企業(yè)生產(chǎn)計劃的制定(班組長)課件

1、企業(yè)生產(chǎn)計劃的制定2009年3月29日主要內(nèi)容一、什么是計劃二、為什么制定計劃三、計劃的類型四、計劃管理五、生產(chǎn)計劃管理六、制定企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的方法七、優(yōu)化生產(chǎn)計劃八、如何應(yīng)對計劃趕不上變化一、什么是計劃1.定義2.內(nèi)容3.表現(xiàn)形式人：現(xiàn)場的所有人計劃樣本*公司五年計劃五年目標(biāo)：.2009年目標(biāo)是2010年目標(biāo)是2011年目標(biāo)是2012年目標(biāo)是2013年目標(biāo)是戰(zhàn)略規(guī)劃.二、為什么制定計劃1. 設(shè)立目標(biāo)：告訴員工怎么做、做什么，協(xié)調(diào)員工行為2. 建立實施規(guī)劃：監(jiān)督控制，保障目標(biāo)的實現(xiàn)(鐘表的案例） 戰(zhàn)略計劃與戰(zhàn)術(shù)計劃（目標(biāo)與措施）樣本.doc計劃可以協(xié)調(diào)行動，減少重復(fù)和浪費 1.按計劃的層次分

2、： 戰(zhàn)略層計劃 戰(zhàn)術(shù)層計劃 作業(yè)層計劃三、計劃的類型戰(zhàn)略層戰(zhàn) 術(shù) 層作 業(yè) 層*公司XX年XX月生產(chǎn)作業(yè)計劃_X版.xls戰(zhàn)略層計劃戰(zhàn)術(shù)層計劃作業(yè)層計劃計劃期長（5年）中（一年）短（月，旬，周）計劃的時間單位粗（年）中（月，季）細(xì)（工作日，班次，小時）空間范圍企業(yè)，公司工廠車間，工段詳細(xì)程度高度綜合綜合詳細(xì)不確定性高中低管理層次企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)中層，部門領(lǐng)導(dǎo)地層，車間領(lǐng)導(dǎo)特點涉及資源獲取資源利用日?；顒犹幚肀?不同層次計劃的特點生產(chǎn)作業(yè)計劃生產(chǎn)機(jī)型計劃數(shù)量備注六日一二三四五1234567M1B13000黑色35001500C9000精鋼銀15001500D10280黑色1500A6900黑色生產(chǎn)線

3、E1000黑色K8500靈韻銀小計4868000035001500150015001500M2H10200銀色10001000L20400黑色F200新品200小計30800000000100012002.按計劃的職能分3. 生產(chǎn)計劃的層次 生產(chǎn)計劃是企業(yè)各職能計劃中最基本的計劃，又包括三個層次三、計劃的類型廠級 生產(chǎn)計劃產(chǎn)品級生產(chǎn)計劃車間級生產(chǎn)計劃零件級生產(chǎn)計劃班組級生產(chǎn)計劃工序級生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃三個層次比較范圍表2 生產(chǎn)計劃的層次及特征四、計劃管理計劃管理： 按照計劃來管理企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動叫做計劃管理。 計劃管理是一個P-D-C-A循環(huán)過程，包括四個階段： 編制計劃 (Plan)、 執(zhí)行

4、計劃(Do) 、檢查計劃完成情況(Check) 、擬訂改進(jìn)措施(Act)。P-D-C-A循環(huán)圖編制計劃執(zhí)行計劃檢查計劃完成情況調(diào)整改進(jìn)計劃（一）生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃是根據(jù)銷售計劃所確定的銷售量，在充分利用生產(chǎn)能力和綜合平衡的基礎(chǔ)上，對企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度等方面所作的統(tǒng)籌安排，是企業(yè)生產(chǎn)管理的依據(jù)。輸入：生產(chǎn)量(訂單)現(xiàn)有資源：生產(chǎn)能力、庫存等（衡量計劃的可行性）調(diào)配對象：產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度目標(biāo)：完成生產(chǎn)量要求，實現(xiàn)成本最低，利潤最高五、生產(chǎn)計劃管理五、生產(chǎn)計劃管理（二）輸入（生產(chǎn)量的確定） 1.備貨型生產(chǎn)：以產(chǎn)定銷。 根據(jù)公司戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)和現(xiàn)有庫存產(chǎn)量確定生產(chǎn)量。

5、 2.訂單式生產(chǎn)：以銷定產(chǎn)。訂單包括： 合同殘、大合同、長期合同、預(yù)報未出合同 3.訂單+預(yù)測式生產(chǎn)：按訂單生產(chǎn)，另外根據(jù)歷史數(shù)據(jù)分析、類別分析、季節(jié)、經(jīng)濟(jì)分析預(yù)測某時期的銷量，提前備貨。五、生產(chǎn)計劃管理（三）現(xiàn)有資源：生產(chǎn)能力 在當(dāng)前生產(chǎn)條件下，所能生產(chǎn)某種產(chǎn)品的最大數(shù)量目的：衡量計劃的可行性衡量原則：比較生產(chǎn)能力和計劃目標(biāo)下一步：衡量方法調(diào)配對象時考慮的因素五、生產(chǎn)計劃管理 -生產(chǎn)能力1.生產(chǎn)能力的種類設(shè)計能力查定能力現(xiàn)實能力 （1）設(shè)計能力：是指工業(yè)企業(yè)基本建設(shè)時，設(shè)計任務(wù)書與設(shè)計文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力。它是企業(yè)新建、改建和擴(kuò)建后應(yīng)該達(dá)到的最大年產(chǎn)量。（2）查定能力 是指企業(yè)生產(chǎn)了一段時

6、間以后，重新調(diào)查核定的生產(chǎn)能力。企業(yè)的產(chǎn)品方向、固定資產(chǎn)、協(xié)作關(guān)系、資源條件、勞動狀況等方面發(fā)生了重大變化，在這種新的條件下可能實現(xiàn)的最大生產(chǎn)能力。五、生產(chǎn)計劃管理 -生產(chǎn)能力（3）現(xiàn)實能力 是指企業(yè)在年度內(nèi)依據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)組織條件，實際能夠達(dá)到的生產(chǎn)能力。它是以現(xiàn)有生產(chǎn)條件，并考慮到在年度內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)的各種技術(shù)的、組織的措施的效果來確定的。五、生產(chǎn)計劃管理 -生產(chǎn)能力五、生產(chǎn)計劃管理 -生產(chǎn)能力2.影響生產(chǎn)能力的因素 （1）生產(chǎn)中的固定資產(chǎn)的數(shù)量 指企業(yè)在查定時期內(nèi)所擁有的全部能夠用于生產(chǎn)的機(jī)器設(shè)備、廠房和其他生產(chǎn)用建筑物面積的數(shù)量。如： 正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備； 正在檢修、安裝或準(zhǔn)備檢修、準(zhǔn)備安裝

7、的設(shè)備； 因暫時沒有任務(wù)或其它不正常原因而停用的設(shè)備。五、生產(chǎn)計劃管理 生產(chǎn)能力 （2）固定資產(chǎn)的有效工作時間 是指按照企業(yè)現(xiàn)行工作制度計算的機(jī)器設(shè)備的全部有效工作時間和生產(chǎn)面積的全部利用時間。 制度工作時間 有效工作時間 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命，縮短設(shè)備修理時間，是增加設(shè)備有效工作時間總數(shù)的重要辦法。 2.生產(chǎn)能力的影響因素F0-設(shè)備全年制度工作日數(shù)；H-每日制度工作小時數(shù)（即工作日長度）； 0-設(shè)備制度工作時間的計劃利用系數(shù)； （3）固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率： 固定資產(chǎn)生產(chǎn)率定額 它包括機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)和生產(chǎn)面積的生產(chǎn)效率。設(shè)備的生產(chǎn)效率有兩種表示方式：一種是單臺設(shè)備在單位時間內(nèi)的產(chǎn)量定額

8、P ；另一種是單臺設(shè)備制造單位產(chǎn)品的時間消耗定額T （臺時定額），二者互為倒數(shù)關(guān)系。固定資產(chǎn)生產(chǎn)率定額是計算生產(chǎn)的最基本因素。固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率是一個綜合性因素，為正確確定固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率，不能單純依靠數(shù)字計算，還須對這些因素進(jìn)行客觀分析。 五、生產(chǎn)計劃管理 -生產(chǎn)能力3. 生產(chǎn)能力的核定步驟 （1） 確定企業(yè)的經(jīng)營方向和生產(chǎn)綱領(lǐng) （2） 組織和收集資料 （3） 計算核定 （1）設(shè)備和設(shè)備組的生產(chǎn)能力 （2）生產(chǎn)線和工段的生產(chǎn)能力 （3）車間的生產(chǎn)能力 （4）企業(yè)的生產(chǎn)能力 返回（三）現(xiàn)有資源：生產(chǎn)能力衡量方法：產(chǎn)量平衡：工時平衡 產(chǎn)量平衡：計算出現(xiàn)實生產(chǎn)能力，與計劃產(chǎn)量比較。 工時平衡：將

9、計劃產(chǎn)量轉(zhuǎn)換成工時數(shù)，并與設(shè)備的年有效工作小時數(shù)進(jìn)行比較。能力與計劃目標(biāo)的調(diào)整當(dāng)負(fù)荷生產(chǎn)能力時，應(yīng)采取措施：擴(kuò)大生產(chǎn)能力、加班加點、轉(zhuǎn)包、調(diào)整任務(wù)。調(diào)整能力和負(fù)荷使其差額盡可能小。返回3.調(diào)配對象時考慮的因素機(jī)：生產(chǎn)所用的設(shè)備、工具等料：半成品、配件、原料等法：生產(chǎn)規(guī)章制度環(huán)：環(huán)境人：現(xiàn)場的所有人4.生產(chǎn)計劃排程遵循的原則 1.交貨期先后原則 交期越短，交貨時間越緊急，越應(yīng)安排在最早時間生產(chǎn)。 2.客戶分類原則客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之。C類更次。 3.產(chǎn)能平衡原則各生產(chǎn)線生

10、產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。 4.工藝流程原則工序越多的產(chǎn)品，制造時間愈長，應(yīng)重點予以關(guān)注。 五、生產(chǎn)計劃管理 5. 生產(chǎn)計劃的編制步驟確定目標(biāo)：產(chǎn)值、產(chǎn)量、質(zhì)量、交貨期等盡量具體化；評估當(dāng)前條件：生產(chǎn)能力、設(shè)備設(shè)施、勞動力、生產(chǎn)率、內(nèi)部政策（聘用與解聘、加班、兼職、轉(zhuǎn)包等）、成本等弄清現(xiàn)狀與目標(biāo)的差距。預(yù)測可能的變化：未來需求（訂單）的變化、及可能影響生產(chǎn)量的人員、設(shè)備、政策變化等。確定計劃方案：擬訂多個可行方案從中選取一個執(zhí)行計劃、評估計劃、調(diào)整計劃六、制定企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的方法按生產(chǎn)方式分（一）備貨型企業(yè)：庫存

11、1.大量大批生產(chǎn)企業(yè) 2.成批生產(chǎn)企業(yè)（二）訂貨型企業(yè)：訂單生產(chǎn) 3.小批量生產(chǎn)企業(yè)（三）訂單加預(yù)測六、企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定備貨型企業(yè)(Make-to-Stock, MTS) 編制年度生產(chǎn)計劃的核心內(nèi)容是確定品種和產(chǎn)量。（一）品種的確定： 收入利潤順序法、波士頓矩陣法 1.收入利潤順序法 （1） 確定產(chǎn)品銷售收入和利潤順序，填制產(chǎn)品的收入和利潤順序表產(chǎn)品代號ABCDEFGH銷售收入12345678利潤23165874 （2）繪制收入、利潤圖 （1）處在左下角的產(chǎn)品應(yīng)該生產(chǎn)； （2）處在右上角的產(chǎn)品需作進(jìn)一步分析；（考慮產(chǎn)品壽命周期） （3）對角線上的產(chǎn)品，屬于正常產(chǎn)品； （4）對角線下方的產(chǎn)

12、品，利潤比正常的高，考慮增加銷量； （5）對角線上方的產(chǎn)品，利潤比正常的少，需考慮售價和成本。 F G D E H B A C 1 2 3 4 5 6 7 8 收入順序8 7 6 5 4 3 2 1利潤順序六、企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定低 高高 低2. 波士頓矩陣法六、企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定 波士頓矩陣法（Boston）是1970年美國波士頓咨詢公司首創(chuàng)的一種方法。這種方法是根據(jù)每種產(chǎn)品的銷售增長率和相對市場占有率將企業(yè)的產(chǎn)品分為四種類型，即四個象限，然后根據(jù)各種產(chǎn)品在象限中的位置來采取相應(yīng)的策略。六、企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定1.0銷售量增長率相對市場占有率10%高低高低0象限： 雙低， “瘦狗區(qū)”

13、，果斷放棄象限：“金牛區(qū)”，保持現(xiàn)有的規(guī)模，爭取更多的利潤象限：“問題區(qū)”，進(jìn)行投資決策象限：雙高，“明星區(qū)”，重點投資產(chǎn)品六、企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定（二） 產(chǎn)量的確定（1）盈虧平衡(CVP)分析法（2）產(chǎn)品生命周期法（3）線性規(guī)劃法（1）盈虧平衡(CVP)分析法概念：找出收入=成本時產(chǎn)品的產(chǎn)量，拿各個待選方案的產(chǎn)量與這個臨界產(chǎn)量作比較，從而剔除虧損的方案，分析各種決策方案對盈虧產(chǎn)生的影響，從而評價和選擇方案。基本原理基本原理利潤=收入-成本=單價*銷量-成本 當(dāng)利潤=0時，銷量=X盈虧平衡點所以，企業(yè)要想盈利，只能選擇產(chǎn)量 X盈虧平衡點 例1：某水泥廠水泥銷售單價為150元/t,單位變動成本

14、為90元，年固定成本總額3,000,000元，求其保本產(chǎn)量。 若方案1：實現(xiàn)目標(biāo)利潤1,200,000元，方案2：實現(xiàn)目標(biāo)利潤1,800,000元。求兩方案的產(chǎn)量分別為多少。 變動成本固定成本概念隨產(chǎn)量變化成正比變化的成本，如：原材料費，燃料動力費，計件工資，按產(chǎn)量計提的固定資產(chǎn)折舊費在一定時間，一定產(chǎn)銷量（規(guī)模）范圍，不隨產(chǎn)量變動而變動的（相對固定）成本費用。如計時工資，按年限計提的固定資產(chǎn)折舊費用，車間經(jīng)費，企業(yè)管理費中與產(chǎn)量無關(guān)的部分符號FV費用產(chǎn)銷量Q費用F產(chǎn)銷量成本=固定成本+變動成本計算公式成本總額C=固定成本F+變動成本V*Q銷售收入總額S=銷售單價P*銷售量Q利潤M=收入S成本

15、C=價格P*銷量Q固定成本F單位變動成本V*銷量Q盈虧平衡點產(chǎn)銷量盈利目標(biāo)為 時的產(chǎn)銷量 S.C.M 虧 損 區(qū) 盈 利區(qū)M例1：某水泥廠水泥銷售單價為150元/t,單位變動成本為90元，年固定成本總額3,000,000元，求其保本產(chǎn)量。若方案1：實現(xiàn)目標(biāo)利潤1,200,000元，方案2：實現(xiàn)目標(biāo)利潤1,800,000元。求兩方案的產(chǎn)量分別為多少。 解：（2）產(chǎn)品生命周期預(yù)測法1.簡介：考察產(chǎn)品在一定期間內(nèi)的銷售水平（銷售額、銷售量或其他合成比率），來判別產(chǎn)品生命周期所處的階段，如初始期、成長期、成熟期、衰退期，進(jìn)而確定產(chǎn)品未來的產(chǎn)量。2.圖示理論上一般認(rèn)為產(chǎn)品生命周期線如系列1、2，但事實上

16、根據(jù)對市場數(shù)據(jù)的分析，發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)產(chǎn)品的生命周期線如系列3，即產(chǎn)品增長很快，退市很快。適用于：運輸、生產(chǎn)任務(wù)的分配、生產(chǎn)計劃安排和資源合 理利用一般步驟：提出問題建立數(shù)學(xué)模型求解數(shù)學(xué)模型 當(dāng)決策僅有兩個變量時，可用圖解求解 當(dāng)決策有三個變量時，可用單純形法求解例4 某工廠經(jīng)市場調(diào)研，決定生產(chǎn)甲、乙兩種產(chǎn)品，其單臺利潤分別為60元和30元，兩種產(chǎn)品共用一種鋼材、一臺設(shè)備，其資源及獲利情況如下：（3） 線性規(guī)劃法甲乙現(xiàn)有資源鋼材消耗定額（公斤/臺）24600公斤臺時消耗定額（小時/臺）31400小時配件（件/臺）20250件利潤（元）6030求在現(xiàn)有資源條件下生產(chǎn)多少甲產(chǎn)品、多少乙產(chǎn)品才能實現(xiàn)利潤

17、最大？ 確定目標(biāo)函數(shù)及約束條件建立數(shù)學(xué)模型目標(biāo)函數(shù)： 將不等式變?yōu)榈仁讲⒃趚1x2坐標(biāo)圖中作出直線 最優(yōu)點在凸邊形的頂點，代入（1）式可得maxP解： 設(shè)變量：設(shè)甲生產(chǎn)x1臺，乙生產(chǎn)x2臺，可得最大利潤約束條件：05050100100150150200250300350200250300350400 x1x2A(0,150)B(100,100)C(125,25)D(125,0)(4)D六、企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定 不同生產(chǎn)類型產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的編制方法 1.大量大批生產(chǎn)企業(yè):品種少，量大，重復(fù)程度高，典型的備貨型生產(chǎn)，其生產(chǎn)的直接目標(biāo)是補(bǔ)充成品庫存。有三種方式分配各季各月的產(chǎn)量 （1）均勻分配方式。

18、將全年計劃產(chǎn)量按平均日產(chǎn)量分配給各月。適用于需求穩(wěn)定，生產(chǎn)自動化程度較高的情況。 （2）均勻遞增分配方式。將全年計劃產(chǎn)量按勞動生產(chǎn)率每季（或每月）平均增長率，分配到各月生產(chǎn)。適用于需求逐步增加，企業(yè)勞動生產(chǎn)率穩(wěn)步提高的情況。 （3）拋物線遞增分配方式。將全年產(chǎn)量按開始增長較快，以后逐漸緩慢的遞增方式安排各月任務(wù)。 計劃期 （分月）123456789101112平均日產(chǎn)量 平均分配 分期遞增小幅度連續(xù)增長 拋物線遞增生產(chǎn)穩(wěn)定情況下的幾種產(chǎn)量分配形式示意圖2.成批生產(chǎn)企業(yè)：由于品種較多，各種產(chǎn)品產(chǎn)量多少相差較大，不能采用大量大批生產(chǎn)企業(yè)的方式安排生產(chǎn)。具體方法有： (1）對于訂有合同的產(chǎn)品。按合同

19、規(guī)定的數(shù)量與交貨期安排，以減少庫存。（2）對于產(chǎn)量大，季節(jié)性需求變動小的產(chǎn)品?？砂础凹?xì)水長流”方式安排。（3）對于產(chǎn)量小的產(chǎn)品。要權(quán)衡庫存費用與生產(chǎn)準(zhǔn)備費用，確定投產(chǎn)批量，做到經(jīng)濟(jì)合理。（4）同一系列不同規(guī)格的產(chǎn)品。當(dāng)產(chǎn)量較少時，盡可能安排在同一時期內(nèi)生產(chǎn)，這樣可以集中組織通用件的生產(chǎn)。 不同生產(chǎn)類型產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的編制方法D六、企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定訂貨型生產(chǎn)(Make-to-Order, MTO)就是按用戶的訂單來組織生產(chǎn)規(guī)格、質(zhì)量、價格、交貨期不同的專用產(chǎn)品。 單件小批生產(chǎn)是典型的訂貨型生產(chǎn)。對于訂貨型生產(chǎn)，首先要進(jìn)行是否接受訂貨決策（一）接受訂貨決策當(dāng)用戶訂單到達(dá)時，企業(yè)要作出接不接，接

20、什么，接多少和何時交貨的決策。決策考慮因素：1.企業(yè)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品品種，2.現(xiàn)已接受任務(wù)的工作量，3.生產(chǎn)能力與原材料、燃料、動力供應(yīng)狀況，4.交貨期要求，5.價格是否能接受等。其決策過程可用圖3描述。 訂單處理比較價格報價系統(tǒng)PcP比較交貨期交貨期設(shè)置系統(tǒng)DcD產(chǎn)品生產(chǎn)計劃接受訂貨PminPcmaxDminDcmaxNYNY拒絕協(xié)商YYNN訂單Y圖3訂貨決策過程 Pc訂貨一般價格Pcmax最高可接受價格Pmin最低可接受價格Dc 正常交貨時間Dcmax最遲交貨時間Dmin趕工最早交貨時間需方供方供方對訂單的處理P訂貨報價D訂貨交貨期(二）訂貨型生產(chǎn)品種、價格、交貨期的確定1. 品種的確定 （

21、01型整數(shù)規(guī)劃）例 已接到A、B、C三種訂貨，其加工時間和可獲利潤如表，能力工時為40單位，應(yīng)接受哪種產(chǎn)品比較有利？產(chǎn)品 A B C加工時間利 潤 12 8 25 10 13 25決策變量1，生產(chǎn)該產(chǎn)品；決策變量0，不生產(chǎn)該產(chǎn)品，MaxZ=10Xa+13Xb+25Xc條件：12Xa+8Xb+25Xc40Xa,Xb,Xc=0或1啟發(fā)式算法：按（利潤/加工時間）的大小生產(chǎn)A: 10/12=0.83 B:13/8=1.63C: 25/25=1(二）訂貨型生產(chǎn)品種、價格、交貨期的確定2. 價格的確定 （1） 成本導(dǎo)向法 (P=C+M) 以產(chǎn)品成本作為定價的基本依據(jù)，加上適當(dāng)?shù)睦麧櫤蛻?yīng)納稅金，得出產(chǎn)品價

22、格的一種定價方法。成本可以是機(jī)會成本，也可以是標(biāo)準(zhǔn)成本。 （2） 市場導(dǎo)向法(C=P-M) 按市場行情定價，然后再推算出成本應(yīng)控制的范圍的一種方法。(二）訂貨型生產(chǎn)品種、價格、交貨期的確定 3.交貨期的確定 交貨期對于訂貨型企業(yè)十分重要。企必須按時生產(chǎn)，按時投產(chǎn)。業(yè)要做到按期交貨，交貨期=訂貨期+完工期 已知某工廠可以生產(chǎn)、兩種產(chǎn)品，兩種產(chǎn)品都暢銷。生產(chǎn)每種產(chǎn)品的單位消耗和單位利潤為: 利潤（元包） 勞動力 原料（千克） 電力 300 1 3 1 400 1 7 5 該廠有勞動力人，可供原料噸，可供電力度。要使總利潤最高這兩種產(chǎn)品各應(yīng)生產(chǎn)多少？作業(yè)：七、優(yōu)化生產(chǎn)計劃優(yōu)化目標(biāo)的設(shè)立優(yōu)化資源分配方式八、如何應(yīng)對計劃趕不上變化1.常用計劃編制方法：滾動式計劃法 （1）滾動計劃的特點 整個計劃分為幾個階段，第一階段為執(zhí)行計劃，后幾個階段為預(yù)定計劃。 執(zhí)行計劃具體詳細(xì)，要求按計劃完成；預(yù)定計劃比較粗略，允許調(diào)整。 經(jīng)過一段時間，計劃向前推進(jìn)一個階段，原預(yù)定計劃中的第一階段經(jīng)調(diào)整修改后變?yōu)閳?zhí)行計劃，而預(yù)定計劃也向后延一個階段。八、如何應(yīng)對計劃趕不上變化（2）滾動期和計劃期 滾動期：修訂計劃的間隔時期，它通常等于執(zhí)行計劃的計劃期限。 計劃期：滾動計劃所包括的時