概況3第2章鋼構(gòu)造測量容要求及重難點6工程施工重點、難點分析6鋼構(gòu)造測量主要容6鋼構(gòu)造測量根本要求及考前須知7 TOC o 1-5 h z 第3章鋼構(gòu)造測量準備工作8技術(shù)準備8 HYPERLINK l bookmark17 o Current Document 測量人員9 HYPERLINK l bookmark19 o Current Document 測量設備9第4章測量控制11平面控制11高程控制網(wǎng)的建立及其引測方法13第5章鋼構(gòu)造安裝測量15構(gòu)件進場驗收15鋼構(gòu)造安裝測量定

2、位技術(shù)18第6章鋼構(gòu)造測量質(zhì)量保證措施32測量誤差理論分析32測量主要影響因素及應對措施33 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 測量精度要求34 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 測量精度保證措施38 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 測量質(zhì)量保證措施38測量及變形監(jiān)測質(zhì)量保證措施39第1章工程概況編制依據(jù)序號標準名稱標準編號1?工程測量規(guī)？GB50026-20072處筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準？GB50300-20013件W構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收

3、規(guī)？GB50205-20014砒筑構(gòu)造荷載規(guī)？GB50009-20012006年版5件W構(gòu)造防火涂料通用技術(shù)條件？GB14907-20026處筑抗震設計規(guī)？GB50011-20012008年版7件W構(gòu)造設計規(guī)？GB50017-20038？高層民用建筑鋼造技術(shù)規(guī)程？JGJ99-989？高層建筑鋼-混凝土混合構(gòu)造設計規(guī)程？CECS230:200810沏形鋼管混凝土卞造設計規(guī)程？CECS159:200411沖鋼混凝土組合造技術(shù)規(guī)程？JGJ138-200112處筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程？JGJ81-200213件W構(gòu)造高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程？JGJ82-9114處筑設計防火規(guī)？GB50016

4、15？高層民用建筑設計防火規(guī)？GB50045-95（2005年版）16處筑鋼構(gòu)造防火技術(shù)規(guī)程？CECS200:200617？素構(gòu)造鋼？GB/T70018？（氐合金高強度構(gòu)造鋼？GB/T159119處筑構(gòu)造用鋼板？GB/T19879-200520？優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼？GB699-199921幽造用無縫鋼管？GB/T8162-9922？厚度方向T能鋼板？GB/T5313-198523？碳鋼條？GB/T511724？（氐合金鋼焊條？GB/T511825？熔化焊用鋼絲？GB/T1495726件忖構(gòu)造用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件？GB/T12281231序號標準名稱標準編號27件忖構(gòu)造用

5、扭剪型高強度螺栓連接副、技術(shù)條件？GB/T3632GB/T363328徊柱頭焊釘？GB/T1043329件忖焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級？GB1134530件W桁架檢驗及驗收標準？JGJ74.2-199131沖鋼混凝土組合構(gòu)造構(gòu)造？04SG52332件忖管混凝土構(gòu)造構(gòu)造？06SG52433？工程建立標準強制性條文及應用例如？04DX00234砒筑工程文件D3檔整理規(guī)？GB/T50328-2001.鋼構(gòu)造概況本工程主樓地上四十七層、地下五層，附樓地上五層、地下五層，主樓為框筒構(gòu)造外鋼框架砼核心筒，附樓為框架構(gòu)造。主樓平面為變截面，最大尺寸在為43.5X42.8m,外框筒地下五層至F1為勁

6、性混凝土構(gòu)造為型鋼混凝土柱，梁為混凝土構(gòu)造，F(xiàn)1以上柱梁均為鋼構(gòu)造，鋼柱在-0.050211.750米位置處為灌混凝土。主樓41層處設有加強桁架，增大了混凝土核心筒與外鋼框架之間共同組成的抗側(cè)移能力。主樓南面出口有一巨形雨篷，構(gòu)造形式為球節(jié)點連接圓鋼管桁架，雨篷高27米，寬25米。附樓頂部為桁架屋面構(gòu)造，最大跨度為25.2米。桁架上下弦與腹桿采用H型鋼，斜撐采用方鋼管。外框筒鋼柱均為箱型截面，最大截面尺寸為：1000X100OX50X50mm,隨著樓層的增高，鋼柱高度方向截面逐漸變小，在屋頂層其截面減為：600X600X20X20mm；外框筒鋼柱材質(zhì)為Q345B。外框筒鋼梁均為H型，最大截面為

7、：H700X280X10X16mm。核心筒勁Tt鋼柱均為H型截面，最大截面為：H300X300X25x25mm。核心筒結(jié)胸主樓鋼構(gòu)造平面圖卓4鋼構(gòu)造模型第2章鋼構(gòu)造測量容要求及重難點工程施工重點、難點分析1本工程建筑層數(shù)多、高度高，構(gòu)造豎向偏差直接影響工程受力情況，故施工測量中要求豎向投點精度高，偏差小。2隨著建筑總高度的升高，誤差累積會加大，如何在溫差、日照、風載等外界環(huán)境因素影響下迅速、準確地完成平面軸線控制、高程傳遞是本工程測量的重點之一。3隨著樓層的增高，鋼柱高度方向截面逐漸變小，南北面外框柱為曲線形式，鋼柱定位安裝難度大。4鋼構(gòu)造安裝精度要求高，位置、標高及軸線定位難度大，安裝時，構(gòu)

8、件受力情況較復雜，極易發(fā)生變形、移位等現(xiàn)象，易造成偏差，需進展跟蹤觀測，隨時糾偏并調(diào)整施工。鋼構(gòu)造測量主要容測量工序伴隨整個鋼構(gòu)造施工過程，應對施工進展全程檢測，并將測量記錄結(jié)果反應到技術(shù)部門，為下一步施工提供決策依據(jù)。鋼構(gòu)造測量主要容：1平面控制網(wǎng)測設與垂直傳遞；2水準控制網(wǎng)測設與垂直傳遞；、3主軸線、水準線測量放樣；4鋼柱、鋼梁吊裝測量控制；5變形觀測：焊接收縮，鋼柱壓縮量觀測；6測量數(shù)據(jù)的整理與歸檔。鋼構(gòu)造測量根本要求及考前須知1施工測量放線工作應執(zhí)行？x程測量規(guī)？（GB50026-200/國家有關(guān)規(guī)定。2測量放線人員在工作中應遵守施工測量放線工作根本準那么和驗線根本準那么。3測量儀器應

9、按周期送檢，未檢定、超出檢定周期及檢定不合格的測量儀器不使用。4測量放線工作中應認真做好計算、記錄工作，并將計算、記錄資料及時歸檔保存。5放線后嚴格執(zhí)行自檢、互檢，檢查無誤后報監(jiān)理單位驗線。6鋼尺量距應采用往返丈量，并進展三差改正，以保證精度。7施工現(xiàn)場的測量放線點位、標志均要進展保護，如加護欄、涂刷戒備色，防止碰動、破壞。測量作業(yè)前應對原始依據(jù)進展校核，確定點位無碰動、數(shù)據(jù)無誤前方可進展下一步作業(yè)。室外的點位要有防雨措施，防止鋼板銹蝕。8現(xiàn)場材料堆放、車輛停放應保證測量點位間的通視。第3章鋼構(gòu)造測量準備工作技術(shù)準備1熟悉施工圖紙及有關(guān)資料。（掌握本工程的難點和重點是確保施工測量全過程順利進展

10、及后續(xù)施工的重要環(huán)節(jié)和根底）2熟練使用各種儀器，掌握其質(zhì)量標準。3對各種儀器在使用前進展全面檢定與校核。4熟悉業(yè)主單位提供的基準點，控制點線的設置情況。5根據(jù)圖紙條件及工程構(gòu)造特征確定軸線基準點布置和控制網(wǎng)形式。6遵守先整體后局部的工作程序7嚴格審核測量起始依據(jù)的正確性，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核的工作方法。8測法要科學、簡潔，精度高的工作原那么。9執(zhí)行三檢制：自檢、互檢合格后報請監(jiān)理驗線，合格后再進展下步工序施工。32測量人員本工程測量作業(yè)量大，難度高，根據(jù)工程需要，擬配技術(shù)組、控制組、施工測量組，三個小組。施工測量組織機構(gòu)如下表所示名稱工作容技術(shù)組編制細部測量方案，業(yè)管理，建立施工控

11、制、測量和變形觀測的數(shù)據(jù)庫及數(shù)據(jù)處理中心控制組控制網(wǎng)測設校核、向施測面?zhèn)鬟f平面與高程控制施工測量組鋼構(gòu)造安裝過程測量控制3.3測量設備1測量設備配備表為滿足施工精度及施工進度要求，施工過程中擬采用的主要測量設備如下表所示。編設備名稱精度指標數(shù)量用途1全站儀2mm+2Ppm1工程控制點定位校核2經(jīng)緯儀24鋼柱吊裝垂直度控制3水準儀2mm2標圖控制450m鋼尺1mm4把施工放樣5對講機5公里10部通訊聯(lián)絡65-7米盒尺1mm6把施工放樣2測量設備管理用于本工程施工的測量儀器須嚴格按照有關(guān)規(guī)定、規(guī)程及ISO9002標準要求進展檢定或校準，并建立測量及試驗設備臺帳；不得有未檢定、超過有效期或檢定不合格

12、的計量器具在工程上使用；全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、垂準儀及50m鋼尺需送到具有國家核定資格的計量檢定部門進展檢定；對于盒尺、水平尺等普通計量器具按照企業(yè)的相關(guān)規(guī)定進展自檢；對于在檢定期的全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀要每三個月進展一次自檢，校核具主要軸線關(guān)系。第4章測量控制平面控制.建立控制網(wǎng)本工程平面控制網(wǎng)共分為三級控制:首級控制網(wǎng)勘測院測設于本工程外圍不受沉降影響的工程定位樁由業(yè)主提供1二級控制網(wǎng)按本工程建筑坐標與坐標的關(guān)系在首級控制的根底上換算出的主控制軸線三級控制網(wǎng)在主控制軸線的根底上加密出的控制軸線首級控制網(wǎng)的移交和復合在鋼構(gòu)造設計圖上，所有外框筒節(jié)點定位平面坐標均為建筑坐標x-o-y,原點為

13、筒中心，即編號為A、B、C的三條軸線的交匯處。在總平面設計圖中，所有樁點坐標為城市坐標，兩坐標系旋轉(zhuǎn)夾角為150,按下列圖所示進展坐標系的轉(zhuǎn)換，統(tǒng)一歸化為建筑平面坐標，便于現(xiàn)場測量的快速計算。下列圖中“X-O-Y為城市平面坐標系，“x-o-y為建筑平面坐標系。)X0,Y0)O4.1.3主樓二級控制網(wǎng)主樓二級控制網(wǎng)的布置如下:主樓二級測量控制點布置示意圖.高程控制網(wǎng)的建立及其引測方法確定高程基點.為了方便對控制點位進展統(tǒng)一的維護，確定高程基點組后與基坑周圍的二級平面控制網(wǎng)合二為一。點位盡量遠離根底沉降區(qū)及受重型施工機械施工影響的區(qū)域，且通視條件要良好，便于與城市導線網(wǎng)進展聯(lián)測。引測方法.地下室局

14、部采用全站儀的三角測距原理：將全站儀架設到1F地面及地下室外圍，將反射片置于高程控制點上，垂直放置，用底部十字絲中絲對準預埋樁陽沖頂部中點，將儀器部高程參數(shù)設置為零，然后照準反射片底部中線，進展測設。假設測設出數(shù)據(jù)為A，即用預埋樁陽沖頂部實際高程加上儀器與水準點預埋樁之間高差A值，將總和輸入到高程參數(shù)中，然后將反射貼片置于地下室墻面，用鉛筆在反射貼片中線對準的墻面處做點，用儀器對準反射貼片與墻面接觸的中線處，進展觀測，即測設所顯示的數(shù)據(jù)為標高。此點與儀器之間的高差為Bo然后在該點處做上標高標記，標明此處標高讀數(shù)。地上局部地上樓層基準標高點首次由全站儀從首層樓面豎向引測，第一個引測階段為54m,

15、以后每升高75m左右引測中轉(zhuǎn)一次，75m之間各樓層的標高用鋼卷尺順主樓核芯筒外墻面往上量測。全站儀引測標高基準點的方法如下：（1）在0.000m層的碎樓面架設全站儀，通過氣溫、氣壓計測量氣溫、氣壓，對全站儀進展氣象改正設置。(2)全站儀后視核每隔50m中轉(zhuǎn)一次的核心筒墻面+1.000m標高基準線，測得儀器高度值。對儀器Z向坐標進展設置，包括反射棱鏡的常數(shù)設置。示意如下:全站儀照準+1.00米標高線確定Z坐標值(3)全站儀望遠鏡垂直向上，順著激光控制點的預留洞口垂直往上測量距離，頂部反射棱鏡放在鋼平臺或液壓頂升模板體系及需要測量標高的樓層，鏡頭向下對準全站儀。標高垂直向上傳遞全站儀測距示意圖第5

16、章鋼構(gòu)造安裝測量構(gòu)件進場驗收驗收容現(xiàn)場構(gòu)件驗收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件尺寸和外觀檢查及制作資料的驗收和交接。經(jīng)測量，缺陷超出允許偏差圍的構(gòu)件，在現(xiàn)場進展修補，滿足要求前方可驗收，對于現(xiàn)場無法進展修補的構(gòu)件應送回工廠進展返修。構(gòu)件驗收測量及缺陷修補的主要方法如下:序號類別驗收工程驗收工具、方法擬采用修補方法1焊縫焊縫探傷抽檢無損探傷檢測碳弧氣刨后重焊2焊角高度尺寸、焊縫錯邊量測補焊3焊縫氣孔、夾渣磁粉探傷焊接修補4構(gòu)件外表外觀目測檢查焊接修補5多余外露的焊接襯墊板目測檢查去除6節(jié)點焊縫封閉目測檢查補焊7穿插節(jié)點夾角量測制作廠重點控制8現(xiàn)場焊接剖口方向角度量測現(xiàn)場修正9構(gòu)件外觀及外形尺寸鋼箱柱變截面尺

17、寸量測制作廠重點控制10構(gòu)件長度量測制作廠重點控制11構(gòu)件外去平直度量測制作廠重點控制12加，卸垂直度量測制作廠重點控制13箱型、工字型截面尺寸量測制作廠重點控制14方鋼箱柱柱身扭轉(zhuǎn)量測制作廠重點控制15工字鋼腹板彎曲量測制作廠重點控制16工字鋼翼緣變形量測制作廠重點控制17構(gòu)件運輸過程變形量測變形修正18預留孔大小、數(shù)量量測補開孔19螺栓孔數(shù)量、間距量測校孔修正20連接摩擦面目測檢查小型機械除銹21柱上牛腿和連接耳板量測補漏或變形修正22外表防腐油漆目測、測厚儀檢查補刷油漆23外表污染目測檢查清潔處理24移交存放堆放場地場地硬化、設置排水溝25構(gòu)件分類堆放墊枕木、構(gòu)件重疊不能超過三層26構(gòu)件

18、數(shù)量、清單與制作F接27制作質(zhì)保資料與制作廠交接外筒鋼柱外形尺寸驗收為保證外筒鋼柱端頭及牛腿的對接精度，在安裝前，對所有鋼柱進展復原實物，將實測構(gòu)件關(guān)鍵點坐標與構(gòu)件標準模型坐標擬合對齊，得出偏差，以到達對復雜構(gòu)件外觀尺寸進場驗收目的。外筒鋼柱進場驗收示意圖鋼柱牛腿坐標的業(yè)計算自行設計程序嵌入CAD軟件，對外筒鋼柱進展外形尺寸驗收軟件分析截圖驗收原理采用高精度全站儀，對于每一個構(gòu)件建立新的坐標系，對關(guān)鍵點位的檢測，記錄三維坐標，將實測坐標輸入電腦并轉(zhuǎn)換為圖紙構(gòu)件同一坐標系，復原實物，將實測構(gòu)件關(guān)鍵點坐標與構(gòu)件標準模型以最大限度擬合對齊得出偏差。現(xiàn)場構(gòu)件測量點52鋼構(gòu)造安裝測量定位技術(shù)5.2.1測

19、量主控工程測量工作的好壞，是關(guān)系整體鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量和進度的大問題，為此鋼構(gòu)造安裝應重點做好以下幾項工作：序號測量主控工程1設計圖紙的審核2測量定位依據(jù)點的交接與校測3測量器具的檢定與檢校4測量方案的編制與數(shù)據(jù)準備5建筑物測量驗線6高層鋼構(gòu)造安裝階段的測量放線工作包括控制網(wǎng)的建立、平面軸線控制點的豎向投遞，柱頂平面放線，懸吊鋼尺傳遞高程，鋼構(gòu)造安裝控制測量等5.2.2預埋件安裝檢測預埋件安裝測量主要分為三步：1預埋件安裝測量鋼筋綁扎前，將埋件平面位置的控制軸線和標高測設到下一樓層的核心筒墻面上。根據(jù)下一樓層墻面上的埋件軸線和標高控制線，在土建核心墻水平鋼筋綁扎完成并初步校正后，把預埋件安裝就位。

20、預埋件安裝立面圖如下所示:樓層標高線2預埋件安裝檢查核心墻面埋件預埋就位立面示意圖預埋件安裝完成后，等土建鋼筋校正完成、模板施工前，對預埋件進展復核，檢查是否存在由于鋼筋調(diào)整而偏差較大的情況，如果有及時進展調(diào)整3連接板安裝測量混凝土澆灌施工后，及時組織預埋件外表清理，并進展測量檢查，為連接焊接做準備。連接板安裝測量程序如下：在墻面上投放軸線、標高控制線，定位連接板軸線和標高。在樓面上測放連接板螺栓孔控制線，控制線距離混凝土墻體100mm,在控制線上架設經(jīng)緯儀，讀取埋件上角尺刻度，確定連接板螺栓孔控制線，完成連接板定位測量。連接板安裝完成后，進展測量復核，確保連接板施工準確。鋼構(gòu)造安裝測量流程:

21、樓面軸線、標高測放柱頂標高測量確定枉頂位移值、超偏處理抄平結(jié)果與下一節(jié)柱頂預驗數(shù)據(jù)綜合處理4安裝鋼柱確定錯位值，進行初校鋼梁安裝螺桎緊固柱垂直度校正高強螺栓終擰，鋼柱垂直度復驗會審安裝測量記錄，確定焊接順序和特定部位的處理方法焊接過程中跟蹤觀測焊接合格后垂直度測量鋼柱、鋼梁交驗標準柱豎向投點控制閉合提供下節(jié)鋼柱預控數(shù)據(jù)+0.00以下施工測量:一、軸線控制鋼柱校測1、0.00以下全部采用外控，0.00柱子全部為直柱子，安裝柱子中心對準十字軸線，用經(jīng)緯儀初校垂直度。2、待鋼梁全部連接后整體校正垂直度，對超出規(guī)要求的進展調(diào)整，控制梁面標高,復核柱頂三維坐標。3、待混凝土澆筑完成后復測柱頂軸線，并做好

22、記錄以備下節(jié)柱子安裝依據(jù)，復測梁頂標高，對偏差數(shù)據(jù)記錄及時處理。測量鋼柱標高測量控制點二、0.00以下構(gòu)造施工中的標高控制1、高程控制點的聯(lián)測。在向基坑引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點。經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可向基坑引測所需的標高。2、標高抄測的精度應控制在土3mm允許圍。.0.00以上施工測量:本工程各建筑物土0.00以上的軸線傳遞用激光鉛垂儀豎向投測法進展。一、核心筒H柱測量控制1、控點布設OOOOOC一。玷2控點豎向投測首先將鉛垂儀安置在首層控制點上，對中整平后，翻開電源開關(guān)，儀器發(fā)射激光束，穿過樓板預留洞直射到激光接收靶上，激光經(jīng)緯儀操作人員首先調(diào)整焦距使激光束聚焦成光點，然后轉(zhuǎn)動儀器，

23、激光點在接收靶上的軌跡形成圓圈，上面操作接收靶人員見光后挪動接收靶，使靶心與圓心重合，此時固定靶位，接收靶中心即控制點位置。軸線投測時，測量人員互相之間用對講機進展聯(lián)絡。待預埋件埋設完畢后，將控點所在縱橫軸線分別投測到預埋鐵件上，并用全站儀進展對柱頂坐標測設，并復核角度、邊長，控網(wǎng)的精度不低于軸線控制網(wǎng)的精度并平差處理，控點如下列圖：投遞軸線點激光接收靶激光鉛直儀樓面測量激光控制點首層樓面3激光接收靶激光接收靶由300X300X5mm厚有機玻璃制作而成，接收靶上由不同半徑的同心圓及正交坐標線組成。平面控點的布設，核心筒外邊四角布設4個控點，接收靶示意圖:控制點接收完成后，在措施底板上彈上十字中

24、心線，用油漆涂上測量對中三角標志,方便日后對中，如下列圖：彈好中心線后，架設全站儀與大菱鏡進展控制點閉合檢查，主要檢查角度與邊長關(guān)系，如誤差較大，需重新投測；誤差較小，那么進展平差處理。4/首層標高基準引測從高程控制點將高程引測到首層核心筒墻外壁便于向上豎直量尺處，建立+1米標高基準控制線，校核合格后作為起始標高線，圍繞核心墻彈出墨線，并用紅油漆標明高程數(shù)據(jù)；本工程高程基準線分別布設在1層、13層、25層、37層、46層?；鶞蕵烁呔€標識例如如下所示：標高控制網(wǎng)引測步驟：第一步：在首層用水準儀在核心墻四面建立1米標高基準控制線。各點之間復測閉合后彈墨線標示，用油漆涂上測量三角標志，標明單位英文縮

25、寫和數(shù)字。第二步：將大盤尺零刻度對好1米水準線，從每控制層直接引測到施工層。在到達12層左右后，做標高控制點轉(zhuǎn)移。施工層鋼構(gòu)件標高控制之前，應先校測傳遞上來至少3個以上標高控制點，當閉合差小于3mm時，取其平均高程引測水平線。抄平時，應盡量將水準儀安置在測點與后視點圍的中心位置。第三步：架設全站儀于標高控制點布置層，通過氣溫、氣壓計測量氣溫、氣壓，對全站儀進展氣象改正設置3、核心筒H型柱安裝測量定位核心筒柱子安裝測量定位與0.00下一樣控制，控制牛腿面標高與之對應核心筒外牛腿標高。待澆筑混凝土后復測柱頂軸線標高作為下一節(jié)柱子安裝定位依據(jù)。二、核心筒外柱及斜柱子測量控制核心筒外直柱子與土0.00

26、下柱子控制方法一樣，斜柱子根據(jù)藍圖弧度軸線控制圖測鋼柱柱頂三維坐標，本工程斜柱子只一個方向變化，控制其變化方向的坐標值，另一個方向坐標值不變。根據(jù)藍圖標高位置變化信用全站儀復核其坐標是否正確，以保證安裝精度，每層安裝焊接完成后復核柱頂坐標值，為下節(jié)柱安裝定位依據(jù)，做到層層控制，有偏差及時調(diào)整。接處、桁架測量控制將全站儀架設在控制點上，整平對中后，輸入測站點 （X, Y）坐標數(shù)據(jù)，用全站儀十字絲中心照準反射片中心，所測設數(shù)據(jù)與控制點設計坐標值進展比照得出偏差，如偏差較大，那么用倒鏈和千斤頂對軸線方向進展校正，直到偏差符合規(guī)要求，然后用同種的方法對桁架另一端進展校正，各點安裝到位后再由電焊工對接口

27、進展點焊加固。加固好全站僅.word.zl-后再對桁架進展一次全面測量復核。組合柱一菱鏡菱悅菱儻壑組合柱菱簫 一桁架下弦平面定位測量示意圖桁架上弦平面定位測量示意圖桁架標高控制桁架下弦標高測量示意圖方林楮揩知安兼推格勃樂*仗,桁架上弦標高測量示意圖5.2.6鋼箱柱測量與定位:鋼柱測量與定位采用全站儀直接觀測柱頂軸線、標高并進展定位(1)計算上一節(jié)將要吊裝的鋼柱頂中心三維坐標；(2)平面和高程控制點投遞到頂層并復測校核；(3)吊裝前復核下節(jié)鋼柱頂中心三維坐標，為上節(jié)柱的垂直度、標高預調(diào)提供依據(jù)；(4)對于標高超差的鋼柱，可切割上節(jié)柱的襯墊板3mm或加高墊板5mm進展處理，如需更大的偏差調(diào)整將由制

28、作廠直接調(diào)整鋼柱制作長度；(5)鋼柱標高采用水準儀復核；根據(jù)核心筒上引測的標高基準點對柱頂標高進展復核。鋼柱柱頂標高復核測量示意圖5.2.7變形觀測：1焊接收縮觀測對鋼柱安裝過程的焊接收縮進展觀測，以觀測數(shù)據(jù)為依托，進展合理計算調(diào)整，以調(diào)整后的數(shù)據(jù)作為后續(xù)鋼柱收縮余量進展調(diào)整加工尺寸，確保鋼構(gòu)造安裝精度，焊接收縮觀測每鋼柱分節(jié)處均需進展。具體觀測方法如下所示：在鋼柱吊裝校正完成，焊接開場前，在焊縫上下各100mm200mm500mm1000mm處測設高程，并彈出墨線標識。焊接完成24h后，重新測設標識線的高程。對兩次測量結(jié)果進展計算分析，確定實測焊接收縮量。測量結(jié)果記錄分析表如下所示:在舁廳P

29、焊縫形勢圖焊前高程1焊后高程21-2123452鋼柱壓縮量觀測觀測點設置：鋼柱完成安裝后，在鋼柱上測放+0.500m、+2.000m高程，并彈出墨線標識。觀測周期：每安裝完成一節(jié)鋼柱，進展一次壓縮量觀測壓縮量記錄與計算：壓縮量記錄表格如下表所示：觀測氣象條件：觀測日期：觀測點觀測點位置觀測高程差hn備注：1234鋼柱壓縮量計算：每層鋼柱壓縮量=H*hhn/hi式中：H一樓層層高第6章鋼構(gòu)造測量質(zhì)量保證措施6.1測量誤差理論分析按照建筑工程測量分析理論，建筑物定位的點位中誤差m主要包括施工誤差m施和點位測量誤差m測共同影響，即：m=m施+m測通常取m測：m施=1：近那么m測=1/J3m其中測量誤

30、差又包括控制點起始誤差m控和點位放線誤差m放。即:m測=m控+m放假設取m控：m放=1:72,那么m控=1/而m測故得m控=1/3m=1/6A,其中m=1/2A,A為施工極限容許誤差根據(jù)施工測量規(guī)要求：A=1/5000m控=1/6=1/30000那么測角中誤差：m=pXm控/D=206265/30000=6g從以上誤差理論分析可知欲提高鋼構(gòu)造施工測量精度，應從確?？刂凭W(wǎng)點位元精度和采取合理施工放樣方法兩方面努力。主要措施為：選擇與鋼構(gòu)造施工要求相適應的施工控制網(wǎng)等級。結(jié)合誤差分析理論和類似工程的施工經(jīng)歷，平面控制網(wǎng)按照一級導線精度要求布設，高程控制網(wǎng)按照三等水準精度要求布設，能夠確?？刂凭W(wǎng)點位

31、精度要求。62測量主要影響因素及應對措施1氣候條件影響氣候條件影響包括溫度、日照及風力影響等，由于本工程為高層建筑，總高度189.9米,氣候條件對鋼構(gòu)造測量影響較大。應對措施：做好氣象條件觀測記錄，并據(jù)此調(diào)整測量儀器相關(guān)的氣壓、溫度常數(shù)值，減小由此引起的測量誤差。盡量選擇氣候條件好的早晨或黃昏進展測量，特別是平面控制網(wǎng)的建立、主軸線網(wǎng)的測放工作應防止惡劣條件下進展。標準柱法：在每層安裝過程中，選擇在氣候條件較好情況下校正準確的鋼柱作為標準柱。在氣候條件較差時，將校正鋼柱測量值與標準柱變化值比照，確定校正值。2樓層板施工滯后影響施工過程中，樓層組合樓板施工不及時，鋼柱鋼梁安裝過程，下層鋼柱、鋼梁

32、遮擋測量視線、測量仰角過大等都將影響測量的正常進展。應對措施：如果樓層組合樓板落后鋼柱、鋼梁安裝過多，為保證測量精度，在測量控制點位置搭設測量平臺，將測量基準點引測到測量平臺上，用全站儀測量柱頂三維坐標控制安裝精度。測量精度要求1鋼柱、鋼梁垂直度精度要求鋼柱安裝允許偏差項目允許偏差四例底層柱柱底軸級對定位箱躅偏移111ii-柱子顯拉軸戰(zhàn)LQ，1rdo單節(jié)柱的垂直度“im.且不應大于w.o111IIiTnI整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差項目允許儡差用ffl主體結(jié)構(gòu)的梃悻是直度(H/2SM十】目不應大于U主體姑應的整律平面a曲71期,且不應大于ML02鋼構(gòu)造施工水準精度要求多層及高層鋼構(gòu)造中構(gòu)

33、件安裝的允許偏差mm項目允許偏差圖例檢驗方法J，卜柱選筑處的指口3.01Lk匚=H煙通檢也同；杜的益粒頂高度及HS.0用水準儀檢或1L*L同網(wǎng).梁網(wǎng)端度面的高考上且不應大于MM)仃V用木華JbJ1梁表面的高強/2.0k用直尺和綱尺個意11JII1J=|爐盒附枕懺例同上相鄰列的錯位A1B.OO1M1用直和鈉尺設直1!J1,x=多層及高層鋼構(gòu)造主體構(gòu)造總高度的允許偏差mm項目充許偏會圖例用赳對林高獨制女裝2(4+4+4)用設計林春:摔制安果H/IOOC*口不應大于30.0J371000.且不應小于一30,。注4為每節(jié)柱子長度的制造允件偏差24為班節(jié)柱子長度受荷敵后的壓墉值，34為鐮節(jié)柱子接頭用箍的收縮值.多節(jié)鋼柱外形尺寸允許偏差應符合后表的規(guī)定:工程允許偏差檢驗方法一節(jié)柱高度H士3.0用鋼尺檢查兩端最外側(cè)安裝孔距離13士2.0銃平面到省-個安裝孔距離a士1.0柱身彎曲失高fH/1500